JPH01320358A - 車両用遊星歯車式変速装置 - Google Patents

車両用遊星歯車式変速装置

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JPH01320358A
JPH01320358A JP63151493A JP15149388A JPH01320358A JP H01320358 A JPH01320358 A JP H01320358A JP 63151493 A JP63151493 A JP 63151493A JP 15149388 A JP15149388 A JP 15149388A JP H01320358 A JPH01320358 A JP H01320358A
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clutch
sun gear
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sun
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、自動車や鉄道車両などの車両において原動機
と駆動輪との間に設けられる遊星歯車式変速装置の改良
に関するものである。
従来技術およびその問題点 車両においては、予め定められた複数のギヤ段を自動的
に選択をするために好適な遊星歯車式変速装置が多用さ
れている。このような遊星歯車式変速装置では、簡単且
つ小型であって、変速比幅を大きくとり得、且つ変速制
御が容易であることが望まれる。
これに対し、たとえば、特公昭51−39306号公報
、特公昭50−32913号公報、特公昭51−301
2号公報に記載されているような車両用遊星歯車式変速
装置が提供されている。これによれば、シングルピニオ
ン型の遊星歯車装置が3組連ねて配列されるので、比較
的構造が簡単になるとともに外形が小型となる特徴があ
る。
しかしながら、上記特公昭51−39306号公報に記
載された車両用遊星歯車式変速装置によれば、前進6速
までのギヤ段が得られるので、充分な変速比幅が得られ
る特徴があるが、変速制御の為に7つの摩擦係合要素お
よび1つの一方向クラッチが用いられるので、油圧アク
チュエータの数が多くなるとともに変速制御が複雑とな
る欠点があった。
また、特公昭50−32913号公報に記載された車両
用遊星歯車式変速装置によれば、前進5速のギヤ段が得
られるとともに、ギヤ段を切り換えるための摩擦係合装
置が6個に減少する。しかし、このような形式の車両用
遊星歯車式変速装置では、第2速から第3速へのギヤ段
の切換えに際して、それまでの動力入力経路を切り離す
と同時に次の動力入力経路を連結させるという所謂入力
切換えが行われるので、制御が微妙となる欠点があった
。すなわち、それまでの動力入力経路を切り離してから
次の動力入力経路を連結させるまでの間に動力伝達の空
白期間が発生するとエンジンが吹き上がり、反対に、そ
の入力切換えの際に一方が解放されるとともに他方が係
合させられる2つの摩擦係合装置が同時に係合させられ
るとトランスミッションのロックおよびそれに起因する
ショックが発生するから、エンジンの吹き上がりおよび
トランスミッションのロックを発生させない微妙な切換
え制御が要求され、円滑な切換え制御を安定的に行うこ
とが困難なのである。
また、特公昭51−3012号公報に記載された車両用
遊星歯車式変速装置によれば、上記の遊星歯車式変速装
置と同様に、前進5速のギヤ段が得られるとともに、摩
擦係合装置が6個となる。
しかし、第1速から第2速への切換えに際しては、上記
の遊星歯車式変速装置と同様に、所謂人力切換えが行わ
れる欠点があるとともに、4個のS擦係合装置を制御し
なければならないため、−層変速制御が複雑となる欠点
があった。
本発明は以上の事情を背景として為されたものであり、
その目的とするとごろは、3組のシングルピニオン型の
遊星歯車装置を配列した形式の変速装置において、前進
5段以上の変速ギヤ段および幅広い変速比範囲が得られ
且つ変速制御が容易な車両用TIM歯車式変速装置を提
供することにある。
問題点を解決するための手段 斯る目的を達成するため、本発明の要旨とするところは
、第1サンギヤ、第1遊星歯車を回転可能に支持する第
1キャリヤ、第1リングギヤを備えたシングルピニオン
型の第1遊星歯車装置と、第2サンギヤ、第2遊星歯車
を回転可能に支持ず8第2キャリヤ、第2リングギヤを
備えたシンク  、ルピニオン型の第2遊星歯車装置と
、第3サンギヤ、第3t遊星歯車を回転可能に支持する
第3キャリヤ、第3リングギヤを備えたシングルピニオ
ン型の第3′t遊星歯車装置とが同じ軸線上に順次設け
られ、入力部材の回転を段階的に変速して出力部材へ伝
達する形式の車両用遊星歯車式変速装置において、(a
)前記第1サンギヤと第2サンギヤとを互いに連結し、
前記第1リングギヤと第2キャリヤと第3キャリヤと前
記出力部材とを互いに連結し、前記第2リングギヤと第
3サンギヤとを互いに連結する一方、(b)前記第2リ
ングギヤおよび第3サンギヤを前記入力部材に選択的に
連結する第1係合装置と、前記第3リングギヤを人力部
材に選択的に連結する第2係合装置と、前記第1サンギ
ヤおよび第2サンギヤを入力部材に選択的に連結する第
3係合装置と、前記第3リングギヤを位置固定部材に選
択的に連結する第4係合装置と、前記第1キャリヤを位
置固定部材に選択的に連結する第5係合装置と、前記第
1サンギヤおよび第2サンギヤを位置固定部材に選択的
に連結する第6係合装置とを、設けたことにある。
作用 このようにすれば、第1および第4係合装置によって、
入力部材と第2リングギヤおよび第3サンギヤとの間、
および、第3リングギヤと位置固定部材との間が同時に
連結されると、最も大きい変速比の第1速ギヤ段が得ら
れる。第1および第5係合装置によって、入力部材と第
2リングギヤおよび第3サンギヤとの間、および、第1
キャリヤと位置固定部材との間が同時に連結されると、
第1速ギヤ段よりも小さい変速比の第2速ギヤ段が得ら
れる。第1および第6係合装置によって、入力部材と第
2リングギヤおよび第3サンギヤとの間、および、第1
、第2サンギヤと位置固定部材との間が同時に連結され
ると、第2速ギヤ段よりも小さい変速比の第3速ギヤ段
が得られる。第1および第2係合装置によって、入力部
材と第2リングギヤおよび第3サンギヤとの間、および
、゛入力部材と第3リングギヤとの間が同時に連結され
ると、第3速ギヤ段よりも小さい変速比(=1゜0)の
第4速ギヤ段が得られる。第2および第6係合装置によ
って、入力部材と第3リングギヤとの間、および、第1
、第2サンギヤと位置固定部材との間が同時に連結され
ると、第4速ギヤ段よりも小さい変速比の第5速ギヤ段
が得られる。そして、必要であれば、第2および第5係
合装置によって、入力部材と第3リングギヤとの間、お
よび、第1キャリヤと位置固定部材との間が同時に連結
されると、第5速ギヤ段よりも小さい変速比の第6速ギ
ヤ段が得られる。
また、第3係合装置および第5係合装置によって、入力
部材と第1サンギヤおよび第2サンギヤとの間、および
、第1キャリヤと位置固定部材との間が同時に連結され
ると後進ギヤ段が得られる。
そして、必要に応じて第3係合装置および第4係合装置
によって、入力部材と第1サンギヤおよび第2サンギヤ
との間、および、第3リングギヤと位置固定部材との間
が同時に連結されると、上記後進ギヤ段よりも変速比の
大きい第2の後進ギヤ段が得られる。
発明の効果 したがって、本発明によれば、係合装置の選択的な作動
によって前進5段以上の変速ギヤ段と幅広い変速比範囲
が得られるので、高速走行と発進・登板性能とを両立さ
せることができる。また、ギヤ段の切換えに際しては、
所謂入力切換えが必要とされず、しかも2つの係合装置
の作動状態を切り換えるためのアクチュエータを制御す
るだけで変速が可能となるので、変速制御が極めて容易
となるのである。
なお、上記係合装置は、それぞれが設けられた要素間を
選択的に連結、すなわち適宜係合解除させるものであり
、多板式或いはバンド式のクラッチやブレーキ、一方向
クラッチ、或いはそれらの組み合わせなどにより適宜構
成され得る。また、各係合装置は、独立に構成されるだ
けでなく、複数の係合装置が複数の機能を備えた単一の
製品により構成される場合もある。
実施例 以下、本発明の一実施例を示す図面に基づいて詳細に説
明する。
第1図は、車両用遊星歯車式変速機10の構成を示す骨
子図である0図において、変速機10は、車体に取り付
けられたトランスミッションケース12内において共通
の軸線上に順次配列された入力軸14、第1遊星歯車装
置16、第2遊星歯車装置18、第3遊星歯車装置20
、および出力歯車22を備えている。入力軸14は、ト
ルクコンバータ24を介して車両のエンジン26に連結
され、出力歯車22は、図示しない差動歯車装置を介し
て車両の駆動輪へ連結されるものである。本実施例では
、上記入力軸14および出力歯車22が入力部材および
出力部材にそれぞれ対応する。
また、トランスミッションケース12は、位置固定部材
に対応する。なお、変速機10およびトルクコンバータ
24は軸線に対して線対称に構成されているため、第1
図の骨子図において、軸線の下側が省略して示されてい
る。
上記第1遊星歯車装置16、第2′t遊星歯車装置18
、および第3遊星歯車装置20は、それぞれよく知られ
たシングルビニオン型の遊星歯車装置を構成している。
第1遊星歯車装置16は、第1サンギヤ16s、第1遊
星歯車16p、第1キャリヤ16c、第1リングギヤ1
6rを備えており、第1キャリヤ16cにより回転可能
に支持された第1遊星歯車16pが第1サンギヤ16s
および第1リングギヤ16rの間に位置してそれらと噛
み合わされている。また、第2遊星歯車装置18は、第
2サンギヤ18s、第2遊星歯車18p1第2キャリヤ
18c1第2リングギヤ18rを備えており、第2キャ
リヤ18cにより回転可能に支持された第2遊星歯車1
8pが第2サンギヤ18sおよび第2リングギヤ18r
の間に位置してそれらと噛み合わされている。そして、
第3遊星歯車装置20は、第3サンギヤ20s、第3遊
星歯車20p、第3キャリヤ20c、第3リングギヤ2
Orを備えており、第3キャリヤ20cにより回転可能
に支持された第3遊星歯車20pが第3サンギヤ20s
および第3リングギヤ2Orの間に位置してそれらと噛
み合わされている。
上記変速機10においては、前記第1リングギヤ16r
と第2キャリヤ18cと第3キャリヤ”20Cと出力歯
車22とが一体的に連結され、第1サンギヤ16sと第
2サンギヤ18sとが一体的に連結され、第2リングギ
ヤ18rと第3サンギヤ20sとが一体的に連結されて
いる。
そして、第2リングギヤ18rおよび第3サンギヤ20
sを入力軸14に選択的に連結する第1クラツチに1と
、第3リングギヤ20rを入力軸14に選択的に連結す
る第2クラツチに2と、第1サンギヤ16sおよび第2
サンギヤ18sを入力軸14に選択的に連結する第3ク
ラツチに3と、第3リングギヤ2Orをトランスミッシ
ョンケース12に選択的に連結する第1ブレーキB1と
、第1キャリヤ16cをトランスミッションケース12
に選択的に連結する第2ブレーキB2と、第1サンギヤ
16sおよび第2サンギヤ18sをトランスミッション
ケース12に選択的に連結する第3ブレーキB3とが、
設けられている。
上記第1クラツチに1、第2クラツチに2、第3クラツ
チに3、第1ブレーキB1、第2ブレーキB2、第3ブ
レーキB3は、従来の車両用自動変速機においてよく用
いられている形式の油圧アクチュエータにより作動させ
られるものであり、多板式のクラッチや、1本または巻
付は方向が反対の2本のバンドブレーキなどにより構成
される。
また、第1ブレーキB1と第3リングギヤ20「との間
、第2ブレーキB2と第1キャリヤ16cとの間、或い
は第3ブレーキB3と第1サンギヤ16sとの間には、
連結部材が必要に応じて適宜膜けられ得る。同様に、第
1クラツチに1と第2リングギヤ18rおよび第3サン
ギヤ20sとの間、第2クラツチに2と第3リングギヤ
2Orとの間、第3クラツチに3と第1サンギヤ16s
との間、各遊星歯車装置16.18.20を構成する各
要素の間、第1リングギヤ16r、第2キャリヤ18c
、および第3キャリヤ20cと出力歯車22との間にお
いても、必要に応じて連結部材が介在させられ得る。本
実施例では、上記第1クラツチKl、第2クラツチに2
、第3クラツチに3、第1ブレーキB1、第2ブレーキ
B2、第3ブレーキB3が、第1係合装置、第2係合装
置、第3係合装置、第4係合装置、第5係合装置、およ
び第6係合装置にそれぞれ対応する。
以上のように構成された変速機10では、たとえば、第
2図のO印により作動状態が示されているように、前記
第1クラツチに1、第2クラツチに2、第3クラツチに
3、第1ブレーキBl、第2ブレーキB2、第3ブレー
キB3のうちの2つが油圧アクチエエータによって同時
に作動させられることにより所望のギヤ段が成立させら
れるとともに、その2つのうちの一方が他のものに切り
換えられることにより、前進6段・後進2段の変速が順
次行われ得る。第2図においては、第1遊星歯車装置1
6のギヤ比ρ1が0.495、第2′t遊星歯車装置1
8のギヤ比ρ2が0.379、第3遊星歯車装置20の
ギヤ比ρ3が0.400の場合における各変速ギヤ段の
変速比(入力軸14の回転速度/出力歯車22の回転速
度)が示されている。
なお、第1サンギヤ16sの歯数をZ Il、第1リン
グギヤ16rの歯数をZ lr、第2サンギヤ18Sの
歯数をZ。、第2リングギヤ18「の歯数をCr、第3
サンギヤ20sの歯数をZ 31、第3リングギヤ20
「の歯数をZjrとすると、上記ギヤ比ρ蔦はZ、、/
Z、、、ギヤ比ρ2はZ 2./ Z 2r、ギヤ比ρ
3はZ。/Z1、である。
以下、各ギヤ段の作動について説明する。
先ず、第1速ギヤ段の場合には、第1クラツチKlおよ
び第1ブレーキBlが作動させられることにより、入力
軸14と第2リングギヤ18rおよび第3サンギヤ20
sとの間、および、第3リングギヤ20rとトランスミ
ッションケース12との間が連結される。これにより、
人力軸14から入力された動力は、第3サンギヤ20s
から専ら第3遊星歯車20pを介して第3キャリヤ20
Cへ伝達されるので、出力歯車22は入力軸14に対し
て同じ正回転方向へ変速比(l+ρ、)/ρ。
にて減速回転させられる。
第2速ギヤ段の場合には、第1クラツチに1および第2
ブレーキB2が作動させられることにより、人力軸14
と第2リングギヤ18rおよび第3サンギヤ20sとの
間、および、第1キャリヤ16cとトランスミッション
ケース12との間が連結される。これにより、入力軸1
4から入力された動力は、第2リングギヤ18rから第
2′f遊星歯車18pを介して、出力歯車22と一体に
連結された第2キャリヤ18cと第2サンギヤ18sお
よび第1サンギヤ16sとへ伝達される。そして第1サ
ンギヤ16sへ伝達された動力は、第1遊星歯車16p
を介して第1リングギヤ16rおよび出力歯車22へ伝
達される。このとき、第1キャリヤ16cは非回転の状
態であるので、第2サンギヤ18sおよび第1サンギヤ
16sは入力軸14と反対の方向へ回転させられるとと
もに、第1リングギヤ16r、第2キャリヤ18c、第
3キャリヤ20 c sおよび出力歯車22が入力軸1
4と同じ方向へ回転させられる。この結果、出力歯車2
2は入力軸14に対して同じ正回転方向へ変速比(ρ1
+ρ2(1+ρ1))/ρ1にて減速回転させられる。
第3速ギヤ段の場合には、第1クラツチKlおよび第3
ブレーキB3が作動させられることにより、入力軸14
と第2リングギヤ18「および第3サンギヤ20sとの
間、および、第1サンギヤ16sおよび第2サンギヤ1
8sとトランスミッションケース12との間が連結され
る。とれにより、入力軸14に入力された動力は、専ら
、第2リングギヤ18rから第2遊足歯車18pを介し
て第2キャリヤ18cおよび出力歯車22へ伝達される
。このとき、第2サンギヤ18sは非回転状態であるの
で、第2リングギヤ18rと第2キャリヤ18cとは同
じ方向へ回転させられるので、出力歯車22は入力軸1
4に対して同じ正回転方向へ変速比l+ρ2にて減速回
転させられる。
第4速ギヤ段の場合には、第1クラツチKlおよび第2
クラツチに2が作動させられることにより、入力軸14
と第2リングギヤ18rおよび第3サンギヤ2OSとの
間、および、人力軸14と第3リングギヤ2Orとの間
が連結される。これにより、遊星歯車装置16.18.
20の各要素の相対回転が阻止されて全体として一体的
に回転させられるので、出力歯車22は人力軸14に対
して同じ正回転方向へ変速比1にて回転させられる。
第5速ギヤ段の場合には、第2クラツチに2および第3
ブレーキB3が作動させられることにより、人力軸14
と第3リングギヤ2Orとの間、および、第1サンギヤ
16sおよび第2サンギヤ18sとトランスミッション
ケース12との間が連結される。これにより、入力軸1
4に入力された動力は、第3リングギヤ2Orから第3
a星歯車20pを介して第3キャリヤ20cおよび出力
歯車22へ伝達される。このようにして第3キャリヤ2
0cへ伝達された動力の一部は、第2キャリヤ18cか
ら第2遊星歯車18pを介して第2リングギヤ18rお
よび第3サンギヤ20sへ伝達された後、第3遊星歯車
20pを介して第3キャリヤ20cへ再び伝達される。
このとき、第3サンギヤ20sは入力軸14と同じ方向
に回転させられるので、出力歯車22は入力軸14に対
して同じ正回転方向へ変速比 1−ρ2ρ、にて増速回
転させられる。
第6速ギヤ段の場合には、第2クラツチに2および第2
ブレーキB2が作動させられることにより、入力軸14
と第3リングギヤ2Orとの間、および、第1キャリヤ
16cとトランスミッションケース12との間が連結さ
れる。これにより、入力軸14に入力された動力は、第
3リングギヤ2Orから第3遊星歯車20pを介して第
3キャリヤ20cおよび出力歯車22へ伝達される。そ
して、このように第3キャリヤ20cへ伝達された動力
の一部は、第2キャリヤ18cから第2′t遊星歯車1
8pを介して第2リングギヤ18rおよび第3サンギヤ
20sへ伝達される一方、第11Jングギヤ16rから
第1遊星歯車16pを介して第1サンギヤ16sおよび
第2サンギヤ18sへ伝達され、この第2サンギヤ18
sから第2J星歯車18pを介して第2リングギヤ18
rおよび第3サンギヤ20sへ伝達される。そして、第
3サンギヤ20sから第3遊星歯車20pを介して第3
キャリヤ20cへ再び伝達される。この状態では、第3
サンギヤ20sおよび第3リングギヤ20「は人力軸1
4と同じ方向へ回転させられるので、出力歯車22は入
力軸14に対して同じ正回転方向へ変速比(ρ1−ρ2
ρ、(l+ρυ)/ρ。
にて増速回転させられる。
後進ギヤ段の場合には、第3クラツチに3および第2ブ
レーキB2が作動させられることにより、入力軸14と
第1サンギヤ16sおよび第2サンギヤ18sとの間、
および、第1キャリヤ16cとトランスミッションケー
ス12との間が連結される。これにより、入力軸14か
ら入力された動力は、専ら、第1サンギヤ16sから第
1遊星歯車16pを介して第【リングギヤ16rおよび
出力歯車22へ伝達される。このとき第1キャリヤ16
cは非回転状態とされているので、出力歯車22は入力
軸14に対して逆回転方向へ回転させられるとともに変
速比−1/ρ、にて減速回転させられる。
さらに、本実施例では、−層大きな変速比にて車両を後
進させる第2の後進ギヤ段が成立させられ得る。すなわ
ち、第3クラツチに3および第1ブレーキB1が作動さ
せられることにより、入力軸14と第1サンギヤ16s
および第2サンギヤ18sとの間、および、第3リング
ギヤ2Orとトランスミッションケース12との間が連
結される。これにより、人力軸14から入力された動力
は、専ら、第2サンギヤ18sから第2遊星歯車18p
を介して第2リングギヤ18rおよび第3サンギヤ20
sへ伝達され、この第3サンギヤ20sから第3遊星歯
車20pを介して第3キャリヤ20cおよび出力歯車2
2へ伝達される。このようにして第3キャリヤ20cへ
伝達された動力の一部は、第2キャリヤ18cから第2
遊星歯車18pを介して第2リングギヤ18rへ戻され
る。
このとき第3リングギヤ2Orは非回転状態とされてい
るので、出力歯車22は入力軸14に対して逆回転方向
へ回転させられるとともに変速比−(l−ρ2ρ、)/
ρ2ρ、にて減速回転させられる。
ここで、上記のように、本実施例においては前進6段・
後進2段の変速ギヤ段を選択できるが、必要に応じて前
進5段・後進1段を選択しても同等差支えない。
上述のように、本実施例の変速機10によれば、3組の
シングルピニオン型の遊星歯車装置16゜18.20が
共通の軸線上に配列されて構成されているので、比較的
構造が簡単になるとともに外形が小型上なるだけでなく
、以下に示す利点がある。
すなわち、3つのクラッチKl、に2.に3、および3
つのブレーキBl、B2.B3から成る合計6つの係合
装置の選択的な作動によって前進5段以上の変速ギヤ段
と幅広い変速比範囲が得られるので、高速走行と発進・
登板性能とを両立させることができる。また、ギヤ段の
切換えに際しては、所謂入力切換えが必要とされず、し
かも2つの係合装置の作動状態を切り換えるためのアク
チュエータを制御するだけで変速が可能となるので、変
速制御が極めて容易となるのである。
また、本実施例の変速機lOによれば、第1速ギヤ段乃
至第4速ギヤ段の変速比が、エンジンの特性に基づいて
車両用有段変速機の各ギヤ段の変速比として望まれる等
比級数に近い値、たとえば等比級数の90〜95%程度
の値に設定され得る利点がある。
また、本実施例の変速機10によれば、第5速ギヤ段の
変速比が約0.848となるので、ハイギヤ走行時にお
ける加速性が充分に得られる利点がある。因に、従来の
車両用遊星歯車式変速装置における第5速ギヤ段の変速
比は0.68乃至0.74程度であったのである。
また、本実施例の変速機10によれば、第1サンギヤ1
6sおよび第2サンギヤ18sが互いに一体的に連結さ
れているので、それら第1サンギヤ16sおよび第2サ
ンギヤ18sを、共通の部材に形成された歯幅の長いロ
ングピニオンにて構成することができ、このような場合
には部品製作工数、部品点数、組付工数が少なくなると
ともに、軸方向の寸法が小さくなる利点がある。
また、本実施例の変速機10によれば、3つのクラッチ
Kl、に2.に3、および2つのブレーキB2.B3の
合計5つの係合装置が、トランスミッションのエンジン
側端部に集中して配置されるので、トランスミッション
の非エンジン側端部の径寸法が小さくなる一方、油圧回
路が短(なって配管損失および油圧回路の占める空間が
小さくなる利点がある。
また、本実施例の変速機10によれば、第1遊星歯車1
6p、第2遊星歯車18p、および第3M星歯車20p
の相対回転速度が低いので、高い耐久性が得られる利点
がある。
また、本実施例の変速機10によれば、各遊星歯車装置
16.18.20のギヤ比ρ1、ρ2、ρ、が0.4乃
至0.45の範囲に近似した値であるので、−層効率的
に外形を小さくすることができる。
次に、本発明の他の実施例を説明する。なお、以下の説
明において前述の実施例と共通する部分には同一の符号
を付して説明を省略する。
第3図に示す車両用遊星歯車式変速機30においては、
入力軸14が第1サンギヤ165 %第2サンギヤ18
s1および第3サンギヤ2OSの軸心を貫通させられて
おり、エンジン26およびトルクコンバータ24が出力
歯車22側に配設されている。上記変速機30は、横置
きFF車のトランスアクスル内に配設されるが、このよ
うな場合には、変速機30から出力された駆動力を左右
の駆動輪へ等しく分配するためにトランスアクスル内に
配設される差動歯車装置28はエンジンルーム内のスペ
ースとの関連によって車両の中央側、すなわち変速機3
0に対して出力歯車22側に配置される。このため、本
実施例においては、差動歯車装置28と出力歯車22と
が近傍に位置できるため、出力歯車22から差動歯車装
置28へ動力を伝達するために変速機30の軸線と平行
に設けるカウンタ軸が不要となる利点がある。また、こ
の他に第3図において、第1クラツチKl、第2クラツ
チに2、第3クラツチに3を第1ブレーキBlとトルク
コンバータ24との間に配設したり、あるいは、出力歯
車22と噛み合うカウンタ軸を介して差動歯車装置28
へ動力伝達したりしてもよい。
次に、前記変速機10および30において、各係合装置
は、多板クラッチ、バンドブレーキ、および一方向クラ
ッチなどを組み合わせたものにより構成され得るので、
以下に例示する。
たとえば、第1係合装置は、第4図に示すような互いに
直列に接続された多板クラッチ44および一方向クラッ
チ46から成るものでもよく、このように構成されたも
のでも前記第1クラツチに1に替えて用いられ得る。そ
の一方向クラッチ46は、入力軸14から出力歯車22
へ向かう方向のトルク伝達に際しては係合し、反対向き
のトルク伝達に際しては解放させられるように構成され
ている。本実施例によれば、車両の第1速ギヤ段、第2
速ギヤ段、第3速ギヤ段、および第4速ギヤ段において
、車両の惰行走行時などにおいて一方向クラッチ46に
より逆方向の動力伝達が遮断されるので、降板走行や惰
行走行などにおいてエンジンブレーキ作用がな(、燃費
および車両の静粛性が向上させられる。また、第1速ギ
ヤ段、第2速ギヤ段、第3速ギヤ段、または第4速ギヤ
段と第5速ギヤ段および第6速ギヤ段との間において、
ギヤ段の切換えに際しては一方向クラッチ46の係合が
自動的に解かれるので、変速タイミングに細かな調整を
必要とせず、変速制御が簡単となる。
また、第1係合装置は、第5図に示すように、直列に接
続された多板クラッチ44および一方向クラッチ46と
それらに並列に設けられたエンジンブレーキ用の多板ク
ラッチ48とから成るものでもよく、このように構成さ
れても前記第1クラツチに1に替えて用いられ得る。こ
のようにすれば、上記の実施例と同様な作用効果が得ら
れるのに加えて、多板クラッチ48を選択的に作動させ
ることにより、降板走行或いは惰行走行などに際して、
エンジンブレーキを必要に応じて作用させることができ
る。
また、第2係合装置は、上記第4図或いは第5図に示す
ように構成されたものでもよく、前記第2クラツチに2
に替えて用いられ得る。このようにすれば、車両の第4
速ギヤ段、第5速ギヤ段、および第6速ギヤ段走行時に
おいて、上記の実施例と同様の理由により燃費および静
粛性が向上させられる利点がある。
また、第3係合装置は、上記第4図或いは第5図に示す
ように構成されたもの、第6図に示すように直列に接続
された多板クラッチ44および一方向クラッチ46とそ
れらに並列に設けられた一方向クラッチ50とから成る
もの、或いは、第7図に示すような互いに並列に接続さ
れた多板クラッチ44および一方向クラッチ50からな
るものでもよい。このように構成されても前記第3クラ
ツチに3に替えて設けられ得る。上記一方向クラッチ5
0と一方向クラッチ46とは、係合作用の方向が反対に
構成されている。本実施例によれば、車両の後進走行時
において前述の実施例と同様に一方向クラッチ46の解
放作用により燃費および静粛性が向上させられる利点が
ある。また、この第3クラツチに3は、第1クラツチK
lおよび/または第2クラツチに2と同時に係合させら
れることにより、前記第4速ギヤ段と各要素の連結状態
が異なる他の第4速ギヤ段をそれぞれ成立させることが
できる。このような第1クラツチに1と同時の係合によ
る第4速ギヤ段では、上記と同様に一方向クラッチ46
の解放作用により燃費および静粛性が向上させられる利
点がある。また、第2クラツチに2と同時の係合による
第4速ギヤ段では、一方向クラッチ50の自動的な解放
作用により、燃費および静粛性が向上させられるととも
に、第4速ギヤ段と第5速成いは第6速ギヤ段との間に
おいて変速制御が容易となる。
また、第4係合装置は、前記第4図または第5図に示さ
れるように構成されたもの、第8図に示すように直列に
接続された多板クラッチ44および一方向クラッチ46
と直列に接続された多板クラッチ48および一方向クラ
ッチ50とを並列に接続したもの、第9図に示すように
直列に接続された多板クラッチ44および一方向クラッ
チ50とそれらに並列に設けられた多板クラッチ48と
から成るもの、第10図に示すように回転制動すべき部
材に固定されるドラム56に一本のバンド52aが巻付
けられたバンドブレーキ52、或いは、第11図に示す
ようにドラム56に一対のバンド54aおよび54bが
互いに反対向きに巻付けられたバンドブレーキ54など
でもよい。このように構成されても前記第1ブレーキB
1に替えて用いられ得る。以下の実施例では、上記一方
向クラッチ46、バンドブレーキ52のバンド52a、
およびバンドブレーキ54の一方のバンド54aは、人
力軸14から出力歯車22へ動力を伝達する正トルク伝
達時において回転制動すべき部材(本実施例では第3リ
ングギヤ20r)に加えられる反力を受けてそれの回転
を阻止するが、反対方向の回転を許容する係合トルクと
なるように係合方向或いは巻きつけ方向が設定されてい
る。
本実施例においては、出力歯車22から人力軸14へ向
かって動力が伝達される状態では、一方向クラッチ46
の解放作用により、上記回転制動すベき部材の反対方向
の回転が許容されてエンジンブレーキ作用が解消され、
第1速ギヤ段走行時の燃費および静粛性が向上させられ
るとともに、第1速ギヤ段と他の前進ギヤ段との間にお
ける変速制御が容易となる。また、第1ブレーキBlが
第3クラツチに3とともに作動させられて第2の後進ギ
ヤ段が選択された場合には、一方向クラッチ50の解放
作用により燃費および静粛性が向上させられる。
また、第5係合装置は、第5図、第8図、第9図、第1
0図、および第11図に示すものでもよく、このように
構成されても前記第2ブレーキB2に替えて用いられ得
る。本実施例においても、前述の実施例と同様に一方向
クラッチ46の解放作用により、第2速ギヤ段走行時の
燃費および静粛性が向上させられるとともに、第2速ギ
ヤ段と第3速ギヤ段以上の前進ギヤ段との間における変
速制御が容易となる。また、第2ブレーキB2が第2ク
ラツチに2または第3クラツチに3とともに作動させら
れて第6速ギヤ段または後進ギヤ段が選択された場合に
は、前述の実施例と同様に一方向クラッチ50の解放作
用により燃費および静粛性が向上させられる。
また、第6係合装置は、第5図、第8図、第9図、第1
0図、および第11図に示すものでもよく、このように
構成されても前記第3ブレーキB3に替えて用いられ得
る。本実施例においても、前述の実施例と同様に一方向
クラッチ46の解放作用により、第3速ギヤ段走行時の
燃費および静粛性が向上させられるとともに、第3速ギ
ヤ段と第4速ギヤ段との間における変速制御が容易とな
る。また、第3ブレーキB3が第2クラツチに2ととも
に作動させられて第5速ギヤ段が選択された場合には、
一方向クラッチ50の解放作用により第5速ギヤ段走行
時の燃費および静粛性が向上させられるとともに、第5
速ギヤ段と第6速ギヤ段との間における変速制御が容易
となる。
第12図には、第1係合装置、第4係合装置、第5係合
装置、および第6係合装置が他の形式のものに変更され
た変速機10が例示されている。
また、前述の実施例においては、トルクコンバータ24
が用いられているが、それに替えて、ロックアツプクラ
ッチ付トルクコンバータ、フルードカップリング、磁粉
式電磁クラッチ、多板あるいは単板式摩擦クラッチなど
が用いられ得る。
また、前述の実施例においては、第4速ギヤ段が第1ク
ラツチKlおよび第2クラツチに2の同時連結によって
成立させられていたが、第1クラツチに1、第2クラツ
チに2、第3クラツチに3の少なくとも2つが同時連結
されることにより成立させられてもよい。
なお、上述したのはあくまでも本発明の一実施例であり
、本発明はその精神を逸脱しない範囲で種々変更が加え
られ得るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例である車両用遊星歯車式変
速装置を含む動力伝達装置の要部構成を示す骨子図であ
る。第2図は、第1図の実施例の変速ギヤ段とそれを成
立させるため心4必要な係合装置との関係を示す図表で
ある。第3図は、本発明の他の実施例を差動歯車装置と
ともに示す骨子図である。第4図乃至第11図は、第1
図の実施例における係合装置の他の例をそれぞれ示す図
である。第12図は、第1図の実施例において他の形式
の係合装置が用いられた場合を例示する骨子図である。 10.30:車両用遊星歯車式変速機 12ニドランスミツシヨンケース(位置固定部材)14
;人力軸(入力部材) 16:第1遊星歯車装置 18:第2遊星歯車装置 20:第3遊星歯車装置 22:出力歯車(出力部材) 16s:第1サンギヤ 16p:第1′t遊星歯車 16c :第1キャリヤ 16r :第1リングギヤ 18S:第2サンギヤ 18p:第2W星歯車 18c:第2キャリヤ 18r:第2リングギヤ 20s:第3サンギヤ 20p:第3遊星歯車 20c:第3キャリヤ 20r=第3リングギヤ に1:第1クラツチ(第1係合装置) Kl第2クラッチ(第2係合装置) Kl第3クラッチ(第3係合装置) Bl:第1ブレーキ(第4係合装置) Bl第2ブレーキ(第5係合装置) B3:第3ブレーキ(第6係合装置)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 第1サンギヤ、第1遊星歯車を回転可能に支持する第1
    キャリヤ、第1リングギヤを備えたシングルピニオン型
    の第1遊星歯車装置と、第2サンギヤ、第2遊星歯車を
    回転可能に支持する第2キャリヤ、第2リングギヤを備
    えたシングルピニオン型の第2遊星歯車装置と、第3サ
    ンギヤ、第3遊星歯車を回転可能に支持する第3キャリ
    ヤ、第3リングギヤを備えたシングルピニオン型の第3
    遊星歯車装置とが同じ軸線上に順次設けられ、入力部材
    の回転を段階的に変速して出力部材へ伝達する形式の車
    両用遊星歯車式変速装置において、前記第1サンギヤと
    第2サンギヤとを互いに連結し、前記第1リングギヤと
    第2キャリヤと第3キャリヤと前記出力部材とを互いに
    連結し、前記第2リングギヤと第3サンギヤとを互いに
    連結する一方、 前記第2リングギヤおよび第3サンギヤを前記入力部材
    に選択的に連結する第1係合装置と、前記第3リングギ
    ヤを該入力部材に選択的に連結する第2係合装置と、前
    記第1サンギヤおよび第2サンギヤを該入力部材に選択
    的に連結する第3係合装置と、前記第3リングギヤを位
    置固定部材に選択的に連結する第4係合装置と、前記第
    1キャリヤを該位置固定部材に選択的に連結する第5係
    合装置と、前記第1サンギヤおよび第2サンギヤを該位
    置固定部材に選択的に連結する第6係合装置とを、設け
    た ことを特徴とする車両用遊星歯車式変速装置。
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JPS6057036A (ja) * 1983-09-08 1985-04-02 Nissan Motor Co Ltd 自動変速機の遊星歯車列

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