JPH01320659A - Fast take-up mechanism for tape recorder - Google Patents
Fast take-up mechanism for tape recorderInfo
- Publication number
- JPH01320659A JPH01320659A JP63154340A JP15434088A JPH01320659A JP H01320659 A JPH01320659 A JP H01320659A JP 63154340 A JP63154340 A JP 63154340A JP 15434088 A JP15434088 A JP 15434088A JP H01320659 A JPH01320659 A JP H01320659A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- reel stand
- take
- fast
- transmission gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Gear Transmission (AREA)
- Structure Of Transmissions (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、例えば、小型のヘッドフォンステレオ等に
用いられるテープレコーダ早送り機構に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a tape recorder fast forward mechanism used, for example, in a small headphone stereo.
〈従来の技術〉
最近、ヘッドフォンステレオに見られるように、テープ
レコーダにおける低電圧での長時間再生や電子化による
小型化が益々進んできている。その際に、テープレコー
ダを小型化するためには、まず機械的な構造をシンプル
−にする必要がある。<Prior Art> Recently, as seen in headphone stereos, tape recorders have been increasingly miniaturized through low-voltage, long-time playback and computerization. In order to downsize the tape recorder, it is first necessary to simplify the mechanical structure.
従来より、機械的な構造のシンプル化の一つとしてテー
プレコーダ早巻機構iこ関するものがある。Conventionally, one example of simplification of mechanical structure has been related to tape recorder fast winding mechanisms.
すなわち、このテープレコーダ早巻機構は、筒回転モー
タと供給リール台または巻取リール台との間に上記筒回
転モータの回転を上記供給リール台または巻取リール台
に伝達するためのリール台早送り機構を設け、上記両回
転モータカ仁一方向に回転するとそれに連れて」−記り
−・ル台早送り機構が上記筒回転モータの回転方向に対
応した方向に移動して、上記筒回転モータの回転を供給
リール台あるいは巻取リール台に伝達する機構である。That is, this tape recorder fast-winding mechanism includes a reel stand fast-forwarding mechanism between the cylinder rotation motor and the supply reel stand or the take-up reel stand for transmitting the rotation of the cylinder rotation motor to the supply reel stand or the take-up reel stand. A mechanism is provided, and when the two rotary motors rotate in one direction, the fast-forwarding mechanism moves in a direction corresponding to the direction of rotation of the cylindrical rotary motor, and the cylindrical rotary motor rotates. This is a mechanism that transmits the information to the supply reel stand or take-up reel stand.
その際に、上記リール台早送り機構には、例えば上記筒
回転モータからの回転が伝達される伝達歯車に噛合する
早送り歯車を備え、この早送り歯車に回転抵抗を付加j
、ている。したがって、」二記両回転モータが回転して
」二紀伝達歯車が−5・方向に回転すると、この伝達歯
車に噛合した上記早送り歯車は回転抵抗のために回転で
きず、伝達歯車と噛合ったままの状態で伝達歯車の回転
方向に移動する。その結果、上記リール台早送り機構は
一早送り歯車と一体となって、上記伝達歯車の回転を供
給り・−ル台または巻取リール台に伝達可能な位置まで
移動する。そして、上記筒回転モータの回転を供給り・
−ル台あるいは巻取リール台に伝達する。At that time, the reel table fast-forwarding mechanism is provided with a fast-forwarding gear that meshes with a transmission gear to which rotation from the cylinder rotation motor is transmitted, and rotational resistance is added to this fast-forwarding gear.
,ing. Therefore, when the two rotary motors rotate and the secondary transmission gear rotates in the -5 direction, the rapid traverse gear meshed with this transmission gear cannot rotate due to rotational resistance and is meshed with the transmission gear. It moves in the direction of rotation of the transmission gear while remaining in the same position. As a result, the reel table fast-forwarding mechanism moves together with the first rapid-feeding gear to a position where the rotation of the transmission gear can be transmitted to the supply reel table or the take-up reel table. Then, the rotation of the cylindrical rotary motor is supplied.
- transmitted to the take-up reel stand or take-up reel stand.
〈発明が解決しようとする課題〉
しか1、なから、上記従来のテープ1ノコーグ?巻機構
は、伝達歯車に噛合う早送り歯車に常時回転抵抗を付加
しているので、再生時におけるtr、記伝達歯車の回転
に伴って上記回転抵抗は再生時においても皐送り歯車に
作用1−5、筒回転モータの消費電流が増加11.て電
池の寿命を短くするという問題がある。<Problem to be solved by the invention> Only 1, why is the above conventional tape 1 no cog? Since the winding mechanism constantly applies rotational resistance to the fast-forwarding gear that meshes with the transmission gear, the rotational resistance acts on the transmission gear even during reproduction as the transmission gear rotates. 5. Current consumption of cylinder rotary motor increases 11. There is a problem in that the battery life is shortened.
そこで、この発明の目的は、再生時においては早送り機
構を動作17ないJ、うにすることによっτ、再生時の
消費電流の増加を防ぐことができる・テープレコーダ早
春機構を堤供することにある。Therefore, an object of the present invention is to provide a tape recorder early spring mechanism that can prevent an increase in current consumption during playback by making the fast forward mechanism not operate during playback. .
く課題を解決するだめの手段〉
上記目的を達成するため、この発明は、供給リール台に
回転トルクを伝達オろ供給リール台側伝達歯車と、巻取
リール台に回転トルクを伝達する巻取リール台側伝達歯
車と、−F記供給す−ル台側伝達歯車側または巻取り・
−ル台側伝達歯車側にガイドビンに案内されて切り替わ
る切替伝達部材と、」二足切替伝達部材上に駆動歯車と
噛合するように搭載されると共に摩擦力が付加される回
転歯車を有して、早巻き時に、上記駆動歯車の回転に伴
って、」二足回転歯車にかかる摩擦力によって回転歯車
と一体となった切替伝達部材を上記供給リール台側伝達
歯車側または巻取リール台側伝達歯車側に切り替えて、
駆動歯車の回転トルクを上記回転歯車を介して上記供給
リール台側伝達歯車または巻取リール台側伝達歯車に伝
達するようにしたテープレコーダ早春機構において、再
生時における外部からの再生動作によって一方向に移動
して、上記回転歯車を上記駆動歯車から離間させる方向
に上記切替伝達部材を上記ガイドビンを介して移動させ
る切替レバーを設けたことを特徴としている。In order to achieve the above object, the present invention provides a supply reel stand side transmission gear for transmitting rotational torque to a supply reel stand, and a take-up reel stand side transmission gear for transmitting rotational torque to a take-up reel stand. The transmission gear on the reel stand side and the transmission gear on the reel stand side or the winding
- A switching transmission member that is guided by a guide bin and switched on the transmission gear side on the base side, and a rotating gear that is mounted on the bipedal switching transmission member so as to mesh with the drive gear and to which a frictional force is applied. During fast winding, as the driving gear rotates, the frictional force applied to the bipedal rotating gear causes the switching transmission member integrated with the rotating gear to be moved to the supply reel stand side transmission gear side or the take-up reel stand side. Switch to the transmission gear side,
In the tape recorder early spring mechanism, which transmits the rotational torque of the drive gear to the supply reel stand side transmission gear or the take-up reel stand side transmission gear via the rotation gear, one-way rotation is performed by an external playback operation during playback. The present invention is characterized in that a switching lever is provided that moves the switching transmission member via the guide bin in a direction that moves the rotating gear away from the driving gear.
く作用〉
早巻き時において、駆動歯車が一方向に回転すると、切
替伝達部材上の回転歯車に付加された摩擦力によって上
記回転歯車と一体となった上記切替伝達部材が、供給リ
ール台側伝達歯車側または巻取リール台側伝達歯車側に
ガイドビンに案内されて切り替わり、上記駆動歯車の回
転トルクを上記回転歯車を介シ、て上記供給リール台側
伝達歯車あるいは巻取り・−ル台側伝達歯車に伝達され
る。When the drive gear rotates in one direction during fast winding, the frictional force applied to the rotating gear on the switching transmission member causes the switching transmission member, which is integrated with the rotating gear, to transfer the transmission to the supply reel base side. The transmission gear is guided by a guide bin and switched to the gear side or the take-up reel table side transmission gear side, and the rotational torque of the drive gear is transferred through the rotary gear to the supply reel table side transmission gear or the take-up reel table side. transmitted to the transmission gear.
一方、再生時において、外部からの再生動作によって切
替レバーが一方に移動されると、それに伴って上記切替
伝達部材が」二足回転歯車を上記駆動歯車から離間させ
る方向に移動される。したがって、再生時に上記駆動歯
車が外部から駆動されてら」二足回転歯車は駆動される
ことがない。On the other hand, during regeneration, when the switching lever is moved to one side by an external regeneration operation, the switching transmission member is accordingly moved in a direction that separates the bipedal rotating gear from the drive gear. Therefore, even if the driving gear is driven from the outside during regeneration, the bipedal rotating gear will not be driven.
〈実施例〉 以下、この発明を図示の実施例により詳細に説明する。<Example> Hereinafter, the present invention will be explained in detail with reference to illustrated embodiments.
第1図はこの発明のテープレコーダ早春機構における巻
戻し状態を示す図であり、第2図は第1図のA−A矢視
断面図であり、第3図は早送り状態を示す図であり、第
4図は再生状態を表す図である。FIG. 1 is a diagram showing a rewinding state in the tape recorder early spring mechanism of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along the line A-A in FIG. 1, and FIG. 3 is a diagram showing a fast forwarding state. , FIG. 4 is a diagram showing the reproduction state.
第1図および第2図に従って、この発明のテープレコー
ダ早春機構の構成を説明する。The configuration of the tape recorder early spring mechanism of the present invention will be explained with reference to FIGS. 1 and 2.
カセットハーフ!はメインシャーシ2上に図示しない機
構によって保[!1される。尚、メインシャ−シ2は第
1図、第3図および第4図においては図示していない。Cassette half! is maintained by a mechanism (not shown) on the main chassis 2. 1 will be given. Note that the main chassis 2 is not shown in FIGS. 1, 3, and 4.
メインシャーシ2には、供給リール台用軸31巻取リー
ル台用軸4.アイドラ歯車用軸7.アイドラ歯車用軸8
.ガイドピン9.伝達歯車用軸lO,ガイドピン12お
よびバネ掛け13がそれぞれ嵌設されており、また、穴
11が穿たれている。The main chassis 2 includes a supply reel stand shaft 31, a take-up reel stand shaft 4. Shaft for idler gear7. Idler gear shaft 8
.. Guide pin9. A transmission gear shaft lO, a guide pin 12, and a spring hook 13 are fitted therein, and a hole 11 is bored.
供給リール台5は供給リール台用軸3に回転自在に挿入
され、ストッパー38によって抜けを防止されている。The supply reel stand 5 is rotatably inserted into the supply reel stand shaft 3, and is prevented from coming off by a stopper 38.
また、供給リール台5に設けられた供給リール台ハブ5
aはカセットハーフlの図示しないリールハブに噛合可
能になっている。したがって、供給リール台5の回転に
よってカセットハーフlのリールを回転してテープを巻
き取ることができる。供給リール台5の下部に設けらた
供給リール台歯車5bはアイドラ歯車15に常時噛合し
ており、アイドラ歯車15はアイドラ歯車用軸8に回転
自在に挿入されて抜けをストッパー8aによって防止さ
れている。このアイドラ歯車15は回転方向変換の役割
を有している。上記アイドラ歯車15および供給リール
台歯車5bによって供給リール台側伝達歯車が構成され
る。In addition, a supply reel stand hub 5 provided on the supply reel stand 5
A can be engaged with a reel hub (not shown) of the cassette half l. Therefore, by rotating the supply reel stand 5, the reel of the cassette half l can be rotated to wind up the tape. The supply reel base gear 5b provided at the lower part of the supply reel base 5 is always meshed with the idler gear 15, and the idler gear 15 is rotatably inserted into the idler gear shaft 8 and prevented from coming off by the stopper 8a. There is. This idler gear 15 has the role of changing the direction of rotation. The idler gear 15 and the supply reel base gear 5b constitute a supply reel base side transmission gear.
巻取リール台6は巻取リール台用軸4に回転自在に挿入
され、ストッパー48によって抜けを防止されている。The take-up reel stand 6 is rotatably inserted into the take-up reel stand shaft 4, and is prevented from coming off by a stopper 48.
また、巻取リール台6に設けられた巻取リール台ハブ6
aは、カセットハーフ1のリールハブに噛合して、巻取
リール台6の回転によってテープを巻取ることができる
ようになっている。巻取リール台6の下部に設けられた
巻取リール台歯車6bはアイドラ歯車14に常時噛合し
ており、アイドラ歯車14はアイドラ歯車用軸7に回転
自在に挿入されて抜けをストッパー78によって防止さ
れている。このアイドラ歯車14は回転方向変換の役割
を有している。上記アイドラ歯車14および巻取リール
台歯車6bによって巻取リール台側伝達歯車が構成され
ている。Also, a take-up reel stand hub 6 provided on the take-up reel stand 6
a meshes with the reel hub of the cassette half 1 so that the tape can be wound by rotation of the take-up reel stand 6. The take-up reel stand gear 6b provided at the lower part of the take-up reel stand 6 is always meshed with the idler gear 14, and the idler gear 14 is rotatably inserted into the idler gear shaft 7 and prevented from coming off by a stopper 78. has been done. This idler gear 14 has the role of changing the direction of rotation. The idler gear 14 and the take-up reel stand gear 6b constitute a take-up reel stand side transmission gear.
早送りレバー16のガイド穴16cにはメインシャーシ
2に嵌設されたガイドピン9がスライド自在に挿入され
て抜けをストッパー98によって防止されている。また
、早送りレバー16のガイド穴16bには支点レバー2
2に設けられたガイドピン22aがスライド自在に挿入
されて抜けをストッパー22bによって防止されている
。上記ガイド穴16bおよびガイド穴16cは伝達歯車
用軸lOを中心とした円弧を形成し、支点レバー22が
第1図の位置にあるときには、早送りレバー16は伝達
歯車用軸lOを中心として回動可能なように構成されて
いる。A guide pin 9 fitted in the main chassis 2 is slidably inserted into the guide hole 16c of the fast-forwarding lever 16, and is prevented from coming off by a stopper 98. Further, the guide hole 16b of the fast-forwarding lever 16 is provided with a fulcrum lever 2.
A guide pin 22a provided at 2 is slidably inserted and prevented from coming off by a stopper 22b. The guide hole 16b and the guide hole 16c form an arc centered on the transmission gear shaft 1O, and when the fulcrum lever 22 is in the position shown in FIG. configured so that it is possible.
早送りレバー16にはメインシャーシ2の穴11を貫通
してメインシャーシ2の下部に突出する一メタル部16
aが嵌設されており、このメタル部16aに軸17が回
転自在に挿入されている。そして、この軸17の上部の
早送りレバー16から突出している部分には早送り歯車
18が固定される。そして、この早送り歯車18と早送
りレバー16との間には圧縮バネ20が挿入されており
、早送り歯車18が回転すると早送り歯車18に対して
摩擦力が付加されるようになっている。また、軸17の
メタル部16aより下部に突出している部分には早送り
歯車19が固定されており、早送り歯車!8.軸17お
よび早送り歯車19は一体となって回転するようになっ
ている。上記早送りレバー+6.メタル部!6a、早送
り歯車19.軸17および早送り歯車18によって切替
伝達部材が構成されている。The fast-forwarding lever 16 has a metal part 16 that passes through the hole 11 of the main chassis 2 and projects to the bottom of the main chassis 2.
a is fitted, and a shaft 17 is rotatably inserted into this metal portion 16a. A fast-feeding gear 18 is fixed to a portion of the upper portion of this shaft 17 that projects from the fast-feeding lever 16. A compression spring 20 is inserted between the fast-forward gear 18 and the fast-forward lever 16, so that a frictional force is applied to the fast-forward gear 18 when the fast-forward gear 18 rotates. Further, a fast feed gear 19 is fixed to a portion of the shaft 17 that protrudes below the metal portion 16a, and is a fast feed gear! 8. The shaft 17 and the rapid feed gear 19 are configured to rotate together. The above fast forward lever +6. Metal club! 6a, rapid feed gear 19. The shaft 17 and the rapid feed gear 18 constitute a switching transmission member.
伝達歯車21は伝達歯車用軸IOに回転自在に挿入され
、抜けをストッパー10aによって防止されている。こ
の伝達歯車21は図示しない駆動装置によって両回転モ
ータからの回転が伝えられて時計方向および反時計方向
に回転される。The transmission gear 21 is rotatably inserted into the transmission gear shaft IO, and is prevented from coming off by the stopper 10a. The transmission gear 21 is rotated clockwise and counterclockwise by a drive device (not shown) that transmits rotation from both rotary motors.
ここで、上述のように早送り歯車18は圧縮バネ20に
よって軸方向に押圧されているため、早送り歯車18が
回転しようとすると早送り歯車!8と圧縮バネ20間に
摩擦力が生じ、伝達歯車21の回転による早送り歯車1
8の回転力よりも上記摩擦力が大きい場合には早送り歯
車!8が早送りレバー16に対して回転できずに、伝達
歯車21の回転に伴って、伝達歯車2・1.この伝達歯
車21に噛合した早送り歯車19.軸!7.早送り歯車
1B、メタル部16aおよび早送りレバー16は一体と
なって、ガイド穴16bおよびガイド穴16cをガイド
とし伝達歯車用軸IOを中心として回動する。Here, as described above, the fast-feeding gear 18 is pressed in the axial direction by the compression spring 20, so when the fast-feeding gear 18 attempts to rotate, the fast-feeding gear 18 is pressed in the axial direction by the compression spring 20. Frictional force is generated between the compression spring 20 and the fast feed gear 1 due to the rotation of the transmission gear 21.
If the above frictional force is greater than the rotational force of 8, it is a fast-forwarding gear! 8 cannot rotate relative to the fast-forwarding lever 16, and as the transmission gear 21 rotates, the transmission gears 2, 1. A fast feed gear 19 meshed with this transmission gear 21. shaft! 7. The fast-forwarding gear 1B, the metal portion 16a, and the fast-forwarding lever 16 are integrally rotated about the transmission gear shaft IO using the guide holes 16b and 16c as guides.
したがって、伝達歯車21が反時計方向に回転すると、
早送りレバー1Gも同様に伝達歯車用軸10を中心とし
て反時計方向に回転し、やがて第1図のように早送り歯
車18はアイドラ歯車15に噛合する。そうすると、早
送りレバー16は固定されるため早送り歯車18の回転
力が摩擦力より大きくなり、早送り歯車18が回転可能
になる。Therefore, when the transmission gear 21 rotates counterclockwise,
The fast feed lever 1G similarly rotates counterclockwise around the transmission gear shaft 10, and soon the fast feed gear 18 meshes with the idler gear 15 as shown in FIG. Then, since the fast-forward lever 16 is fixed, the rotational force of the fast-forward gear 18 becomes greater than the frictional force, and the fast-forward gear 18 becomes rotatable.
そ(2て、伝達歯車21の回転は、早送り歯車19゜l
ll117 、早送り歯車18およびアイドラ1昶車1
5を介して供給リール台歯車51)に伝達され、供給リ
ール台5が回転してテープが巻き取られる。−方、伝達
歯車21が時計方向に回転すると、上述と同様にして早
送りレバー16も伝達歯車21と一体となって伝達歯車
用軸10を中心として時計方向に回転し、やがて第3図
のように早送り歯車18はアイドラ歯車14に噛合する
。そうすると、伝達歯車21の回転は早送り歯車19.
軸17および皐送り歯車18を介してアイドラ歯車14
に伝達され、さらに供給リール台歯市6bに伝達されて
巻取リール台6が反時計方向に回転してテープを巻き取
る。(2) The rotation of the transmission gear 21 is caused by the rapid feed gear 19°l.
ll117, rapid gear 18 and idler 1
5 to the supply reel base gear 51), the supply reel base 5 rotates, and the tape is wound up. On the other hand, when the transmission gear 21 rotates clockwise, the fast-forwarding lever 16 also rotates clockwise around the transmission gear shaft 10 together with the transmission gear 21 in the same manner as described above, and eventually as shown in FIG. The rapid traverse gear 18 meshes with the idler gear 14. Then, the rotation of the transmission gear 21 is controlled by the rotation of the fast feed gear 19.
Idler gear 14 via shaft 17 and gear feed gear 18
It is further transmitted to the supply reel stand gear 6b, and the take-up reel stand 6 rotates counterclockwise to wind up the tape.
支点レバー22の両端部に設けられた二つのガイド穴2
2c、22cにはメインシャーシ2に嵌設されたガイド
ピン12.12がスライド自在に挿入され、バネ23に
、1、って矢印Bの方向に常時付勢されている。支点レ
バー22に設けられたガイドビン22aは上述のように
早送りレバー16を伝達歯車用軸10を中心として回動
させるためのガイピンである。したがって、支点レバー
22を矢印Cの方向にスライドしてガイドビン22aの
位置を反伝達歯車21側に移動すると、早送りレバー1
6のガイド穴16b、16eの円弧の中心(4″なわち
、早送りレバー16の回転中心)が伝達歯車用軸10よ
りら外側になる。すなわち、支点レバー22を矢印Cの
方向へ移動するに連れて早送り歯車1つと伝達歯車21
とは離間するのである。Two guide holes 2 provided at both ends of the fulcrum lever 22
Guide pins 12 and 12 fitted in the main chassis 2 are slidably inserted into the guide pins 2c and 22c, and are constantly biased by a spring 23 in the direction of arrow B, 1. The guide pin 22a provided on the fulcrum lever 22 is a guide pin for rotating the fast-forwarding lever 16 about the transmission gear shaft 10 as described above. Therefore, when the fulcrum lever 22 is slid in the direction of the arrow C and the position of the guide bin 22a is moved to the side opposite to the transmission gear 21, the fast forward lever 1
The center of the arc of the guide holes 16b and 16e (4'', that is, the rotation center of the fast-forwarding lever 16) is on the outside of the transmission gear shaft 10. That is, when the fulcrum lever 22 is moved in the direction of arrow C, One fast feed gear and 21 transmission gears
It is separated from.
上記構成のテープレコーダ平巻機構は、次のように動作
する。The tape recorder flat winding mechanism configured as described above operates as follows.
巻戻し状態においては、第1図に示すように、早送り歯
車18がアイドラ歯車15に噛合12ており、伝達歯車
21が矢印のように反時計方向に回転されると、伝達歯
車21の回転が早送り歯車19、軸17.早送り歯車1
8およびアイドラ歯車15を介して供給リール台歯車5
bに伝達されて、供給リール台5が回転される。したが
って、カセットハーフlの図示しない磁気テープが巻き
戻される。In the rewinding state, as shown in FIG. 1, the fast feed gear 18 is meshed with the idler gear 15, and when the transmission gear 21 is rotated counterclockwise as shown by the arrow, the rotation of the transmission gear 21 is stopped. Rapid feed gear 19, shaft 17. Rapid feed gear 1
8 and the supply reel platform gear 5 via the idler gear 15
b, and the supply reel stand 5 is rotated. Therefore, the magnetic tape (not shown) of the cassette half L is rewound.
この状態において、伝達歯車21の回転方向が時計方向
に切り替わると、上述のように最初は早送りレバー16
が移動可能であるため、圧縮バネ20による早送り歯車
18の摩擦力が早送り歯車18の回転力よりも大きい。In this state, when the rotation direction of the transmission gear 21 is switched clockwise, the fast forward lever 16 initially moves as described above.
is movable, the frictional force of the fast-forwarding gear 18 caused by the compression spring 20 is greater than the rotational force of the fast-forwarding gear 18.
したがって、早送り歯車18.軸17および早送り歯車
19は早送りレバー16に対して回転することなく、伝
達歯車21、早送り歯車19.袖17.メタル部16a
、早送りレバー16および早送り歯車18が一体となっ
て伝達歯車用軸10を中心として時計方向に回転する。Therefore, the rapid feed gear 18. The shaft 17 and the fast feed gear 19 do not rotate with respect to the fast feed lever 16, and the transmission gear 21, the fast feed gear 19. Sleeves 17. Metal part 16a
, the fast-forwarding lever 16 and the fast-forwarding gear 18 rotate clockwise about the transmission gear shaft 10 together.
やがて早送り歯車18はアイドラ歯車14に噛合し、第
゛3図に示す早送り状態になる。Eventually, the fast feed gear 18 meshes with the idler gear 14, and the fast feed state shown in FIG. 3 is achieved.
早送り状態においては、第3図に示すように、皐送り歯
車18がアイドラ歯車14に噛合しており、伝達歯車2
1が矢印のように時計方向に回転されると、伝達歯車2
1の回転が早送り歯車19゜袖17.早送り歯車18お
よびアイドラ歯車14を介して巻取リール台歯車6bに
伝達されて、巻取リール台6が回転される。したがって
、カセットハーフ1の図示しない磁気テープが早送りさ
れる。In the fast-forwarding state, as shown in FIG.
When gear 1 is rotated clockwise as shown by the arrow, transmission gear 2
1 rotation is rapid feed gear 19° sleeve 17. It is transmitted to the take-up reel stand gear 6b via the fast-forward gear 18 and the idler gear 14, and the take-up reel stand 6 is rotated. Therefore, the magnetic tape (not shown) of the cassette half 1 is fast-forwarded.
再生時においては、第4図に示すように、図示しない再
生操作機構の動作に」(なって支点1ツバ−22は矢印
Cの方向に移動する。そうすると、ガイドビン22aの
位置ら反伝達歯止21方向に移動し、それに連れて早送
りレバー16も反伝達歯車21方向に移動して早送り歯
車19と伝達歯車21との噛合いが離間される。そして
、伝達歯車21の回転が図示しない低速回転伝達手段に
よって巻取リール台歯車6bに伝達され、巻取リール台
6が回転してテープが巻き取られて再生が行われる。At the time of regeneration, as shown in FIG. The fast forward lever 16 also moves toward the opposite transmission gear 21, and the fast forward gear 19 and the transmission gear 21 are disengaged from each other.Then, the transmission gear 21 rotates at a low speed (not shown). The rotation is transmitted to the take-up reel base gear 6b by the rotation transmission means, and the take-up reel base 6 rotates to wind up the tape and perform playback.
従来のテープレコーダ早春機構においては、早送り歯車
18はアイドラ歯車14およびアイドラ歯車!5から離
間するが、早送り歯車19は伝達歯車21から離間しな
いようになっている。そのため、再生時において、伝達
歯車21に噛合した早送り歯車18は不必要な回転をす
るようになり、早送り歯車18に圧縮バネ20による不
必要な摩擦力が生じ、消費電流増加の原因になっていた
赫しかしながら、この発明のテープレコーダ早春機構に
おいては、再生時においては上述のように早送り歯車1
9と伝達歯車21とは離間される。したがって、再生時
において早送り歯車18は回転することがなく早送り歯
車18には摩擦力が生じず、無駄な消費電流の増加を防
止して電池の寿命を長くすることができるのである。In the conventional tape recorder early spring mechanism, the fast forward gear 18 is the idler gear 14 and the idler gear! 5, but the fast feed gear 19 is not separated from the transmission gear 21. Therefore, during regeneration, the fast-forward gear 18 meshed with the transmission gear 21 rotates unnecessarily, and unnecessary frictional force is generated on the fast-forward gear 18 by the compression spring 20, causing an increase in current consumption. However, in the tape recorder early spring mechanism of the present invention, during playback, the fast forward gear 1 is turned off as described above.
9 and the transmission gear 21 are spaced apart. Therefore, during playback, the fast-forwarding gear 18 does not rotate and no frictional force is generated on the fast-forwarding gear 18, thereby preventing unnecessary increases in current consumption and extending the life of the battery.
〈発明の効果〉
以上より明らかなように、この発明のテープレコーダ早
春機構は、再生時においては、外部からの再生動作によ
って切り替えレバーを一方向に移動して、駆動歯車から
の回転トルクを供給リール台側伝達歯車または巻取リー
ル台側伝達歯車に切り替え伝達する切替伝達部材を、こ
の切替伝達部 ゛材上に上記駆動歯車に噛合して搭載さ
れた回転歯車を上記駆動歯車から離間するように移動す
るようにしたので、再生時において、上記駆動歯車が外
部から回転されても上記回転歯車は回転することがなく
、上記回転歯車に摩擦力が生じないのでエネルギーロス
を少なくできる。したがって、再生時の消費電流を少な
くして電池の寿命を長くすることができる。<Effects of the Invention> As is clear from the above, the tape recorder early spring mechanism of the present invention, during playback, moves the switching lever in one direction by the playback operation from the outside to supply rotational torque from the drive gear. A switching transmission member for switching transmission to the reel stand side transmission gear or the take-up reel stand side transmission gear is connected to this switching transmission member so that the rotary gear mounted on the material in mesh with the drive gear is separated from the drive gear. Therefore, during regeneration, even if the driving gear is rotated from the outside, the rotating gear does not rotate, and no frictional force is generated on the rotating gear, thereby reducing energy loss. Therefore, the current consumption during playback can be reduced and the life of the battery can be extended.
第1図はこの発明のテープレコーダ早春機構の巻戻し状
態を示す図、第2図は第1図のA−A矢視断面図、第3
図は早送り状態を表す図、第4図は再生状態を示す図で
ある。
!・・・カセットハーフ、2・・・メインシャーシ、3
・・・供給リール台用軸、4・・・巻取リール台用軸、
5・・・供給リール台、 5b・・・供給リール台
歯車、6・・・巻取リール台、 6b・・・巻取リ
ール台歯車、7、訃・・アイドラ歯車用軸、
9.22a・・・ガイドピン、10・・・伝達歯車用軸
、12・・・ガイドピン、 14.15・・・アイド
ラ歯車、16・・・早送りレバー、16b、16c・・
・ガイド穴、17・・・軸、 18.19・
・・早送り歯車、20・・・圧縮バネ、 21・・
・伝達歯車、22・・・支点レバー、 22c・・・ガ
イド穴、23・・・バネ。FIG. 1 is a diagram showing the rewinding state of the tape recorder early spring mechanism of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along the line A-A in FIG.
The figure shows a fast forward state, and FIG. 4 shows a playback state. ! ...Cassette half, 2...Main chassis, 3
...Shaft for supply reel stand, 4...Shaft for take-up reel stand,
5... Supply reel stand, 5b... Supply reel stand gear, 6... Take-up reel stand, 6b... Take-up reel stand gear, 7. End... Idler gear shaft, 9.22a. ...Guide pin, 10...Transmission gear shaft, 12...Guide pin, 14.15...Idler gear, 16...Rapid feed lever, 16b, 16c...
・Guide hole, 17...shaft, 18.19・
... Rapid feed gear, 20... Compression spring, 21...
- Transmission gear, 22... Fulcrum lever, 22c... Guide hole, 23... Spring.
Claims (1)
台側伝達歯車と、巻取リール台に回転トルクを伝達する
巻取リール台側伝達歯車と、上記供給リール台側伝達歯
車側または巻取リール台側伝達歯車側にガイドピンに案
内されて切り替わる切替伝達部材と、上記切替伝達部材
上に駆動歯車と噛合するように搭載されると共に摩擦力
が付加される回転歯車を有して、早巻き時に、上記駆動
歯車の回転に伴って、上記回転歯車にかかる摩擦力によ
って回転歯車と一体となった切替伝達部材を上記供給リ
ール台側伝達歯車側または巻取リール台側伝達歯車側に
切り替えて、駆動歯車の回転トルクを上記回転歯車を介
して上記供給リール台側伝達歯車または巻取リール台側
伝達歯車に伝達するようにしたテープレコーダ早巻機構
において、再生時における外部からの再生動作によって
一方向に移動して、上記回転歯車を上記駆動歯車から離
間させる方向に上記切替伝達部材を上記ガイドピンを介
して移動させる切替レバーを設けたことを特徴とするテ
ープレコーダ早巻機構。(1) A supply reel stand-side transmission gear that transmits rotational torque to the supply reel stand, a take-up reel stand-side transmission gear that transmits rotational torque to the take-up reel stand, and the supply reel stand-side transmission gear or the take-up A switching transmission member that is guided by a guide pin and switches on the reel stand side transmission gear side, and a rotating gear that is mounted on the switching transmission member so as to mesh with the drive gear and to which a frictional force is applied. During winding, as the drive gear rotates, the switching transmission member integrated with the rotation gear is switched to the supply reel stand side transmission gear side or the take-up reel stand side transmission gear side by the frictional force applied to the rotation gear. In the tape recorder fast winding mechanism in which the rotational torque of the drive gear is transmitted to the supply reel stand side transmission gear or the take-up reel stand side transmission gear via the rotation gear, the playback operation from the outside during playback is provided. A tape recorder fast winding mechanism characterized in that a switching lever is provided which moves the switching transmission member via the guide pin in a direction in which the rotating gear is moved away from the driving gear by moving in one direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63154340A JPH0630190B2 (en) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Tape recorder rapid winding mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63154340A JPH0630190B2 (en) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Tape recorder rapid winding mechanism |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01320659A true JPH01320659A (en) | 1989-12-26 |
| JPH0630190B2 JPH0630190B2 (en) | 1994-04-20 |
Family
ID=15582011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63154340A Expired - Lifetime JPH0630190B2 (en) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Tape recorder rapid winding mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0630190B2 (en) |
-
1988
- 1988-06-21 JP JP63154340A patent/JPH0630190B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0630190B2 (en) | 1994-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH01320659A (en) | Fast take-up mechanism for tape recorder | |
| US4423359A (en) | Electric motor | |
| US4612590A (en) | Tape drive device for telephone answering device | |
| JPH0548268Y2 (en) | ||
| JPH0450579Y2 (en) | ||
| JP2502930B2 (en) | Tape recorder | |
| JPH073467Y2 (en) | Recording or reproducing device for magnetic tape | |
| JPH0341292Y2 (en) | ||
| JPH0528579Y2 (en) | ||
| JP3026453U (en) | Tape winding device | |
| JPH0341297Y2 (en) | ||
| JPH045081Y2 (en) | ||
| JPS6010434A (en) | Cassette tape recorder device | |
| JPH01133248A (en) | Tape take up device | |
| JPS6356847A (en) | Rotary driving device | |
| JPH0610899B2 (en) | Reel drive mechanism | |
| JPH0110779Y2 (en) | ||
| JP2563651Y2 (en) | Operation switching device such as tape recorder | |
| JPH05274749A (en) | Reel driving mechanism | |
| JP2000215556A (en) | Magnetic recording / reproducing device | |
| JPS60103543A (en) | Reel drive mechanism of video tape recorder | |
| JPS6231413B2 (en) | ||
| JPH0778926B2 (en) | Rotor torque control device | |
| JPH05298783A (en) | Reel drive mechanism | |
| JPH01271956A (en) | Winding mechanism for tape recorder |