JPH01320659A - テープレコーダ早巻機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、例えば、小型のヘッドフォンステレオ等に
用いられるテープレコーダ早送り機構に関する。

〈従来の技術〉 最近、ヘッドフォンステレオに見られるように、テープ
レコーダにおける低電圧での長時間再生や電子化による
小型化が益々進んできている。その際に、テープレコー
ダを小型化するためには、まず機械的な構造をシンプル
−にする必要がある。

従来より、機械的な構造のシンプル化の一つとしてテー
プレコーダ早巻機構ｉこ関するものがある。

すなわち、このテープレコーダ早巻機構は、筒回転モー
タと供給リール台または巻取リール台との間に上記筒回
転モータの回転を上記供給リール台または巻取リール台
に伝達するためのリール台早送り機構を設け、上記両回
転モータカ仁一方向に回転するとそれに連れて」−記り
−・ル台早送り機構が上記筒回転モータの回転方向に対
応した方向に移動して、上記筒回転モータの回転を供給
リール台あるいは巻取リール台に伝達する機構である。

その際に、上記リール台早送り機構には、例えば上記筒
回転モータからの回転が伝達される伝達歯車に噛合する
早送り歯車を備え、この早送り歯車に回転抵抗を付加ｊ
、ている。したがって、」二記両回転モータが回転して
」二紀伝達歯車が−５・方向に回転すると、この伝達歯
車に噛合した上記早送り歯車は回転抵抗のために回転で
きず、伝達歯車と噛合ったままの状態で伝達歯車の回転
方向に移動する。その結果、上記リール台早送り機構は
一早送り歯車と一体となって、上記伝達歯車の回転を供
給り・−ル台または巻取リール台に伝達可能な位置まで
移動する。そして、上記筒回転モータの回転を供給り・
−ル台あるいは巻取リール台に伝達する。

〈発明が解決しようとする課題〉 しか１、なから、上記従来のテープ１ノコーグ？巻機構
は、伝達歯車に噛合う早送り歯車に常時回転抵抗を付加
しているので、再生時におけるｔｒ、記伝達歯車の回転
に伴って上記回転抵抗は再生時においても皐送り歯車に
作用１−５、筒回転モータの消費電流が増加１１．て電
池の寿命を短くするという問題がある。

そこで、この発明の目的は、再生時においては早送り機
構を動作１７ないＪ、うにすることによっτ、再生時の
消費電流の増加を防ぐことができる・テープレコーダ早
春機構を堤供することにある。

く課題を解決するだめの手段〉 上記目的を達成するため、この発明は、供給リール台に
回転トルクを伝達オろ供給リール台側伝達歯車と、巻取
リール台に回転トルクを伝達する巻取リール台側伝達歯
車と、−Ｆ記供給す−ル台側伝達歯車側または巻取り・
−ル台側伝達歯車側にガイドビンに案内されて切り替わ
る切替伝達部材と、」二足切替伝達部材上に駆動歯車と
噛合するように搭載されると共に摩擦力が付加される回
転歯車を有して、早巻き時に、上記駆動歯車の回転に伴
って、」二足回転歯車にかかる摩擦力によって回転歯車
と一体となった切替伝達部材を上記供給リール台側伝達
歯車側または巻取リール台側伝達歯車側に切り替えて、
駆動歯車の回転トルクを上記回転歯車を介して上記供給
リール台側伝達歯車または巻取リール台側伝達歯車に伝
達するようにしたテープレコーダ早春機構において、再
生時における外部からの再生動作によって一方向に移動
して、上記回転歯車を上記駆動歯車から離間させる方向
に上記切替伝達部材を上記ガイドビンを介して移動させ
る切替レバーを設けたことを特徴としている。

く作用〉 早巻き時において、駆動歯車が一方向に回転すると、切
替伝達部材上の回転歯車に付加された摩擦力によって上
記回転歯車と一体となった上記切替伝達部材が、供給リ
ール台側伝達歯車側または巻取リール台側伝達歯車側に
ガイドビンに案内されて切り替わり、上記駆動歯車の回
転トルクを上記回転歯車を介シ、て上記供給リール台側
伝達歯車あるいは巻取り・−ル台側伝達歯車に伝達され
る。

一方、再生時において、外部からの再生動作によって切
替レバーが一方に移動されると、それに伴って上記切替
伝達部材が」二足回転歯車を上記駆動歯車から離間させ
る方向に移動される。したがって、再生時に上記駆動歯
車が外部から駆動されてら」二足回転歯車は駆動される
ことがない。

〈実施例〉 以下、この発明を図示の実施例により詳細に説明する。

第１図はこの発明のテープレコーダ早春機構における巻
戻し状態を示す図であり、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視
断面図であり、第３図は早送り状態を示す図であり、第
４図は再生状態を表す図である。

第１図および第２図に従って、この発明のテープレコー
ダ早春機構の構成を説明する。

カセットハーフ！はメインシャーシ２上に図示しない機
構によって保［！１される。尚、メインシャ−シ２は第
１図、第３図および第４図においては図示していない。

メインシャーシ２には、供給リール台用軸３１巻取リー
ル台用軸４．アイドラ歯車用軸７．アイドラ歯車用軸８
．ガイドピン９．伝達歯車用軸ｌＯ，ガイドピン１２お
よびバネ掛け１３がそれぞれ嵌設されており、また、穴
１１が穿たれている。

供給リール台５は供給リール台用軸３に回転自在に挿入
され、ストッパー３８によって抜けを防止されている。

また、供給リール台５に設けられた供給リール台ハブ５
ａはカセットハーフｌの図示しないリールハブに噛合可
能になっている。したがって、供給リール台５の回転に
よってカセットハーフｌのリールを回転してテープを巻
き取ることができる。供給リール台５の下部に設けらた
供給リール台歯車５ｂはアイドラ歯車１５に常時噛合し
ており、アイドラ歯車１５はアイドラ歯車用軸８に回転
自在に挿入されて抜けをストッパー８ａによって防止さ
れている。このアイドラ歯車１５は回転方向変換の役割
を有している。上記アイドラ歯車１５および供給リール
台歯車５ｂによって供給リール台側伝達歯車が構成され
る。

巻取リール台６は巻取リール台用軸４に回転自在に挿入
され、ストッパー４８によって抜けを防止されている。

また、巻取リール台６に設けられた巻取リール台ハブ６
ａは、カセットハーフ１のリールハブに噛合して、巻取
リール台６の回転によってテープを巻取ることができる
ようになっている。巻取リール台６の下部に設けられた
巻取リール台歯車６ｂはアイドラ歯車１４に常時噛合し
ており、アイドラ歯車１４はアイドラ歯車用軸７に回転
自在に挿入されて抜けをストッパー７８によって防止さ
れている。このアイドラ歯車１４は回転方向変換の役割
を有している。上記アイドラ歯車１４および巻取リール
台歯車６ｂによって巻取リール台側伝達歯車が構成され
ている。

早送りレバー１６のガイド穴１６ｃにはメインシャーシ
２に嵌設されたガイドピン９がスライド自在に挿入され
て抜けをストッパー９８によって防止されている。また
、早送りレバー１６のガイド穴１６ｂには支点レバー２
２に設けられたガイドピン２２ａがスライド自在に挿入
されて抜けをストッパー２２ｂによって防止されている
。上記ガイド穴１６ｂおよびガイド穴１６ｃは伝達歯車
用軸ｌＯを中心とした円弧を形成し、支点レバー２２が
第１図の位置にあるときには、早送りレバー１６は伝達
歯車用軸ｌＯを中心として回動可能なように構成されて
いる。

早送りレバー１６にはメインシャーシ２の穴１１を貫通
してメインシャーシ２の下部に突出する一メタル部１６
ａが嵌設されており、このメタル部１６ａに軸１７が回
転自在に挿入されている。そして、この軸１７の上部の
早送りレバー１６から突出している部分には早送り歯車
１８が固定される。そして、この早送り歯車１８と早送
りレバー１６との間には圧縮バネ２０が挿入されており
、早送り歯車１８が回転すると早送り歯車１８に対して
摩擦力が付加されるようになっている。また、軸１７の
メタル部１６ａより下部に突出している部分には早送り
歯車１９が固定されており、早送り歯車！８．軸１７お
よび早送り歯車１９は一体となって回転するようになっ
ている。上記早送りレバー＋６．メタル部！６ａ、早送
り歯車１９．軸１７および早送り歯車１８によって切替
伝達部材が構成されている。

伝達歯車２１は伝達歯車用軸ＩＯに回転自在に挿入され
、抜けをストッパー１０ａによって防止されている。こ
の伝達歯車２１は図示しない駆動装置によって両回転モ
ータからの回転が伝えられて時計方向および反時計方向
に回転される。

ここで、上述のように早送り歯車１８は圧縮バネ２０に
よって軸方向に押圧されているため、早送り歯車１８が
回転しようとすると早送り歯車！８と圧縮バネ２０間に
摩擦力が生じ、伝達歯車２１の回転による早送り歯車１
８の回転力よりも上記摩擦力が大きい場合には早送り歯
車！８が早送りレバー１６に対して回転できずに、伝達
歯車２１の回転に伴って、伝達歯車２・１．この伝達歯
車２１に噛合した早送り歯車１９．軸！７．早送り歯車
１Ｂ、メタル部１６ａおよび早送りレバー１６は一体と
なって、ガイド穴１６ｂおよびガイド穴１６ｃをガイド
とし伝達歯車用軸ＩＯを中心として回動する。

したがって、伝達歯車２１が反時計方向に回転すると、
早送りレバー１Ｇも同様に伝達歯車用軸１０を中心とし
て反時計方向に回転し、やがて第１図のように早送り歯
車１８はアイドラ歯車１５に噛合する。そうすると、早
送りレバー１６は固定されるため早送り歯車１８の回転
力が摩擦力より大きくなり、早送り歯車１８が回転可能
になる。

そ（２て、伝達歯車２１の回転は、早送り歯車１９゜ｌ
ｌｌ１１７　、早送り歯車１８およびアイドラ１昶車１
５を介して供給リール台歯車５１）に伝達され、供給リ
ール台５が回転してテープが巻き取られる。−方、伝達
歯車２１が時計方向に回転すると、上述と同様にして早
送りレバー１６も伝達歯車２１と一体となって伝達歯車
用軸１０を中心として時計方向に回転し、やがて第３図
のように早送り歯車１８はアイドラ歯車１４に噛合する
。そうすると、伝達歯車２１の回転は早送り歯車１９．
軸１７および皐送り歯車１８を介してアイドラ歯車１４
に伝達され、さらに供給リール台歯市６ｂに伝達されて
巻取リール台６が反時計方向に回転してテープを巻き取
る。

支点レバー２２の両端部に設けられた二つのガイド穴２
２ｃ、２２ｃにはメインシャーシ２に嵌設されたガイド
ピン１２．１２がスライド自在に挿入され、バネ２３に
、１、って矢印Ｂの方向に常時付勢されている。支点レ
バー２２に設けられたガイドビン２２ａは上述のように
早送りレバー１６を伝達歯車用軸１０を中心として回動
させるためのガイピンである。したがって、支点レバー
２２を矢印Ｃの方向にスライドしてガイドビン２２ａの
位置を反伝達歯車２１側に移動すると、早送りレバー１
６のガイド穴１６ｂ、１６ｅの円弧の中心（４″なわち
、早送りレバー１６の回転中心）が伝達歯車用軸１０よ
りら外側になる。すなわち、支点レバー２２を矢印Ｃの
方向へ移動するに連れて早送り歯車１つと伝達歯車２１
とは離間するのである。

上記構成のテープレコーダ平巻機構は、次のように動作
する。

巻戻し状態においては、第１図に示すように、早送り歯
車１８がアイドラ歯車１５に噛合１２ており、伝達歯車
２１が矢印のように反時計方向に回転されると、伝達歯
車２１の回転が早送り歯車１９、軸１７．早送り歯車１
８およびアイドラ歯車１５を介して供給リール台歯車５
ｂに伝達されて、供給リール台５が回転される。したが
って、カセットハーフｌの図示しない磁気テープが巻き
戻される。

この状態において、伝達歯車２１の回転方向が時計方向
に切り替わると、上述のように最初は早送りレバー１６
が移動可能であるため、圧縮バネ２０による早送り歯車
１８の摩擦力が早送り歯車１８の回転力よりも大きい。

したがって、早送り歯車１８．軸１７および早送り歯車
１９は早送りレバー１６に対して回転することなく、伝
達歯車２１、早送り歯車１９．袖１７．メタル部１６ａ
、早送りレバー１６および早送り歯車１８が一体となっ
て伝達歯車用軸１０を中心として時計方向に回転する。

やがて早送り歯車１８はアイドラ歯車１４に噛合し、第
゛３図に示す早送り状態になる。

早送り状態においては、第３図に示すように、皐送り歯
車１８がアイドラ歯車１４に噛合しており、伝達歯車２
１が矢印のように時計方向に回転されると、伝達歯車２
１の回転が早送り歯車１９゜袖１７．早送り歯車１８お
よびアイドラ歯車１４を介して巻取リール台歯車６ｂに
伝達されて、巻取リール台６が回転される。したがって
、カセットハーフ１の図示しない磁気テープが早送りさ
れる。

再生時においては、第４図に示すように、図示しない再
生操作機構の動作に」（なって支点１ツバ−２２は矢印
Ｃの方向に移動する。そうすると、ガイドビン２２ａの
位置ら反伝達歯止２１方向に移動し、それに連れて早送
りレバー１６も反伝達歯車２１方向に移動して早送り歯
車１９と伝達歯車２１との噛合いが離間される。そして
、伝達歯車２１の回転が図示しない低速回転伝達手段に
よって巻取リール台歯車６ｂに伝達され、巻取リール台
６が回転してテープが巻き取られて再生が行われる。

従来のテープレコーダ早春機構においては、早送り歯車
１８はアイドラ歯車１４およびアイドラ歯車！５から離
間するが、早送り歯車１９は伝達歯車２１から離間しな
いようになっている。そのため、再生時において、伝達
歯車２１に噛合した早送り歯車１８は不必要な回転をす
るようになり、早送り歯車１８に圧縮バネ２０による不
必要な摩擦力が生じ、消費電流増加の原因になっていた
赫しかしながら、この発明のテープレコーダ早春機構に
おいては、再生時においては上述のように早送り歯車１
９と伝達歯車２１とは離間される。したがって、再生時
において早送り歯車１８は回転することがなく早送り歯
車１８には摩擦力が生じず、無駄な消費電流の増加を防
止して電池の寿命を長くすることができるのである。

〈発明の効果〉 以上より明らかなように、この発明のテープレコーダ早
春機構は、再生時においては、外部からの再生動作によ
って切り替えレバーを一方向に移動して、駆動歯車から
の回転トルクを供給リール台側伝達歯車または巻取リー
ル台側伝達歯車に切り替え伝達する切替伝達部材を、こ
の切替伝達部　゛材上に上記駆動歯車に噛合して搭載さ
れた回転歯車を上記駆動歯車から離間するように移動す
るようにしたので、再生時において、上記駆動歯車が外
部から回転されても上記回転歯車は回転することがなく
、上記回転歯車に摩擦力が生じないのでエネルギーロス
を少なくできる。したがって、再生時の消費電流を少な
くして電池の寿命を長くすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明のテープレコーダ早春機構の巻戻し状
態を示す図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視断面図、第３
図は早送り状態を表す図、第４図は再生状態を示す図で
ある。 ！・・・カセットハーフ、２・・・メインシャーシ、３
・・・供給リール台用軸、４・・・巻取リール台用軸、
５・・・供給リール台、　　　５ｂ・・・供給リール台
歯車、６・・・巻取リール台、　　　６ｂ・・・巻取リ
ール台歯車、７、訃・・アイドラ歯車用軸、 ９．２２ａ・・・ガイドピン、１０・・・伝達歯車用軸
、１２・・・ガイドピン、　　１４．１５・・・アイド
ラ歯車、１６・・・早送りレバー、１６ｂ、１６ｃ・・
・ガイド穴、１７・・・軸、　　　　　　１８．１９・
・・早送り歯車、２０・・・圧縮バネ、　　　２１・・
・伝達歯車、２２・・・支点レバー、　２２ｃ・・・ガ
イド穴、２３・・・バネ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）供給リール台に回転トルクを伝達する供給リール
   台側伝達歯車と、巻取リール台に回転トルクを伝達する
   巻取リール台側伝達歯車と、上記供給リール台側伝達歯
   車側または巻取リール台側伝達歯車側にガイドピンに案
   内されて切り替わる切替伝達部材と、上記切替伝達部材
   上に駆動歯車と噛合するように搭載されると共に摩擦力
   が付加される回転歯車を有して、早巻き時に、上記駆動
   歯車の回転に伴って、上記回転歯車にかかる摩擦力によ
   って回転歯車と一体となった切替伝達部材を上記供給リ
   ール台側伝達歯車側または巻取リール台側伝達歯車側に
   切り替えて、駆動歯車の回転トルクを上記回転歯車を介
   して上記供給リール台側伝達歯車または巻取リール台側
   伝達歯車に伝達するようにしたテープレコーダ早巻機構
   において、再生時における外部からの再生動作によって
   一方向に移動して、上記回転歯車を上記駆動歯車から離
   間させる方向に上記切替伝達部材を上記ガイドピンを介
   して移動させる切替レバーを設けたことを特徴とするテ
   ープレコーダ早巻機構。