JPH01320784A - 空気ボタン電池 - Google Patents
空気ボタン電池Info
- Publication number
- JPH01320784A JPH01320784A JP63153211A JP15321188A JPH01320784A JP H01320784 A JPH01320784 A JP H01320784A JP 63153211 A JP63153211 A JP 63153211A JP 15321188 A JP15321188 A JP 15321188A JP H01320784 A JPH01320784 A JP H01320784A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- separator
- air electrode
- air
- resin
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M12/00—Hybrid cells; Manufacture thereof
- H01M12/04—Hybrid cells; Manufacture thereof composed of a half-cell of the fuel-cell type and of a half-cell of the primary-cell type
- H01M12/06—Hybrid cells; Manufacture thereof composed of a half-cell of the fuel-cell type and of a half-cell of the primary-cell type with one metallic and one gaseous electrode
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Hybrid Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は空気ボタン電池の改良、特に内部抵抗の改良に
関するものである。
関するものである。
従来の技術
空気ボタン電池は単位重量あるいは単位体積尚シの電気
容量が他の電池系に比較して大きく、かつ低公害である
ために水銀電池の代替として注目されている。また、補
聴器用として用いられるにおいては機器の発達に伴い、
著しい内部抵抗の低下が要求されている。
容量が他の電池系に比較して大きく、かつ低公害である
ために水銀電池の代替として注目されている。また、補
聴器用として用いられるにおいては機器の発達に伴い、
著しい内部抵抗の低下が要求されている。
第1図に代表的な空気ボタン電池を示した。こ21・−
ノ の図において、1は汞化亜鉛、2は封口板、3は封ロパ
ノキング、4はセパレータ、5は空気極、6は空気拡散
紙、7は正極ケース、8は空気孔、9は封止紙である。
ノ の図において、1は汞化亜鉛、2は封口板、3は封ロパ
ノキング、4はセパレータ、5は空気極、6は空気拡散
紙、7は正極ケース、8は空気孔、9は封止紙である。
しかし、この構成では空気極とセパレータ間に空間がで
きるため、電解液がセパレータと空気極間に完全に浸透
せず、電池の内部抵抗が増大するという欠点があった。
きるため、電解液がセパレータと空気極間に完全に浸透
せず、電池の内部抵抗が増大するという欠点があった。
その解決方法として、下記の2点の方法が検討されてき
た。
た。
(1)親水性の高いセパレータを用い空気極々セパレー
タ間への電解液の浸入を容易にする方法。
タ間への電解液の浸入を容易にする方法。
具体的にはセルロースフィルム等が用いられていた。
(2)セパレータと空気極間を接着剤で接着し、セパレ
ータと空気極間の空間を無くする方法。
ータと空気極間の空間を無くする方法。
発明が解決しようとする課題
しかし上記(1)の方法ではセルロースフィルム等の親
水性の高いセパレータを用いても効果は不十分であし、
電池構成時の正極ケース内径に対するセパレータ径の変
動、あるいはセパレータの含水37、−7 率などの変化によpLOT間で電池の内部抵抗の変動が
発生する。また上記(2)の方法では接着剤をトルエン
又はアセヘトンなどの溶剤に希釈し、セパレータ上に塗
布し空気極に接着する工程で用いられているため以下の
問題点がある。
水性の高いセパレータを用いても効果は不十分であし、
電池構成時の正極ケース内径に対するセパレータ径の変
動、あるいはセパレータの含水37、−7 率などの変化によpLOT間で電池の内部抵抗の変動が
発生する。また上記(2)の方法では接着剤をトルエン
又はアセヘトンなどの溶剤に希釈し、セパレータ上に塗
布し空気極に接着する工程で用いられているため以下の
問題点がある。
■ セパレータに接着剤を塗布する工程で、薄膜状のフ
ィルムに接着剤を塗布するために接着剤の塗布ムラが発
生し、接着力が不均一となる。
ィルムに接着剤を塗布するために接着剤の塗布ムラが発
生し、接着力が不均一となる。
この結果、接着力が弱い部分に空間が発生し内部抵抗の
不安定の原因となる。
不安定の原因となる。
■ 接着剤の塗布工程が複雑であシ、製造コストが割高
となる。
となる。
課題を解決するための手段
この問題点を解決するため本発明は、不織布又は織布に
接着力を有した樹脂を含浸させたセバレ □−タを用い
、セパレータと空気極間を加圧し、両者間を樹脂のもつ
接着力で一体化したものである。
接着力を有した樹脂を含浸させたセバレ □−タを用い
、セパレータと空気極間を加圧し、両者間を樹脂のもつ
接着力で一体化したものである。
作 用
この構成によれば、セパレータと空気極間が良好に接着
し、電池の内部抵抗が低く、かつ安価な空気ボタン電池
が可能となる。
し、電池の内部抵抗が低く、かつ安価な空気ボタン電池
が可能となる。
実施例
以下、本発明の詳細な説明する。
本実施例における空気ボタン電池は第1図に示したと同
様の構成になっておシ、、唯一の相違はセパレータのみ
が不織布に接着性を有した樹脂を含浸させたことである
。
様の構成になっておシ、、唯一の相違はセパレータのみ
が不織布に接着性を有した樹脂を含浸させたことである
。
以下に示す従来例のセパレータと本実施例におけるセパ
レータを用いて実際にJIS規格R44型の空気ボタン
電池を作成し、電池の内部抵抗と従来例1の製造コスト
を100とした場合のコストを表1に示した。才だ参考
のために電池構成後のセパレータと空気極間の状態を第
2図A、B。
レータを用いて実際にJIS規格R44型の空気ボタン
電池を作成し、電池の内部抵抗と従来例1の製造コスト
を100とした場合のコストを表1に示した。才だ参考
のために電池構成後のセパレータと空気極間の状態を第
2図A、B。
Cに示した。
従来例1・・・・・・厚ミQ、03論のセルロースフィ
ルムを用いたもの。
ルムを用いたもの。
従来例2・・・・・・厚み0.03順の多孔性PPフィ
ルムにポリアミド系樹脂接着剤をト ルエンに溶解させたものを塗布し、 空気極に加圧圧着したもの。
ルムにポリアミド系樹脂接着剤をト ルエンに溶解させたものを塗布し、 空気極に加圧圧着したもの。
57、−7
本実施例・・・・・・厚み0.05mmのビニロン不織
布に変成ポリアミド樹脂を含浸させた ものを空気極に加圧圧着したもの。
布に変成ポリアミド樹脂を含浸させた ものを空気極に加圧圧着したもの。
なお、セパレータを空気極に圧着する方法としてセパレ
ータ及び空気極を所定の大きさに打ち抜いたのちに圧着
する方法も考えられるが、シート状の空気極にシート状
のセパレータを圧着し、その後所定の大きさに打ち抜く
方法を用いた。
ータ及び空気極を所定の大きさに打ち抜いたのちに圧着
する方法も考えられるが、シート状の空気極にシート状
のセパレータを圧着し、その後所定の大きさに打ち抜く
方法を用いた。
表 1
内部抵抗はn=100測定値である。
表1に示した様に従来例では内部抵抗が高く、バラツキ
も大きい。その原因は第2図から判る様に空気極とセパ
レータ間に空間が発生している為である。また、従来例
2で製造コストが高くなる6 ベーン のは薄膜に接着剤を塗布することが非常に複雑であシ接
着工程における不良率が高いためである。
も大きい。その原因は第2図から判る様に空気極とセパ
レータ間に空間が発生している為である。また、従来例
2で製造コストが高くなる6 ベーン のは薄膜に接着剤を塗布することが非常に複雑であシ接
着工程における不良率が高いためである。
第2図で10は空気極であシ、11の触媒を12の芯材
に充填し、13の撥水膜を圧着した物である。Aの従来
例1では14のセルロースフィルムと空気極10間に1
8の空間が存在してお9、内部抵抗が高い原因である。
に充填し、13の撥水膜を圧着した物である。Aの従来
例1では14のセルロースフィルムと空気極10間に1
8の空間が存在してお9、内部抵抗が高い原因である。
Bの従来例2で、15は多孔性PPフィルムで16の接
着材によシ空気極1oに圧着されているが、接着材16
の不均一によ多空間18が存在している。Cの本実施例
では17のビニロンに樹脂を含浸したセパレータを空気
極10に圧着しておシ、空間は全く認められない。
着材によシ空気極1oに圧着されているが、接着材16
の不均一によ多空間18が存在している。Cの本実施例
では17のビニロンに樹脂を含浸したセパレータを空気
極10に圧着しておシ、空間は全く認められない。
また、本実施例ではビニロン不織布を用いたが材質とし
て、マーセル化パルプ・ナイロン等を用いて同様の結果
が得られ、織布・不織布間にも差は認められなかった。
て、マーセル化パルプ・ナイロン等を用いて同様の結果
が得られ、織布・不織布間にも差は認められなかった。
発明の効果
以上の説明から明らかな様に、織布又は不織布に接着力
を有した樹脂を含浸させたセパレータを7ヘー/ 空気極に加圧圧着した空気ボタン電池では内部抵抗が安
定する。
を有した樹脂を含浸させたセパレータを7ヘー/ 空気極に加圧圧着した空気ボタン電池では内部抵抗が安
定する。
第1図は代表的な空気ボタン電池の断面図、第2図A、
B、Cは従来例及び本発明の実施例における空気極とセ
パレータとの密着状態図である。 1・・・・・汞化亜鉛、2・・・・・・封口板、3・・
・・・・封ロバソキング、4・・・・・・セパレータ、
5・・・・・・空気極、6・・・・・・空気拡散紙、γ
・・・・・・正極ケース、8・・・・・・空気孔、9・
・・−・・封止紙、10・・・・・・空気極、11・・
・・・・触媒、12・・・・・・芯材、13・・・・・
・撥水膜、14・・・・・・セルロースフィルム ・・・・・・接着材、17・・・・ビニロンに樹脂を含
浸したセパレータ、18・・・・・・空間。
B、Cは従来例及び本発明の実施例における空気極とセ
パレータとの密着状態図である。 1・・・・・汞化亜鉛、2・・・・・・封口板、3・・
・・・・封ロバソキング、4・・・・・・セパレータ、
5・・・・・・空気極、6・・・・・・空気拡散紙、γ
・・・・・・正極ケース、8・・・・・・空気孔、9・
・・−・・封止紙、10・・・・・・空気極、11・・
・・・・触媒、12・・・・・・芯材、13・・・・・
・撥水膜、14・・・・・・セルロースフィルム ・・・・・・接着材、17・・・・ビニロンに樹脂を含
浸したセパレータ、18・・・・・・空間。
Claims (1)
- 不織布又は織布に樹脂を含浸させたセパレータと、空
気極とを加圧し、前記セパレータに含浸した樹脂の接着
力によってセパレータと空気極とを一体化した空気ボタ
ン電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63153211A JPH01320784A (ja) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | 空気ボタン電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63153211A JPH01320784A (ja) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | 空気ボタン電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01320784A true JPH01320784A (ja) | 1989-12-26 |
Family
ID=15557476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63153211A Pending JPH01320784A (ja) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | 空気ボタン電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01320784A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7695840B2 (en) | 2006-12-08 | 2010-04-13 | Eveready Battery Co., Inc. | Electrochemical cell having a deposited gas electrode |
-
1988
- 1988-06-21 JP JP63153211A patent/JPH01320784A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7695840B2 (en) | 2006-12-08 | 2010-04-13 | Eveready Battery Co., Inc. | Electrochemical cell having a deposited gas electrode |
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