JPH0132085B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ 固定部１９Ａ，１９Ｂを有し溝３５を有する
線材案内１９を備え、上記線材案内に対応して傾
斜し、対向している２つの傾斜通路を有する捻合
せ回転ヘツド１を有し、上記傾斜通路が上記のヘ
ツドの停止位置において溝３５と線が揃つてい
て、上記ヘツドの側面より出ている対象物を結束
する線材の端部を捻合せするための金属結束線の
捻合せ装置において、対向している２つのクラン
プ装置１７，１８がヘツド１の近くでヘツド１中
に線材２１の両自由端部分２３，２４を残存させ
て線材案内１９の中にある結束される対象物側の
線材２１のそれぞれの端部を保持固定する位置に
設けられており、上記ヘツド１が上記線材案内１
９の内側の方向に開いている中央凹部４を備え、
上記の対向して傾斜した傾斜通路２，３が中央凹
部４の中に開口しており、上記中央凹部４の凹部
が形成される捻合せ部に適合した内側形状を有す
ることを特徴とする捻合せ装置。

２ 突出部材１２が傾斜通路２の外側の開口部に
対応して設けられ、切断装置１３が対向する傾斜
通路３の外側の開口部に対応して設けられ、それ
らが対称的位置に設けられていることを特徴とす
る請求の範囲の１に記載の撚合せ装置。

３ 傾斜通路２，３の長さは、線材が捻合せ部を
作るために必要な長さに切断されるように定めら
れていることを特徴とする請求の範囲の２に記載
の捻合せ装置。

４ 切断装置１３が線材案内１９の固定部１９Ａ
により構成されており、同固定部の中に対応する
傾斜通路３と線を揃えて線材２１を案内する通孔
３３が設けられていることを特徴とする請求の範
囲の２に記載の捻合せ装置。

５ 各クランプ装置１７，１８がそれぞれ、一方
において線材案内１９の固定部１９Ａ，１９Ｂ
と、他方において線材案内１９の溝３５の中にあ
る線材２１を保持固定する働きをする可動ジヨー
３６，３６Ａとを有することを特徴とする請求の
範囲の１に記載の捻合せ装置。

６ 可動ジヨー３６Ａが線材２１の停止突出部材
１２を構成するようにヘツド１の近くで側面を有
することを特徴とする請求の範囲の５に記載の捻
合せ装置。

７ 中央凹部４が所望の捻合せ部のたけと等しい
深さを有する平らな横方向の基礎面３０で終つて
いることを特徴とする請求の範囲の１に記載の捻
合せ装置。

８ 傾斜通路２，３が内側凹部６，７により中央
凹部４に達する前に線材案内１９の方向に拡がつ
ており、上記の内側凹部６，７により線浄２１の
自由端部分２３，２４が平らな横方向の基礎面３
０に圧せられる時に横方向の面内に在ることを特
徴とする請求の範囲の７に記載の捻合せ装置。

９ 中央凹部４が側方凹部８，９によつてヘツド
１の回転方向と逆の方向に各傾斜通路２，３の側
で大きくなつており、上記の側方凹部の底面が線
材２１の各自由端部分２３，２４を押戻して逆方
向に折曲げるように平らな横方向の基礎面３０か
ら線材案内１９の方向に立上つていることを特徴
とする請求の範囲の７に記載の捻合せ装置。

明細書 本発明の目的は金属結束線の端部を撚合せるた
めの装置である。

この目的のための多くの装置が既に知られてい
る。この分野に於ける技術の状態は以下の特許に
より開示されている。即ちDE1511828−
US3470813−US 4252157−FR1576602。

大部分のこれらの既知の装置によると捻合せ中
に結束線の２つの端部に加わる負荷が異なるため
に捻合せが非対称となつて強度が減少する。他方
においてこれ等の装置は、結束される対象物に関
し捻合せ部の反対側にある結束線の端部を保持固
定する位置にクランプ装置をもつので、捻合せ部
を形成する際に線材が引き延ばされ、この引延ば
しが過剰となると線材が細くなつて更に強度が減
少させられる。

更に線材の末端部がクランプ装置に保持固定さ
れているので、それ等で捻合せ部を形成した後、
結束された対象物に対してさらにその末端部を折
曲げる必要がある。

最後に結束線は対象物側のもとで撚合せ部自体
を形成するために厳密に必要とされる長さよりも
必然的に長くなる。

本発明の主たる目的は、厳密に必要とする線材
の長さしか用いずにかつ捻合された線材の末端部
とか捻合せ部自体とかをさらに折曲げる必要性が
無く、また金属結束線を引き延ばすことがないよ
うにして線材の端部を捻合せるための装置を提供
することにある。

本発明は、線材案内、同線材案内中の溝、同線
材案内の固定部、同固定部中に設けてある施回捻
合をヘツド、その側面に連通し上記のヘツドが停
止位置にある場合に上記の溝と線を揃えて対向さ
せて設けられた上記ヘツド中の２つの傾斜通路、
上記のヘツドの近くでヘツド中に線材の両自由端
部分を残存させて上記の線材案内中にある結束さ
れる対象物側のそれぞれの線材の端部を保持固定
する働きをする位置に対向させて設けられた２つ
のクランプ装置及び上記の線材案内の内側の方向
に開いていてその中に上記の対向させて設けられ
た傾斜通路が開きかつ形成される捻合せ部に適合
した凹部の内側形状を有する上記のヘツド中の中
央凹部を備え、対象物を結束する線材の両自由端
部分を捻合せるための装置に係わる。

この装置は突出部材と同部材に対し対称的位置
に設けられた切断装置とを備え、上記の傾斜通路
の１つは上記の突出部材に対応した外側の開口部
を有し、上記の傾斜通路の他の１つは上記の切断
装置に対応する外側の開口部を有する。

上記の傾斜通路のそれぞれの長さは、特に上記
の線材が捻合せ部を形成するために要求される正
確な長さに切断されるように定められている。

本発明の実施態様において上記の切断装置は、
上記の線材案内の固定部にあり対応する傾斜通路
と線を揃えてある上記の固定部の中に形成された
線材を案内する通孔を備え、上記のクランプ装置
のそれぞれは上記の線材案内の上記の固定部と、
上記の線材案内の上記の溝中で上記の線材を保持
固定する可動ジヨーとにより構成されている。

本発明の特に好ましい実施態様において、上記
の中央凹部は平らな横向きのすなわち横方向の基
礎面を有し、一般に円筒形状でその直径は形成さ
れる捻合せ部の直径に等しく、その深さは形成さ
れる捻合せ部のたけに等しい。上記の傾斜通路は
内側凹部により上記の中央凹部に達する前に上記
の線材案内の方向に拡がつておりこの際上記の線
材の自由端部分が上記の平らな横方向の基礎面に
圧せられる時に横方向の面内にあるようにされ
る。上記の中央凹部は上記の傾斜通路のそれぞれ
に対応する側で、底面を有する側方凹部により上
記のヘツドの回転方向と逆の方向に拡がつてお
り、上記の底面は上記の平らな横方向の基礎面か
ら立上がつて上記の線材案内の方向に向けられて
いるので上記の線材のそれぞれの自由端部分を押
戻して逆の方向に捻合せる。

以下本発明を添付の実施例に関する図面につい
て詳細に説明する。

第１図は本発明による捻合せ装置の第２図の
−断面図である。

第２図は第１図の矢印Ｂの方向に見た捻合せヘ
ツドの軸に沿う図で、クランプ装置は示されてい
ない。

第３ａ図及び第３ｂ図は捻合せヘツドが約半回
転した後の線材の位置を示す側面図と平面図であ
る。

第４ａ図及び第４ｂ図は約3/4回転した後の類
似の側面図と平面図である。

第５ａ図及び第５ｂ図は約１回転した後の類似
の側面図と平面図である。

第６ａ図より第６ｃ図迄は完成した捻合せ部の
それぞれ側面図、下面図及び上面図である。

第７図は第１図の−断面図で、線材を保持
固定するクランプ装置のジヨーを示す。

第８図は第２図の−断面図で、立上り面を
示す。

本発明の装置の構成を、より一層理解出来るよ
うにするために、簡単な作用の説明を加えて記載
することにする。このようにすることにより以下
に記載される詳細な構成にする目的が、より一層
明らかになろう。

本発明による装置は、対称構造にされ捻合せヘ
ツド１を構成する単一の回転体を備え、同ヘツド
は２つの円筒形の傾斜通路２及び３、中央凹部
４、部分的に円錐形状の外側部５、傾斜通路２及
び３の内側の２つの内側凹部６及び７並びに底面
１０及び１１が立上つた２つの側方凹部８及び９
を有している。捻合せヘツドは一方における円筒
形の傾斜通路２の端部と他方における円筒形の傾
斜通路３の端部とが、これらと共働する固定切断
装置１３とこれに対向して設けられた外側の突出
部材１２とにそれぞれ関連させてある。

捻合せヘツド１は２つのベアリング１５によつ
て支持台１４の中に保持されており既知の外側に
ある装置１６によつて回転駆動される。独立して
いて対称的位置に設けられた２つのクランプ装置
１７及び１８はそれぞれ線材の端部を所定位置に
保持固定する働きをする。これ等のクランプ装置
については後程更に詳細に説明する。

既知の線材案内１９は結束される対象物Ｓの周
りで連続的な案内経路を定める一方既知の外側に
ある駆動装置２０は結束線２１を給送する働きを
し、同結束線は図面を簡略にするために一点鎖線
で示されている。

当初結束線の前端部は切断装置の個所にあり結
束される対象物Ｓは線材案内１９の内側にある。
捻合せヘツドは、傾斜通路３、線材案内１９及び
傾斜通路２により線材案内の連続性が保証される
位置に係止されている。

駆動装置２０は結束線２１を傾斜通路３中に続
いてクランプ装置１７、線材案内１９、クランプ
装置１８そして傾斜通路２中に押入する。線材は
突出部材１２と接触して停止する。

クランプ装置１８が閉じて結束線２１を保持固
定する一方駆動装置２０は逆転し、結束線２１を
引き戻して対象物Ｓに密に接するようにする。

続いてクランプ装置１７が閉じて結束線２１を
保持固定する一方駆動装置２０は停止し、捻合せ
ヘツド１が回転を開始する。結束線はただちに切
断装置１３の固定刃と傾斜通路３の外側の縁２２
との間で切断される。ヘツド１の回転は継続して
結束線の自由端部分２３及び２４を相互に巻込
み、その所要の長さは線材２１のこれ等の自由端
部分が傾斜通路２及び３の中で軸方向に動くこと
により得られる。

部分的に回転した後に真直な自由端部分２３及
び２４が傾斜通路２及び３の中の角２５及び２６
の周りで旋回し、捻合せの第１の層部分である捻
合せ部２７の作用のもとで自由端部分２３及び２
４の末端部２８及び２９が内側凹部６及び７の中
に入る。このとき撚合せ部２７は中央凹部４の基
礎面３０と接触し、形成された撚合せ部は第３ａ
図及び第３ｂ図に示す形状を有する。撚合せヘツ
ド１は継続して回転することにより線材を捻合せ
部２７の第１の層部分の周りに螺旋状でかつ中央
凹部４の基礎面３０に平行に巻込み、側方凹部８
及び９が捻合せの螺旋部分の面で結束線の自由端
部分２３及び２４に整向させられるようになる。
このようにして形成された捻合せ部は第４ａ図及
び第４ｂ図に示す形状を有する。

捻合せヘツド１が更に回転すると結束線の末端
部２８及び２９が立上り底面１０及び１１に達す
る。続いてそれ等は捻合せ部２７の当初の方向に
立上げられ、この結果捻合せ部の進行方向が逆転
するのでこの第２の層部分が第１の層部分を被覆
する。このようにして形成された捻合せ部は第５
ａ図及び第５ｂ図に示す形状を有する。捻合せヘ
ツド１が更に回転すると末端部２８及び２９を完
全に巻込み同端部は最後に対象物Ｓを囲んでいる
結束線２１の部分３１や３２と接触し、この段階
で撚合せは終了し第６ａ図、第６ｂ図及び第６ｃ
図に示した形状を有する。接合せ部の形状は中央
凹部４の内側形状と合致していて結束された対象
物に対してごくわずかにしか突出せずに平らな端
面で終つていて丸味を帯びた表面しか有していな
い。

このようにして形成された捻合せ部は良好な外
観と、２つの重なつた層部分により得られるとこ
ろの強度とを合わせもつている。

これを形成するための装置は、捻合せヘツド
１、クランプ装置１７及び１８の単に３つの可動
部を有しているに過ぎない。

これ等の３つの可動部の詳細は、以下の説明に
より更に良く理解されよう。

ヘツド１において、傾斜通路２及び３は線材案
内１９と実質的に線を揃えてある。傾斜通路２及
び３のそれぞれはヘツド１の側面に外側方に向か
う開口部を有している。

ヘツド１の通常の停止位置では、駆動装置２０
の反対側にある傾斜通路２の外側の開口部は、固
定され外側にある突出部材１２と非常に近接して
おる一方、駆動装置２０の側にある傾斜通路３の
外側の開口部は線材案内１９の固定部１９Ｂの中
に設けられた通孔３３と線が揃つていて、切断装
置１３を構成している。通孔３３はまた線材２１
を送る駆動装置２０からの線材２１を案内する。
ヘツド１が回転を開始すると直ちに線材は、通常
３３に対する傾斜通路３の運動により切断され
る。傾斜通路２及び３の長さは、第６ａ図に示さ
れているような捻合せ部を形成するのに必要な長
さに線材が切断されるようにされる。かくして後
程切断しなければならない余分な長さは生じない
し完成した捻合せ部はさらに折曲げる必要もな
い。

ヘツド１の内側では傾斜通路２及び３が中央凹
部４の中に開口しており、同凹部は基礎面３０を
有し、同面は平らであるかまたは換言すればヘツ
ド１の回転軸に対して垂直な面の中に設けてある
かしてある。基礎面３０に対向して中央凹部４は
線材案内１９の内側の方向すなわち結束される対
象物Ｓの方向に開いている。中央凹部４に達する
前に傾斜通路２及び３は、内側凹部６及び７によ
つて線材案内１９及び対象物Ｓの方向に広げてあ
る。これ等により、線材は傾斜部分より出て捻合
され始めると直ちに完全に横向きすなわち横方向
の面内に横たわることとなる。この状態が第３ａ
図に示されている。平らで横方向の基礎面３０
は、第４ａ図に示されているように捻合せ部の平
らな端面を線材に与える。それで、中央凹部４の
深さが形成される捻合せ部のたけと等しいのであ
る。

中央凹部４は傾斜通路２及び３のそれぞれに対
応する側において側方凹部８及び９によつてヘツ
ド１の回転方向と反対方向に広げられている。こ
れ等は半径方向において、前述の第４ｂ図に示さ
れているように、平らで横向きの形状になつた後
の線材２１の自由端部分２３及び２４の長さと少
なくとも同じ長さである。

第８図に示されているように側方凹部８及び９
は底面１０及び１１を有し、同底面１０及び１１
は中央凹部４の基礎面３０から線材案内１９や対
象物Ｓの方向に上方に向いている。底面１０及び
１１のそれぞれは、線材のそれぞれの末端部２８
及び２９を第１の層部分と反対の方向に押戻すよ
うに立上つている。このようにして線材のそれぞ
れの末端部２８及び２９は、線材２１が捻合せに
より傾斜通路２及び３の中から内側凹部６及び７
の中に完全に引抜かれると直ちに捻戻す方向に押
戻される。第４ｂ図はこの上方運動が始める瞬間
の線材を示す。更に回転すると既に述べたように
逆方向の巻込みが生じ（第５ａ図及び第５ｂ図参
照）第６ａ図より第６ｃ図迄に示した最終的な形
状が得られる。

側方凹部８及び９を除くと中央凹部４は、円筒
形状であつて完成した捻合せ部の逆方向の第２の
層部分を横切つて測定した直径と同じ直径を有す
る（第６ｂ図又は第６ｃ図参照）。従つて捻合せ
部を完成するとヘツド１は線材２１を破損すると
か更に線材２１に張力を加えるとかの危険なしに
限りなく回転を継続させることができよう。

この結果、ヘツド１は正確に所望の長さに切断
された線材の自由端部分のみを捻合せるという効
果をもたらし、線材が対象物Ｓの周りを締付ける
張力は捻合せの間クランプ装置１７及び１８によ
つて保持固定されることにより得られる。

第１図に於てクランプ装置１７及び１８のそれ
ぞれは線材案内１９の固定部（１９Ａ又は１９
Ｂ）を構成する本体３４を備えかつ同本体の中に
線材案内溝３５が形成されている（第７図参照）。
ヘツド１の近くで同ヘツドの両側に、半径方向の
軸３７の周りで施回する可動ジヨー３６，３６Ａ
が設けられている。それぞれのジヨーは先端部３
６′で終るように形成されており同先端部は既知
の方法で結束される対象物の方向に開いている溝
３５の壁の一部を構成する。ジヨー３６に関連し
ているものには、それを開放する方向に作用する
ばね３９が架装されたプランジヤー３８とそれを
閉鎖する方向に作用する押棒４１を有するアクチ
ユエータ４０とがある。ジヨー３６，３６Ａのそ
れぞれは回転ヘツド１の出来るだけ近くで線材案
内１９の固定部に設けられている。ジヨー３６の
閉鎖位置においては、線材２１は溝３５の中に緊
密に保持固定され滑動しないように保持され、し
たがつて線材案内の固定部はクランプ装置の第２
のジヨーの働きをする。

結束される対象物Ｓの周りにおかれた線材がク
ランプ装置１８の中で保持固定されるとき、ヘツ
ド１の近くで通孔溝３３の側にある線材２１の張
力は、駆動装置２０の引戻し作用により正確に調
節される。線材２１が到達する突出部材１２の側
にある第２のクランプ装置１７を閉じることによ
りその張力は保持される。そして、クランプ装置
１７及び１８を越えた線材の自由端部分のみが係
り合うように、両クランプ装置がヘツド１と対象
物Ｓとの間でその線材をつかむので、上記の張力
は捻合せ部が形成されている間そのままの状態で
維持される。

クランプ装置１７の可動ジヨー３６Ａ（第１図
参照）がヘツド１に非常に近接して設けられた側
面を有していて線材２１の送りを停止させる突出
部材１２の働きをすることは注目すべきである。

本発明においてクランプ装置１７及び１８の存
在とその存在位置決定とが不可欠の特徴である。
それにより線材の自由端部分は張力を変えること
なく捻合される。捻合せは、傾斜通路２及び３が
開口する中央凹部４を適当に構成することによつ
て如何ようにも形成出来よう。既載の構成は、特
に有利に捻合せ部が形成されるので好ましい。記
載の本発明の趣旨に基づき当業者は本発明の要旨
を逸脱することなく、異なる捻合せ部をうるため
にヘツドの内側凹部として他の構成を用いうるこ
とも明らかであろう。

換言すれば、本発明は、厳密に必要とされる線
材２１の自由端部分２３及び２４のみで捻合せ部
２７を造ることができ、結束部分の線材２１張力
は当初のままであつて線材２１が必要以上に引き
延ばされることもなく、捻合せ部２７を形成した
後に、さらにその末端部２８及び２９を折り曲げ
る必要もないし、その上中央凹部４の凹部の内側
形状により捻合せ部２７を容易に形成でき、かつ
その良好な形状すなわち危険があるようには突出
せずに全体として丸味を帯びた表面形状を容易に
確保できる効果も期待できる。