JPH01321919A - 供給シュートから繊維ウエブを繰出すための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、少な（とも１つの転位（転置）できない繰出
し手段と、該繰出し手段の方へとそれから離れる方へ転
位できる少な（とも１つの繰出し手段とを備えた、紡績
工場内での供給シュートから繊維ウェブ（ｆｉｂｅｒ　
ｗｅｂ）を繰出すための装置に関するものである。

空気搬送ラインによって繊維フロック（ｆｉｂｅｒｆｌ
ｏｃｋｓ）を供給し、繊維フロックをセパレータ（ｓｅ
ｐａｒａ　ｔａｒ）で搬送空気から分離し、且つ通常セ
パレータの下方に置かれた供給シュートに供給すること
は、カード及び精選機（ｃｌｅａｎｉｎｇ　ｍａｃｈｉ
ｎｅ）に関して知られている。貯えられた繊維フロック
は、例えば出願人によって“コンティメータ（Ｃｏｎｔ
ｉｍｅｔｅｒ）　”の名の下に売られている計量供給ユ
ニットの如き供給設置へか、カードかに、シュ一トから
計量しながら供給される。

この種のシュート（ｃｈｕｔｅ）は、例えばジャーナル
”Ｍｉｔｔｅｘ”　（８６年２月刊行）中の”Ｄｉｅ　
ＮｅｕｅＫａｒｄｅｎｓｐｅｉｓｕｎｇ　Ａｅｒｏｆｅ
ｅｄ−Ｕ”の題名の記事に記述されている。該記事は、
空気搬送のフロックが分離ヘッドによって供給シュート
内に搬送され、そこでフロックが搬送空気から分離され
ることを開示している。

フロックは供給ローラによってシュートから繰出され、
開繊シリンダーで第２の貯蔵シュートに降下供給され、
そこからフロックは１対の転位不能な繰出しローラによ
って、そのような２つのローラの１つと他の転位可能な
圧接ローラとの作用を通って繰出され、そして更にカー
ドのガイドプレートへと運ばれる。

圧縮ローラは、ウェブが付与圧力によって予じめ定めら
れた圧縮して固められるように、重量加圧かスプリング
加圧されている。

この欠陥は、たとえ−時的にせよ繰出しが止まる時に、
圧接ローラと繰出しローラとの間の加圧力によって圧縮
領域がウェブ内に創出され、そしてそれ以後の運搬では
連続的に加圧されたウェブと同じ限度のようなその最初
の形態に戻らない事である。該ウェブは、今述べた圧縮
領域では、同一圧力で圧縮されて連続的に運ばれている
他のウェブ部分よりも非常に少ない“サイ（ｓｉｇｈ；
吐息）°゛と呼ばれるものとなる。

本発明の目的はこのような欠陥を除去することにあり、
この問題はクレームｌの特徴部分で定められた発明によ
って解決される。

他の有利な実施例は他の従属クレームによって明白にさ
れている。

本発明の主要な改善は、カード供給用に供給シュートを
用いることに帰し、カードに導入されるウェブ又はその
断面密度が、より詳しくはウェブが供給ローラと供給プ
レートとの間のニップへのその途上で転位及び偏向によ
ってウェブの内部構造が変化される時に、それぞれ感知
されて計量されることに帰する。

本発明は以下実施例に基づいて詳述する。

〔実施例〕

分離ヘッド３と空気排出ケーシング４とは供給シュート
１のケーシング２に連結されている。

ケーシング４は空気排出バイブ５に接続されている。

空気分離シュート６は、第１図に見てケーシング２内を
下方に延びているか、繊維フロックの運動方向に見てヘ
ッド３の下方に配置され、そして多孔プレート７で制限
されている。

シュート６は、ヘッド３によってシュート６内に運ばれ
るフロックと空気の混合体を受入れ、フロックはシュー
ト内に取り残されるが、空気はプレート７を貫通してエ
キゾーストチャンバー（ｅｘｈａｕｓｔ　ｃｈａｍｂｅ
ｒ）　　８へ、そしてそこからケーシング４によって排
出バイブ５内へｉｌ過する。

シュート６は、それにまたそれぞれフロックをシュート
６内に繰出し、且つフロックを開繊し、そしてそれらを
貯蔵シュート１１に供給するためのローラ９及び開繊シ
リンダー１０を含んでいる。

第１図で見て下端に、即ちフロックの流れの方向に見て
、シュート１１の出口に、２つの転位不能な繰出しロー
ラ１２が配置されており、該ローラはシュート１１から
フロックを繰出すために適用され、且つその回転軸のま
わりに回転可能にされている。ローラ１２は１点鎖線で
示され、且つチェーン１６、駆動輪１７及び遊び歯車１
８から成る駆動装置１５によって駆動され、該チェーン
は両繰出しローラが反対回転するように各繰出しローラ
シャフト上のスプロケット１９（第５図）のまわりに張
り渡しである。

他の転位可能な繰出しローラ１３を駆動するために、ス
プロケットが繰出しローラ１２及び１３のシャフトの各
端に配置され、スプロケット１９によって対応する転位
不能なローラ１２に伝達されるトルクがチェーン２０に
よって転位可能ローラ１３に伝達出来るように、該スプ
ロケットがチェーン２０で相互連結されている。両転位
不能ローラ１２のシャフトはスプロケットＩ９を有して
いる。

また、転位不能の各繰出しローラ１２は、ピポットヘア
リング２１．２２でケーシング２に転位不能に据付けら
れているが、しかるに転位可能ローラ１３は、揺動され
るリンク２３．２４　　（第４図ではリンク２４のみが
見える）に両端で取付けられたシャフトを有し、揺動の
ために第１図で見て右側にあるローラ１２のシャフトに
よって旋回自在に支承されている。後者のシャフトは符
号２５を持っている。

リンク２３．２４は、ピボット２７によって圧力作動往
復動アクチュエータ１４に旋回可能に連結されたスター
ラップ（ｓｔｉｒｒｕｐ）　　２６によって、剛体的に
相互連結されている。アクチュエータは、ケーシング２
に剛体的に固定されたブラケット３０にピボット２９で
旋回可能に連結されている（第４図参照）。

転位出来ないローラ１２はお互いに設定ギャップ（スペ
ース）Ａによって離されているが、しかし転位可能ロー
ラ１３とそれに向かい合った転位不能ローラ１２との間
の作用ギャップ（スペース）Ｂは、アクチュエータで創
出される力で繊維ウニブを圧縮するために生ずるギャッ
プに相当している。ギャップＢは、普通は固定されない
で、ローラ間で圧縮する繊維ウェブの厚みに一致する。

転位可能ローラ１３は、矢印Ｗで指摘された方向に、正
常位置又はギャップＡに実質上一致するギャップＢの不
作用位置に旋回（揺動）される。

アクチュエータ１４は、プランジャー３１の内向き移動
のためのスプリング（図示なし）を有する単動（ｓｊＢ
Ｉｅ−ａｃｔｉｎｇ）圧縮シリンダーである。

アクチュエータは、加圧ライン３２によって圧力をかけ
られ、そして外向き移動のために矢印３３で示される方
向に空気が漏らされる。第１図から知られる如く、ライ
ン３２は電気的に制御された単動の４−ウェイ２−ポジ
ションデイバータ（４−ｗａｙ　　２−ｐｏｓｉｔｉｏ
ｎｄｉｖｅｒｔｅｒ）３４に接続されている。

デイハータ３４は、ライン３６によって圧縮空気のサプ
ライ（ｓｕｐｐｌｙ）　３７に空気的に接続され、且つ
ライン３８でコントロール３９に電気的に接続されてい
る。

減圧バルブ４０は、アクチュエータ１４に関する圧力を
制御するためにライン３２内に備えることが出来る。こ
の種バルブが無い場合、ライン３６又はサプライ３７の
どちらかの圧力は制御されねばならず、代りにアクチュ
エータ１４は与えられた空気圧と必要力に応じて選ばれ
る。

また、第１図及び第２図から知られる如く、他の圧力ラ
イン４１が単動アクチュエータ４２に延びており、これ
は、フロックのシュート６内への運搬が無い時に、プレ
ート７を閉じる空気制御フラップ４３を閉じることに有
効である。アクチュエータ４２は、フラップがその作用
のために予じめ定められた領域内で回動されねばならな
いから、フラップ４３に連結されてない。この目的のた
めに、フラップ４３はバランスウェイト４４に連結され
ている。フラップ４３の機能は既述のジャーナル（旧ｔ
ｔｅｘ）の記事中に記述されており、従って更に言及は
しない。第３図はフラップ４３を閉じた状態で、且つア
クチュエータ４２のプランジャーロッドと結合して示さ
れている。

更にまた第１図から知られる如く、供給シュート１はガ
イドプレート４５でカード４６と通じている。

カード４６を取巻いている鎖線は、シェード１が更にま
た繊維うニブを処理する紡績工場の他の機械に接続可能
なことを示すつもりである。

カード４６の公知の要素は、駆動装置５６で駆動される
供給ローラ４７、駆動装置５７で駆動されるテーカ−イ
ン４８、スウイフト（ｓ１１４ｆｔ）　　４９と関連す
るフラット５０、ドツファ−５１、ドローオフローラ（
ｄｒａｗ−ｏｆｆ　ｒｏｌｌｅｒ）　　５２．１対のタ
ラッシングローラ　（ｃｒｕｓｈｉｎｇ　ｒｏｌｌｅｒ
）　　５３、コンデンサー５４、及び１対の感知ローラ
　５５を、第１図から知られる如く含んでおり、要素５
１−５３゜５５は共通の駆動装置５８によって駆動され
る。

また、コントロール３９は駆動装置５６−５８を制御す
る。この種の制御自体は知られており、従ってそれ以上
は記述しない。最も簡単な場合には、コントロール３９
は示されたカード駆動装置の機能の構成として理解でき
１．そしてここに記述されていない包括的なカードコン
トロールの部分としても可能である。

作用としては、繊維フロックはヘッド３を通ってシュー
ト６内に入り、そしてそこから供給ローラ９と開繊シリ
ンダー１０とによって貯蔵シュート１１内へと運ばれる
。転位不能の繰出しローラ１２が、そのあと、転位可能
の繰出しローラ１３と該ローラに向かい合った固定繰出
しローラ１２との間でローラ１２によって運ばれる繊維
ウェブを形成するためにシュー）１１内のフロックをギ
ャップＢに応じて圧縮し、従って平坦で、より凝縮され
た繊維ウェブにするために圧縮される。該ウェブはその
あとガイドプレート４５に行き、その上をカード４６に
、即ち供給ローラ４７に移動する。

若し何れかの理由で梳綿作用が停止される場合には、駆
動装置５６−５８も又停止し、コントロール３９が同時
にバルブ３４を置き換え（リセット）して圧力ライン３
２が解除し、圧力ライン４１が働く。その結果として転
位可能の繰出しローラ１３は矢印Ｗの方向にその不作用
位置へと回動し、アクチュエータ４２はフラップ４３を
閉じる。

しかしながら、本発明に従った転位可能繰出しローラ１
３のその作用位置から不作用位置への運動は、勿論フラ
ップ４３との組合せに依存しない。

しかしながら、若し供給シュートがここに示された如き
フラップが類似のフラップを有する場合には、該組合せ
は有利である。

梳綿作用の再開と同時に、バルブ３４は第１図に示され
る位置に復帰し、転位可能繰出しローラ１３とアクチュ
エータ４２がそれぞれその作用位置に復帰し、且つフラ
ップ４３が空気流動によって動かされる自由状態と典型
なり、この事は空気がチ中ンハー８からケーシング４内
に流れることを意味する。

第６図は第１図のシュート１の変形である供給シュート
１．１を示しており、そこでは該シュートがコンベアベ
ルト５９、転位可能繰出しローラ１３及び関連する転位
不能繰出しローラ１２を含んでおり、そしてコンベアヘ
ルド５９は２つの転位不能繰出しローラ１２によって引
き出される繊維ウェブをギヤツブＢ内に運び、スターラ
ップ２６は、コンベアベルト５９の鎖線表示で第４図に
表わされるように、コンベアベルト５９全面に係合して
いる。

従って、転位可能ローラ１３がコンベアベルト５９経出
で転位不能ローラ１２によって駆動可能であるので、駆
動チェーン２０とチェーンに係合しているスプロケット
（図示なし）とは除去出来る。代わりとして、チェーン
及び関連スプロケットがそのままに出来て、コンベアベ
ルト５９は駆動機能を備えない。

シュート１．１の他の全ての要素はシュート１のそれと
一致しており、それ故に再度記述されない。

第７図は第１図のシュート１の１変形例である供給シュ
ート１．２を示しており、第７図で見る範囲では、貯蔵
シュート１１．１がコンベアヘルド６０、該ベルトに対
向するコンベアベルト６１及び２つの端壁６２（第７図
では１つの端壁６２のみが見える）とによって構成され
ている。

コンベアベルト６０は転位不能であり、そしてコンベア
ベルト６１はピボット６３のまわりに揺動するように配
置されている。該ピボットはまた第７図で頂部にある逆
転ローラ（ｒｅｖｅｒｉｎｇ　ｒｏｌｌｅｒ）６４のた
めのビボッＩ・である。

第７図かられかる如く、コンベアベルト６０゜６１の下
端の逆転ローラは、駆動装置１５の遊び歯車１８がピボ
ットヘルド６１の運動を受入れねばならぬ点を除き、転
位不能ローラ１２と同様の方法で駆動される。

ベルト６１の逆転ローラ（頂部逆転ローラ６４のみが参
考引用されている）は、旋回リンク２３゜２４に関して
第４．５図に示されたと同じ仕方で、リンク７０．７１
　　（第８図）によって同じセンスでその端部を介して
相互連結されている。連結リンク７０．７１は、往復動
アクチュエータ１４．１がスターラップ２８に揺動可能
に固定出来るように、第４図のスターラップ２６と同様
のスターラップ２８によって、第４図に示されたと同じ
センスで相互連結されている。アクチュエータ１４．１
は、第４図のアクチュエータ１４と全く同じ仕方で、ケ
ーシング２に旋回可能に取付けられ、且つ圧力ライン３
２に接続されている。

コンベアベルト６１の揺動形態のために、その下端の逆
転ローラは、頂度転位可能な繰出しローラ１３同様に、
ベルト６１を作用位置に導くためにベルト６０の下端逆
転ローラの方へ揺動（旋回）され、且つ梳綿作用を停止
する時にヘルド６１はその正常位置に復帰揺動される。

第８図は、第８図で見てコンベアベルト６０及び６１の
左手側に、第５図のスプロケット１９に相当するスプロ
ケット１９．１を示しており、スプロケット１９．１は
ベルト６０．６１の２つの下端シャフトのそれぞれに備
えられており、その右手側面にはチェーン２０．１が見
えており、該チェーンは、もし頂部ローラがベルト自体
で駆動されない場合には、頂部逆転ローラを駆動するた
めに該当するスプロケット（図示なし）と協同作用する
。

第８図は、見てのとおり転位不能のコンヘアへルト６０
のみを示しているが、頂部逆転ローラのシャフトの２つ
の自由端はケーシング２に固定されたヘアリング６５内
に配置され、そして下端逆転ローラのシャフトはケーシ
ング２に固定されたヘアリング６６に回転可能に取付け
られている。

また、勿論、ヘルド６１の頂部逆転ローラのシャフトは
、ヘルド６０の逆転ローラのシャフトと同じくケーシン
グ２内のベアリングに回転可能に据付けられた２つの自
由端を有しており、同時にベルト６１の下端逆転ローラ
のシャフトは、リンク７０．７１に回転可能に据付けら
れている。

第９図は他の変形例を示しており、そこでは第４図の右
側に示された転位不能の繰出しローラ１２が省略されて
おり、転位可能な繰出しローラ１３が、ピボット６７の
まわりに揺動するように据付けられている。この揺動の
ために、転位可能ローラ１３のシャフト６８は、ケーシ
ング２上に旋回可能に取付けられたアクチュエータ１４
．２に対して旋回可能に連結されたスイベルプレート（
Ｓ圓１ｖｅｌ　ｐｌａｔｅ）　６９に回転するように据
付けられている。

転位可能ローラ１３を駆動するために、該ローラは転位
不能ローラ１２と同様に歯車１９（第５図）を有してお
り、駆動装置１５のチェーン１６は、転位可能ローラ１
３を転位不能ローラ１２と反対方向に回転駆動するため
に、第９図に鎖線で示される如くスプロケットのまわり
に張り渡している。他の要素は同じであり、且つ同様の
言及を相応して有している。貯蔵シュート１１．２が、
供給シュート１１の対照としてスイベルプレート６９に
適合さすために用いられている。

本発明は、カードとの組合せに限定されるものでな（て
、繊維ウェブが供給される他の紡績機械とも組合せ可能
なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明にかかる供給シュートを通る断面を線
図的に示す図であって、シュートはカードに引継がれて
いる。 第２図は、第１図でのＩ−■線で見たシュートの詳細を
示す図である。 第３図は、第２図を更に詳細に、だが異なった作用位置
で示す図である。 第４図は、第５図の線■−■断面拡大図である。 第５図は、第１図の線Ｉ−Ｉで見た第４図の部分を示す
図である。 第６図と第７図とは、それぞれ第１図のシュートの変形
例図である。 第８図は、第７図に示されたシュートの線Ｖ−■断面を
方向■で見た図である。 第９図は、第４図に示す部分の変形例図である。 １・・・供給シュート、　　２・・・ケーシング、３・
・・分離ヘッド、　　４・・・空気排出ケーシング、５
・・・空気排出パイプ、６・・・空気分離シュート、７
・・・多孔プレート、 ８・・・エキゾーストチャンバー、　　９・・・ローラ
、１０・・・開繊シリンダー、１１・・・貯蔵シュート
、１２・・・転位不能繰出しローラ、 １３・・・転位可能繰出しローラ、 １４・・・アクチュエータ、１５・・・駆動装置、１６
・・・チェーン、　　　　１７・・・駆動輪、１８・・
・遊び歯車、　　　３４・・・デイバータ、３９・・・
コントロール、　　４０・・・Ｍ圧バルブ、４３・・・
フラップ、　　　　４５・・・ガイドプレート、４７・
・・供給ローラ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも１つの転位不能な繰出し手段（１２；６
   ０）と、転位不能な繰出し手段に対して接近及び離反の
   転位が出来る少なくとも１つの繰出し手段（１３；６１
   ）とを含み、転位可能な繰出し手段（１３；６１）は、
   制御手段（３９）によって制御された駆動手段（１４；
   １４，１；１４，２）によって、繰出し手段（１２；１
   ３；６０；６１）が静止している時に、転位可能な繰出
   し手段（１３；６１）が、該繰出し手段が繊維ウェブを
   転位不能な繰出し手段（１２；６０）に圧接する作用位
   置から、繊維ウェブが繰出し手段によって実質上圧縮さ
   れない正常位置に移動するように動かされるようにされ
   たことを特徴とする紡績工場内での供給シュート（１）
   から紡績繊維ウェブを繰出すための装置。 ２、転位不能の繰出し手段（１２）は、相互間が予じめ
   定められたギャップ（Ａ）で配置された２つの転位不能
   で回転可能、且つ駆動可能な繰出しローラ（１２）であ
   り、転位可能な繰出し手段（１３）は転位不能な繰出し
   ローラ（１２）の１つに接近及び離間移動可能な１つの
   駆動可能な繰出しローラ（１３）の形態である請求項１
   に記載の装置。 ３、転位可能な繰出しローラ（１３）が揺動するように
   取付けられている請求項２に記載の装置。 ４、揺動取付けの繰出しローラ（１３）が転位不能のロ
   ーラ（１２）の１つと実質上ローラ全長にわたって張っ
   たコンベアベルト（５）によって接続されており、且つ
   転位可能ローラ（１３）の揺動スピンドルが転位不能な
   繰出しローラ（１２）のシャフトである請求項３に記載
   の装置。 ５、転位不能の繰出し手段が転位不能なコンベアベルト
   （６０）の形態であり、転位可能な繰出し手段（６１）
   が揺動されるコンベアベルトの形態であると共に１つの
   転位不能な頂部逆転ローラ（６４）と、転位不能のコン
   ベアベルト（６０）の転位不能な下端逆転ローラに関し
   て転位可能である転位可能な下端逆転ローラ、とを含ん
   でいる請求項１に記載の装置。 ６、駆動手段が単動スプリング復帰電空往復動アクチュ
   エータの形態である請求項１に記載の装置。 ７、コントロール手段が４−ウェイ２−位置デイバータ
   の形態である請求項１に記載の装置。 ８、紡績機械が静止している時に、転位可能の繰出し手
   段（１３、６１）が作用位置から正常位置に移動するよ
   うに、供給シュート（１）の後に配置された紡績機械、
   例えばカード（４６）の駆動と同期してデイバータが制
   御される請求項７に記載のコントロール手段の使用法。 ９、供給シュート（１）が空気式供給装置（３−６）と
   排気フラップ（４３）とを含み、該フラップ（４３）が
   、単動スプリング復帰電空往復動アクチュエータ（４２
   ）で開閉し、且つフラップ（４３）がその閉止位置の時
   に転位可能な繰出し手段（１３、６１）が正常位置にな
   るように、転位可能繰出し手段（１３、６１）の駆動手
   段（１４；１４，１；１４，２）と同期して制御される
   請求項１に記載の装置。 １０、電空アクチュエータを活動する圧力が圧力調整バ
   ルブによって予じめ定められた値に維持されている請求
   項６に記載の装置。