JPH01321967A - パップ剤用基布 - Google Patents
パップ剤用基布Info
- Publication number
- JPH01321967A JPH01321967A JP63153847A JP15384788A JPH01321967A JP H01321967 A JPH01321967 A JP H01321967A JP 63153847 A JP63153847 A JP 63153847A JP 15384788 A JP15384788 A JP 15384788A JP H01321967 A JPH01321967 A JP H01321967A
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- Japan
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- base fabric
- fibers
- crimpable fibers
- sheet
- fiber
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Medicinal Preparation (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は繊維質基布に薬剤を塗布又は充填してなる皮膚
バップ剤用基布に関するものである。
バップ剤用基布に関するものである。
(ロ) 従来の技術及びその課題
皮膚バップ剤としては消炎鎮痛剤等薬剤を配合した膏体
(以下単に膏体という)や化粧液をシート状基布に塗布
又は含浸したバップ剤が一般的に知られている。
(以下単に膏体という)や化粧液をシート状基布に塗布
又は含浸したバップ剤が一般的に知られている。
近年、この様なバップ剤の基布に適した繊維質基材とし
て、従来の綿ネルよりhる基布に代って合成繊維等より
表る繊維集合体をニードルパンチ加工して得られる不織
布が多く用いられるよう罠なってきた。この不織布基布
は綿ネルに比較し低価格であり、また風合いが柔かいた
め皮膚とのがじみが良いので、好適な材料として最近#
に多く使用されるようになった。
て、従来の綿ネルよりhる基布に代って合成繊維等より
表る繊維集合体をニードルパンチ加工して得られる不織
布が多く用いられるよう罠なってきた。この不織布基布
は綿ネルに比較し低価格であり、また風合いが柔かいた
め皮膚とのがじみが良いので、好適な材料として最近#
に多く使用されるようになった。
こノ″ツブ剤用基布は、皮膚貼付部位の動色に追従する
伸縮性が要求される一方、膏体塗布加工時に加わる応力
に耐え得る寸法安定性が要求される為、様々な方法で膏
体塗布加工方向(不織布の縦方向)の寸法安定性を高め
る工夫かがされている。
伸縮性が要求される一方、膏体塗布加工時に加わる応力
に耐え得る寸法安定性が要求される為、様々な方法で膏
体塗布加工方向(不織布の縦方向)の寸法安定性を高め
る工夫かがされている。
即ち、■使用繊維の全部或いは一部を縦方向に配合させ
る。■加熱融着性繊維を混入し、エンボス加工等の接着
加工を施す。■補強用基材を積層又は挿入する。■繊維
結合剤を塗布す、る等の工夫によ、!ll縦方向モジュ
2スアップが図られている。
る。■加熱融着性繊維を混入し、エンボス加工等の接着
加工を施す。■補強用基材を積層又は挿入する。■繊維
結合剤を塗布す、る等の工夫によ、!ll縦方向モジュ
2スアップが図られている。
しかしながら、仁の様力青体塗布加工性を考慮して作ら
れた貼布材用基布は、一般的に伸縮性に乏しいものと表
ね皮膚とのなじみが悪く、特に伸縮性のひじ、ひざ等の
屈曲部位の使用に対しては不適当である。従って膏体塗
布加工性が良く、シかもバップ剤使用時には皮膚のなじ
みが良く伸縮性に富むバップ剤用基布の開発が要望され
ているのが現状である。
れた貼布材用基布は、一般的に伸縮性に乏しいものと表
ね皮膚とのなじみが悪く、特に伸縮性のひじ、ひざ等の
屈曲部位の使用に対しては不適当である。従って膏体塗
布加工性が良く、シかもバップ剤使用時には皮膚のなじ
みが良く伸縮性に富むバップ剤用基布の開発が要望され
ているのが現状である。
(ハ) 課題を解決するための手段
本発明は上記課題を加熱処理により三次元の・ クリン
グを発現する潜在捲縮性繊維と、捲縮を有するフィラメ
ント糸が巾方向に配列されてなるシート状フィラメント
ウェブとの組み合せよ沙なる三次元交絡複合不織布とす
る事により、皮膚バッグ剤として良好な性質を有するバ
ップ剤用基布を得たものである。即ち、バップ剤用基布
としての重要な性能である伸縮性は加熱処理により三次
元のクリンプを発現する潜在捲縮性繊維で付与し、膏体
塗布加工性は、捲縮を有するフィラメント糸が巾方向に
配列されてなるシート状フィラメントウェブの補強効果
により向上させ、且つ、巾方向の伸縮機能を大巾に改良
させたソフトで皮膚のなじみの良い膏体塗布加工性に優
れたバップ剤用基布を得るものである。
グを発現する潜在捲縮性繊維と、捲縮を有するフィラメ
ント糸が巾方向に配列されてなるシート状フィラメント
ウェブとの組み合せよ沙なる三次元交絡複合不織布とす
る事により、皮膚バッグ剤として良好な性質を有するバ
ップ剤用基布を得たものである。即ち、バップ剤用基布
としての重要な性能である伸縮性は加熱処理により三次
元のクリンプを発現する潜在捲縮性繊維で付与し、膏体
塗布加工性は、捲縮を有するフィラメント糸が巾方向に
配列されてなるシート状フィラメントウェブの補強効果
により向上させ、且つ、巾方向の伸縮機能を大巾に改良
させたソフトで皮膚のなじみの良い膏体塗布加工性に優
れたバップ剤用基布を得るものである。
本発明の構成に用いる潜在捲縮性繊維はその構造、収縮
率及びその混率が伸縮性能に大きく影響を与え、異なる
成分の複合体でバイメタル構造を持つ合成繊維であり、
加熱処理により三次元のクリンプを発現し、その加熱収
縮率が10%以上のものが好ましい。三次元のクリンプ
の発現の認められない単なる熱収縮性繊維や、収縮率か
10%未満のものでは、本発明で求める伸縮性は得られ
難く、又混率が50%未満の場合は充分な伸縮効果が得
られ難い。
率及びその混率が伸縮性能に大きく影響を与え、異なる
成分の複合体でバイメタル構造を持つ合成繊維であり、
加熱処理により三次元のクリンプを発現し、その加熱収
縮率が10%以上のものが好ましい。三次元のクリンプ
の発現の認められない単なる熱収縮性繊維や、収縮率か
10%未満のものでは、本発明で求める伸縮性は得られ
難く、又混率が50%未満の場合は充分な伸縮効果が得
られ難い。
尚、該潜在捲縮性繊維を用いた繊維ウェブの配向性は特
に限定するものではないが、横方向の不織布強度及び加
熱処理後のストレッチバック性は、ランダム配向、もし
くはクロス配向ウェブとする事により良好なものとなる
。
に限定するものではないが、横方向の不織布強度及び加
熱処理後のストレッチバック性は、ランダム配向、もし
くはクロス配向ウェブとする事により良好なものとなる
。
次に、捲縮を有する巾方向に配向して々る連続フィラメ
ント糸より々るシート状ウェブ集合体は、その目付等に
於いては特に限定されるものではないか、シート状ウェ
ブ供給安定性、嵩高性、巾方向伸縮性、ソフト性の良好
なものを得る為に、あらかじめ加熱溶融接着性を有する
複金属バインダー繊維を2〜20重辰パ重上パーセント
含有るフィラメントウェブを加熱処理して得られるウェ
ブシートを用いる事が好ましい。即ち、バインダー繊維
の混率が2重量パーセント未満では、嵩高性を有するフ
ィラメントシートウェブを安定して供給する事が困難と
なり、複合、熱処理後のキックパック性の劣るものとな
る。また、バインダー繊維の混率か20重寸パーセント
以上では、複合、熱処理による接着効果により、伸縮性
、ソフト性が著しく低下するので好ましくない。尚、フ
ィラメント繊維の繊度は感触、外観寺よシ繊度の細いも
のが好ましく、1〜10dの範囲が望ましい。
ント糸より々るシート状ウェブ集合体は、その目付等に
於いては特に限定されるものではないか、シート状ウェ
ブ供給安定性、嵩高性、巾方向伸縮性、ソフト性の良好
なものを得る為に、あらかじめ加熱溶融接着性を有する
複金属バインダー繊維を2〜20重辰パ重上パーセント
含有るフィラメントウェブを加熱処理して得られるウェ
ブシートを用いる事が好ましい。即ち、バインダー繊維
の混率が2重量パーセント未満では、嵩高性を有するフ
ィラメントシートウェブを安定して供給する事が困難と
なり、複合、熱処理後のキックパック性の劣るものとな
る。また、バインダー繊維の混率か20重寸パーセント
以上では、複合、熱処理による接着効果により、伸縮性
、ソフト性が著しく低下するので好ましくない。尚、フ
ィラメント繊維の繊度は感触、外観寺よシ繊度の細いも
のが好ましく、1〜10dの範囲が望ましい。
(ロ) 実施例
以下、実施例に基づいて本発明をさらに詳しく説明する
。
。
実施例1
加熱処理によ沙三次元のクリンプを発現するポリエステ
ル潜在捲縮性繊維J5dX5111170%、レーヨン
2dX51m+20%よりなるカードウェブを%ts山
Anの捲縮を有するL5dのポリエステルフイラメン)
90%、低融点成分が1′20℃である芯鞘複合型ポリ
エステルバインダー繊維lO%の混率よりなる予め加熱
接着されてなる目付ll5y/Pのフィラメントウェブ
シート上に、クロス角度60°よりなる積1f4 ff
ットを載置し、針密度150 p/c−でニードルパ
ンチ加工を施した後、120℃、8分間の熱処理を行な
i目付110 f/♂、厚さ1mの巾方向に非常に伸縮
性に富む不織布を得た。
ル潜在捲縮性繊維J5dX5111170%、レーヨン
2dX51m+20%よりなるカードウェブを%ts山
Anの捲縮を有するL5dのポリエステルフイラメン)
90%、低融点成分が1′20℃である芯鞘複合型ポリ
エステルバインダー繊維lO%の混率よりなる予め加熱
接着されてなる目付ll5y/Pのフィラメントウェブ
シート上に、クロス角度60°よりなる積1f4 ff
ットを載置し、針密度150 p/c−でニードルパ
ンチ加工を施した後、120℃、8分間の熱処理を行な
i目付110 f/♂、厚さ1mの巾方向に非常に伸縮
性に富む不織布を得た。
実施例8
加熱処理により三次元のクリンプを発現するポリエステ
ル潜在捲縮性繊維&5dX511EI1100%よりな
るカードウェブを18山/1nの捲縮を有する1、5d
のポリエステルフィラメント97%、低融点成分が12
0℃である芯鞘複合型ポリエステル繊維8%の混率よシ
なる予め加熱接着されてなる目付401/♂のフィラメ
ントウェブシート上に、クロス角度90°よりなる積層
マットを載置し、針密度150 p/cmsでニードル
パンチ加工を施した後、120℃、8分間の熱処理をし
て目付110 ’l/♂ 、厚さl1wの巾方向に伸縮
性を有する不織布を得た。
ル潜在捲縮性繊維&5dX511EI1100%よりな
るカードウェブを18山/1nの捲縮を有する1、5d
のポリエステルフィラメント97%、低融点成分が12
0℃である芯鞘複合型ポリエステル繊維8%の混率よシ
なる予め加熱接着されてなる目付401/♂のフィラメ
ントウェブシート上に、クロス角度90°よりなる積層
マットを載置し、針密度150 p/cmsでニードル
パンチ加工を施した後、120℃、8分間の熱処理をし
て目付110 ’l/♂ 、厚さl1wの巾方向に伸縮
性を有する不織布を得た。
上記実施例により得られた不織布の物性は下記に示す通
りである。
りである。
この様にして得られた本発明のバップ剤用基布は、三次
元クリンプを発現する潜在捲縮性繊維のクリンプ発現に
より縦・横方向に立体的に交絡し、フィラメントウェブ
シートとの密着性も良好なものが得られ、縦方向に対し
ては寸法安定性に優れた膏体塗布加工性の良好で、且つ
横方向の伸縮性及びキックバック性に富むソフトで皮膚
とのなじみの良いものとなった。
元クリンプを発現する潜在捲縮性繊維のクリンプ発現に
より縦・横方向に立体的に交絡し、フィラメントウェブ
シートとの密着性も良好なものが得られ、縦方向に対し
ては寸法安定性に優れた膏体塗布加工性の良好で、且つ
横方向の伸縮性及びキックバック性に富むソフトで皮膚
とのなじみの良いものとなった。
(ホ) 発明の効果
以上の如く本発明によるバップ剤用基布は。
捲縮を有する適度の繊度のフィラメントウェブシートと
の複合よりがる為、膏体塗布時に必要とされる寸法安定
性を付与し、熱処理により三次元のクリンプを発現する
潜在捲縮性繊維を主成分とする伸縮性に優れた繊維交絡
シートとなり、横方向に対する伸縮性に優れたソフトな
感触が得られ、皮膚との追従性に優れたなじみの良いバ
ップ剤用基布が得られる等の優れた効果を有する発明で
ある。
の複合よりがる為、膏体塗布時に必要とされる寸法安定
性を付与し、熱処理により三次元のクリンプを発現する
潜在捲縮性繊維を主成分とする伸縮性に優れた繊維交絡
シートとなり、横方向に対する伸縮性に優れたソフトな
感触が得られ、皮膚との追従性に優れたなじみの良いバ
ップ剤用基布が得られる等の優れた効果を有する発明で
ある。
Claims (3)
- (1) 加熱処理により三次元クリンプを発現する潜在
捲縮性繊維を少くとも50%以上混合する繊維ウエブと
、0.5〜10デニールの繊度よりなる捲縮を有するフ
ィラメント糸が長さ方向に配列されてなるシート状フィ
ラメントウエブ集合体との積層繊維層を、ニードリング
により交絡一体化せしめて構成され、加熱処理により該
潜在捲縮性繊維に三次元クリンプを発現させてなること
を特徴とするバップ剤用基布。 - (2) シート状フィラメントウエブ集合体が、少くと
も2〜20重量パーセントの加熱溶融接着性を有する複
合型バインダー繊維を混合してなる事を特徴とする請求
項1記載のバップ剤用基布。 - (3) バップ剤用基布の横方向50%モジュラスが1
Kg/5cm以下であり,50%伸長回復率が40%以
上である事を特徴とする請求項1又は請求項2記載のバ
ップ剤用基布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63153847A JPH01321967A (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | パップ剤用基布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63153847A JPH01321967A (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | パップ剤用基布 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01321967A true JPH01321967A (ja) | 1989-12-27 |
Family
ID=15571402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63153847A Pending JPH01321967A (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | パップ剤用基布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01321967A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0399789U (ja) * | 1990-01-30 | 1991-10-18 | ||
| JPH0399790U (ja) * | 1990-01-30 | 1991-10-18 | ||
| JP2001213768A (ja) * | 2000-02-01 | 2001-08-07 | Okayama Taiho Pharmaceutical Co Ltd | パップ剤 |
| JP2017154999A (ja) * | 2016-03-01 | 2017-09-07 | 呉羽テック株式会社 | 支持体、支持体の製造方法、及び支持体を用いた皮膚貼付剤 |
| JP2020105084A (ja) * | 2018-12-26 | 2020-07-09 | 日本バイリーン株式会社 | 貼付薬用基材 |
-
1988
- 1988-06-22 JP JP63153847A patent/JPH01321967A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0399789U (ja) * | 1990-01-30 | 1991-10-18 | ||
| JPH0399790U (ja) * | 1990-01-30 | 1991-10-18 | ||
| JP2001213768A (ja) * | 2000-02-01 | 2001-08-07 | Okayama Taiho Pharmaceutical Co Ltd | パップ剤 |
| JP2017154999A (ja) * | 2016-03-01 | 2017-09-07 | 呉羽テック株式会社 | 支持体、支持体の製造方法、及び支持体を用いた皮膚貼付剤 |
| JP2020105084A (ja) * | 2018-12-26 | 2020-07-09 | 日本バイリーン株式会社 | 貼付薬用基材 |
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