JPH01322095A - トンネル掘削機におけるテールシール構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はトンネル堀削機における裏込めモルタルや土砂
類の流入防止等を目的とするテールシール構造に関する
。

従来技術 従来のテールシールブラシは第１図Ａ、Ｂに示すように
、筒状の堀削機本体のテール部１内周面に沿い、環状の
段部３を形成する鋼材２を取付け、該段部３に多数のブ
ラシユニットＡのブラシ保持金物４を充がって位置決め
すると共に、該ブラシ保持金物４を上記段部形成鋼材２
やテール部１との隣接部位において溶接５．７すると共
に、ブラシ保持金物４相互を隣接部位において強固に溶
接６し、溶接５及び６，７のみを取イ」強度を得る手段
として多数のブラシユニットＡをテール部１内周面に環
状に配列し取付ける構成としている。

発明か解決しようとする問題点 上記のように従来はテール部内周面に沿い高重量の多数
のブラシユニットＡを環状に配列する場合、その取付手
段として多数のブラシユニットへの１個１個を上記段部
形成鋼材２及びテール部１等に溶接し同内周面に保持さ
せているため、非常に取付手間がかかり、又ブラシユニ
ット個々を作業員か定位置に保持しつつ溶接せねばなら
ない緊雑な作業を強いられる。

又セグメント押出し時、上記ブラシユニットに強大な負
荷、衝撃か加わるため、これに耐え得る取付強度を有す
ることか要求されるか、上記の如〈従来例においては、
重量の犬なる各個のブラシユニットＡの取付強度を溶接
のみに依存する点て信頼性に欠ける問題かあり、これに
対処するため必要以」二の溶接肉盛りをせねばならない
等の問題点を有している。

本発明は上記問題点を解消することを目的として提供さ
れたものである。

問題臓を解決するための手段 本発明は上記目的を達成する手段として、筒状を呈する
トンネル堀削機本体のテール部内周面に沿い、環状のブ
ラシ装填溝を形成する環状ボルターを取付け、他方ブラ
シ保持金物にブラシ材基部を保持させたブラシユニット
を多数形成し、各ブラシユニットを上記環状ブラシ装填
溝内にブラシ保持金物を以って密接嵌装し環状に配列す
るようにし、該状態において適宜溶接を併用し上記環状
取付を図る構成としたものである。

作用 上記テール部内周面に上記環状ホルダーを予め取イ」け
て置き、別に準備した多数のブラシユニット個々を上記
環状ホルタ−によって形成された環状のブラシ装填溝内
に次々と嵌め込み、環状ブラシ装填溝内をスライドさせ
ることによって夫々互いに密接させ環状に配列する。こ
れによって高重量の各ブラシ材基部１〜はブラシ装填溝
内に捕捉支持され、脱落することなくテール部内周面に
環状配列状態て担持される。上記ブラシユニット担持状
態において、各ブラシユニット相互又は各ブラシユニッ
トと環状ボルタ−間、若しくはテール部間を互いの隣接
部位において溶接することにより上記テール部内周面に
強固に環状域イ」すされるものである。

各ブラシユニットは環状ホルタ−によって形成された環
状ブラシ装填溝内に次々と嵌装するのみで環状配列状態
か容易に形成でき、環状ホルダーに担持された状態にお
いてブラシユニット個々を容易に溶接できる。従ってブ
ラシユニットをテール部内周面に環状に配置し取イ」け
る作業か簡便に行なえる。

加えて、溶接のみに依存する従来のテールシール構造に
比へ、均質で堅牢な高信頼の取付けか行なえる。又溶接
のみによって取付強度を得る従来例と異なり上記環状ホ
ルタ−によりブラシユニット群の取付強度を担保し、且
つ溶接と併用することにより溶接作業、肉盛りを著しく
軽減する。

実施例 以下本考案の実施例を第２図乃至第７図に基いて説明す
る。

第２図、第３図に示すように、金属線等から成るブラシ
材】１を芯月１２に跨がせて二つ折りにし、該折曲基部
を芯材１２と共に挟着金具１３て　。

挟着保持し、これを複層に重ねてバネ鋼板から成る内側
保護板１５と外側保護板１６とて挟み、これらを肉厚の
ブラシ保持金物１７に挟着保持させブラシユニットＡを
形成する。

図示のように上記ブラシ材１１は挟着具１３側か該ブラ
シ保持金物１７の内底部に内在され、その先端部かブラ
シ保持金物１７の先方へ延出゛され、内、外保護板１５
．１６はブラシ保持金物１７から突出する部分において
くの字形に腰曲げされ、その弾力によりブラシ材１１の
毛先をセグメント外周面に押しく１　＋−するように配
されている。

他方第４図乃至第７図に示すように、筒状を呈するトン
ネル堀削機本体１８のテール部１９内周面に沿い、環状
のブラシ装填溝２０を形成する環状ホルダー２１を取付
ける。

上記環状ホルダー２１として、第４図、第５図に示すよ
うに、断面り形の金属製チャンネル２１ａをテール部１
９内周面に環状に取付け、同テール部内周面に沿う環状
ブラシ装填溝２０を形成する。又は第６図に示すように
断面コ形の金属製チャンネル２１ｂをテール部１９内周
面に環状に取付け、上記環状ブラシ装填溝２０を形成す
る。

上記の如くして形成した環状ブラシ装填溝２０に前記し
たブラシユニットＡをそのブラシ保持金物１７を以って
次々と嵌装し、同装填溝２０内をその案内作用で周方向
に穆動しつつブラシ保持金物１７を互いに密接し、ブラ
シユニットＡ群をブラシ装填溝２０に従い環状に配列す
る。

斯くしてブラシユニットＡ群は環状ブラシ装填溝２０内
に捕捉され、テール部１９内周面に環状配列状態で相持
される。

上記の如くブラシユニットＡか環状ブラシ装填ｆｍ　２
０内に捕捉された状態で、各ブラシユニットＡをブラシ
保持金物１７の隣接部位において次々と溶接２２し一体
とする。

又環状ホルダー２１の端部とこれに隣接するブラシ保持
金物】７内面間を溶接２３し更にブラシ保持金物１７の
端部とこれに隣接するテール部１９の内面間を溶接２４
し、ブラシユニットＡＲＴを装填溝２０内において環状
配列状態で相互に結合しつつ、テール部１９への一体取
付りを図る。

即ちブラシユニットＡ群は上記環状ホルタ−２１により
テール部１９の内周面に環状配列て担持されつつ、同テ
ール部内周面に一体に堅牢に固装される。

−に記ブラシ保持金物１７と環状ホルタ−２１及びテー
ル部１９との各隣接部位における溶接２３．２４、ブラ
シ保持金物１７相互の隣接部位における溶接２２は従来
のそれに比較し非常に軽減されたもので足りる。

少なくともテール部１９に取付けられるべぎブラシユニ
ットＡ群の全重量は殆ど上記環状ホルダー２１によって
担保され環状配列状態か健全に保たれる。又セグメント
押出し時の強力な突上刃に対しても上記環状ホルダー２
１は支持力を発揮する。それ故に溶接は限定されたもの
とすることかできる。例えば従来例における溶接６はブ
ラシユニットＡ群個々を環状に連結しつつテール部内周
面に環状に支持するための強度を担い、その配列を保全
するための溶接てあったか、上記ブラシユニットＡ相互
の隣接部位の溶接２２はむしろブラシユニット間の泥水
の漏入を防止するシール機能を満足することにウエート
をおくことができる。

或は環状ホルダー２１の端部とブラシ保持金物１７の隣
接部位の溶接２３と、ブラシ保持金物１７端部とテール
部１９内面との溶接２４は上記の如く限定された範囲で
行なうか、又は何れか一方の溶接と環状ポルターにてセ
グメント押出時における引張負荷に対する強度を担い、
他方は省約することも任意である。

又ブラシユニットＡ群は環状ブラシ装填溝２０内に嵌め
込まれているので、この嵌合面を接着面（ろう付けも含
む）として利用し、同装填溝２０内において強固な接合
を図る手段を講することかてぎる。

例えは第４図に示すように、上記環状ポルター２１に環
状ブラシ装填溝２０に達する取付口２５を穿けて置き、
同所より溶接金属を充填するか、同様に環状ホルタ−の
端面て開口する溝等の取付１］を装填溝２０の内面に設
けて置き、同所に溶接金属を充填する手段を講する。

更に又取付口２５０部位において、環状ホルダー２１に
ブラシ保持金物１７をホルト又はピン止めし一体とする
例も含む。

尚第５図、第６図に示すように、上記環状ポルター２１
を前後に間隔をおいて二段以上取付け、ブラシユニット
群を複膜配列にしても良い。

発明の効果 現在用いられているブラシユニットは一個２Ｋｇ程度の
重量かあり、例えは直径５ｍの比較的小型の１−ンネル
堀削機本体でも１５０個以上のブラシユニット群を必要
とし、全重量が３００Ｋｇ以上に達する。これらブラシ
ユニット群を従来は溶接のみに依存しテール部内周面に
取付けており、それ故に信頼性に欠け、非常に重度の溶
接を要求されていたが、本発明によれば、上記ブラシユ
ニット群の全重量は路上記環状ホルダーによって担保さ
れ、セグメント押出しに伴なう突上刃に対しても上記環
状ホルダーにて支持力を発揮させることができ、実施に
応じボルトや溶接を併用することにより、溶接強度のみ
に依存していた従来例に比へ極めて堅牢なる強度を以っ
て環状取付けが行なえる。又強度保持手段としての溶接
は従来に比へて軽減することがてき省力化を図ることが
できる。

加えて本発明によれは、多数のブラシユニットを環状ホ
ルダーによって形成された環状ブラシ装填溝内に順次嵌
め込むのみて環状配列状態か容易に形成でき、ブラシ装
填溝の案内により隣接するブラシユニットへ押し付りつ
つ嵌装することにより相互の密接状態が容易に得られる
。

更に上記環状ホルダーに担持された状態においてブラシ
ユニット個々の溶接やボルト止めか行なえ、溶接時の位
首決め、溶接作業が極めて簡便に行なえる。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａは従来のトンネル堀削機におけるテールシール
構造（ブラシユニット取付構造）を要部を以って示す断
面図、同図Ｂは同ブラシユニットの配列と溶接状態を示
すテール部内側より観た平面図、第２図乃至第７図は本
発明の実施例を示し、第２図はブラシユニット側面図、
第３図は同平面図、第４図はテール部へのブラシユニッ
ト取付構造を一部切欠して示す斜視図、第５図は同断面
図、Ｓ６図は他側を示す同断面図、第７図はブラシユニ
ット群の環状取付状態を概示するテール部の正面図であ
る。 Ａ・・・ブラシユニット、１１・・・ブラシ材、１７・
・・ブラシ材保持金物、１９・・・テール部、２０・・
・環状ブラシ装填溝、２１・・・環状ホルダー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 筒状を呈するトンネル堀削機本体のテール部内周面に沿
   い、環状のブラシ装填溝を形成する環状ホルダーを取付
   け、他方ブラシ保持金物にブラシ材基部を保持させたブ
   ラシユニットを多数形成し、各ブラシユニットを上記環
   状ブラシ装填溝内にブラシ保持金物を以って密接嵌装し
   環状に配列して成るトンネル堀削機におけるテールシー
   ル構造。