JPH0132339B2 - - Google Patents
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- JPH0132339B2 JPH0132339B2 JP10750283A JP10750283A JPH0132339B2 JP H0132339 B2 JPH0132339 B2 JP H0132339B2 JP 10750283 A JP10750283 A JP 10750283A JP 10750283 A JP10750283 A JP 10750283A JP H0132339 B2 JPH0132339 B2 JP H0132339B2
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 27
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 claims description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 17
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 8
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 5
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- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は中低層ビルなどの躯体をなす多層架
構式構築物に関する。
構式構築物に関する。
中低層ビルなどは、従来より鉄筋コンクリート
造(RC造)や鉄骨造(S造)などで建てられて
いる。RC造による建築物は長い実積があり、コ
ストも低いという長所であるが、重量が大きく、
施工に手間を要し、施工期間が長いという難点が
ある。一方、S造は軽量で施工性が良好で現場施
工期間が短いという長所があるものの変形が大き
く、鉄骨加工費用が多くなるなどの難点がある。
造(RC造)や鉄骨造(S造)などで建てられて
いる。RC造による建築物は長い実積があり、コ
ストも低いという長所であるが、重量が大きく、
施工に手間を要し、施工期間が長いという難点が
ある。一方、S造は軽量で施工性が良好で現場施
工期間が短いという長所があるものの変形が大き
く、鉄骨加工費用が多くなるなどの難点がある。
したがつて、現在は個々の建築物の種々の条件
に応じて適切な構造を選択して建設しているのが
実情であつた。
に応じて適切な構造を選択して建設しているのが
実情であつた。
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、
コストメリツトの大きいRC造と施工性の良いS
造の長所を生かし、コストダウンと施工性向上と
を同時に得ることのできる多層架構式構築物を提
供することを目的とするものである。
コストメリツトの大きいRC造と施工性の良いS
造の長所を生かし、コストダウンと施工性向上と
を同時に得ることのできる多層架構式構築物を提
供することを目的とするものである。
以下、図面を参照してこの発明を詳しく説明す
る。
る。
第1図はこの発明の多層架構式構築物の基本構
造の一例を示すもので、図中符号1は基礎、2は
土間コンクリートである。基礎1…にはプレキヤ
ストコンクリートからなる第1層目の柱3…が立
設され、これら柱3…間には鉄骨骨組からなる第
1層の梁4…が架けわたされて、第1層の架構5
が形成されている。また、上記柱3…の柱脚はヒ
ンジ6…で基礎1…に結合されている。そして、
このような構造の架構5…が3層積み重ねられて
この例の構築物7となつている。
造の一例を示すもので、図中符号1は基礎、2は
土間コンクリートである。基礎1…にはプレキヤ
ストコンクリートからなる第1層目の柱3…が立
設され、これら柱3…間には鉄骨骨組からなる第
1層の梁4…が架けわたされて、第1層の架構5
が形成されている。また、上記柱3…の柱脚はヒ
ンジ6…で基礎1…に結合されている。そして、
このような構造の架構5…が3層積み重ねられて
この例の構築物7となつている。
このような構造の構築物7にあつては、柱3を
プレキヤストコンクリートとしたので、S造と同
じく施工性が高くなるとともに鉄骨がない分コス
トダウンが計れる。また、柱3の柱脚をヒンジ6
としたので、上層の柱3と下層の柱3との接合に
ほぞ接合等の継手構造を採用でき、柱3と梁4と
の仕口部分プレハブ化が行え、施工が容易にな
り、現場施工時間が短縮できるとともに施工の自
由度が大きくなり、例えば将来の増築の際に有利
となる。さらに、第1層の柱3の柱脚もヒンジ6
としたので、基礎1は鉛直力のみを処理すればよ
く、よつて地中梁が不要となり、これによつても
工期短縮、コストダウンが計れる。
プレキヤストコンクリートとしたので、S造と同
じく施工性が高くなるとともに鉄骨がない分コス
トダウンが計れる。また、柱3の柱脚をヒンジ6
としたので、上層の柱3と下層の柱3との接合に
ほぞ接合等の継手構造を採用でき、柱3と梁4と
の仕口部分プレハブ化が行え、施工が容易にな
り、現場施工時間が短縮できるとともに施工の自
由度が大きくなり、例えば将来の増築の際に有利
となる。さらに、第1層の柱3の柱脚もヒンジ6
としたので、基礎1は鉛直力のみを処理すればよ
く、よつて地中梁が不要となり、これによつても
工期短縮、コストダウンが計れる。
また、床を、デツキプレート、キーストンプレ
ートなどの床鋼板を型枠としてコンクリートを打
設したRC構造とすれば、床コンクリート打設の
ための支保工が不要となり、作業性が良好とな
り、コスト低減を計れる。
ートなどの床鋼板を型枠としてコンクリートを打
設したRC構造とすれば、床コンクリート打設の
ための支保工が不要となり、作業性が良好とな
り、コスト低減を計れる。
第2図は、従来のラーメン構造の柱梁の曲げモ
ーメント図を示し、第3図は、本発明の構築物の
同じく曲げモーメント図を示すものである。この
第2図および第3図からわかるように、本発明の
構造では、柱応力が従来のラーメン構造に比べて
2倍弱となるが、一般にRC造の柱は設計応力に
対して比較的余裕があり、従来のものに比べて鉄
筋量あるいはコンクリート量を増す必要はない。
また、梁応力は従来は上下層の柱の応力の合計で
あるのに対し、この構造では下層の柱の応力のみ
が梁に伝達され、結局梁応力はどちらもほとんど
変らない。したがつて、この発明の構築物は、各
層の柱脚をヒンジとすることによつても構造上な
んら問題がないことがわかる。
ーメント図を示し、第3図は、本発明の構築物の
同じく曲げモーメント図を示すものである。この
第2図および第3図からわかるように、本発明の
構造では、柱応力が従来のラーメン構造に比べて
2倍弱となるが、一般にRC造の柱は設計応力に
対して比較的余裕があり、従来のものに比べて鉄
筋量あるいはコンクリート量を増す必要はない。
また、梁応力は従来は上下層の柱の応力の合計で
あるのに対し、この構造では下層の柱の応力のみ
が梁に伝達され、結局梁応力はどちらもほとんど
変らない。したがつて、この発明の構築物は、各
層の柱脚をヒンジとすることによつても構造上な
んら問題がないことがわかる。
次に、第4図および第5図を参照して本発明の
多層架構式構築物の構築方法を説明する。まず、
第4図に示すように、上層の柱3aとなるプレキ
ヤストコンクリート柱3の周側面にあらかじめ支
保工8…を取り付けておく。そして、この柱3を
吊り込んで下層の柱3b上に載置すると同時に支
保工8…を下層の梁4…に固定し、上層柱3aの
転倒を防止する。ついで、支保工8…のターンバ
ツクルを操作し、柱3の建入れの調整を行つたの
ち、上層の柱3aと下層の柱3bとを溶接等で接
合する。このようにして上層の柱3a…を立設し
たならば、第5図に示すように、鉄骨骨組の梁4
を上記柱3…間に架けわたし、接合、固定する。
以下、同様の作業を繰り返すことにより、建方が
行われる。ついで、梁4…上に床鋼板を敷設し、
これを型枠として床コンクリートを打設して床を
形成する。
多層架構式構築物の構築方法を説明する。まず、
第4図に示すように、上層の柱3aとなるプレキ
ヤストコンクリート柱3の周側面にあらかじめ支
保工8…を取り付けておく。そして、この柱3を
吊り込んで下層の柱3b上に載置すると同時に支
保工8…を下層の梁4…に固定し、上層柱3aの
転倒を防止する。ついで、支保工8…のターンバ
ツクルを操作し、柱3の建入れの調整を行つたの
ち、上層の柱3aと下層の柱3bとを溶接等で接
合する。このようにして上層の柱3a…を立設し
たならば、第5図に示すように、鉄骨骨組の梁4
を上記柱3…間に架けわたし、接合、固定する。
以下、同様の作業を繰り返すことにより、建方が
行われる。ついで、梁4…上に床鋼板を敷設し、
これを型枠として床コンクリートを打設して床を
形成する。
第6図ないし第15図は、この構築物の柱3と
梁4の仕口部分の設計例を示すものである。ここ
に示した仕口部分の設計例にあつては、上層柱3
aと下層柱3bとの継手にほぞ継ぎを用いたもの
で、上層柱3aの下端にほぞを、上層柱3bの上
端にはほぞ穴をそれぞれ形成し、ヒンジ支承が行
われるようになつている。
梁4の仕口部分の設計例を示すものである。ここ
に示した仕口部分の設計例にあつては、上層柱3
aと下層柱3bとの継手にほぞ継ぎを用いたもの
で、上層柱3aの下端にほぞを、上層柱3bの上
端にはほぞ穴をそれぞれ形成し、ヒンジ支承が行
われるようになつている。
まず、第6図ないし第8図に示した例は、下層
柱3bのほぞ穴近傍部分をRC構造としたもので
ある。上層柱3aの下端には角形鋼管9が埋設さ
れ、その一端は柱下端面より突出し、他端はPC
柱の鉄筋10…に接合されている。この角形鋼管
9内にはコンクリートが充填されて上層柱3aの
ほぞ11となつている。また、下層柱3bの上端
部は水平に縦横の4方向に張り出しており、この
張り出し部12…には梁4を接合するためのH形
鋼からなるブラケツト13…がその一端を外部に
突出させて埋設されており、これらブラケツト1
3…は、相互に鉄筋10…によつて接合されてい
る。さらに、柱3bの上端部には鋼板よりなるベ
ースプレート14が設けられている。このベース
プレート14は、その下面で先の鉄筋10…に溶
接されているとともにその上面には山形鋼を溶接
して作成した四角形の枠体15が溶接されてい
る。この枠体15の内寸は、上記角形鋼管9の外
寸よりも微かに大きくなつており、これによつて
ほぞ穴16が形成されている。
柱3bのほぞ穴近傍部分をRC構造としたもので
ある。上層柱3aの下端には角形鋼管9が埋設さ
れ、その一端は柱下端面より突出し、他端はPC
柱の鉄筋10…に接合されている。この角形鋼管
9内にはコンクリートが充填されて上層柱3aの
ほぞ11となつている。また、下層柱3bの上端
部は水平に縦横の4方向に張り出しており、この
張り出し部12…には梁4を接合するためのH形
鋼からなるブラケツト13…がその一端を外部に
突出させて埋設されており、これらブラケツト1
3…は、相互に鉄筋10…によつて接合されてい
る。さらに、柱3bの上端部には鋼板よりなるベ
ースプレート14が設けられている。このベース
プレート14は、その下面で先の鉄筋10…に溶
接されているとともにその上面には山形鋼を溶接
して作成した四角形の枠体15が溶接されてい
る。この枠体15の内寸は、上記角形鋼管9の外
寸よりも微かに大きくなつており、これによつて
ほぞ穴16が形成されている。
そして、この下層柱3bのほぞ穴16に、上層
柱3aのほぞ11を差し込み、角形鋼管9と枠体
15とを溶接することにより上層柱3aと下層3
bとの接合が行われる。また、ブラツケ13…に
は、同様のH形鋼よりなる梁4が高張力ボルトな
どによつて接合されて、柱3と梁4との接合が行
われる。
柱3aのほぞ11を差し込み、角形鋼管9と枠体
15とを溶接することにより上層柱3aと下層3
bとの接合が行われる。また、ブラツケ13…に
は、同様のH形鋼よりなる梁4が高張力ボルトな
どによつて接合されて、柱3と梁4との接合が行
われる。
なお、第7図および第8図は、ブラケツト13
(梁4)上に床鋼板17を敷設し、これにコンク
リートを打設して床を形成したところを示すもの
である。
(梁4)上に床鋼板17を敷設し、これにコンク
リートを打設して床を形成したところを示すもの
である。
第9図および第10図に示した例は、上層柱3
aのほぞ11が先の例と同様である。上層柱3b
の上端部には4ケのブラケツト13…が相互に溶
接されてプレキヤストコンクリート中に埋設され
ており、このブラケツト13…の接合部の上部に
先の例と同様の枠体15が溶接されてほぞ穴16
とされている。
aのほぞ11が先の例と同様である。上層柱3b
の上端部には4ケのブラケツト13…が相互に溶
接されてプレキヤストコンクリート中に埋設され
ており、このブラケツト13…の接合部の上部に
先の例と同様の枠体15が溶接されてほぞ穴16
とされている。
また、第11図および第12図に示した例は、
第2の例においてほぞ11をなす角形鋼管9に代
えて通常の丸形鋼管18を用い、これに伴つてほ
ぞ穴16をなす枠体15に代えて上記丸形鋼管1
8に嵌り合う丸形鋼管19を用いた点が異るとこ
ろである。
第2の例においてほぞ11をなす角形鋼管9に代
えて通常の丸形鋼管18を用い、これに伴つてほ
ぞ穴16をなす枠体15に代えて上記丸形鋼管1
8に嵌り合う丸形鋼管19を用いた点が異るとこ
ろである。
第13図および第14図に示した第4の例は、
上層柱3aのほぞ11をやや太径の棒鋼20で構
成し、ブラケツト13…の接合部分に棒鋼20を
収める凹部21を形成してほぞ穴16とし、棒鋼
20に固定リング22を通したうえ凹部21に落
し込み、凹部21にモルタルを充填したのち、固
定リング22を棒鋼20およびブラケツト13…
に溶接するものである。
上層柱3aのほぞ11をやや太径の棒鋼20で構
成し、ブラケツト13…の接合部分に棒鋼20を
収める凹部21を形成してほぞ穴16とし、棒鋼
20に固定リング22を通したうえ凹部21に落
し込み、凹部21にモルタルを充填したのち、固
定リング22を棒鋼20およびブラケツト13…
に溶接するものである。
第15図は、柱3と基礎1との接合部分を示す
もので、基礎1のアンカー鉄筋23…にスタツド
溶接などの手段を用いてベースプレート24が接
合されている。そして、このベースプレート24
の上面に先に示した第1の例と同様の構造を持つ
柱3下端部を載置し、角形鋼管9とベースプレー
ト14とを溶接することによつて、柱3と基礎1
とがヒンジ支承されることになる。
もので、基礎1のアンカー鉄筋23…にスタツド
溶接などの手段を用いてベースプレート24が接
合されている。そして、このベースプレート24
の上面に先に示した第1の例と同様の構造を持つ
柱3下端部を載置し、角形鋼管9とベースプレー
ト14とを溶接することによつて、柱3と基礎1
とがヒンジ支承されることになる。
なお、以上の例ではほぞ継手による接合例を示
したが、これに限られることはなく、要はヒンジ
支承ができるものであればどのようなものでもよ
い。
したが、これに限られることはなく、要はヒンジ
支承ができるものであればどのようなものでもよ
い。
以上説明したように、この発明の多層架構式構
築物は、柱をプレキヤストコンクリートで、梁を
鉄骨骨組で構成し、各層の柱脚をヒンジとしたも
のであるので、柱、梁をすべて予め工場生産して
おき、これらを施工現場に搬入して組み立てるプ
レハブ化が行え、現場施工期開の大幅な短縮が行
え、施工性が向上する。また、柱継手にほぞ継ぎ
などの接合手段が採れ、組み立て作業が容易とな
る。さらに、第1層の柱脚もヒンジとしたので、
地中梁が不要となり、工期短縮、コストダウンが
はかれる。また、柱をプレキヤストコンクリート
としたので、これによつてもコストダウンが達せ
られる。さらに、床を床鋼板を型枠としたRC造
とすれば、支保工が不要となり、作業性がさらに
向上し、一層の工期短縮、コストダウンが計れ
る。
築物は、柱をプレキヤストコンクリートで、梁を
鉄骨骨組で構成し、各層の柱脚をヒンジとしたも
のであるので、柱、梁をすべて予め工場生産して
おき、これらを施工現場に搬入して組み立てるプ
レハブ化が行え、現場施工期開の大幅な短縮が行
え、施工性が向上する。また、柱継手にほぞ継ぎ
などの接合手段が採れ、組み立て作業が容易とな
る。さらに、第1層の柱脚もヒンジとしたので、
地中梁が不要となり、工期短縮、コストダウンが
はかれる。また、柱をプレキヤストコンクリート
としたので、これによつてもコストダウンが達せ
られる。さらに、床を床鋼板を型枠としたRC造
とすれば、支保工が不要となり、作業性がさらに
向上し、一層の工期短縮、コストダウンが計れ
る。
よつて、この発明の構築物にあつてはコストダ
ウンと施工性向上が同時に実現できる。
ウンと施工性向上が同時に実現できる。
第1図はこの発明の多層架構式構築物の基本構
造を示す概略構成図、第2図および第3図は従来
のラーメン構造およびこの発明の構築物の柱梁曲
げモーメント図、第4図および第5図はこの発明
の構築物の施工手段を示す概略説明図、第6図な
いし第15図はいずれもこの発明の構築物の柱梁
仕口部の設計例を示すもので、第6図ないし第8
図は第1の例を示し、第6図は一部断面視した側
面図、第7図および第8図は第6図の−線お
よび−線断面図、第9図および第10図
は同じく第2の例を示し、第9図は一部断面視し
た側面図、第10図は下層柱の上面図、第11図
および第12図は第3の例を示し、第11図は一
部断面視した側面図、第12図は下層柱の上面
図、第13図および第14図は第4の例を示し、
第13図は一部断面視した側面図、第14図は下
層柱の上面図、第15図は柱と基礎との接合部を
示す一部断面視した側面図である。 3……柱、4……梁、5……架構、6……ヒン
ジ、7……構築物。
造を示す概略構成図、第2図および第3図は従来
のラーメン構造およびこの発明の構築物の柱梁曲
げモーメント図、第4図および第5図はこの発明
の構築物の施工手段を示す概略説明図、第6図な
いし第15図はいずれもこの発明の構築物の柱梁
仕口部の設計例を示すもので、第6図ないし第8
図は第1の例を示し、第6図は一部断面視した側
面図、第7図および第8図は第6図の−線お
よび−線断面図、第9図および第10図
は同じく第2の例を示し、第9図は一部断面視し
た側面図、第10図は下層柱の上面図、第11図
および第12図は第3の例を示し、第11図は一
部断面視した側面図、第12図は下層柱の上面
図、第13図および第14図は第4の例を示し、
第13図は一部断面視した側面図、第14図は下
層柱の上面図、第15図は柱と基礎との接合部を
示す一部断面視した側面図である。 3……柱、4……梁、5……架構、6……ヒン
ジ、7……構築物。
Claims (1)
- 1 柱をプレキヤストコンクリートで、梁を鉄骨
骨組でそれぞれを構成するとともに各層の柱脚を
ヒンジとしたことを特徴とする多層架構式構築
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10750283A JPS59233049A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 多層架構式構築物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10750283A JPS59233049A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 多層架構式構築物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59233049A JPS59233049A (ja) | 1984-12-27 |
| JPH0132339B2 true JPH0132339B2 (ja) | 1989-06-30 |
Family
ID=14460831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10750283A Granted JPS59233049A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 多層架構式構築物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59233049A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62178634A (ja) * | 1986-02-03 | 1987-08-05 | 株式会社フジタ | 構造物の軸組工法 |
| JP3039295B2 (ja) * | 1994-11-18 | 2000-05-08 | 株式会社大林組 | 混合構造物のプレハブ部材の製造方法 |
-
1983
- 1983-06-15 JP JP10750283A patent/JPS59233049A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59233049A (ja) | 1984-12-27 |
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