JPH0132836Y2 - - Google Patents
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- JPH0132836Y2 JPH0132836Y2 JP14228582U JP14228582U JPH0132836Y2 JP H0132836 Y2 JPH0132836 Y2 JP H0132836Y2 JP 14228582 U JP14228582 U JP 14228582U JP 14228582 U JP14228582 U JP 14228582U JP H0132836 Y2 JPH0132836 Y2 JP H0132836Y2
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- JP
- Japan
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- mower
- connecting member
- vehicle body
- attached
- frame
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 12
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000005571 horizontal transmission Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Agricultural Machines (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、作業車のモアー取付構造に関する。
モアーを走行車体に取付けるに、従来一般に、
走行車体に駆動昇降自在に取付けた支持部材に一
体的に取付けていた。ところが、モアーが石等に
衝突した際に、その衝撃力がモアーに集中してか
かり、それに起因して刃体が破損しやすく、その
寿命が短くて頻繁に交換を余儀なくされ、極めて
不経済であつた。
走行車体に駆動昇降自在に取付けた支持部材に一
体的に取付けていた。ところが、モアーが石等に
衝突した際に、その衝撃力がモアーに集中してか
かり、それに起因して刃体が破損しやすく、その
寿命が短くて頻繁に交換を余儀なくされ、極めて
不経済であつた。
本考案は、上記の点に鑑み、通常時にはモアー
による草刈作業を良好に行えながら、石等との衝
突に際しての刃体の破損を抑制し、その寿命を長
くできるようにすることを目的とする。
による草刈作業を良好に行えながら、石等との衝
突に際しての刃体の破損を抑制し、その寿命を長
くできるようにすることを目的とする。
本考案による作業者のモアー取付構造は、上記
目的の達成のために、走行車体の前部に着脱自在
に取付けた第1支持部材に、駆動機構を介して昇
降自在に第2支持部材を連結し、前記第2支持部
材に車体左右方向を向いた軸芯周りで前後揺動自
在にモアーを取付け、かつ、前記モアーと前記第
2支持部材との間に、前記モアーの前方への設定
以上の変位を阻止するストツパーと、前記モアー
の後方への変位に抵抗を付与する弾機とを設けて
ある事を特徴とする。
目的の達成のために、走行車体の前部に着脱自在
に取付けた第1支持部材に、駆動機構を介して昇
降自在に第2支持部材を連結し、前記第2支持部
材に車体左右方向を向いた軸芯周りで前後揺動自
在にモアーを取付け、かつ、前記モアーと前記第
2支持部材との間に、前記モアーの前方への設定
以上の変位を阻止するストツパーと、前記モアー
の後方への変位に抵抗を付与する弾機とを設けて
ある事を特徴とする。
つまり、通常時は、弾機の付勢力によりモアー
をストツパーに接当させ、その対地姿勢を所定姿
勢に維持させながらも、刃体が石等に衝突する
と、それに伴いモアーが弾機の付勢力に抗して後
退揺動するのである。
をストツパーに接当させ、その対地姿勢を所定姿
勢に維持させながらも、刃体が石等に衝突する
と、それに伴いモアーが弾機の付勢力に抗して後
退揺動するのである。
従つて、通常時は、所定の姿勢で草刈作業を良
好に行えるのであり、それでありながら、石等と
の衝突に際して、その初期に集中して刃体にかか
る大きな衝撃力を、後退揺動によつて緩和でき、
石等との衝突に伴う刃体の破損を効果的に抑制で
き、刃体の寿命が長くなり、極めて経済的になつ
た。
好に行えるのであり、それでありながら、石等と
の衝突に際して、その初期に集中して刃体にかか
る大きな衝撃力を、後退揺動によつて緩和でき、
石等との衝突に伴う刃体の破損を効果的に抑制で
き、刃体の寿命が長くなり、極めて経済的になつ
た。
以下、本考案の実施例を例示図に基いて詳述す
る。
る。
左右一対の駆動前車輪1,1を軸架すると共に
エンジン2及び油圧ユニツト3を搭載し、かつ、
ハンドル4及び運転座席5を設けた前部車体6
に、左右一対の駆動後車輪7,7を軸架すると共
に荷台8を搭載した後部車体9を、縦軸芯P周り
で回動自在に連結し、かつ、前後車体6,9にわ
たつて操向用シリンダ(図省略)を連結し、作業
車の一例としてのいわゆる胴折れ式運搬車を構成
してある。
エンジン2及び油圧ユニツト3を搭載し、かつ、
ハンドル4及び運転座席5を設けた前部車体6
に、左右一対の駆動後車輪7,7を軸架すると共
に荷台8を搭載した後部車体9を、縦軸芯P周り
で回動自在に連結し、かつ、前後車体6,9にわ
たつて操向用シリンダ(図省略)を連結し、作業
車の一例としてのいわゆる胴折れ式運搬車を構成
してある。
前部車体6の前部横フレーム6aに、連結装置
10を介して連結解除操作自在に草刈作業用のモ
アー11,11を連結してある。
10を介して連結解除操作自在に草刈作業用のモ
アー11,11を連結してある。
前記連結装置10は、第1連結部材12と、そ
れに単動式油圧シリンダ13を介して昇降自在に
設けられた第2連結部材14、及び、第2連結部
材14に連結解除自在に連結されると共にモアー
11を着脱自在に取付ける第3連結部材15とか
ら構成されている。
れに単動式油圧シリンダ13を介して昇降自在に
設けられた第2連結部材14、及び、第2連結部
材14に連結解除自在に連結されると共にモアー
11を着脱自在に取付ける第3連結部材15とか
ら構成されている。
前記第1連結部材12は、左右一対のチヤンネ
ル状の側枠16,16の上下端どうしを横枠17
によつて連結して構成され、前記側枠16,16
夫々の下端部に、前記横フレーム6aにボルト連
結するための取付部材18が連設されている。
ル状の側枠16,16の上下端どうしを横枠17
によつて連結して構成され、前記側枠16,16
夫々の下端部に、前記横フレーム6aにボルト連
結するための取付部材18が連設されている。
前記第2連結部材14は、第1門形フレーム1
9に第2門形フレーム20を連設し、第2門形フ
レーム20の補強用中間横フレーム20aから第
2門形フレーム20の左右両下端夫々にわたり、
角パイプによる逆V字状の支持部21を連設し、
かつ、頂部にガイドローラ22を遊転自在に軸架
して構成されている。前記第1門形フレーム19
の左右縦枠部分19a,19a夫々に上下一対の
ガイドローラ23,23が遊転自在に軸架され、
かつ、第1門形フレーム19の横枠部分19b
を、前記第1連結部材12の下部横枠17に単動
式油圧シリンダ13を介して連動連結し、第2連
結部材14を第1連結部材12に対して駆動昇降
するように構成されている。
9に第2門形フレーム20を連設し、第2門形フ
レーム20の補強用中間横フレーム20aから第
2門形フレーム20の左右両下端夫々にわたり、
角パイプによる逆V字状の支持部21を連設し、
かつ、頂部にガイドローラ22を遊転自在に軸架
して構成されている。前記第1門形フレーム19
の左右縦枠部分19a,19a夫々に上下一対の
ガイドローラ23,23が遊転自在に軸架され、
かつ、第1門形フレーム19の横枠部分19b
を、前記第1連結部材12の下部横枠17に単動
式油圧シリンダ13を介して連動連結し、第2連
結部材14を第1連結部材12に対して駆動昇降
するように構成されている。
前記第3連結部材15は、前記支持部21とほ
ぼ同形状でチヤンネル状の逆V字状係止部材24
に円筒状の第1フレーム25を突設し、前記第1
フレーム25に、その長手方向軸芯Q1周りで回
動自在に第2フレーム26を取付けて構成されて
いる。
ぼ同形状でチヤンネル状の逆V字状係止部材24
に円筒状の第1フレーム25を突設し、前記第1
フレーム25に、その長手方向軸芯Q1周りで回
動自在に第2フレーム26を取付けて構成されて
いる。
前記係止部材24の頂部には、前記支持部21
に設けたガイドローラ22を突出する開口27が
形成され、その開口27より下方の左右夫々の傾
斜面をしてローラ22の移動を案内するガイド面
に形成してあり、前記第2連結部材14を下降さ
せておき、車体走行により、モアー11,11を
取付けた第3連結部材15の開口27の下方に前
記ガイドローラ22を位置させ、その状態で第2
連結部材14を駆動上昇することにより、開口2
7内にローラ22を貫通させ、それに伴い、支持
部21によつて係止部材24を載置支持させなが
らモアー11,11を吊下げ状態で連結するよう
に構成してある。
に設けたガイドローラ22を突出する開口27が
形成され、その開口27より下方の左右夫々の傾
斜面をしてローラ22の移動を案内するガイド面
に形成してあり、前記第2連結部材14を下降さ
せておき、車体走行により、モアー11,11を
取付けた第3連結部材15の開口27の下方に前
記ガイドローラ22を位置させ、その状態で第2
連結部材14を駆動上昇することにより、開口2
7内にローラ22を貫通させ、それに伴い、支持
部21によつて係止部材24を載置支持させなが
らモアー11,11を吊下げ状態で連結するよう
に構成してある。
前記モアー11,11の一方の上方に油圧モー
タ28が取付けられ、その油圧モータ28のモー
タ軸28aと横向きの伝動軸29がベルト式伝動
機構Bを介して連動連結され、伝動軸29に、モ
アー11,11の駆動軸11a,11a夫々がベ
ベルギア機構(図省略)を介して連動連結され、
モアー11,11に過負荷がかかつても、ベルト
式伝動機構Bのスリツプにより油圧モータ28に
波及することを防止するように構成されている。
タ28が取付けられ、その油圧モータ28のモー
タ軸28aと横向きの伝動軸29がベルト式伝動
機構Bを介して連動連結され、伝動軸29に、モ
アー11,11の駆動軸11a,11a夫々がベ
ベルギア機構(図省略)を介して連動連結され、
モアー11,11に過負荷がかかつても、ベルト
式伝動機構Bのスリツプにより油圧モータ28に
波及することを防止するように構成されている。
前記伝動軸29を覆う第1伝動ケース30が、
第2フレーム26の両端に抜け止め部材31,3
1の取付けによつて第1伝動ケース30の長手方
向軸芯Q2周りで回動自在に保持され、かつ、駆
動軸11a,11aを覆う第2伝動ケース32,
32夫々と係止部材24の左右下端部夫々が、コ
イルスプリング33を介装した連結杆34を介し
て連結され、ロツクナツト35の固定作用位置の
調節により、前方程やや下方に位置するように切
れ角を調節する等、通常時の対地姿勢を変更でき
ながら、石等の他物と衝突した場合には、スプリ
ング33の付勢力に抗して後退揺動し、モアー1
1,11の破損を防止するように構成されてい
る。
第2フレーム26の両端に抜け止め部材31,3
1の取付けによつて第1伝動ケース30の長手方
向軸芯Q2周りで回動自在に保持され、かつ、駆
動軸11a,11aを覆う第2伝動ケース32,
32夫々と係止部材24の左右下端部夫々が、コ
イルスプリング33を介装した連結杆34を介し
て連結され、ロツクナツト35の固定作用位置の
調節により、前方程やや下方に位置するように切
れ角を調節する等、通常時の対地姿勢を変更でき
ながら、石等の他物と衝突した場合には、スプリ
ング33の付勢力に抗して後退揺動し、モアー1
1,11の破損を防止するように構成されてい
る。
前記第1フレーム25にアーム36を連設する
と共に、アーム36の両端夫々に、球継手37を
介してネジ軸38を連結すると共に、そのネジ軸
38の端部を、コイルスプリング39を介装した
状態で、前記抜け止め部材31に形成した孔40
に挿通係止させてあり、地面が左右傾斜していて
一方のモアー11に突き上げ力が働いたとしても
スプリング39の付勢力に抗して第2フレーム2
6が機体左右方向に揺動傾斜し、上述の突き上げ
に起因する衝撃を緩和するように構成してある。
と共に、アーム36の両端夫々に、球継手37を
介してネジ軸38を連結すると共に、そのネジ軸
38の端部を、コイルスプリング39を介装した
状態で、前記抜け止め部材31に形成した孔40
に挿通係止させてあり、地面が左右傾斜していて
一方のモアー11に突き上げ力が働いたとしても
スプリング39の付勢力に抗して第2フレーム2
6が機体左右方向に揺動傾斜し、上述の突き上げ
に起因する衝撃を緩和するように構成してある。
上記モアー11,11による作業走行時には、
単動式シリンダ13による油圧ロツクを解除し、
モアー11,11夫々の下部に連設した椀状接地
部材41を接地させ、モアー11,11、第2及
び第3連結部材14,15の自重によりモアー1
1,11を地面に追従させながら走行する。
単動式シリンダ13による油圧ロツクを解除し、
モアー11,11夫々の下部に連設した椀状接地
部材41を接地させ、モアー11,11、第2及
び第3連結部材14,15の自重によりモアー1
1,11を地面に追従させながら走行する。
前後車輪1,7を駆動するに、エンジン2から
の動力を入力されるミツシヨンケース42から前
後夫々に伝動軸43,44を突設し、前側伝動軸
43と前輪用差動機構45への入力軸46とを自
在接手47を介して連動連結し、他方、後側伝動
軸44に中間軸48を自在接手49を介して連動
連結すると共に、その中間軸48と後輪用差動機
構50への入力軸51とを自在接手52を介して
連動連結してある。
の動力を入力されるミツシヨンケース42から前
後夫々に伝動軸43,44を突設し、前側伝動軸
43と前輪用差動機構45への入力軸46とを自
在接手47を介して連動連結し、他方、後側伝動
軸44に中間軸48を自在接手49を介して連動
連結すると共に、その中間軸48と後輪用差動機
構50への入力軸51とを自在接手52を介して
連動連結してある。
前側伝動軸43の前端に、第5図に示すよう
に、自在接手47を覆う状態で椀状カバー53を
取付けてあり、自在接手47の枢支部に泥土等が
付着し、枢支部におけるオイルシールが早期に損
傷劣化することを良好に防止するように構成して
ある。図中54,54は、ボルト55,55を着
脱するための工具挿通用の開口を示す。
に、自在接手47を覆う状態で椀状カバー53を
取付けてあり、自在接手47の枢支部に泥土等が
付着し、枢支部におけるオイルシールが早期に損
傷劣化することを良好に防止するように構成して
ある。図中54,54は、ボルト55,55を着
脱するための工具挿通用の開口を示す。
尚、中間軸48の後端も同様の構成になつてい
る。
る。
上述実施例では、車体に取付けた第1連結部材
12に昇降自在に第2連結部材14を取付け、そ
の第2連結部材14に、モアー11,11を取付
けた第3連結部材15を吊下げ保持させるように
してモアー11,11の車体への取付けを容易に
行えるようにしているが、本考案としては、第3
連結部材15を無くし、第2連結部材14にモア
ー11を直接的に取付けるものでも良く、又、第
1連結部材12としては各種構造変形が可能であ
り、第1連結部材12をして第1支持部材12と
総称し、他方、第2連結部材14と第3連結部材
15から成るものや第2連結部材14のみから成
るもの等をして第2支持部材14,15と総称す
る。
12に昇降自在に第2連結部材14を取付け、そ
の第2連結部材14に、モアー11,11を取付
けた第3連結部材15を吊下げ保持させるように
してモアー11,11の車体への取付けを容易に
行えるようにしているが、本考案としては、第3
連結部材15を無くし、第2連結部材14にモア
ー11を直接的に取付けるものでも良く、又、第
1連結部材12としては各種構造変形が可能であ
り、第1連結部材12をして第1支持部材12と
総称し、他方、第2連結部材14と第3連結部材
15から成るものや第2連結部材14のみから成
るもの等をして第2支持部材14,15と総称す
る。
又、上記実施側では、モアー11の前方への揺
動阻止を、弾機の一例としてのコイルスプリング
33を介装した連結杆34に螺着した後方側のロ
ツクナツト35によつて行わせているが、本考案
としては、例えば、前記連結杆34とは別に、係
止部材24に支持フレームを連設し、その支持フ
レームに、モアー11の前方への揺動を第2伝動
ケース32との接当によつて阻止する当て板を設
ける等、各種の構造変形が可能であり、それらを
してストツパー35と総称する。
動阻止を、弾機の一例としてのコイルスプリング
33を介装した連結杆34に螺着した後方側のロ
ツクナツト35によつて行わせているが、本考案
としては、例えば、前記連結杆34とは別に、係
止部材24に支持フレームを連設し、その支持フ
レームに、モアー11の前方への揺動を第2伝動
ケース32との接当によつて阻止する当て板を設
ける等、各種の構造変形が可能であり、それらを
してストツパー35と総称する。
前記第2連結部材14を駆動昇降するに、単動
式油圧シリンダ13に限らず、例えば、チエーン
を利用し、そのチエーンに対するスプロケツトを
油圧あるいは電動モータで駆動する等、各種の変
形が可能であり、それらをして駆動機構13と総
称する。
式油圧シリンダ13に限らず、例えば、チエーン
を利用し、そのチエーンに対するスプロケツトを
油圧あるいは電動モータで駆動する等、各種の変
形が可能であり、それらをして駆動機構13と総
称する。
図面は本考案に係る作業車のモアー取付構造の
実施例を示し、第1図はモアー取付状態の胴折れ
式運搬車の全体側面図、第2図は要部の一部切欠
拡大側面図、第3図は要部の一部切欠拡大正面
図、第4図はモアー及び連結装置の分解斜視図、
第5図は要部の一部切欠側面図である。 11……モアー、12……第1支持部材、13
……駆動機構、14,15……第2支持部材、3
3……弾機、35……ストツパー、Q2……揺動
軸芯。
実施例を示し、第1図はモアー取付状態の胴折れ
式運搬車の全体側面図、第2図は要部の一部切欠
拡大側面図、第3図は要部の一部切欠拡大正面
図、第4図はモアー及び連結装置の分解斜視図、
第5図は要部の一部切欠側面図である。 11……モアー、12……第1支持部材、13
……駆動機構、14,15……第2支持部材、3
3……弾機、35……ストツパー、Q2……揺動
軸芯。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 走行車体の前部に着脱自在に取付けた第1支
持部材12に、駆動機構13を介して昇降自在
に第2支持部材14,15を連結し、前記第2
支持部材14,15に車体左右方向を向いた軸
芯Q2周りで前後揺動自在にモアー11を取付
け、かつ、前記モアー11と前記第2支持部材
14,15との間に、前記モアー11の前方へ
の設定以上の変位を阻止するストツパー35
と、前記モアー11の後方への変位に抵抗を付
与する弾機33とを設けてある事を特徴とする
作業車のモアー取付構造。 前記ストツパー35の作用位置を車体前後方
向に変更調節可能に構成してある実用新案登録
請求の範囲第項に記載の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14228582U JPS5947403U (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 作業車のモア−取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14228582U JPS5947403U (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 作業車のモア−取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5947403U JPS5947403U (ja) | 1984-03-29 |
| JPH0132836Y2 true JPH0132836Y2 (ja) | 1989-10-05 |
Family
ID=30317976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14228582U Granted JPS5947403U (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 作業車のモア−取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5947403U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6537283B2 (ja) * | 2015-01-28 | 2019-07-03 | 株式会社クボタ | 作業機 |
| JP7032757B2 (ja) * | 2018-03-30 | 2022-03-09 | 株式会社ササキコーポレーション | 自走式作業機 |
-
1982
- 1982-09-20 JP JP14228582U patent/JPS5947403U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5947403U (ja) | 1984-03-29 |
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