JPH0132841Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0132841Y2 JPH0132841Y2 JP1986041534U JP4153486U JPH0132841Y2 JP H0132841 Y2 JPH0132841 Y2 JP H0132841Y2 JP 1986041534 U JP1986041534 U JP 1986041534U JP 4153486 U JP4153486 U JP 4153486U JP H0132841 Y2 JPH0132841 Y2 JP H0132841Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- binding part
- grain
- grain culm
- guide rod
- culm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Outside Dividers And Delivering Mechanisms For Harvesters (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
この考案は、複数条の植立穀稈を別々の穀稈誘
導経路で刈刃部に導いて稈元切断し、切断後の穀
稈を刈刃後部の横送り搬送板にもたれ掛けさせ突
起付チエンにより刈刃横一側の結束部に搬送して
結束処理する構成のバインダーに係り、特に、穀
稈を刈刃部に掻込誘導し刈取後の穀稈を結束部に
向けて搬送する掻込搬送装置の改良に関する。
導経路で刈刃部に導いて稈元切断し、切断後の穀
稈を刈刃後部の横送り搬送板にもたれ掛けさせ突
起付チエンにより刈刃横一側の結束部に搬送して
結束処理する構成のバインダーに係り、特に、穀
稈を刈刃部に掻込誘導し刈取後の穀稈を結束部に
向けて搬送する掻込搬送装置の改良に関する。
(ロ) 従来の技術
上記バインダーの従来例としては、例えば実開
昭52−167125号公報に見られるものが存在してい
るのであるが、従来のものは、結束部に近い側の
穀稈誘導経路を形成する弾性ガイド板及び案内
杆、穀稈誘導経路に関与するスターホイルと、結
束部より遠い側の穀稈誘導経路を形成する弾性ガ
イド板、案内杆およびその誘導経路に関与するス
ターホイルとが同一高さで設置され、さらに、前
記両スターホイルともに突起付チエンの穀稈係引
作用圏からやや前方に間隔を有して配設される構
造になつている。
昭52−167125号公報に見られるものが存在してい
るのであるが、従来のものは、結束部に近い側の
穀稈誘導経路を形成する弾性ガイド板及び案内
杆、穀稈誘導経路に関与するスターホイルと、結
束部より遠い側の穀稈誘導経路を形成する弾性ガ
イド板、案内杆およびその誘導経路に関与するス
ターホイルとが同一高さで設置され、さらに、前
記両スターホイルともに突起付チエンの穀稈係引
作用圏からやや前方に間隔を有して配設される構
造になつている。
(ハ) 考案が解決しようとする課題
ところで、上述のような穀稈掻込搬送装置にお
いて、結束部に近い側の穀稈誘導経路を形成する
弾性ガイド板と案内杆ならびに誘導経路に関与す
るスターホイルは、結束部のパツカーと略同じ高
さに設置して、結束部のパツカーの掻込作用圏に
穀稈が受渡される際に稈を乱さないようにする必
要があるが、パツカーを高くしてスターホイルに
高さを揃えると、パツカーによる強力な圧縮力が
稈元から高く離れた折れ易い箇所の稈身に作用す
ることになつて、稈折れを起して稈元の揃いを悪
くするし、また、パツカーの通過箇所で紐を巻き
掛ける結束部のニードルの位置も当然に高くなつ
てしまつて、穀稈は、高位置結束され束固さが緩
くなつてしまうといつた致命的な問題がでるの
で、パツカーは穀稈の稈元に近い箇所に作用すべ
く低位置に設けねばならないから、それに設置高
さを揃えるべきスターホイルも当然低位置に設け
ねばならないのである。
いて、結束部に近い側の穀稈誘導経路を形成する
弾性ガイド板と案内杆ならびに誘導経路に関与す
るスターホイルは、結束部のパツカーと略同じ高
さに設置して、結束部のパツカーの掻込作用圏に
穀稈が受渡される際に稈を乱さないようにする必
要があるが、パツカーを高くしてスターホイルに
高さを揃えると、パツカーによる強力な圧縮力が
稈元から高く離れた折れ易い箇所の稈身に作用す
ることになつて、稈折れを起して稈元の揃いを悪
くするし、また、パツカーの通過箇所で紐を巻き
掛ける結束部のニードルの位置も当然に高くなつ
てしまつて、穀稈は、高位置結束され束固さが緩
くなつてしまうといつた致命的な問題がでるの
で、パツカーは穀稈の稈元に近い箇所に作用すべ
く低位置に設けねばならないから、それに設置高
さを揃えるべきスターホイルも当然低位置に設け
ねばならないのである。
したがつて、結束部に近い側のスターホイル等
と、結束部から遠い側のスターホイル等とが同一
高さで設置されている従来構造のものが、低い位
置に設けられるべき結束部のパツカーとの関連を
考慮されたものであると、結束部から遠い側のス
ターホイルまでもが低い位置に設けられているこ
とになるので、結束部から遠い側の穀稈誘導経路
に入り込んでくる植立穀稈が誘導経路の狭ばまり
部から左右にずれているような場合には、狭ばり
部つまりスターホイルの掻入作用圏に入つてくる
間に、誘導経路を形成する弾性ガイド板や案内杆
が稈元に近い部位で穀稈に接当して倒れ度を大に
しながら誘導して姿勢を乱し易くしてしまい、し
かも、上記によつて姿勢が乱れがちになつている
穀稈を、突起付チエンからやや前方に離間してい
るスターホイルで突起付チエンに受渡して、さら
に突起付チエンでもつて離れた位置の結束部に向
かつて長距離搬送しなければならないからその間
の稈元端の接当抵抗などによつて益々姿勢の乱れ
が大きくなつてしまい、結束部に近い側の穀稈誘
導経路からの穀稈と合流して結束部に送り込まれ
んとする時点では、搬送距離が短い故に乱れが少
ない結束部に近い側の穀稈誘導経路における穀稈
と、乱れがちの姿勢で長距離搬送されてくる穀稈
とが交錯し混乱する状態になつてしまつて、稈元
不揃いにし、且つ結束部への導入姿勢をも悪くし
てしまい結束ミスを多発する問題が起こる。
と、結束部から遠い側のスターホイル等とが同一
高さで設置されている従来構造のものが、低い位
置に設けられるべき結束部のパツカーとの関連を
考慮されたものであると、結束部から遠い側のス
ターホイルまでもが低い位置に設けられているこ
とになるので、結束部から遠い側の穀稈誘導経路
に入り込んでくる植立穀稈が誘導経路の狭ばまり
部から左右にずれているような場合には、狭ばり
部つまりスターホイルの掻入作用圏に入つてくる
間に、誘導経路を形成する弾性ガイド板や案内杆
が稈元に近い部位で穀稈に接当して倒れ度を大に
しながら誘導して姿勢を乱し易くしてしまい、し
かも、上記によつて姿勢が乱れがちになつている
穀稈を、突起付チエンからやや前方に離間してい
るスターホイルで突起付チエンに受渡して、さら
に突起付チエンでもつて離れた位置の結束部に向
かつて長距離搬送しなければならないからその間
の稈元端の接当抵抗などによつて益々姿勢の乱れ
が大きくなつてしまい、結束部に近い側の穀稈誘
導経路からの穀稈と合流して結束部に送り込まれ
んとする時点では、搬送距離が短い故に乱れが少
ない結束部に近い側の穀稈誘導経路における穀稈
と、乱れがちの姿勢で長距離搬送されてくる穀稈
とが交錯し混乱する状態になつてしまつて、稈元
不揃いにし、且つ結束部への導入姿勢をも悪くし
てしまい結束ミスを多発する問題が起こる。
又、従来構造のものにおいて、結束部から遠い
側のスターホイルが、穀稈の稈元から離れた上方
部を係引する高さで設けられるものであると、そ
れと同一高さで設置される結束部に近い側のスタ
ーホイルに関連するパツカー位置も高くなつてい
るから、パツカーが稈元から離れた位置で稈身に
圧縮力を付与し、また、ニードルが紐を高い位置
に巻き掛けることとなり、それらによつて生ずる
稈折れや束固さの緩み等の致命的な問題を持つの
であつて、いずれにしても従来構造のものでは、
穀稈姿勢の乱れや稈元不揃い、結束ミス、束の緩
みの防止を果たし得るものとはなつていないので
ある。
側のスターホイルが、穀稈の稈元から離れた上方
部を係引する高さで設けられるものであると、そ
れと同一高さで設置される結束部に近い側のスタ
ーホイルに関連するパツカー位置も高くなつてい
るから、パツカーが稈元から離れた位置で稈身に
圧縮力を付与し、また、ニードルが紐を高い位置
に巻き掛けることとなり、それらによつて生ずる
稈折れや束固さの緩み等の致命的な問題を持つの
であつて、いずれにしても従来構造のものでは、
穀稈姿勢の乱れや稈元不揃い、結束ミス、束の緩
みの防止を果たし得るものとはなつていないので
ある。
そこで、本考案は、複数条の刈取穀稈を結束部
に向けて合流搬送するものでありながら、結束部
から離れた側の穀稈をも姿勢良く掻込み刈取して
乱れの少ない状態で搬送でき、複数条の穀稈全体
を稈元揃いよく且つ良好姿勢にして結束部に送り
込んで結束ミス少なく、緩みの少ない束にして結
束処理できる掻込搬送装置を提供するものであ
る。
に向けて合流搬送するものでありながら、結束部
から離れた側の穀稈をも姿勢良く掻込み刈取して
乱れの少ない状態で搬送でき、複数条の穀稈全体
を稈元揃いよく且つ良好姿勢にして結束部に送り
込んで結束ミス少なく、緩みの少ない束にして結
束処理できる掻込搬送装置を提供するものであ
る。
(ニ) 課題を解決するための手段
上記目的を達成するために、本考案掻込搬送装
置は、横設した刈刃の横一側部に結束部を設置
し、刈刃の後方に穀稈を前記結束部に向けて搬送
するための搬送板および突起付チエンを装設し、
その突起付チエンの搬送終端側である結束部設置
側部位と、突起付チエンの始端側で前記結束部に
対して反対側となる部位とには、弾性ガイド板と
案内杆とで平面視V字形に形成され夫々各別に穀
稈を導入する穀稈誘導経路を設けて各誘導経路に
連なる搬送路の終端部は結束部への連絡部で合流
するように構成し、各誘導経路における刈刃の前
方上方部位には穀稈を掻込搬送するスターホイル
を夫々配設し、突起付チエンと略同じ高さに設置
される結束部側のスターホイルに対して結束部か
ら遠い側のスターホイルを高位置にして設け、そ
のスターホイルがのぞむ誘導経路を形成する弾性
ガイド板と案内杆とを、結束部に近い側の誘導経
路を形成する弾性ガイド板と案内杆に対し夫々高
位置に配設し、この結束部から遠い側のスターホ
イルならびに弾性ガイド板、案内杆の一部は突起
付チエンの穀稈係引作用圏にラツプするようにし
ているものである。
置は、横設した刈刃の横一側部に結束部を設置
し、刈刃の後方に穀稈を前記結束部に向けて搬送
するための搬送板および突起付チエンを装設し、
その突起付チエンの搬送終端側である結束部設置
側部位と、突起付チエンの始端側で前記結束部に
対して反対側となる部位とには、弾性ガイド板と
案内杆とで平面視V字形に形成され夫々各別に穀
稈を導入する穀稈誘導経路を設けて各誘導経路に
連なる搬送路の終端部は結束部への連絡部で合流
するように構成し、各誘導経路における刈刃の前
方上方部位には穀稈を掻込搬送するスターホイル
を夫々配設し、突起付チエンと略同じ高さに設置
される結束部側のスターホイルに対して結束部か
ら遠い側のスターホイルを高位置にして設け、そ
のスターホイルがのぞむ誘導経路を形成する弾性
ガイド板と案内杆とを、結束部に近い側の誘導経
路を形成する弾性ガイド板と案内杆に対し夫々高
位置に配設し、この結束部から遠い側のスターホ
イルならびに弾性ガイド板、案内杆の一部は突起
付チエンの穀稈係引作用圏にラツプするようにし
ているものである。
(ホ) 作用
したがつて、本考案掻込搬送装置によれば、結
束部のパツカー及びその結束部に近い側のスター
ホイルを適正な高さ位置に設けて不具合のない穀
稈掻込搬送を行わせる一方で、結束部から遠い側
で掻込み刈取して長距離搬送する穀稈は、結束部
側のスターホイル等に対して高く位置し突起付チ
エンの係引作用圏にラツプさせて設けられている
スターホイル等によつて、刈刃への誘導時から無
理な押し倒し姿勢にさせることなく良好に掻込ん
で、スターホイルと突起付チエンとのラツプ構造
により受渡し洩れや停滞なく突起付チエンに引継
がせて姿勢を乱すことなく適正姿勢に保持して搬
送することができ、両誘導経路の穀稈を交錯させ
てしまうようなことなく整然と合流させ、稈元揃
いのよい穀稈群を、適正高さに配置されるパツカ
ーで稈傷み少なく結束部に導入して、適正高さの
ニードルにより稈元を固く結束できるのである。
束部のパツカー及びその結束部に近い側のスター
ホイルを適正な高さ位置に設けて不具合のない穀
稈掻込搬送を行わせる一方で、結束部から遠い側
で掻込み刈取して長距離搬送する穀稈は、結束部
側のスターホイル等に対して高く位置し突起付チ
エンの係引作用圏にラツプさせて設けられている
スターホイル等によつて、刈刃への誘導時から無
理な押し倒し姿勢にさせることなく良好に掻込ん
で、スターホイルと突起付チエンとのラツプ構造
により受渡し洩れや停滞なく突起付チエンに引継
がせて姿勢を乱すことなく適正姿勢に保持して搬
送することができ、両誘導経路の穀稈を交錯させ
てしまうようなことなく整然と合流させ、稈元揃
いのよい穀稈群を、適正高さに配置されるパツカ
ーで稈傷み少なく結束部に導入して、適正高さの
ニードルにより稈元を固く結束できるのである。
(ヘ) 実施例
実施例について図面を参照して説明する。
第1図はバインダーの刈取部における下部の平
面図であり、この刈取部は、逆L字状の刈取ケー
ス11における前側部には刈刃1を横設し、刈取
ケース11の両側端及び中間から前方に刈取フレ
ーム12,12′,12″を前後方向にして延設
し、各刈取フレームの前端にはデバイダー13を
装設すると共に両側端のフレームには引起しケー
ス14をそれぞれ斜設して複数条刈取形に構成さ
れる。
面図であり、この刈取部は、逆L字状の刈取ケー
ス11における前側部には刈刃1を横設し、刈取
ケース11の両側端及び中間から前方に刈取フレ
ーム12,12′,12″を前後方向にして延設
し、各刈取フレームの前端にはデバイダー13を
装設すると共に両側端のフレームには引起しケー
ス14をそれぞれ斜設して複数条刈取形に構成さ
れる。
また、刈刃1の後側となる刈取ケース11の上
方にはチエン4を掛回すると共に該チエン4には
一定間隔置きに穀稈係送用の突起4aを装着し、
駆動スプロケツト15により駆動する該チエン4
の前部が機体横方向に向くように延出して、その
上方には前後方向に傾斜する搬送板3を横方向に
延設し、搬送板3の終端部下方で前記刈刃1の横
側部となる位置には従来形同様の結束部2を装設
して構成される。
方にはチエン4を掛回すると共に該チエン4には
一定間隔置きに穀稈係送用の突起4aを装着し、
駆動スプロケツト15により駆動する該チエン4
の前部が機体横方向に向くように延出して、その
上方には前後方向に傾斜する搬送板3を横方向に
延設し、搬送板3の終端部下方で前記刈刃1の横
側部となる位置には従来形同様の結束部2を装設
して構成される。
刈取ケース11の結束部2から遠い側より前方
へ向けて伝動ケース16を延設して、伝動ケース
11の後部下方に前記駆動スプロケツト15を垂
設し、伝動ケース16の前端下方には刈刃1の一
側部前方側上方に位置するスターホイル5を軸架
し、刈刃1の前記結束部2に近い側の前方上方に
は別のスターホイル6を軸架する。
へ向けて伝動ケース16を延設して、伝動ケース
11の後部下方に前記駆動スプロケツト15を垂
設し、伝動ケース16の前端下方には刈刃1の一
側部前方側上方に位置するスターホイル5を軸架
し、刈刃1の前記結束部2に近い側の前方上方に
は別のスターホイル6を軸架する。
中間の刈取フレーム12″の前部上方に立設し
た支持金17には二本の稈元案内杆7,7の前部
を連結するが、両案内杆7,7は一本の丸棒を末
広がり三角状に形成して、先端から後方へ傾斜延
出する両側辺部7a,7aを前記両スターホイル
5,6に対応するようにして、側辺部7aから屈
曲して横方向へ遊端まで延長する後辺部7cがチ
エン4および案内板3の横方向に沿うよう延出
し、上方案内杆7の側辺部7aの後部に連結金1
8を介して連結した細長の弾性ガイド板10を後
辺部7cに対し間隔を置いて上方側を横方向に延
長するように装設する。
た支持金17には二本の稈元案内杆7,7の前部
を連結するが、両案内杆7,7は一本の丸棒を末
広がり三角状に形成して、先端から後方へ傾斜延
出する両側辺部7a,7aを前記両スターホイル
5,6に対応するようにして、側辺部7aから屈
曲して横方向へ遊端まで延長する後辺部7cがチ
エン4および案内板3の横方向に沿うよう延出
し、上方案内杆7の側辺部7aの後部に連結金1
8を介して連結した細長の弾性ガイド板10を後
辺部7cに対し間隔を置いて上方側を横方向に延
長するように装設する。
また、中間デバイダーの後方における前記支持
金17の左右側には弾性ガイド板8と弾性ガイド
板9を連結してそれぞれを斜後方に延出するが、
弾性ガイド板8は案内杆7の側辺部7aに対し間
隔を置いた上方でスターホイル5を挟むようにし
て二叉状に延出形成し、その二叉延長部8a,8
bが刈刃1の上方で横方向に延長するように形成
し、また弾性ガイド板9は案内杆7の側辺部7b
に対し間隔を置いた上方でスターホイル6を挟む
ようにして延出形成する。
金17の左右側には弾性ガイド板8と弾性ガイド
板9を連結してそれぞれを斜後方に延出するが、
弾性ガイド板8は案内杆7の側辺部7aに対し間
隔を置いた上方でスターホイル5を挟むようにし
て二叉状に延出形成し、その二叉延長部8a,8
bが刈刃1の上方で横方向に延長するように形成
し、また弾性ガイド板9は案内杆7の側辺部7b
に対し間隔を置いた上方でスターホイル6を挟む
ようにして延出形成する。
結束部2から遠い側の刈取フレーム12の前部
に連結した案内杆18二本を斜め後方に延出して
スターホイル5を挟んで後方へ延出し、結束部2
側の刈取フレーム12′から斜め後方に延出する
右案内杆19二本をスターホイル6を挟んで後方
へ延出して構成する。
に連結した案内杆18二本を斜め後方に延出して
スターホイル5を挟んで後方へ延出し、結束部2
側の刈取フレーム12′から斜め後方に延出する
右案内杆19二本をスターホイル6を挟んで後方
へ延出して構成する。
以上により、結束部2より遠い側の条例の穀稈
に対しては、案内杆18と弾性ガイド板8とによ
つて平面視V字形の穀稈誘導経路を構成するとと
もに、結束部2に近い側の条列の穀稈に対して
も、同様に、案内杆19と弾性ガイド板9とによ
つて平面視V字形の穀稈誘導経路を構成すること
となるのである。
に対しては、案内杆18と弾性ガイド板8とによ
つて平面視V字形の穀稈誘導経路を構成するとと
もに、結束部2に近い側の条列の穀稈に対して
も、同様に、案内杆19と弾性ガイド板9とによ
つて平面視V字形の穀稈誘導経路を構成すること
となるのである。
なお、このうち結束部2より遠い側の穀稈誘導
経路を構成する案内杆18と弾性ガイド板8と
は、結束部2に近い側の穀稈誘導経路を構成する
弾性ガイド板9と案内杆19に対してそれぞれ高
くなるように位置し、また、結束部2より遠い側
の穀稈誘導経路に関与すべく位置するスターホイ
ル5は、他方の誘導経路におけるスターホイル6
よりも高く位置させられるのであり、さらに、結
束部から遠い側の誘導経路およびスターホイル
は、その一部が突起付チエン4の穀稈係引作用圏
にラツプするようにして設けられるのである。
経路を構成する案内杆18と弾性ガイド板8と
は、結束部2に近い側の穀稈誘導経路を構成する
弾性ガイド板9と案内杆19に対してそれぞれ高
くなるように位置し、また、結束部2より遠い側
の穀稈誘導経路に関与すべく位置するスターホイ
ル5は、他方の誘導経路におけるスターホイル6
よりも高く位置させられるのであり、さらに、結
束部から遠い側の誘導経路およびスターホイル
は、その一部が突起付チエン4の穀稈係引作用圏
にラツプするようにして設けられるのである。
しかして、バインダー作業に際しては、結束部
2より遠い側の条列穀稈は、穀稈の稈元側を誘導
経路の案内杆18と案内杆7の側辺部7aに案内
されながら、その上方部を弾性ガイド板8によつ
てスターホイル5側に弾圧される状態で、スター
ホイル5により後方側へ掻込まれながら刈刃1に
より刈取られ、弾性ガイド板8の延長部8a,8
bにより後方へ弾圧されて穀稈が搬送板3にもた
れかかる状態でチエン4の突起4aで横方向に向
け係送され、その状態で穀稈の稈元側は前方に対
して案内杆7の後辺部7cに支承されるととも
に、その上部を弾性ガイド板10により搬送板3
側へ弾圧されて搬送される。
2より遠い側の条列穀稈は、穀稈の稈元側を誘導
経路の案内杆18と案内杆7の側辺部7aに案内
されながら、その上方部を弾性ガイド板8によつ
てスターホイル5側に弾圧される状態で、スター
ホイル5により後方側へ掻込まれながら刈刃1に
より刈取られ、弾性ガイド板8の延長部8a,8
bにより後方へ弾圧されて穀稈が搬送板3にもた
れかかる状態でチエン4の突起4aで横方向に向
け係送され、その状態で穀稈の稈元側は前方に対
して案内杆7の後辺部7cに支承されるととも
に、その上部を弾性ガイド板10により搬送板3
側へ弾圧されて搬送される。
また、結束部2に近い側の穀稈誘導経路の間で
案内される植立穀稈は稈元側を案内杆の側辺部7
bと案内杆19に案内されながらその上方部を弾
性ガイド板9によつてスターホイル6側に弾圧さ
れる状態で、スターホイル6により後方側へ掻込
まれながら、結束部から遠い側の誘導経路から搬
送されてくる穀稈と合流して、結束部のパツカー
の掻込み作用により結束部2に導入されて結束処
理されるのである。
案内される植立穀稈は稈元側を案内杆の側辺部7
bと案内杆19に案内されながらその上方部を弾
性ガイド板9によつてスターホイル6側に弾圧さ
れる状態で、スターホイル6により後方側へ掻込
まれながら、結束部から遠い側の誘導経路から搬
送されてくる穀稈と合流して、結束部のパツカー
の掻込み作用により結束部2に導入されて結束処
理されるのである。
(ト) 考案の効果
以上に説明したように、本考案装置は、刈刃1
の横一側部に設置する結束部2に向けて穀稈を搬
送するための搬送板3、突起付チエン4を刈刃後
部に装設し、その突起付チエン4の搬送終端側で
ある結束部設置側部位と、搬送始端側で前記結束
部から遠い側の部位とに、弾性ガイド板9と案内
杆19および8と18で平面視V字形に形成され
る穀稈誘導経路をそれぞれ設置して両誘導経路に
連なる搬送路終端部が結束部への連絡部分で合流
するように構成し、各誘導経路における刈刃の前
方上方部位には穀稈を掻込搬送するスターホイル
をそれぞれ配設して構成する掻込搬送装置におい
て、突起付チエン4と略同じ高さで設置される結
束部側のスターホイル6に対して結束部から遠い
側のスターホイル5を高位置に配設するととも
に、そのスターホイル5がのぞむ誘導経路を構成
する弾性ガイド板8と案内杆18とが、結束部に
近い側の誘導経路における弾性ガイド板9と案内
杆19に対してそれぞれ高位置になるように配設
し、且つ結束部から遠い側のスターホイル5なら
びに誘導経路は、その一部が前記突起付チエン4
の穀稈係引作用圏にラツプするようにして構成さ
れているから、つぎに述べる利点がある。
の横一側部に設置する結束部2に向けて穀稈を搬
送するための搬送板3、突起付チエン4を刈刃後
部に装設し、その突起付チエン4の搬送終端側で
ある結束部設置側部位と、搬送始端側で前記結束
部から遠い側の部位とに、弾性ガイド板9と案内
杆19および8と18で平面視V字形に形成され
る穀稈誘導経路をそれぞれ設置して両誘導経路に
連なる搬送路終端部が結束部への連絡部分で合流
するように構成し、各誘導経路における刈刃の前
方上方部位には穀稈を掻込搬送するスターホイル
をそれぞれ配設して構成する掻込搬送装置におい
て、突起付チエン4と略同じ高さで設置される結
束部側のスターホイル6に対して結束部から遠い
側のスターホイル5を高位置に配設するととも
に、そのスターホイル5がのぞむ誘導経路を構成
する弾性ガイド板8と案内杆18とが、結束部に
近い側の誘導経路における弾性ガイド板9と案内
杆19に対してそれぞれ高位置になるように配設
し、且つ結束部から遠い側のスターホイル5なら
びに誘導経路は、その一部が前記突起付チエン4
の穀稈係引作用圏にラツプするようにして構成さ
れているから、つぎに述べる利点がある。
結束部のパツカーおよびその結束部に近い側の
スターホイル、案内杆、弾性ガイド板等を高くし
ないで適正高さ位置に設けて不具合のない穀稈の
掻込み搬送を行わせる一方で、結束部から遠い側
で掻込み刈取して長距離搬送しなければならない
穀稈は、結束部側のスターホイル等に対して高く
位置設定して装設されるスターホイル等によつ
て、刈刃部への誘導時点から無理な押し倒し姿勢
にさせることなく掻込み誘導して、スターホイル
等と突起付チエンのラツプ構造により受渡し洩れ
や停滞のない状態で円滑確実に突起付チエンに引
継がせて姿勢を乱すことなく適正姿勢に保持して
搬送することができて、両誘導経路からの穀稈を
合流部において交錯混乱させてしまうようなこと
がなくなり、整然と合流する穀稈を、適正高さに
配設される結束部のパツカーで稈傷みの少ない良
好状態で結束部に導入圧縮させて、束緩みのない
稈元位置にニードルによつて紐を巻き掛けて結束
処理することができ、全体として稈元揃いがよく
て結束ミスが少なく且つ束も固くなる結束処理が
行われる。
スターホイル、案内杆、弾性ガイド板等を高くし
ないで適正高さ位置に設けて不具合のない穀稈の
掻込み搬送を行わせる一方で、結束部から遠い側
で掻込み刈取して長距離搬送しなければならない
穀稈は、結束部側のスターホイル等に対して高く
位置設定して装設されるスターホイル等によつ
て、刈刃部への誘導時点から無理な押し倒し姿勢
にさせることなく掻込み誘導して、スターホイル
等と突起付チエンのラツプ構造により受渡し洩れ
や停滞のない状態で円滑確実に突起付チエンに引
継がせて姿勢を乱すことなく適正姿勢に保持して
搬送することができて、両誘導経路からの穀稈を
合流部において交錯混乱させてしまうようなこと
がなくなり、整然と合流する穀稈を、適正高さに
配設される結束部のパツカーで稈傷みの少ない良
好状態で結束部に導入圧縮させて、束緩みのない
稈元位置にニードルによつて紐を巻き掛けて結束
処理することができ、全体として稈元揃いがよく
て結束ミスが少なく且つ束も固くなる結束処理が
行われる。
第1図はバインダーの刈取部における下部の平
面図、第2図は要部の側面図、第3図は要部を分
解して示す斜視図、第4図は第1図の一部を示す
概略図である。 1……刈刃、2……結束部、3……搬送板、4
……突起付チエン、5……スターホイル、6……
スターホイル、8……弾性ガイド板、9……弾性
ガイド板、18……案内杆、19……案内杆。
面図、第2図は要部の側面図、第3図は要部を分
解して示す斜視図、第4図は第1図の一部を示す
概略図である。 1……刈刃、2……結束部、3……搬送板、4
……突起付チエン、5……スターホイル、6……
スターホイル、8……弾性ガイド板、9……弾性
ガイド板、18……案内杆、19……案内杆。
Claims (1)
- 横設した刈刃1の横一側部に結束部2を設置
し、刈刃1の後方に穀稈を前記結束部に向けて搬
送するための搬送板3および突起付チエン4を装
設し、その突起付チエンの搬送終端側である結束
部設置側部位と、突起付チエンの搬送始端側で前
記結束部に対して反対側となる部位とには、弾性
ガイド板9と案内杆19及び弾性ガイド板8と案
内杆18で平面視V字形に形成される穀稈誘導経
路を夫々設けて両穀稈誘導経路に連なる搬送路の
終端部が結束部2への連絡部分で合流するように
構成し、各穀稈誘導経路における刈刃の前方上方
部位には穀稈を掻込搬送するスターホイル5,6
を夫々配設して成る掻込搬送装置であつて、突起
付チエン4と略同じ高さで設置される結束部側の
スターホイル6に対して結束部から遠い側のスタ
ーホイル5が高位置に配設され、そのスターホイ
ル5がのぞむ穀稈誘導経路を構成する弾性ガイド
板8と案内杆18とが、結束部2に近い側の穀稈
誘導経路を構成する弾性ガイド9と案内杆19に
対し夫々高位置に配設されて、結束部から遠い側
のスターホイル5ならびに弾性ガイド板8、案内
杆18の一部が突起付チエン4の穀稈係引作用圏
に平面視でラツプするように構成されていること
を特徴とするバインダーにおける刈取部の掻込搬
送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986041534U JPH0132841Y2 (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986041534U JPH0132841Y2 (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6227425U JPS6227425U (ja) | 1987-02-19 |
| JPH0132841Y2 true JPH0132841Y2 (ja) | 1989-10-05 |
Family
ID=30856624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986041534U Expired JPH0132841Y2 (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0132841Y2 (ja) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS522362Y2 (ja) * | 1971-06-29 | 1977-01-19 | ||
| JPS5125087Y2 (ja) * | 1971-07-26 | 1976-06-26 | ||
| JPS515382Y2 (ja) * | 1972-02-10 | 1976-02-14 | ||
| JPS5045930Y2 (ja) * | 1973-01-22 | 1975-12-26 | ||
| JPS5649373Y2 (ja) * | 1973-10-06 | 1981-11-18 | ||
| JPS5519460Y2 (ja) * | 1975-06-04 | 1980-05-09 | ||
| JPS577222Y2 (ja) * | 1976-06-12 | 1982-02-10 | ||
| JPS5853943Y2 (ja) * | 1977-12-29 | 1983-12-08 | セイレイ工業株式会社 | バインダ−における刈取部の掻込搬送装置 |
-
1986
- 1986-03-19 JP JP1986041534U patent/JPH0132841Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6227425U (ja) | 1987-02-19 |
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