JPH0132896B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0132896B2 JPH0132896B2 JP55114223A JP11422380A JPH0132896B2 JP H0132896 B2 JPH0132896 B2 JP H0132896B2 JP 55114223 A JP55114223 A JP 55114223A JP 11422380 A JP11422380 A JP 11422380A JP H0132896 B2 JPH0132896 B2 JP H0132896B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- output
- cooking
- comparator
- sake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Electric Ovens (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、加熱される食品から発散するガスの
量を検知して加熱動作を制御する高周波加熱装置
に関する。
量を検知して加熱動作を制御する高周波加熱装置
に関する。
最近、この種の高周波加熱装置として知られて
いる電子レンジにおいて、食品から発散するガス
の量が、調理の経過とともに増加するのをガスセ
ンサによつて検知し、その検知量が設定レベルに
達したとき加熱動作を停止せしめるようにしたも
のが開発され、実用化されつつある。しかるにこ
の場合、ガスセンサの特性として、一般にアルコ
ール成分に対し非常に感度が強いこと、酒からの
発散アルコールが非常に多いなどのために、酒以
外の他の調理食品の調理終了時点におけるガスセ
ンサの出力レベルと、酒の燗終了時点におけるガ
スセンサの出力レベルとは大きく異なる。したが
つて、酒の燗なのかそれ以外の調理なのかを選択
する必要がある。また、たとえば酒の燗を選択し
てそれ以外の調理を行つてしまつた場合、なかな
か調理が終了せず、最悪の場合は食品が燃えるま
で調理を続行することになり、非常に不具合でか
つ危険である。
いる電子レンジにおいて、食品から発散するガス
の量が、調理の経過とともに増加するのをガスセ
ンサによつて検知し、その検知量が設定レベルに
達したとき加熱動作を停止せしめるようにしたも
のが開発され、実用化されつつある。しかるにこ
の場合、ガスセンサの特性として、一般にアルコ
ール成分に対し非常に感度が強いこと、酒からの
発散アルコールが非常に多いなどのために、酒以
外の他の調理食品の調理終了時点におけるガスセ
ンサの出力レベルと、酒の燗終了時点におけるガ
スセンサの出力レベルとは大きく異なる。したが
つて、酒の燗なのかそれ以外の調理なのかを選択
する必要がある。また、たとえば酒の燗を選択し
てそれ以外の調理を行つてしまつた場合、なかな
か調理が終了せず、最悪の場合は食品が燃えるま
で調理を続行することになり、非常に不具合でか
つ危険である。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、たとえばアルコール成分
に対し感度の異なる２種類のガスセンサを使用
し、その各ガスセンサの出力を演算処理すること
により酒の燗かそれ以外の調理かを判別し、それ
ぞれの調理に対応したガス検知レベルを自動的に
設定することによつて、たとえば酒の燗なのかそ
れ以外の調理なのかを選択する必要がなく、自動
的に調理ができ、操作性が著しく向上するととも
に安全性にも優れ、しかも誤操作による調理不具
合をも除去し得る高周波加熱装置を提供すること
にある。
の目的とするところは、たとえばアルコール成分
に対し感度の異なる２種類のガスセンサを使用
し、その各ガスセンサの出力を演算処理すること
により酒の燗かそれ以外の調理かを判別し、それ
ぞれの調理に対応したガス検知レベルを自動的に
設定することによつて、たとえば酒の燗なのかそ
れ以外の調理なのかを選択する必要がなく、自動
的に調理ができ、操作性が著しく向上するととも
に安全性にも優れ、しかも誤操作による調理不具
合をも除去し得る高周波加熱装置を提供すること
にある。
以下、本発明の一実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
第１図において、１は電子レンジのオーブン
で、その天井面にはマグネトロン２が設けられて
おり、このマグネトロン２からの高周波はオーブ
ン１内に導かれ、調理食品３が加熱調理されるよ
うに構成されている。上記マグネトロン２はその
電源回路４に接続され、この電源回路４はスイツ
チ５を介して交流電源６に接続される。またオー
ブン１の天井面には、食品３から発散するガスＧ
の量を検知するガスセンサ７1，７2が設けられて
いる。この場合、上記ガスセンサ７1，７2はアル
コール成分に対し感度の異なる異種のセンサであ
る。しかして、上記ガスセンサ７1，７2の各出力
は制御回路８にそれぞれ供給され、この制御回路
８には調理スイツチ９の出力信号も供給される。
で、その天井面にはマグネトロン２が設けられて
おり、このマグネトロン２からの高周波はオーブ
ン１内に導かれ、調理食品３が加熱調理されるよ
うに構成されている。上記マグネトロン２はその
電源回路４に接続され、この電源回路４はスイツ
チ５を介して交流電源６に接続される。またオー
ブン１の天井面には、食品３から発散するガスＧ
の量を検知するガスセンサ７1，７2が設けられて
いる。この場合、上記ガスセンサ７1，７2はアル
コール成分に対し感度の異なる異種のセンサであ
る。しかして、上記ガスセンサ７1，７2の各出力
は制御回路８にそれぞれ供給され、この制御回路
８には調理スイツチ９の出力信号も供給される。
上記制御回路８は、ガスセンサ７1，７2の出力
を後述のごとく処理した結果あるいは調理スイツ
チ９の出力信号に応じて前記スイツチ５を開閉制
御するものである。すなわち、第２図にこの実施
例におけるガスセンサ７1，７2の酒の燗のときと
それ以外の調理のときの加熱時間に対する出力変
化を示す。図中、曲線Ａは酒の燗時におけるガス
センサ７1の特性、曲線Ｂは同じくガスセンサ７2
の特性、曲線Ｃは酒以外の調理時におけるガスセ
ンサ７1，７2の特性である。この図から明らかな
ように、酒の燗のときはガスセンサ７1と７2との
出力間には差（Δl）が発生する。そこで制御回
路８は、ガスセンサ７1，７2の各出力を演算処理
することにより、上記差（Δl）が一定時間内に
一定値以上になつたら酒の燗であると判別して、
酒の燗に対応するガス検知レベル（第２図の直線
Ｄ）を設定し、そうでないときには通常調理（酒
の燗以外の調理）に対応するガス検知レベル（第
２図の直線Ｅ）を設定する。そして、たとえばガ
スセンサ７1の出力が上記設定された検知レベル
に達すると（第２図のＦ点あるいはＨ点）、スイ
ツチ５をオフして加熱調理を停止（終了）させる
ものである。なお、第２図のＦ点は酒の燗時の調
理終了点、Ｈ点は酒以外の調理時の調理終了点で
ある。
を後述のごとく処理した結果あるいは調理スイツ
チ９の出力信号に応じて前記スイツチ５を開閉制
御するものである。すなわち、第２図にこの実施
例におけるガスセンサ７1，７2の酒の燗のときと
それ以外の調理のときの加熱時間に対する出力変
化を示す。図中、曲線Ａは酒の燗時におけるガス
センサ７1の特性、曲線Ｂは同じくガスセンサ７2
の特性、曲線Ｃは酒以外の調理時におけるガスセ
ンサ７1，７2の特性である。この図から明らかな
ように、酒の燗のときはガスセンサ７1と７2との
出力間には差（Δl）が発生する。そこで制御回
路８は、ガスセンサ７1，７2の各出力を演算処理
することにより、上記差（Δl）が一定時間内に
一定値以上になつたら酒の燗であると判別して、
酒の燗に対応するガス検知レベル（第２図の直線
Ｄ）を設定し、そうでないときには通常調理（酒
の燗以外の調理）に対応するガス検知レベル（第
２図の直線Ｅ）を設定する。そして、たとえばガ
スセンサ７1の出力が上記設定された検知レベル
に達すると（第２図のＦ点あるいはＨ点）、スイ
ツチ５をオフして加熱調理を停止（終了）させる
ものである。なお、第２図のＦ点は酒の燗時の調
理終了点、Ｈ点は酒以外の調理時の調理終了点で
ある。
このような処理動作を行う制御回路８は第３図
に示すように構成される。すなわち、ガスセンサ
７1，７2の出力はそれぞれＡ／Ｄ（アナログ−デ
ジタル）変換器１１1，１１2に供給され、これら
Ａ／Ｄ変換器１１1，１１2の各出力S1，S2は演算
回路１２にそれぞれ供給される。上記演算回路１
２は、Ａ／Ｄ変換器１１1の出力とＡ／Ｄ変換器
１１2の出力との間で演算（減算）を行うことに
より前記差（Δl）を検出し、その演算結果を出
力するものである。この演算回路１２の出力は比
較器１３に供給され、この比較器１３にはあらか
じめ設定される差検知用の固定データ１４も供給
される。上記比較器１３は、演算回路１２の出力
を固定データ１４と比較し、固定データ１４より
も大となつたときアナログスイツチ１５をオンせ
しめるものである。
に示すように構成される。すなわち、ガスセンサ
７1，７2の出力はそれぞれＡ／Ｄ（アナログ−デ
ジタル）変換器１１1，１１2に供給され、これら
Ａ／Ｄ変換器１１1，１１2の各出力S1，S2は演算
回路１２にそれぞれ供給される。上記演算回路１
２は、Ａ／Ｄ変換器１１1の出力とＡ／Ｄ変換器
１１2の出力との間で演算（減算）を行うことに
より前記差（Δl）を検出し、その演算結果を出
力するものである。この演算回路１２の出力は比
較器１３に供給され、この比較器１３にはあらか
じめ設定される差検知用の固定データ１４も供給
される。上記比較器１３は、演算回路１２の出力
を固定データ１４と比較し、固定データ１４より
も大となつたときアナログスイツチ１５をオンせ
しめるものである。
また、前記Ａ／Ｄ変換器１１1の出力は比較器
１６に供給され、この比較器１６には第１設定デ
ータ１７1が上記アナログスイツチ１５を介して
供給されるとともに、第２設定データ１７2がア
ナログスイツチ１８を介して供給される。上記比
較器１６は、Ａ／Ｄ変換器１１1の出力を第１設
定データ１７1あるいは第２設定データ１７2と比
較し、第１設定データ１７1あるいは第２設定デ
ータ１７2と一致したとき一致信号を出力するも
のである。なお、上記第１設定データ１７1は、
酒の燗に対応するガス検知レベル（第２図の直線
Ｄ）に相当するもので、あらかじめ設定されたも
のである。第２設定データ１７2は、酒以外の調
理に対応するガス検知レベル（第２図の直線Ｅ）
に相当するもので、あらかじめ設定されたもので
ある。
１６に供給され、この比較器１６には第１設定デ
ータ１７1が上記アナログスイツチ１５を介して
供給されるとともに、第２設定データ１７2がア
ナログスイツチ１８を介して供給される。上記比
較器１６は、Ａ／Ｄ変換器１１1の出力を第１設
定データ１７1あるいは第２設定データ１７2と比
較し、第１設定データ１７1あるいは第２設定デ
ータ１７2と一致したとき一致信号を出力するも
のである。なお、上記第１設定データ１７1は、
酒の燗に対応するガス検知レベル（第２図の直線
Ｄ）に相当するもので、あらかじめ設定されたも
のである。第２設定データ１７2は、酒以外の調
理に対応するガス検知レベル（第２図の直線Ｅ）
に相当するもので、あらかじめ設定されたもので
ある。
したがつて、上記アナログスイツチ１５は、比
較器１３の比較結果に応じてガス検知レベルを設
定する手段として働く。また、アナログスイツチ
１８は、後述するFF回路１９およびタイマ２０
の動作が介在するものの、結果的には比較器１３
の比較結果に応じてガス検知レベルを設定する手
段として働くようになつている。そして、比較器
１６は、設定される第１設定データ１７1または
第２設定データ１７2と、ガスセンサ７1，７2の
出力に対応するＡ／Ｄ変換器１１1，１１2の出力
のいずれか、ここではＡ／Ｄ変換器１１1の出力
とを比較するようになつている。
較器１３の比較結果に応じてガス検知レベルを設
定する手段として働く。また、アナログスイツチ
１８は、後述するFF回路１９およびタイマ２０
の動作が介在するものの、結果的には比較器１３
の比較結果に応じてガス検知レベルを設定する手
段として働くようになつている。そして、比較器
１６は、設定される第１設定データ１７1または
第２設定データ１７2と、ガスセンサ７1，７2の
出力に対応するＡ／Ｄ変換器１１1，１１2の出力
のいずれか、ここではＡ／Ｄ変換器１１1の出力
とを比較するようになつている。
しかして、上記比較器１６の出力はFF回路１
９のリセツト入力端子に供給され、このFF回路
１９のセツト入力端子には調理スイツチ９の出力
信号が供給される。上記FF回路１９のセツト出
力はタイマ２０に供給される。このタイマ２０
は、FF回路１９がセツトされると動作を開始し、
カウント時間ｔがあらかじめ設定されている一定
時間t0に達すると前記アナログスイツチ１８をオ
ンせしめるものである。なお図示していないが、
一定時間経過する前にアナログスイツチ１５がオ
ンした場合、タイマ２０はリセツトされて動作を
停止するようになつている。また、上記FF回路
１９のセツト出力は駆動回路２１に供給され、こ
の駆動回路２１によつてリレー２２が駆動される
ようになつている。上記リレー２２は前記スイツ
チ５を開閉駆動するものである。
９のリセツト入力端子に供給され、このFF回路
１９のセツト入力端子には調理スイツチ９の出力
信号が供給される。上記FF回路１９のセツト出
力はタイマ２０に供給される。このタイマ２０
は、FF回路１９がセツトされると動作を開始し、
カウント時間ｔがあらかじめ設定されている一定
時間t0に達すると前記アナログスイツチ１８をオ
ンせしめるものである。なお図示していないが、
一定時間経過する前にアナログスイツチ１５がオ
ンした場合、タイマ２０はリセツトされて動作を
停止するようになつている。また、上記FF回路
１９のセツト出力は駆動回路２１に供給され、こ
の駆動回路２１によつてリレー２２が駆動される
ようになつている。上記リレー２２は前記スイツ
チ５を開閉駆動するものである。
ここで、FF回路１９から駆動回路２１および
リレー２２にかけての構成は、比較器１６の比較
において、変換器１１1の出力が設定されたガス
検知レベルに達したとき、加熱動作を停止せしめ
る手段として働く。
リレー２２にかけての構成は、比較器１６の比較
において、変換器１１1の出力が設定されたガス
検知レベルに達したとき、加熱動作を停止せしめ
る手段として働く。
次に、このような構成において第４図を参照し
ながら動作を説明する。まずオーブン１内に調理
食品３をセツトし、調理スイツチ９をオンすると
FF回路１９がセツトする。すると、タイマ２０
は動作を開始するとともにリレー２２が付勢さ
れ、その常開接点、つまりスイツチ５が閉成す
る。したがつてマグネトロン２は通電されて発振
動作し、食品３の加熱調理が開始される。この加
熱により食品３からはガスＧが発散し、その量は
加熱時間の経過に伴つて増加する。この発散する
ガスＧはガスセンサ７1，７2によつて検知され、
電気信号に変換されてＡ／Ｄ変換器１１1，１１2
にそれぞれ供給される。このとき、ガスセンサ７
１，７2は前述したようにアルコール成分に対し互
いに感度の異なる特性を有するので、それらの出
力は酒の燗のとき第２図の曲線Ａ，Ｂのように変
化し、また酒以外の調理のとき第２図の曲線Ｃの
ように変化する。
ながら動作を説明する。まずオーブン１内に調理
食品３をセツトし、調理スイツチ９をオンすると
FF回路１９がセツトする。すると、タイマ２０
は動作を開始するとともにリレー２２が付勢さ
れ、その常開接点、つまりスイツチ５が閉成す
る。したがつてマグネトロン２は通電されて発振
動作し、食品３の加熱調理が開始される。この加
熱により食品３からはガスＧが発散し、その量は
加熱時間の経過に伴つて増加する。この発散する
ガスＧはガスセンサ７1，７2によつて検知され、
電気信号に変換されてＡ／Ｄ変換器１１1，１１2
にそれぞれ供給される。このとき、ガスセンサ７
１，７2は前述したようにアルコール成分に対し互
いに感度の異なる特性を有するので、それらの出
力は酒の燗のとき第２図の曲線Ａ，Ｂのように変
化し、また酒以外の調理のとき第２図の曲線Ｃの
ように変化する。
しかして、Ａ／Ｄ変換器１１1，１１2はガスセ
ンサ７1，７2の出力をそれぞれデジタル信号に変
換し、それらを演算回路１２に供給する。演算回
路１２は、Ａ／Ｄ変換器１１1と１１2との出力間
で演算を行うことにより両者の差（Δl）を検出
し、その結果を比較器１３に供給する。比較器１
３は、演算回路１２の演算結果を固定データ１４
と比較し、上記演算結果が固定データ１４よりも
大となつたときアナログスイツチ１５をオンさせ
る。このスイツチ１５がオンすると、第１設定デ
ータ（酒の燗用設定データ）１７1が選択されて
比較器１６に供給される。したがつて比較器１６
は、第１設定データ１７1とＡ／Ｄ変換器１１1の
出力とを比較し、Ａ／Ｄ変換器１１1の出力が第
１設定データ１７1と一致すると（第２図のＦ
点）、酒の燗終了とみなして一致信号を出力する。
この一致信号が出力されると、FF回路１９がリ
セツトされてリレー２２は消勢されるので、スイ
ツチ５が開放する。したがつてマグネトロン２へ
の通電がしや断され、加熱動作が停止する。
ンサ７1，７2の出力をそれぞれデジタル信号に変
換し、それらを演算回路１２に供給する。演算回
路１２は、Ａ／Ｄ変換器１１1と１１2との出力間
で演算を行うことにより両者の差（Δl）を検出
し、その結果を比較器１３に供給する。比較器１
３は、演算回路１２の演算結果を固定データ１４
と比較し、上記演算結果が固定データ１４よりも
大となつたときアナログスイツチ１５をオンさせ
る。このスイツチ１５がオンすると、第１設定デ
ータ（酒の燗用設定データ）１７1が選択されて
比較器１６に供給される。したがつて比較器１６
は、第１設定データ１７1とＡ／Ｄ変換器１１1の
出力とを比較し、Ａ／Ｄ変換器１１1の出力が第
１設定データ１７1と一致すると（第２図のＦ
点）、酒の燗終了とみなして一致信号を出力する。
この一致信号が出力されると、FF回路１９がリ
セツトされてリレー２２は消勢されるので、スイ
ツチ５が開放する。したがつてマグネトロン２へ
の通電がしや断され、加熱動作が停止する。
一方、演算回路１２で差（Δl）がほとんど検
出されず、このため演算回路１２の出力が固定デ
ータ１４よりも小さい場合、比較器１３はアナロ
グスイツチ１５をオンさせない。この状態が一定
時間以上継続すると、タイマ２０はタイムアツプ
してアナログスイツチ１８をオンさせる。このス
イツチ１８がオンすると、第２設定データ（酒以
外の調理用設定データ）１７2が選択されて比較
器１６に供給される。すなわち、タイマ２０で設
定される一定時間経過する前にアナログスイツチ
１５がオンしなかつた場合、酒の燗ではないとみ
なしてアナログスイツチ１８をオンし、酒以外の
調理用の第２設定データ１７2を比較器１６に供
給するものである。したがつて比較器１６は、第
２設定データ１７2とＡ／Ｄ変換器１１1の出力と
を比較し、Ａ／Ｄ変換器１１1の出力が第２設定
データ１７2と一致すると（第２図のＨ点）、調理
終了とみなして一致信号を出力する。すると、前
述同様な動作を経て加熱動作が停止する。
出されず、このため演算回路１２の出力が固定デ
ータ１４よりも小さい場合、比較器１３はアナロ
グスイツチ１５をオンさせない。この状態が一定
時間以上継続すると、タイマ２０はタイムアツプ
してアナログスイツチ１８をオンさせる。このス
イツチ１８がオンすると、第２設定データ（酒以
外の調理用設定データ）１７2が選択されて比較
器１６に供給される。すなわち、タイマ２０で設
定される一定時間経過する前にアナログスイツチ
１５がオンしなかつた場合、酒の燗ではないとみ
なしてアナログスイツチ１８をオンし、酒以外の
調理用の第２設定データ１７2を比較器１６に供
給するものである。したがつて比較器１６は、第
２設定データ１７2とＡ／Ｄ変換器１１1の出力と
を比較し、Ａ／Ｄ変換器１１1の出力が第２設定
データ１７2と一致すると（第２図のＨ点）、調理
終了とみなして一致信号を出力する。すると、前
述同様な動作を経て加熱動作が停止する。
なお前記実施例では、２種類のガスセンサを用
いた場合について説明したが、２種類に限らずた
とえば３種類あるいは４種類であつてもよく、種
類が多ければ多いほど精度が高く正確な制御が可
能となる。また、酒の燗とそれ以外の調理の場合
について説明したが、これらと類似する調理の場
合にも同様に適用し得ることは勿論である。
いた場合について説明したが、２種類に限らずた
とえば３種類あるいは４種類であつてもよく、種
類が多ければ多いほど精度が高く正確な制御が可
能となる。また、酒の燗とそれ以外の調理の場合
について説明したが、これらと類似する調理の場
合にも同様に適用し得ることは勿論である。
以上詳述したように本発明によれば、たとえば
アルコール成分に対し感度の異なる２種類のガス
センサを使用し、その各ガスセンサの出力を演算
処理することにより酒の燗かそれ以外の調理かを
判別し、それぞれの調理に対応したガス検知レベ
ルを自動的に設定することによつて、たとえば酒
の燗なのかそれ以外の調理なのかを選択する必要
がなく、自動的に調理ができ、操作性が著しく向
上するとともに安全性にも優れ、しかも誤操作に
よる調理不具合をも除去し得る高周波加熱装置を
提供できる。
アルコール成分に対し感度の異なる２種類のガス
センサを使用し、その各ガスセンサの出力を演算
処理することにより酒の燗かそれ以外の調理かを
判別し、それぞれの調理に対応したガス検知レベ
ルを自動的に設定することによつて、たとえば酒
の燗なのかそれ以外の調理なのかを選択する必要
がなく、自動的に調理ができ、操作性が著しく向
上するとともに安全性にも優れ、しかも誤操作に
よる調理不具合をも除去し得る高周波加熱装置を
提供できる。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は全体的な概略構成図、第２図は酒の燗のときと
それ以外の調理のときの加熱時間に対するガスセ
ンサの出力変化特性図、第３図は制御回路の詳細
な構成図、第４図は動作を説明するためのフロー
チヤートである。 １……オーブン、２……マグネトロン、３……
調理食品、５……スイツチ、６……電源、７1，
７2……ガスセンサ、８……制御回路、１１1，１
１2……Ａ／Ｄ変換器、１２……演算回路、１３
……比較器、１４……差検知用固定データ、１６
……比較器、１７1，１７2……設定データ、２０
……タイマ、Ｇ……発散ガス。
は全体的な概略構成図、第２図は酒の燗のときと
それ以外の調理のときの加熱時間に対するガスセ
ンサの出力変化特性図、第３図は制御回路の詳細
な構成図、第４図は動作を説明するためのフロー
チヤートである。 １……オーブン、２……マグネトロン、３……
調理食品、５……スイツチ、６……電源、７1，
７2……ガスセンサ、８……制御回路、１１1，１
１2……Ａ／Ｄ変換器、１２……演算回路、１３
……比較器、１４……差検知用固定データ、１６
……比較器、１７1，１７2……設定データ、２０
……タイマ、Ｇ……発散ガス。
Claims (1)
- １ 加熱される食品から発散するガスの量を検知
するガス成分に対し感度の異なる複数種のガスセ
ンサと、これらガスセンサの出力の差を演算する
演算回路と、この演算回路の演算結果と固定デー
タとを比較する比較器と、この比較器の比較結果
に応じてガス検知レベルを設定する手段と、この
設定されたガス検知レベルと前記各ガスセンサの
いずれかの出力とを比較する比較器と、この比較
においてガスセンサの出力がガス検知レベルに達
したとき加熱動作を停止せしめる手段とを具備し
たことを特徴とする高周波加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11422380A JPS5737633A (en) | 1980-08-20 | 1980-08-20 | High frequency heating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11422380A JPS5737633A (en) | 1980-08-20 | 1980-08-20 | High frequency heating apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5737633A JPS5737633A (en) | 1982-03-02 |
| JPH0132896B2 true JPH0132896B2 (ja) | 1989-07-11 |
Family
ID=14632308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11422380A Granted JPS5737633A (en) | 1980-08-20 | 1980-08-20 | High frequency heating apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5737633A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0674453A (ja) * | 1992-08-31 | 1994-03-15 | Toshiba Corp | 加熱調理器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55146329A (en) * | 1979-04-28 | 1980-11-14 | Sharp Corp | Cooking system |
-
1980
- 1980-08-20 JP JP11422380A patent/JPS5737633A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5737633A (en) | 1982-03-02 |
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