JPH0133224Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はプレス成形機において、例えば被加
工材を絞り成形するときに被加工材のフランジを
挟圧するためのしわ押え機構として適用される押
圧装置に関する。

（従来の技術） 従来のプレス成形機ではしわ押え用の押えリン
グをスプリングで直接押圧して被加工材のフラン
ジを挟圧するスプリング直結型のしわ押え機構が
採用されていた。

（考案が解決しようとする問題点） 上記しわ押え機構の場合には第５図のｂで示す
ように被加工材のフランジに対する押圧力ｆが前
記スプリングの圧縮変形量ｌの増加に伴つてほぼ
放物線状に変化し、しわの発生を規制するために
フランジに付加される拘束力が成形加工中に変動
してしわ押え効果を充分に発揮しえない問題点が
あつた。

本考案の目的は押圧力を均整化及び安定化しう
るプレス成形機における押圧装置を提供すること
である。

（問題点を解決するための手段） 本考案は垂立状態で固定されたスタツドの上端
付近に対し上下スライド可能に嵌装されたプレツ
シヤプレートと、前記スタツドの下端に嵌着され
たヨークとを、それぞれ上リンク片と下リンク片
とが屈伸動作可能に連節された少なくとも２つの
リンクを介して連結するとともに、前記スタツド
に遊嵌されて上動が規制されたクツシヨン体の自
由端には前記スタツドに対しスライド可能に嵌装
された可動プレートを対置し、さらに、前記リン
クの下端には同リンクの屈折時に前記可動プレー
トを介して前記クツシヨン体を圧縮変形させてこ
のクツシヨン体の圧縮弾発力で前記リンクを伸長
する方向へ付勢するために突出された押上部をそ
れぞれ形成した押圧装置を要旨とするものであ
る。

（作用） 本考案装置はスタツドの上端付近に遊嵌したプ
レツシヤプレートと、スタツドの下端に固定した
ヨークとを屈伸動作可能に形成されたリンクで連
結するとともに、クツシヨン体をスタツドの中央
部付近に上動が規制された状態で嵌装し、プレツ
シヤプレートが押下げられてリンクが屈折したと
きにはクツシヨン体がリンクの下端に形成した押
上部の揺動動作で圧縮変形してリンクが伸長方向
へ付勢され、プレツシヤプレートに押圧力が伝達
されるように構成したものである。

（実施例） 次に、本考案の押圧装置がしわ押え機構に適用
された一実施例を図面に従つて説明する。

始めに、プレス成形機の成形機構について第４
図に従つて説明すると、被加工材Ｗの上方に対し
上下動可能に装設されたプレツシヤダイ１は図示
しない駆動機構に連繋されたホルダ２にストリツ
パボルト３を介して支持されてスプリング４〜４
で下方へ付勢され、このプレツシヤダイ１にはし
わ押え用のダイリング５が外嵌されている。

横方向へ間欠移送される被加工材Ｗをプレツシ
ヤダイ１と協働してプレス成形するためにダイホ
ルダ７上に設置されたパンチ６はプレツシヤダイ
１の下方に対し同心状に対置され、その上端には
リング状のフローテイングパンチ８が、スライド
可能に外嵌されるとともに、このフローテイング
パンチ８には被加工材Ｗの成形加工時に前記ダイ
リング５との間で被加工材ＷのフランジＷ１を全
周にわたつて挟持するためにダイリング５の下方
に対置されたしわ押えリング９がスライド可能に
外嵌され、このしわ押えリング９の下方にはパン
チ６の基部及びダイホルダ７に対しそれぞれスラ
イド可能で垂直状に貫挿された適数個のプレツシ
ヤピン１０が押下げ動作可能に対置され、さら
に、しわ押えリング９にはパンチ６に固定された
リング状の打抜きダイ１１が外嵌されている。

次に、押圧装置Ｐについて説明すると、ダイホ
ルダ７の下面に締着されてパンチ６の下方に対し
同心状に垂下されたスタツド１２の上端付近には
前記プレツシヤピン１０を押し上げるためにボス
付き円盤状に形成されたプレツシヤプレート１３
が上下スライド可能に嵌装され、解放状態ではダ
イホルダ７に当接されてる。そして、スタツド１
２の中央部付近に形成されたねじ部１２ａには同
中央部付近に遊嵌されたクツシヨン体１４（本例
では皿ばねを使用してある）の上動を規制してク
ツシヨン体１４の固定端を位置決めするための位
置決め部材１５が上下移動調節可能に螺嵌される
とともに、ねじ部１２ａの下方にはクツシヨン体
１４の自由端に圧接してクツシヨン体１４を位置
決め部材１５との間で挟持するために形成された
可動プレート１６が軸方向へのスライド可能に嵌
装され、この可動プレート１６の下面には外方に
向つて若干上傾状に傾斜したカム面１６ａが全周
にわたつて形成されている。さらに、スタツド１
２の下端には側方へ左右対称状に延出された１対
の延出部１７ａ，１７ａをもつヨーク１７が嵌装
されてナツト２３で締着されている。

プレツシヤプレート１３とヨーク１７とを拡縮
可能に連結するために並設された左右１対のリン
ク１８，１８は上端がプレツシヤプレート１３に
対し揺動可能にピン着１９された上リンク片１８
ａと、下端がヨーク１７の延出部１７ａに対し揺
動可能にピン２０着された下リンク片１８ｂとが
屈伸動作可能に連節されてそれぞれ形成され、そ
の下端にはリンク１８の屈折動作で可動プレート
１６を押上げてクツシヨン体１４を圧縮変形させ
るために内方に向つて上傾状に突出されて可動プ
レート１６に対置され押上部２１がそれぞれ形成
され、この両押上部２１の先端にはそれぞれ押し
上げローラ２２，２２が可動プレート１６のカム
面１６ａとの圧接転動可能に軸支されている。

続いて、上記した構成をもつ実施例の作用と効
果を説明する。

さて、被加工材Ｗの成形加工に際し、ストロー
クの上死点から下降したプレツシヤダイ１が下降
途中で被加工材Ｗに当接して被加工材Ｗの中央部
をパンチ６との間で挟圧しながらパンチ６を押下
げ、被加工材Ｗの中央部をプレス成形するととも
に、下降したダイリング５がしわ押えリング９と
の間で被加工材ＷのフランジＷ１を挟持した状態
でしわ押えリング９を押下げるため、押圧装置Ｐ
のプレツシヤプレート１３にはダイリング５の押
圧力がプレツシヤピン１０を介して伝達されてプ
レツシヤプレート１３が押下げられる（第４図ロ
参照）。そして、プレツシヤプレート１３の下動
で伸長状態の両リンク１８が相反方向へ屈折して
両押上部２１がピン２０を支点として相反方向へ
揺動し、押上げローラ２２が可動プレート１６の
カム面１６ａに摺動して可動プレート１６を押上
げ、クツシヨン体１４が圧縮変形するため、クツ
シヨン体１４の圧縮弾発力がこの弾発力によつて
伸長方向へ付勢された両リンク１８を介してプレ
ツシヤプレート１３に伝達されてプレツシヤピン
１０がプレツシヤプレート１３を介して上方へ付
勢され、被加工材ＷのフランジＷ１はプレツシヤ
ダイ１の下降ストロークが終了して被加工材Ｗの
中央部の成形が終了するまでダイリング５としわ
押えリング９との間に弾性挟持された状態で保持
され、さらに、パンチ６がダイホルダ７とともに
若干上動してフランジＷ１がダイホルダ５としわ
押えリンク９との間に弾性挟持された状態で絞り
成形される（第４図ハ参照）。

そして、プレツシヤダイ１及びダイリング５が
上動してパンチ６及びしわ押えリング９が解放さ
れたときにはクツシヨン体１４が復元して両リン
ク１８が伸長し、プレツシヤプレート１３が上動
して、ダイホルダ７に当接した状態で次続する被
加工材Ｗの成形のために待機する。

従つて、成形加工中にプレツシヤプレート１３
がプレツシヤピン１０で押下げられても、可動プ
レート１６が成形過程中でほぼ定位置に保持され
た状態でクツシヨン体１４が圧縮変形しかつクツ
シヨン体１４の圧縮変形量が制限されてプレツシ
ヤプレート１３の変位量より著しく減縮されるた
め、第５図のａで示すようにクツシヨン体１４の
圧縮変形量ｌに対するプレツシヤプレート１３の
押圧力ｆがほぼ一定となつて押圧装置Ｐの押圧特
性が改良され、プレツシヤプレート１３を介して
プレツシヤピン１０に付加される弾発力がほぼ一
定となり、被加工材ＷのフランジＷ１に対する拘
束力を成形開始時から成形終了時にわたつて均整
かつ安定に保持して被加工材Ｗを成形加工するこ
とができ、フランジに対する挟圧力の過不足や経
時的変動によつてしわや厚さ不同等の成形不良が
起生する不具合を解消しうる効果がある。

また、可動プレート１６には外方に向つて上傾
するカム面１６ａを形成してあるため、プレツシ
ヤプレート１３の変位量に対するクツシヨン体１
４の圧縮変形量をさらに減縮してプレツシヤプレ
ート１３を押圧するための押圧特性を良化するこ
とができる。

なお、クツシヨン体１４として上記実施例の皿
ばねに変えてコイルスプリングやゴム円筒等を使
用してもよい。

（考案の効果） すなわち、本考案は垂立状態で固定されたスタ
ツドの上端付近に対し上下スライド可能に嵌装さ
れたプレツシヤプレートと、前記スタツドの下端
に嵌着されたヨークとを、それぞれ上リンク片と
下リンク片とが屈伸動作可能に連節された少なく
とも２つのリンクを介して連結するとともに、前
記スタツドに遊嵌されて上動が規制されたクツシ
ヨン体の自由端には前記スタツドに対しスライド
可能に嵌装された可動プレートを対置し、さら
に、前記リンクの下端には同リンクの屈折時に前
記可動プレートを介して前記クツシヨン体を圧縮
変形させてこのクツシヨン体の圧縮弾発力で前記
リンクを伸長する方向へ付勢するために突出され
た押上部をそれぞれ形成したことによつて、押圧
力を均整化及び安定化して押圧特性を良化しうる
効果を有する。

なお、本考案の押圧装置はダイクツシヨンにも
適用することができる。

【図面の簡単な説明】

図面本考案の一実施例を示すもので、第１図は
押圧装置の正面図、第２図は同じく作動時の正面
図、第３図は同じく側面図、第４図イ，ロ，ハは
成形過程を順に示す成形機構の縦断面図、第５図
は圧縮変形量と押圧力との関係を示す特性曲線図
である。 １２……スタツド、１４……クツシヨン体、１
６……可動プレート、１７……ヨーク、１８……
リンク、２１……押上部、Ｐ……押圧装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 垂立状態で固定されたスタツドの上端付近に対
   し上下スライド可能に嵌装されたプレツシヤプレ
   ートと、前記スタツドの下端に嵌着されたヨーク
   とを、それぞれ上リンク片と下リンク片とが屈伸
   動作可能に連節された少なくとも２つのリンクを
   介して連結するとともに、前記スタツドに遊嵌さ
   れて上動が規制されたクツシヨン体の自由端には
   前記スタツドに対しスライド可能に嵌装された可
   動プレートを対置し、さらに、前記リンクの下端
   には同リンクの屈折時に前記可動プレートを介し
   て前記クツシヨン体を圧縮変形させてこのクツシ
   ヨン体の圧縮弾発力で前記リンクを伸長する方向
   へ付勢するために突出された押上部をそれぞれ形
   成したことを特徴とするプレス成形機における押
   圧装置。