JPH0133241B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0133241B2 JPH0133241B2 JP57112188A JP11218882A JPH0133241B2 JP H0133241 B2 JPH0133241 B2 JP H0133241B2 JP 57112188 A JP57112188 A JP 57112188A JP 11218882 A JP11218882 A JP 11218882A JP H0133241 B2 JPH0133241 B2 JP H0133241B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- roll
- fitted
- sliding ring
- roll body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
- B21B27/035—Rolls for bars, rods, rounds, tubes, wire or the like
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
この発明は圧延用スリーブロールに関し、更に
詳しくは主として金属棒線の熱間圧延に使用する
組立式圧延ロールに関するものである。
詳しくは主として金属棒線の熱間圧延に使用する
組立式圧延ロールに関するものである。
(ロ) 従来技術
鋼製のロール本体に超硬合金製のスリーブを嵌
め、これを適宜の手段で固定した組立式の圧延ロ
ール、いわゆるスリーブロールは従来から知られ
ているところである（例えば、特開昭53−123362
号公報、実開昭54−11928号公報、特開昭53−
1158号公報等）。
め、これを適宜の手段で固定した組立式の圧延ロ
ール、いわゆるスリーブロールは従来から知られ
ているところである（例えば、特開昭53−123362
号公報、実開昭54−11928号公報、特開昭53−
1158号公報等）。
添付の第１図に示したものは、上記特開昭53−
1158号公報のものであり、ロール本体１のテーパ
嵌合部２の外周にスリーブ３を密に嵌合し、スリ
ーブ３の両側にスペーサリング４，４′をはめ、
各スペーサリング４，４′とスリーブ３とを、ロ
ール本体１のフランジ５とネジ部６にねじ込んだ
固定ナツト７の間に締付けて固定してある。ま
た、上記テーパ嵌合部２の外周に液圧を導入する
ための溝８を設け、その溝８にロール本体１の内
部に設けた液通路９を連通してある。
1158号公報のものであり、ロール本体１のテーパ
嵌合部２の外周にスリーブ３を密に嵌合し、スリ
ーブ３の両側にスペーサリング４，４′をはめ、
各スペーサリング４，４′とスリーブ３とを、ロ
ール本体１のフランジ５とネジ部６にねじ込んだ
固定ナツト７の間に締付けて固定してある。ま
た、上記テーパ嵌合部２の外周に液圧を導入する
ための溝８を設け、その溝８にロール本体１の内
部に設けた液通路９を連通してある。
上記のスリーブロールにおいてスリーブ３を外
す場合は、固定ナツト７を外したのち、液通路９
を通じて溝８に液圧を導入することにより、スリ
ーブ３とロール本体１の間に極く微小な間隙を生
じさせ、これによつてスリーブ３をロール本体１
から解放するようになつている。このようなスリ
ーブロールは、スリーブ３を比較的容易に取外す
ことができるため、着脱式スリーブロールと呼ば
れている。
す場合は、固定ナツト７を外したのち、液通路９
を通じて溝８に液圧を導入することにより、スリ
ーブ３とロール本体１の間に極く微小な間隙を生
じさせ、これによつてスリーブ３をロール本体１
から解放するようになつている。このようなスリ
ーブロールは、スリーブ３を比較的容易に取外す
ことができるため、着脱式スリーブロールと呼ば
れている。
これに対し、廃棄径になるまでスリーブ３の取
外しを予定していないものは、例えば第１図のも
のから溝８及び液通路９を省略した構造であり、
完全固定式スリーブロールと呼ばれている。
外しを予定していないものは、例えば第１図のも
のから溝８及び液通路９を省略した構造であり、
完全固定式スリーブロールと呼ばれている。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点
上記着脱式スリーブロールは、スリーブの着脱
の繰返しにより、テーパ嵌合面にキズが入り次第
に取外しが困難になる問題がある。
の繰返しにより、テーパ嵌合面にキズが入り次第
に取外しが困難になる問題がある。
上記完全固定式スリーブロールは、廃棄径にな
つた場合に、ロール本体の有効利用を図るため解
体が必要になることがあるが、スリーブの取外し
が非常に困難である問題がある。
つた場合に、ロール本体の有効利用を図るため解
体が必要になることがあるが、スリーブの取外し
が非常に困難である問題がある。
(ニ) 問題点を解決するための手段
前記の問題点を解決するために、この出願の第
一の発明は、ロール本体に超硬合金製スリーブを
嵌合固定した圧延用スリーブロールにおいて、上
記スリーブの一側に固定ナツト他側に摺動リング
をはめ、その摺動リングの内周にスリーブ側が小
径になる係合段部を設け、ロール本体に上記係合
段部と係合する肩部を設け、係合段部及び肩部の
間に形成した液圧作用部に液圧通路を連通し、上
記摺動リングの端面をロール本体に突設したフラ
ンジの内面に当接した構成としたものである（以
下、第一発明という。） また、第二の発明は、ロール本体に超硬合金製
スリーブを嵌合固定した圧延用スリーブロールに
おいて、上記スリーブの一側にはめた固定ナツト
と他側にはめた摺動リングの間に弾性リングを介
在し、上記摺動リングの内周にスリーブ側が小径
になる係合段部を設け、ロール本体に上記係合段
部と係合する肩部を設け、係合段部及び肩部の間
に形成した液圧作用部に液圧通路を連通し、且つ
上記摺動リングのスリーブ側と反対側の面とロー
ル本体のフランジとの間に押圧ナツトをはめた構
成としたものである（以下、第二発明という。） 上記第一及び第二発明のいずれも、固定ナツト
を外したのち液圧通路を通じて摺動リングに液圧
を作用せしめると、摺動リングがロールの軸方向
に移動するため、スリーブに押圧力が作用し、容
易にこれを取外すことができる。
一の発明は、ロール本体に超硬合金製スリーブを
嵌合固定した圧延用スリーブロールにおいて、上
記スリーブの一側に固定ナツト他側に摺動リング
をはめ、その摺動リングの内周にスリーブ側が小
径になる係合段部を設け、ロール本体に上記係合
段部と係合する肩部を設け、係合段部及び肩部の
間に形成した液圧作用部に液圧通路を連通し、上
記摺動リングの端面をロール本体に突設したフラ
ンジの内面に当接した構成としたものである（以
下、第一発明という。） また、第二の発明は、ロール本体に超硬合金製
スリーブを嵌合固定した圧延用スリーブロールに
おいて、上記スリーブの一側にはめた固定ナツト
と他側にはめた摺動リングの間に弾性リングを介
在し、上記摺動リングの内周にスリーブ側が小径
になる係合段部を設け、ロール本体に上記係合段
部と係合する肩部を設け、係合段部及び肩部の間
に形成した液圧作用部に液圧通路を連通し、且つ
上記摺動リングのスリーブ側と反対側の面とロー
ル本体のフランジとの間に押圧ナツトをはめた構
成としたものである（以下、第二発明という。） 上記第一及び第二発明のいずれも、固定ナツト
を外したのち液圧通路を通じて摺動リングに液圧
を作用せしめると、摺動リングがロールの軸方向
に移動するため、スリーブに押圧力が作用し、容
易にこれを取外すことができる。
通常の使用状態において、第一発明の場合は、
スリーブは固定ナツトの押付け力により固定され
るが、第二発明の場合は、更に弾性リングの押圧
力が加わつて固定される。
スリーブは固定ナツトの押付け力により固定され
るが、第二発明の場合は、更に弾性リングの押圧
力が加わつて固定される。
(ホ) 実施例
第２図に示す第１発明の実施例のスリーブロー
ルは、ロール本体１１にテーパ嵌合部１２を設
け、その嵌合部１２の端にネジ部１３を設けてい
る。また嵌合部１２の他端に一段大径となる肩部
１４を設け、この肩部１４に続いて更に大径のフ
ランジ１５を設けてある。
ルは、ロール本体１１にテーパ嵌合部１２を設
け、その嵌合部１２の端にネジ部１３を設けてい
る。また嵌合部１２の他端に一段大径となる肩部
１４を設け、この肩部１４に続いて更に大径のフ
ランジ１５を設けてある。
上記肩部１４の外周に摺動リング１６をはめ、
その摺動リング１６の内周面に肩部１４の大径部
と小径部に嵌合する係合段部１７が設けられてお
り、その係合段部１７及び肩部１４の半径方向の
面が相互に対向し、液圧作用部１８を形成してい
る。上記の液圧作用部１８に摺動リング１６の外
周面に形成した液圧通路１９を連通してあり、係
合段部１７と肩部１４の大径部相互の間及び小径
部の間にそれぞれＯリング２０，２０′をはめ、
液密構造としている。
その摺動リング１６の内周面に肩部１４の大径部
と小径部に嵌合する係合段部１７が設けられてお
り、その係合段部１７及び肩部１４の半径方向の
面が相互に対向し、液圧作用部１８を形成してい
る。上記の液圧作用部１８に摺動リング１６の外
周面に形成した液圧通路１９を連通してあり、係
合段部１７と肩部１４の大径部相互の間及び小径
部の間にそれぞれＯリング２０，２０′をはめ、
液密構造としている。
上記摺動リング１６の片面はフランジ１５に当
接し、他面はスペーサリング２１に接している。
スリーブ２２はこのスペーサリング２１ともう一
つのスペーサリング２１′に挾まれた状態でテー
パ嵌合部１２の外周に密に嵌合されている。ま
た、上記スペーサリング２１′にはネジ部１３に
ねじ結合した固定ナツト２３が圧接されている。
接し、他面はスペーサリング２１に接している。
スリーブ２２はこのスペーサリング２１ともう一
つのスペーサリング２１′に挾まれた状態でテー
パ嵌合部１２の外周に密に嵌合されている。ま
た、上記スペーサリング２１′にはネジ部１３に
ねじ結合した固定ナツト２３が圧接されている。
上記構造のスリーブロールにおいて、スリーブ
を取外すには、固定ナツト２３を外したのち、摺
動リング１６の液圧通路１９を通じて液圧作用部
１８に液圧を作用せしめると、摺動リング１６に
スリーブ２２の方向へ移動する液圧が作用するた
め、スリーブ２２を容易に抜き出すことができ
る。
を取外すには、固定ナツト２３を外したのち、摺
動リング１６の液圧通路１９を通じて液圧作用部
１８に液圧を作用せしめると、摺動リング１６に
スリーブ２２の方向へ移動する液圧が作用するた
め、スリーブ２２を容易に抜き出すことができ
る。
なお、上記の液圧通路１９は、ロール本体１１
を通じて液圧作用部１８に連通するように設けて
もよい。また、フランジ１５を省略し、摺動リン
グ１６にスリーブ側から作用する力をその係合段
部１７と肩部１４の係合部分で支持するようにし
てもよい。また、スペーサリング２１，２１′を
省略してスリーブ２２を固定ナツト２３と摺動リ
ング１６の間で直接挾むようにしてもよい。
を通じて液圧作用部１８に連通するように設けて
もよい。また、フランジ１５を省略し、摺動リン
グ１６にスリーブ側から作用する力をその係合段
部１７と肩部１４の係合部分で支持するようにし
てもよい。また、スペーサリング２１，２１′を
省略してスリーブ２２を固定ナツト２３と摺動リ
ング１６の間で直接挾むようにしてもよい。
次に、第２発明の実施例を第３図に基づいて説
明する。第２実施例において、スリーブ２２の取
外しを容易にする構造は、基本的には第１実施例
と同様であるので、同一部分には同一符号をつけ
てその説明を省略する。第１実施例と相違する構
造は、摺動リング２２とスペーサリング２１の間
に２枚の弾性リング２４を介在した点、及び摺動
リング１６とフランジ１５との間に押圧ナツト２
５をねじ結合により嵌めた点であり、スリーブ２
２を固定した状態で押圧ナツト２５とフランジ１
５の間に間隙ａが生じるように構成されている。
明する。第２実施例において、スリーブ２２の取
外しを容易にする構造は、基本的には第１実施例
と同様であるので、同一部分には同一符号をつけ
てその説明を省略する。第１実施例と相違する構
造は、摺動リング２２とスペーサリング２１の間
に２枚の弾性リング２４を介在した点、及び摺動
リング１６とフランジ１５との間に押圧ナツト２
５をねじ結合により嵌めた点であり、スリーブ２
２を固定した状態で押圧ナツト２５とフランジ１
５の間に間隙ａが生じるように構成されている。
なお、液圧通路１９′はロール本体１１に設け
てあるが、第一発明の実施例の場合と同様に摺動
リング１６に設けてもよい（第３図鎖線参照）。
てあるが、第一発明の実施例の場合と同様に摺動
リング１６に設けてもよい（第３図鎖線参照）。
上記のスリーブロールは、摺動リング１６に液
圧を作用させて弾性リング２４を圧縮し、その圧
縮に応じて摺動リング１６が移動すると、その移
動量だけ押圧ナツト２５を進めて摺動リング１６
に押し当てる。その後液圧を解除すると、弾性リ
ング２４は復元しようとするが、押圧ナツト２５
と固定ナツト２３が移動しないので、それらから
反力を受けてスリーブ２２は弾性リング２４の圧
縮力によつて固定される。
圧を作用させて弾性リング２４を圧縮し、その圧
縮に応じて摺動リング１６が移動すると、その移
動量だけ押圧ナツト２５を進めて摺動リング１６
に押し当てる。その後液圧を解除すると、弾性リ
ング２４は復元しようとするが、押圧ナツト２５
と固定ナツト２３が移動しないので、それらから
反力を受けてスリーブ２２は弾性リング２４の圧
縮力によつて固定される。
また、スリーブ２２を取外すには、摺動リング
１６に液圧を作用させて押圧ナツト２５に作用し
ていた圧縮力を解除し、これを回動して間隙ａを
無くする方向に後退させる。その後液圧を解除す
ると、弾性リング２４は復元し、スリーブ２２に
作用していた圧縮力が無くなるため、固定ナツト
２３、スリーブ２２の順でロール本体１１から取
外すことができる。その場合、摺動リング１６に
液圧を再度作用させると、摺動リング１６が移動
し、これによつて弾性リング２４及びスペーサリ
ング２１を介してスリーブ２２を押圧する。その
ため、第一発明の実施例の場合と同様に、容易に
スリーブ２２を取外すことができる。
１６に液圧を作用させて押圧ナツト２５に作用し
ていた圧縮力を解除し、これを回動して間隙ａを
無くする方向に後退させる。その後液圧を解除す
ると、弾性リング２４は復元し、スリーブ２２に
作用していた圧縮力が無くなるため、固定ナツト
２３、スリーブ２２の順でロール本体１１から取
外すことができる。その場合、摺動リング１６に
液圧を再度作用させると、摺動リング１６が移動
し、これによつて弾性リング２４及びスペーサリ
ング２１を介してスリーブ２２を押圧する。その
ため、第一発明の実施例の場合と同様に、容易に
スリーブ２２を取外すことができる。
なお、第一発明の実施例の場合と同様に、スペ
ーサリング２１，２１′、ロール本体１１のフラ
ンジ１５にいずれも省略してよく、また弾性リン
グ２４を固定ナツト２３とスペーサリング２１′
の間（このスペーサリング２１′を省略した場合
は、固定ナツト２３とスリーブ２２の間）に介在
しても差支えない。
ーサリング２１，２１′、ロール本体１１のフラ
ンジ１５にいずれも省略してよく、また弾性リン
グ２４を固定ナツト２３とスペーサリング２１′
の間（このスペーサリング２１′を省略した場合
は、固定ナツト２３とスリーブ２２の間）に介在
しても差支えない。
(ヘ) 効 果
上述のように、第一及び第二発明は、いずれも
スリーブの片面に固定ナツト、他面に摺動リング
をはめ、摺動リングに液圧を作用せしめてスリー
ブを取外すようにしたものであるから、ロール本
体に強固に嵌合したスリーブも容易に取外すこと
ができる。
スリーブの片面に固定ナツト、他面に摺動リング
をはめ、摺動リングに液圧を作用せしめてスリー
ブを取外すようにしたものであるから、ロール本
体に強固に嵌合したスリーブも容易に取外すこと
ができる。
また、第二発明は上記の構成に加えて、固定ナ
ツトと摺動リングの間にスリーブの他に弾性リン
グを介在し、且つ摺動リングの反対側の面に押圧
ナツトをはめることにより、上記の効果に加え
て、スリーブの固定を一層強固にできる効果を発
揮することができる。
ツトと摺動リングの間にスリーブの他に弾性リン
グを介在し、且つ摺動リングの反対側の面に押圧
ナツトをはめることにより、上記の効果に加え
て、スリーブの固定を一層強固にできる効果を発
揮することができる。
更に、第一発明は、摺動リングの端面をロール
本体のフランジの内面に当接しているため、摺動
リングをロール本体に嵌めたナツトに当接する場
合に比べ、圧延溝のピツチｐ（第２図参照）を高
精度に維持できる効果がある。
本体のフランジの内面に当接しているため、摺動
リングをロール本体に嵌めたナツトに当接する場
合に比べ、圧延溝のピツチｐ（第２図参照）を高
精度に維持できる効果がある。
また、第二発明の場合は、押圧ナツトとロール
本体のフランジとの間隙ａの寸法を一定に保つこ
とにより、圧延溝のピツチを高精度に維持するこ
とができる。
本体のフランジとの間隙ａの寸法を一定に保つこ
とにより、圧延溝のピツチを高精度に維持するこ
とができる。
第１図は従来のスリーブロールの断面図、第２
図は第一発明の実施例の一部省略断面図、第３図
は第二発明の実施例の一部省略断面図である。 １１……ロール本体、１４……肩部、１６……
摺動リング、１７……係合段部、１８……液圧作
用部、１９……液圧通路、２２……スリーブ、２
３……固定ナツト、２４……弾性リング、２５…
…押圧ナツト。
図は第一発明の実施例の一部省略断面図、第３図
は第二発明の実施例の一部省略断面図である。 １１……ロール本体、１４……肩部、１６……
摺動リング、１７……係合段部、１８……液圧作
用部、１９……液圧通路、２２……スリーブ、２
３……固定ナツト、２４……弾性リング、２５…
…押圧ナツト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ロール本体に超硬合金製スリーブを嵌合固定
した圧延用スリーブロールにおいて、上記スリー
ブの一側に固定ナツト他側に摺動リングをはめ、
その摺動リングの内周にスリーブ側が小径になる
係合段部を設け、ロール本体に上記係合段部と係
合する肩部を設け、係合段部及び肩部の間に形成
した液圧作用部に液圧通路を連通し、上記摺動リ
ングの端面をロール本体に突設したフランジの内
面に当接したことを特徴とする圧延用スリーブロ
ール。 ２ ロール本体に超硬合金製スリーブを嵌合固定
した圧延用スリーブロールにおいて、上記スリー
ブの一側にはめた固定ナツトと他側にはめた摺動
リングの間に弾性リングを介在し、上記摺動リン
グの内周にスリーブ側が小径になる係合段部を設
け、ロール本体に上記係合段部と係合する肩部を
設け、係合段部及び肩部の間に形成した液圧作用
部に液圧通路を連通し、且つ上記摺動リングのス
リーブ側と反対側の面とロール本体のフランジと
の間に押圧ナツトをはめたことを特徴とする圧延
用スリーブロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11218882A JPS591009A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 圧延用スリ−ブロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11218882A JPS591009A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 圧延用スリ−ブロ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS591009A JPS591009A (ja) | 1984-01-06 |
| JPH0133241B2 true JPH0133241B2 (ja) | 1989-07-12 |
Family
ID=14580458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11218882A Granted JPS591009A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 圧延用スリ−ブロ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS591009A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59110102U (ja) * | 1983-01-12 | 1984-07-25 | 三菱マテリアル株式会社 | 圧延ロ−ル |
| JPH0757367B2 (ja) * | 1988-10-14 | 1995-06-21 | 株式会社日立製作所 | セラミックスリーブ組立式圧延ロール |
| SE528850C2 (sv) * | 2005-06-17 | 2007-02-27 | Sandvik Intellectual Property | Vals samt distansring med kraftöverförande ändyta |
| CN109759450A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-05-17 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | 一种用于轧钢的组合辊及其制造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5940096Y2 (ja) * | 1980-10-17 | 1984-11-12 | 三菱マテリアル株式会社 | 圧延ロ−ル |
-
1982
- 1982-06-28 JP JP11218882A patent/JPS591009A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS591009A (ja) | 1984-01-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3198877B2 (ja) | 簡易クランプ式圧延ロール | |
| US4121845A (en) | Boot for slidably guided member | |
| US3424080A (en) | Hydraulic tie rod nut | |
| JPS62151616U (ja) | ||
| JPH0133241B2 (ja) | ||
| JPH0246829B2 (ja) | ||
| JP3237666B2 (ja) | 圧延ロールとその組立方法 | |
| JP2002153904A (ja) | 圧延用組立式ロール | |
| JPS6229750Y2 (ja) | ||
| JPS609510Y2 (ja) | 可撓性伸縮継手 | |
| JPS57187103A (en) | Fixing method for sintered hard alloy ring in rolling roll | |
| ES2102687T3 (es) | Metodo para la fabricacion de un elemento de descarga de desagues. | |
| JPS5940081Y2 (ja) | 圧延ロ−ル | |
| US2911256A (en) | Dual wheel mounting | |
| GB916006A (en) | Pipe couplings | |
| JPS5925521Y2 (ja) | 圧延ロ−ル | |
| JPH1024303A (ja) | ロールおよびその組立て方法 | |
| JPS621347Y2 (ja) | ||
| JP4200205B2 (ja) | 圧延ロール | |
| JP2703154B2 (ja) | 管継手接合工法 | |
| JPH0210809Y2 (ja) | ||
| JPS633691Y2 (ja) | ||
| JPS5940096Y2 (ja) | 圧延ロ−ル | |
| JPS55152928A (en) | Disc brake for two-wheeled vehicle | |
| JPS5940082Y2 (ja) | 圧延ロ−ル |