JPH0133332Y2 - - Google Patents
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- JPH0133332Y2 JPH0133332Y2 JP7234183U JP7234183U JPH0133332Y2 JP H0133332 Y2 JPH0133332 Y2 JP H0133332Y2 JP 7234183 U JP7234183 U JP 7234183U JP 7234183 U JP7234183 U JP 7234183U JP H0133332 Y2 JPH0133332 Y2 JP H0133332Y2
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Packages (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
この考案は、ポリオレフイン製の成形容器に用
いる蓋材に関する。 ポリエチレンやポリプロピレンのシールに多数
の凹所を設け、それぞれの凹所に内容物を収納し
た後、蓋材シートで覆つて凹所周辺をリングシー
ルによつて密封した小形の容器は、一般にポーシ
ヨンパツクと呼ばれ、バター、ジヤム、ゼリー、
クリーム等の食品に多く利用されている。 上記のリングシールは、口径の小さい容器に、
狭いシール巾(例えば1mm巾)で高温高圧をかけ
て行なう為、シールによつて柔軟な蓋材に皺やた
るみが生じ外見的に好ましくなく、また材料に用
いるアルミニウム箔が非常に薄いと破断すること
があり、さらに、加熱や煮沸によつて柔軟な蓋材
が一時的に変形し、密封性が損われることもあつ
た。 そのほか、ポーシヨンパツクは容器が小さい
為、蓋を剥離するのが容易でなく、特に開封性が
優れていることを要求されているが、満足できる
ものがなく、また開封後も容器開口部にシール材
の一部が残存し、外観上も好ましくなかつた。 この考案の目的は、上述のような種々の問題点
を解決し、たわみ性が小さく、開封容易でシール
材が容器開口部に残らない蓋材を提供することに
ある。 即ち、この考案によれば、比較的薄いアルミニ
ウム箔の両面にポリエステルフイルムを積層し、
シール材としてスチレングラフトポリエチレンと
スチレングラフトポリプロピレンの混合樹脂を用
いることによつて、たわみ性を小さくすると同時
に開封容易にしたのである。 以下、この考案の実施例を添付図面に基いて説
明する。 図示のように、軟質アルミニウム箔1の外面に
は、接着剤2を介してポリエステルフイルム3が
積層されている。なお、図中、4は印刷層であ
る。 上記アルミニウム箔1は、バリヤー性等の観点
では厚いものが良いが、リングシールの高加圧力
で展延して蓋材にたるみや皺が生じるのを防止す
る為、見かけの伸びが5%以下のもの、即ち10μ
程度以下の薄箔を用いるのが良い。 また、上記接着剤2は、2液型ドライラミネー
シヨン接着剤を用いるのが良い。外面のポリエス
テルフイルム3の貼合せを低テンシヨンで行なえ
る為、フイルム3に施した印刷ピツチ精度が保証
されるからである。 次に、上記アルミニウム箔1の内面には、アン
カーコート層5を介して、ポリエチレン押出コー
ト層6と共にポリエステルフイルム7が積層され
ている。 即ち、アルミニウム箔1は、その外面に設けた
ポリエステルフイルム3と、内面に設けたポリエ
チレン層6及びポリエステルフイルム7によつて
所謂サンドイツチされた構成になつている。これ
は、ポリエチレン押出コート層6のクツシヨン性
と相まつて、リングシール時の垂直方向からの熱
衝撃力により後述のシール材層が除去されるのを
防止し、かつアルミニウム箔1にクラツクやマク
ロポア等の破損が生じるのを防止する為である。
この効果を得るには、内外面のポリエステルフイ
ルムの厚みをいずれも10μ以上とすることが好ま
しく、一方、20μを越えると、シール材層に対す
る温度及び加圧力が充分でなく密封性に問題が生
じる。同様の理由により、ポリエチレン層6は15
〜35μ程度の厚みが好ましい。 上記内面のポリエステルフイルム7には、アン
カーコート層8を介して、タンデム式押出法によ
りポリエチレン層9とシール材層10が設けられ
ている。 上記ポリエチレン層9は、シール材層10のポ
リエステルフイルムに対する接着性を高める為に
用い、通常20〜30μ程度の厚みでよい。 上記シール材層10は、スチレングラフトポリ
エチレンとスチレングラフトポリプロピレンの混
合樹脂を主体とするものであつて、この混合割合
は、容器の材質に依存する。容器がポリエチレン
の場合には、前者が50〜1%、後者が50〜99%、
好ましくは、それぞれ20〜5%、80〜95%であ
る。一方、ポリプロピレン容器の場合には、前者
が50〜99%、後者が50〜1%、好ましくは、それ
ぞれ80〜95%、52〜5%の範囲である。 この場合、容器と蓋材の接着力を調整する目的
で、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・
プロピレン・ブテン−1ランダム共重合体、エチ
レン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・(メタ)
アクリル酸共重合体、エチレン・(メタ)アクリ
ル酸エステル共重合体及び不飽和カルボン酸変性
ポリエチレンの群から選ばれた一種又は一種以上
の樹脂を50%未満の割合で混合してもよい。 なお、上述のスチレングラフトポリエチレンと
は、40〜95%のポリエチレンと60〜5%のスチレ
ンモノマーをグラフト条件に付して得られる改質
ポリエチレンであり、スチレングラフトポリプロ
ピレンとは、40〜95%のポリプロピレンと、60〜
5%のスチレンモノマーをグラフト条件に付して
得られる改質ポリプロピレンである。 以下に実施例を挙げる。 「実施例」 厚さ9μの軟質アルミニウム箔と厚さ12μのポリ
エチレンテレフタレートフイルムを低密度ポリエ
チレン(厚み20μ)を用いて押出積層し、ポリエ
チレンテレフタレート面に二液ウレタン系アンカ
ーコート層を介して順次、厚み20μの低密度ポリ
エチレン層(樹脂温300℃)と下記組成を混合し
て成るシール材層(樹脂温310℃)をタンデム式
押出コートしたのち、アルミニウム箔の外面に2
液ウレタン系ドライラミ接着剤を用いて厚み12μ
のポリエチレンテレフタレートフイルムを貼合せ
て蓋材1を製造した。 また、アルミニウム箔の外面のポリエチレンテ
レフタレートフイルムの厚みを16μにし、内面の
ポリエチレンテレフタレートフイルムを押出し積
層する際のポリエチレンの厚みを30μにした蓋材
を2種用意し、これを蓋材2及び3とした。
いる蓋材に関する。 ポリエチレンやポリプロピレンのシールに多数
の凹所を設け、それぞれの凹所に内容物を収納し
た後、蓋材シートで覆つて凹所周辺をリングシー
ルによつて密封した小形の容器は、一般にポーシ
ヨンパツクと呼ばれ、バター、ジヤム、ゼリー、
クリーム等の食品に多く利用されている。 上記のリングシールは、口径の小さい容器に、
狭いシール巾(例えば1mm巾)で高温高圧をかけ
て行なう為、シールによつて柔軟な蓋材に皺やた
るみが生じ外見的に好ましくなく、また材料に用
いるアルミニウム箔が非常に薄いと破断すること
があり、さらに、加熱や煮沸によつて柔軟な蓋材
が一時的に変形し、密封性が損われることもあつ
た。 そのほか、ポーシヨンパツクは容器が小さい
為、蓋を剥離するのが容易でなく、特に開封性が
優れていることを要求されているが、満足できる
ものがなく、また開封後も容器開口部にシール材
の一部が残存し、外観上も好ましくなかつた。 この考案の目的は、上述のような種々の問題点
を解決し、たわみ性が小さく、開封容易でシール
材が容器開口部に残らない蓋材を提供することに
ある。 即ち、この考案によれば、比較的薄いアルミニ
ウム箔の両面にポリエステルフイルムを積層し、
シール材としてスチレングラフトポリエチレンと
スチレングラフトポリプロピレンの混合樹脂を用
いることによつて、たわみ性を小さくすると同時
に開封容易にしたのである。 以下、この考案の実施例を添付図面に基いて説
明する。 図示のように、軟質アルミニウム箔1の外面に
は、接着剤2を介してポリエステルフイルム3が
積層されている。なお、図中、4は印刷層であ
る。 上記アルミニウム箔1は、バリヤー性等の観点
では厚いものが良いが、リングシールの高加圧力
で展延して蓋材にたるみや皺が生じるのを防止す
る為、見かけの伸びが5%以下のもの、即ち10μ
程度以下の薄箔を用いるのが良い。 また、上記接着剤2は、2液型ドライラミネー
シヨン接着剤を用いるのが良い。外面のポリエス
テルフイルム3の貼合せを低テンシヨンで行なえ
る為、フイルム3に施した印刷ピツチ精度が保証
されるからである。 次に、上記アルミニウム箔1の内面には、アン
カーコート層5を介して、ポリエチレン押出コー
ト層6と共にポリエステルフイルム7が積層され
ている。 即ち、アルミニウム箔1は、その外面に設けた
ポリエステルフイルム3と、内面に設けたポリエ
チレン層6及びポリエステルフイルム7によつて
所謂サンドイツチされた構成になつている。これ
は、ポリエチレン押出コート層6のクツシヨン性
と相まつて、リングシール時の垂直方向からの熱
衝撃力により後述のシール材層が除去されるのを
防止し、かつアルミニウム箔1にクラツクやマク
ロポア等の破損が生じるのを防止する為である。
この効果を得るには、内外面のポリエステルフイ
ルムの厚みをいずれも10μ以上とすることが好ま
しく、一方、20μを越えると、シール材層に対す
る温度及び加圧力が充分でなく密封性に問題が生
じる。同様の理由により、ポリエチレン層6は15
〜35μ程度の厚みが好ましい。 上記内面のポリエステルフイルム7には、アン
カーコート層8を介して、タンデム式押出法によ
りポリエチレン層9とシール材層10が設けられ
ている。 上記ポリエチレン層9は、シール材層10のポ
リエステルフイルムに対する接着性を高める為に
用い、通常20〜30μ程度の厚みでよい。 上記シール材層10は、スチレングラフトポリ
エチレンとスチレングラフトポリプロピレンの混
合樹脂を主体とするものであつて、この混合割合
は、容器の材質に依存する。容器がポリエチレン
の場合には、前者が50〜1%、後者が50〜99%、
好ましくは、それぞれ20〜5%、80〜95%であ
る。一方、ポリプロピレン容器の場合には、前者
が50〜99%、後者が50〜1%、好ましくは、それ
ぞれ80〜95%、52〜5%の範囲である。 この場合、容器と蓋材の接着力を調整する目的
で、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・
プロピレン・ブテン−1ランダム共重合体、エチ
レン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・(メタ)
アクリル酸共重合体、エチレン・(メタ)アクリ
ル酸エステル共重合体及び不飽和カルボン酸変性
ポリエチレンの群から選ばれた一種又は一種以上
の樹脂を50%未満の割合で混合してもよい。 なお、上述のスチレングラフトポリエチレンと
は、40〜95%のポリエチレンと60〜5%のスチレ
ンモノマーをグラフト条件に付して得られる改質
ポリエチレンであり、スチレングラフトポリプロ
ピレンとは、40〜95%のポリプロピレンと、60〜
5%のスチレンモノマーをグラフト条件に付して
得られる改質ポリプロピレンである。 以下に実施例を挙げる。 「実施例」 厚さ9μの軟質アルミニウム箔と厚さ12μのポリ
エチレンテレフタレートフイルムを低密度ポリエ
チレン(厚み20μ)を用いて押出積層し、ポリエ
チレンテレフタレート面に二液ウレタン系アンカ
ーコート層を介して順次、厚み20μの低密度ポリ
エチレン層(樹脂温300℃)と下記組成を混合し
て成るシール材層(樹脂温310℃)をタンデム式
押出コートしたのち、アルミニウム箔の外面に2
液ウレタン系ドライラミ接着剤を用いて厚み12μ
のポリエチレンテレフタレートフイルムを貼合せ
て蓋材1を製造した。 また、アルミニウム箔の外面のポリエチレンテ
レフタレートフイルムの厚みを16μにし、内面の
ポリエチレンテレフタレートフイルムを押出し積
層する際のポリエチレンの厚みを30μにした蓋材
を2種用意し、これを蓋材2及び3とした。
【表】
一方、乳白色ポリエチレン製丸型ポーシヨン容
器(口径50m/m〓内に、85℃に加熱されたジヤ
ムを充填後、蓋材1を冠着し、190℃、0.3秒、ゲ
ージ圧1Kg/cm2(換算圧力50Kg/cm2)の条件でリ
ングシールした。シール直後と30日経過後の密封
容器について、蓋材表面のシワ・たるみ、密封
性、開封性及び容器開口部へのシール材の残存性
を調べた。シワ・たるみは一切見られず密封性は
満足できる程強く且つ、開封性は完全な界面剥離
であるためスムースにはがすことができ、容器に
はシール材が残存していなかつた。 又、蓋材2又は3と透明ポリプロピレン丸型ポ
ーシヨン容器(口径50m/m〓)についても全く
同様の結果を得た。 この考案の蓋材は、以上のように、薄いアルミ
ニウム箔をポリエステルフイルムで挾んだ構成に
なつているので、リングシールのような高温・高
圧のシール条件下でも皺やたるみが生じず、また
特殊な混合樹脂をシール材に用いているので、開
封が容易でシール材が容器に残ることもなく、さ
らに耐熱性も優れている為、ホツトパツクや煮沸
によつて密封性が損なわれることもない等の利点
を有する。
器(口径50m/m〓内に、85℃に加熱されたジヤ
ムを充填後、蓋材1を冠着し、190℃、0.3秒、ゲ
ージ圧1Kg/cm2(換算圧力50Kg/cm2)の条件でリ
ングシールした。シール直後と30日経過後の密封
容器について、蓋材表面のシワ・たるみ、密封
性、開封性及び容器開口部へのシール材の残存性
を調べた。シワ・たるみは一切見られず密封性は
満足できる程強く且つ、開封性は完全な界面剥離
であるためスムースにはがすことができ、容器に
はシール材が残存していなかつた。 又、蓋材2又は3と透明ポリプロピレン丸型ポ
ーシヨン容器(口径50m/m〓)についても全く
同様の結果を得た。 この考案の蓋材は、以上のように、薄いアルミ
ニウム箔をポリエステルフイルムで挾んだ構成に
なつているので、リングシールのような高温・高
圧のシール条件下でも皺やたるみが生じず、また
特殊な混合樹脂をシール材に用いているので、開
封が容易でシール材が容器に残ることもなく、さ
らに耐熱性も優れている為、ホツトパツクや煮沸
によつて密封性が損なわれることもない等の利点
を有する。
図は、この考案の蓋材の一実施例を示す断面図
である。 図中、1はアルミニウム箔、3はポリエステル
フイルム、6はポリエチレン層、7はポリエステ
ルフイルム、10はシール材層である。
である。 図中、1はアルミニウム箔、3はポリエステル
フイルム、6はポリエチレン層、7はポリエステ
ルフイルム、10はシール材層である。
Claims (1)
- 厚み10μ以下のアルミニウム箔の外面に、10μ
〜20μの厚みのポリエステルフイルムを積層し、
内面に厚み15〜35μのポリエチレン層と共に厚み
10μ〜20μのポリエステルフイルムを積層し、さ
らに内面のポリエステルフイルムに、スチレング
ラフトポリエチレンとスチレングラフトポリプロ
ピレンの混合樹脂を主体とするシール材層を設け
た容器の蓋材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7234183U JPS59176524U (ja) | 1983-05-12 | 1983-05-12 | 容器の蓋材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7234183U JPS59176524U (ja) | 1983-05-12 | 1983-05-12 | 容器の蓋材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59176524U JPS59176524U (ja) | 1984-11-26 |
| JPH0133332Y2 true JPH0133332Y2 (ja) | 1989-10-09 |
Family
ID=30202487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7234183U Granted JPS59176524U (ja) | 1983-05-12 | 1983-05-12 | 容器の蓋材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59176524U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0716627Y2 (ja) * | 1988-03-22 | 1995-04-19 | 大日本印刷株式会社 | 容器口部密封用インナーシール材 |
| JP4552523B2 (ja) * | 2004-06-08 | 2010-09-29 | 凸版印刷株式会社 | 蓋付き容器の製造方法 |
-
1983
- 1983-05-12 JP JP7234183U patent/JPS59176524U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59176524U (ja) | 1984-11-26 |
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