JPH0736746Y2 - 包装材 - Google Patents
包装材Info
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- JPH0736746Y2 JPH0736746Y2 JP1990061361U JP6136190U JPH0736746Y2 JP H0736746 Y2 JPH0736746 Y2 JP H0736746Y2 JP 1990061361 U JP1990061361 U JP 1990061361U JP 6136190 U JP6136190 U JP 6136190U JP H0736746 Y2 JPH0736746 Y2 JP H0736746Y2
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Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、食品、医薬品等の密封包装用袋に使用するに
適当な包装材に関するものである。
適当な包装材に関するものである。
生菓子類、ジャム、練り食品、たれ、その他各種の加工
食品の包装には、プラスチック製の密封包装袋が使用さ
れることが多い。これら軽包装袋には、取り扱い中に破
れないようにするための、内容物に応じた十分な強度に
加えて、内容物の変質を防ぐための酸素遮断性も要求さ
れることが多い。一方、軽包装袋は開封するとき手で容
易に引裂くことができるのが望ましく、引裂きが困難で
あると不快なほど強い力を必要とするばかりか、開封に
よるショックで内容物がこぼれて周囲を汚したりする。
食品の包装には、プラスチック製の密封包装袋が使用さ
れることが多い。これら軽包装袋には、取り扱い中に破
れないようにするための、内容物に応じた十分な強度に
加えて、内容物の変質を防ぐための酸素遮断性も要求さ
れることが多い。一方、軽包装袋は開封するとき手で容
易に引裂くことができるのが望ましく、引裂きが困難で
あると不快なほど強い力を必要とするばかりか、開封に
よるショックで内容物がこぼれて周囲を汚したりする。
引裂きが容易な包装材を得る手段として従来普通に採用
されているのは、ポリエチレンまたはポリプロピレンの
１軸延伸フィルムを用い、その延伸方向を引裂き方向に
配置して袋を製造する方法であるが、それでも、厚さが
約30μ以上になると引裂きは容易でなくなる。また、こ
れらの１軸延伸フィルムは、表面層基材として使うには
耐熱性や強度が不十分であって、ヒートシールを可能に
するためのシーラントもそれに合わせて低温でヒートシ
ール可能なものを用いなければならなかったり、包装体
とした後の破裂、ピンホールもれなどが多く、用途範囲
が限られてしまう。さらに、酸素透過性であるから、内
容物によっては保存中の変質が避けられない。
されているのは、ポリエチレンまたはポリプロピレンの
１軸延伸フィルムを用い、その延伸方向を引裂き方向に
配置して袋を製造する方法であるが、それでも、厚さが
約30μ以上になると引裂きは容易でなくなる。また、こ
れらの１軸延伸フィルムは、表面層基材として使うには
耐熱性や強度が不十分であって、ヒートシールを可能に
するためのシーラントもそれに合わせて低温でヒートシ
ール可能なものを用いなければならなかったり、包装体
とした後の破裂、ピンホールもれなどが多く、用途範囲
が限られてしまう。さらに、酸素透過性であるから、内
容物によっては保存中の変質が避けられない。
そこで本考案の目的は、強度や酸素遮断性が優れていて
しかも引裂き開封が容易な密封袋用の包装材を提供する
ことにある。
しかも引裂き開封が容易な密封袋用の包装材を提供する
ことにある。
本考案が提供することに成功した包装材は、厚さが９〜
20μの２軸延伸フィルムからなる基材フィルムの片面に
１軸配向圧延３層積層フィルムおよびシーラント層を順
次積層してなり、上記１軸配向圧延３層積層フィルム
が、エチレンビニルアルコール共重合体からなる中間層
およびポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ま
たはポリエチレンテレフタレートからなる表面層を有し
全厚さが15〜30μのものであることを特徴とするもので
ある。
20μの２軸延伸フィルムからなる基材フィルムの片面に
１軸配向圧延３層積層フィルムおよびシーラント層を順
次積層してなり、上記１軸配向圧延３層積層フィルム
が、エチレンビニルアルコール共重合体からなる中間層
およびポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ま
たはポリエチレンテレフタレートからなる表面層を有し
全厚さが15〜30μのものであることを特徴とするもので
ある。
この包装材の基材フィルムには、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリプロピレン、ナイロン等、製袋用に適した
物性を備えた２軸延伸フィルムを用いる。その厚さは、
９〜20μ程度が適当である。
レート、ポリプロピレン、ナイロン等、製袋用に適した
物性を備えた２軸延伸フィルムを用いる。その厚さは、
９〜20μ程度が適当である。
上記基材フィルムに接着される１軸配向圧延３層積層フ
ィルムは、特公昭55-17694号公報、特公昭63-51092号公
報等に記載されている圧延法により１軸配向させた共押
出し積層フィルムである。その中でも、本考案では中間
層がエチレンビニルアルコール共重合体であるものを用
いる。１軸配向圧延３層積層フィルムの表面層は、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエチレン
テレフタレート等からなるものを用いる。１軸配向圧延
３層積層フィルムは、全厚さが15〜30μのものが適当で
ある。
ィルムは、特公昭55-17694号公報、特公昭63-51092号公
報等に記載されている圧延法により１軸配向させた共押
出し積層フィルムである。その中でも、本考案では中間
層がエチレンビニルアルコール共重合体であるものを用
いる。１軸配向圧延３層積層フィルムの表面層は、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエチレン
テレフタレート等からなるものを用いる。１軸配向圧延
３層積層フィルムは、全厚さが15〜30μのものが適当で
ある。
１軸配向圧延３層積層フィルム層の表面に積層するシー
ラントとしては、ポリオレフィン系の樹脂が好ましく、
特に好ましい具体例は、低密度ポリエチレン、エチレン
酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレンなどである。その
厚さは15〜60μが適当である。
ラントとしては、ポリオレフィン系の樹脂が好ましく、
特に好ましい具体例は、低密度ポリエチレン、エチレン
酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレンなどである。その
厚さは15〜60μが適当である。
上述のような各層構成材料から本考案の包装材を製造す
る方法の一つは、いわゆるタンデム押出ラミネート法を
用いて３層を同時に積層する方法である。この場合、基
材フィルム層にはあらかじめアンカーコート剤を施し、
基材フィルム層と１軸配向圧延３層積層フィルム層との
間にはポリエチレンもしくはポリプロピレンを押出ラミ
ネートして接着剤層とする。いま一つの方法は、接着剤
を用いるいわゆるドライラミネート法により、各層構成
材料を接着する方法である。この場合用いる接着剤とし
て適当なものは、ポリウレタン系のものである。
る方法の一つは、いわゆるタンデム押出ラミネート法を
用いて３層を同時に積層する方法である。この場合、基
材フィルム層にはあらかじめアンカーコート剤を施し、
基材フィルム層と１軸配向圧延３層積層フィルム層との
間にはポリエチレンもしくはポリプロピレンを押出ラミ
ネートして接着剤層とする。いま一つの方法は、接着剤
を用いるいわゆるドライラミネート法により、各層構成
材料を接着する方法である。この場合用いる接着剤とし
て適当なものは、ポリウレタン系のものである。
本考案の包装材において、１軸配向圧延３層積層フィル
ムは、従来の引裂き可能な包装材における１軸延伸フィ
ルムと同様に、基材フィルムが積層された状態において
も、その分子配向により包装材を引裂き可能にする。
ムは、従来の引裂き可能な包装材における１軸延伸フィ
ルムと同様に、基材フィルムが積層された状態において
も、その分子配向により包装材を引裂き可能にする。
２軸延伸フィルムからなる基材フィルムは、１軸配向圧
延３層積層フィルムだけでは苛酷な使用条件において不
足する強度を補うだけでなく、１軸配向圧延３層積層フ
ィルムの配向方向への引裂きが行われるとき該３層積層
フィルムの伸びによる変形を阻止することによりきれい
な引裂きを可能にする。各層厚さが前記特定の範囲にあ
るかぎり、２軸延伸フィルムからなる基材フィルムが引
裂きを困難にすることはない。
延３層積層フィルムだけでは苛酷な使用条件において不
足する強度を補うだけでなく、１軸配向圧延３層積層フ
ィルムの配向方向への引裂きが行われるとき該３層積層
フィルムの伸びによる変形を阻止することによりきれい
な引裂きを可能にする。各層厚さが前記特定の範囲にあ
るかぎり、２軸延伸フィルムからなる基材フィルムが引
裂きを困難にすることはない。
また、本考案の包装材に１軸配向圧延３層積層フィルム
の形で導入されたエチレンビニルアルコール共重合体層
は包装材の酸素遮断性を良くし、内容物の保存性がよい
密封袋の製造を可能にする。
の形で導入されたエチレンビニルアルコール共重合体層
は包装材の酸素遮断性を良くし、内容物の保存性がよい
密封袋の製造を可能にする。
本考案の包装材は、従来の易引裂き性フィルムを用いた
密封袋を製造する場合と同様に、１軸配向圧延３層積層
フィルム層の配向方向を引裂き方向に配置して、常法に
よりヒートシールして容易に袋とすることができる。
密封袋を製造する場合と同様に、１軸配向圧延３層積層
フィルム層の配向方向を引裂き方向に配置して、常法に
よりヒートシールして容易に袋とすることができる。
以下、実施例および比較例を示して本考案を説明する。
なお、物性の試験法は次のとおりである。
なお、物性の試験法は次のとおりである。
引裂き強度 JIS P8116による。
内容物の保存性 各例包装材からなる袋で種々の加工食品を密封包装し、
室内に１カ月放置した後、内容物の状態および味を調べ
た。
室内に１カ月放置した後、内容物の状態および味を調べ
た。
耐圧強度 JIS Z0238に従い、四方シール包装体に水を充填して80k
gの荷重をかけ、１分間放置した。なお、破損がなかっ
た場合を合格、破裂した場合を破裂と表示した。
gの荷重をかけ、１分間放置した。なお、破損がなかっ
た場合を合格、破裂した場合を破裂と表示した。
突き刺し強度 JAS 1019による。
実施例１ 図面に示したように、基材フィルム１として２軸延伸ポ
リエチレンテレフタレートフィルム（厚さ12μ）を用
い、その片面にイソシアネート系アンカーコート剤を塗
布し、塗布面に、溶融押出し直後のポリエチレンの薄膜
２（厚さ15μ）を接着剤として１軸配向圧延３層積層フ
ィルム３（厚さ20μ；層構成：ポリエチレン3a/エチレ
ンビニルアルコール共重合体3b/ポリエチレン3c）を接
着し、同時に、１軸配向圧延３層積層フィルム層３の表
面にシーラント４（エチレンビニルアセテート共重合
体；厚さ25μ）を押し出しラミネートして、３層構造の
包装材を得た。
リエチレンテレフタレートフィルム（厚さ12μ）を用
い、その片面にイソシアネート系アンカーコート剤を塗
布し、塗布面に、溶融押出し直後のポリエチレンの薄膜
２（厚さ15μ）を接着剤として１軸配向圧延３層積層フ
ィルム３（厚さ20μ；層構成：ポリエチレン3a/エチレ
ンビニルアルコール共重合体3b/ポリエチレン3c）を接
着し、同時に、１軸配向圧延３層積層フィルム層３の表
面にシーラント４（エチレンビニルアセテート共重合
体；厚さ25μ）を押し出しラミネートして、３層構造の
包装材を得た。
実施例２ 基材フィルムとして２軸延伸ナイロンフィルム（厚さ15
μ）を用いたほかは実施例１と同様にして、３層構造の
包装材を得た。
μ）を用いたほかは実施例１と同様にして、３層構造の
包装材を得た。
実施例３ 基材フィルムとして２軸延伸ポリプロピレンフィルム
（厚さ20μ）を用い、その片面に、溶融押出し直後のポ
リプロピレン（15μ）を接着剤として１軸配向圧延３層
積層フィルム（厚さ20μ；層構成：ポリプロピレン／エ
チレンビニルアルコール共重合体／ポリプロピレン）を
接着し、同時に、１軸配向圧延３層積層フィルム層の表
面にシーラント（ポリプロピレン；厚さ20μ）を押し出
しラミネートして、３層構造の包装材を得た。
（厚さ20μ）を用い、その片面に、溶融押出し直後のポ
リプロピレン（15μ）を接着剤として１軸配向圧延３層
積層フィルム（厚さ20μ；層構成：ポリプロピレン／エ
チレンビニルアルコール共重合体／ポリプロピレン）を
接着し、同時に、１軸配向圧延３層積層フィルム層の表
面にシーラント（ポリプロピレン；厚さ20μ）を押し出
しラミネートして、３層構造の包装材を得た。
比較例１ １軸配向圧延３層積層フィルムに替えて１軸延伸ポリエ
チレンフィルム（厚さ20μ）を使用したほかは実施例１
と同様にして、３層構造の包装材を得た。
チレンフィルム（厚さ20μ）を使用したほかは実施例１
と同様にして、３層構造の包装材を得た。
比較例２ 基材フィルムとして２軸延伸ナイロンフィルム（厚さ15
μ）を用い、その片面にエチレンビニルアルコール共重
合体フィルム（厚さ20μ）を接着し、さらにその上に、
エチレンビニルアルコール共重合体フィルム（厚さ30
μ）をシーラント層として接着して３層構造の包装材を
得た。なお、接着はすべてウレタン系接着剤を用いるド
ライラミネート法により行なった。
μ）を用い、その片面にエチレンビニルアルコール共重
合体フィルム（厚さ20μ）を接着し、さらにその上に、
エチレンビニルアルコール共重合体フィルム（厚さ30
μ）をシーラント層として接着して３層構造の包装材を
得た。なお、接着はすべてウレタン系接着剤を用いるド
ライラミネート法により行なった。
比較例３ 基材フィルムとして１軸延伸ポリプロピレンフィルム
（厚さ20μ）を使用し、その片面にポリプロピレン樹脂
をその厚さが20μになるように押し出しラミネートし
て、２層構造の包装材を得た。
（厚さ20μ）を使用し、その片面にポリプロピレン樹脂
をその厚さが20μになるように押し出しラミネートし
て、２層構造の包装材を得た。
上記各例の包装材の物性をまとめて表１に示す。
〔考案の効果〕 上述のように、厚さが９〜20μ２軸延伸フィルムからな
る基材フィルムの片面に厚さが15〜30μ１軸配向圧延３
層積層フィルムおよびシーラント層を順次積層してな
り、上記１軸配向圧延３層積層フィルムが中間層として
エチレンビニルアルコール共重合体からなる層を有する
ものである本考案の包装材は、品質の安定性を重視する
商品のための密封袋を製造するのに十分な強度および酸
素遮断性を備えており、しかも容易に且つきれいに手で
引裂くことができる。さらに、タンデム押し出しラミネ
ート法で容易に製造することができるから、高度の品質
安定性を要求される商品の包装材料としてきわめて優れ
たものである。
る基材フィルムの片面に厚さが15〜30μ１軸配向圧延３
層積層フィルムおよびシーラント層を順次積層してな
り、上記１軸配向圧延３層積層フィルムが中間層として
エチレンビニルアルコール共重合体からなる層を有する
ものである本考案の包装材は、品質の安定性を重視する
商品のための密封袋を製造するのに十分な強度および酸
素遮断性を備えており、しかも容易に且つきれいに手で
引裂くことができる。さらに、タンデム押し出しラミネ
ート法で容易に製造することができるから、高度の品質
安定性を要求される商品の包装材料としてきわめて優れ
たものである。
図面は本考案の実施例を示す断面図である。 1:基材フィルム、2:接着剤層 3:1軸配向圧延３層積層フィルム 3a:エチレンビニルアルコール共重合体層 4:シーラント層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 9:00
Claims (1)
- 【請求項１】厚さが９〜20μの２軸延伸フィルムからな
る基材フィルムの片面に１軸配向圧延３層積層フィルム
およびシーラント層を順次積層してなり、上記１軸配向
圧延３層積層フィルムが、エチレンビニルアルコール共
重合体からなる中間層およびポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリアミド、またはポリエチレンテレフタレート
からなる表面層を有し全厚さが15〜30μのものであるこ
とを特徴とする包装材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990061361U JPH0736746Y2 (ja) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | 包装材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990061361U JPH0736746Y2 (ja) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | 包装材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0420435U JPH0420435U (ja) | 1992-02-20 |
| JPH0736746Y2 true JPH0736746Y2 (ja) | 1995-08-23 |
Family
ID=31589544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990061361U Expired - Lifetime JPH0736746Y2 (ja) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | 包装材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0736746Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100639481B1 (ko) * | 2002-03-26 | 2006-10-26 | 쿠리타 고교 가부시키가이샤 | 음료수가 봉입된 유연성 용기 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS578142B2 (ja) * | 1972-10-17 | 1982-02-15 | ||
| JPS55170249U (ja) * | 1979-05-22 | 1980-12-06 | ||
| JPS60168649A (ja) * | 1984-02-13 | 1985-09-02 | 株式会社クラレ | 優れた耐屈曲疲労性をもつた気体遮断性フレキシブル積層包装材 |
| JPS61195837A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-08-30 | 三菱油化株式会社 | 積層ポリプロピレンフイルム |
| JPS6351092A (ja) * | 1986-08-21 | 1988-03-04 | 株式会社 興人 | 分散型ｅｌ素子の製造方法及び装置 |
-
1990
- 1990-06-12 JP JP1990061361U patent/JPH0736746Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0420435U (ja) | 1992-02-20 |
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