JPH0133447Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は自動又は半自動梱包機においてフイ
ードロールと供給リールとの間に設置されるテー
プ装填装置に関する。

（従来技術） 梱包機のフイードロールにテープ先端を挿入さ
せる作業は、極めて面倒であり危険でもある。

従来はフイードロールと繰り入れロールとの間
に断面がＵ状のテープ案内体を介在させてテープ
先端をフイードロールに挿入し、挿入後はテープ
滞留空間を確保するために該テープ案内体を機外
に除去することが行なわれている。

而してテープ案内体の出没操作は通常電磁機構
によつて行なわれているので構成が複雑になつて
コスト高になる上、故障し易い欠点がある。

（目的） 本案は、テープ滞留箱内に、テープ挿入時には
案内バーとなり、挿入後には実質的に滞留箱底板
となる案内バーを設けてなるテープ装填装置を提
供するものであつて、案内バーの作動に際しては
テープの緊張力を利用して強制的に伏倒させるよ
うにしたものである。

（構成） 本案装置は、フイードロールとテープリールと
の間に設置されたテープ滞留箱の前記テープリー
ル側に繰り入れロールを設けると共に該ロールと
前記フイードロールを結ぶ仮想線の外側に屈曲部
を位置させた倒伏可能な案内バーを前記テープ滞
留箱内に枢着し、前記フイードロールの周速を前
記繰り入れロールの周速より大きく設定して前記
案内バーをテープの緊張力によつて強制的に倒伏
させテープ滞留箱内の滞留空間を大きくとれるよ
うにしたものである。

（実施例） 以下、本考案を図の実施例にもとづいて説明す
る。

１は梱包機、２は被梱包物載置台、３は被梱包
物Ａの回りに設けられたテープ案内枠である。

４はテープ滞留箱であつて下部にテープ挿入口
４ａを有すると共に上部にテープ送出口４ｂを有
する。

５は、リール２０からのテープを滞留箱内に繰
り入れるロールであり、正逆回転可能な駆動ロー
ラ５ａと、テープ６をローラ５ａに圧接させる従
動ローラ５ｂとからなる。

７は、前記テープ送出口の近傍に設けられたフ
イードロール、７ａは繰り入れロール５より速い
周速で回転する駆動ローラで、７ｂは従動ローラ
である。

８は、基部８ａを前記テープ挿入口４ａ近傍に
枢軸９によつて枢着され先端８ｂ側に屈曲部又は
曲面部８′を有するテープ案内バーであつて起立
状態でテープ滞留箱４の背面壁４ｃ内面との間に
テープ案内通路１０が形成される。

テープ案内バー８の屈曲部８′はフイードロー
ル７又は挿入角変更用フイードアシストロール１
８と繰り入れロール５を結ぶ直線より外側に位置
するように設けられることが必要である。

また、案内バーはそれが伏倒された状態では滞
留箱内の滞留空間１１が所望する容積になるよう
に設計されることが望ましい。

１２は案内バーが伏倒状態であること又は案内
バー上の残留テープ重量を検知する検知器であつ
て残留テープが所定重量を超えると繰り入れロー
ル５を停止させる。

１３は案内バーの側部に突設したハンドルであ
つて案内溝１４を通つて外部に突出している。

１７は起立位置規制用のスプリングであり、ピ
ン１５，１６間に張設されているが、案内バー８
が伏倒状態ではこのバネ力が案内バーに作用しな
いように取付られている。

１８ａ，１８ｂはフイードアシストロールであ
つて案内シユート１９と共にテープがフイードロ
ール７に送給される角度を調整するものであり、
フイードロールと同一周速で駆動される。

２１はテープ先端ストツパ、２２はシーラユニ
ツト、２３はスライドテーブルである。

次に上記装置の操作について説明する。

まず、第３図に示すようにハンドル１３を持つ
て長孔１４の上側終端１４ａに衝接する位置まで
移動させれば、テープ案内バー８は、第２図に実
線で示す位置に起立されて、テープ滞留箱４の背
面壁４ｃとの間にテープ案内通路１０を形成する
と共に、この起立位置からみだりに伏倒しないよ
うにスプリング１７によつて保持される。

アシストロール１８ａ，１８ｂ及びフイードロ
ール７ａ，７ｂはテープの送り出し方向に回転し
ており、繰り入れロール５ａ，５ｂは停止してい
る。

この状態で、テープ６の先端部を繰り入れロー
ル５ａ，５ｂに差し込んで回転駆動させる。

テープ６はテープ案内通路１０を通つてテープ
送出口４ｂに至り、アシストロール１８及び案内
シユート１９を介してフイードロール７に送り込
まれる。

フイードロール７の周速は繰り入れロール５の
周速より大きいから、その周速差によりテープ６
が緊張してテープ案内バー８をスプリング１７の
ばね力に抗して下方へ伏倒させ、この伏倒したテ
ープ案内バー８の上方にテープ滞留空間１１が形
成される（第２図に鎖線で示される）。

そして、テープ６の先端がテープ案内枠３を一
周してテープストツパ２１に到達すると、アシス
トロール１８とフイードロール７は回転を停止
し、シーラーユニツト２２の上昇杆（図示しな
い）がテープ６の先端部をテーブル２３に押圧固
定すると共に、フイードロール７が逆回転してテ
ープ６を巻き締める。

この巻き締めによつて引戻されるテープ６は前
記テープ案内バー８上の空間１１に屈曲して滞留
される。

テープ６の巻き締めを完了した時点で、アシス
トロール１８とフイードロール７は回転を停止す
ると共に、シーラーユニツト２２が作動し、被梱
包物Ａに巻付けられたテープ６を切断及び接着す
る。

一方、繰り入れロール５は回転を続行してい
て、テープ挿入口４ａからテープ滞留空間１１に
テープ６が予備送りされる。

そして、繰り入れロール５によるテープ６の予
備送り込み量が所定量になると、その重量を検知
器１２が検知して繰り入れロール５の回転を停止
させる。

この場合においてテープ案内バー８は滞留箱の
底板となると共に秤杆の作用をしている。

そして滞留しているテープは次工程のフイード
ロールの回転によつて引き出される。

（効果） 本考案装置は、テープ滞留箱４内に、基部８ａ
をテープ挿入口近傍に枢着させて先端側をテープ
滞留箱の側面壁に沿つて倒立可能にしたテープ案
内バーを配設し、上方へ起立させたテープ案内バ
ーとテープ滞留箱の内面との間にテープ挿入口か
らテープ送出口に至るテープ案内通路を形成する
と共にフイードロールによるテープの送給によつ
てテープ案内バーを強制的に下方へ伏倒させてテ
ープ案内バーの上方にそれまでのテープ案内通路
を含むテープ滞留空間を形成したので箱内のスペ
ースが有効に利用できる。

本案装置においては故障の原因となるようなソ
レノイド等は不要である上、案内バーの操作は外
部から簡単にできる。

また、従来装置のテープ案内体のようにテープ
滞留箱外へ除外することもないのでテープ滞留箱
の周囲を有効に利用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案装置の概略構成図、第２図は要部
の縦断面図、第３図はその外表面図である。 ４……テープ滞留箱、５……繰り入れロール、
７……フイードロール、８……テープ案内バー、
１０……テープ通路、１１……テープ滞留空間、
１２……滞留テープ量検出器。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 下部にテープ繰り入れロールを備えたテープ
   挿入口を有すると共に上部にフイードロールに
   向かうテープ送出口を有するテープ滞留箱の内
   部に基部が前記テープ挿入口近傍に枢着され先
   端側を前記繰り入れロールとフイードロールを
   結ぶ仮想直線の外側に位置されて前記テープ滞
   留箱の側面壁に沿つて倒伏可能にしたテープ案
   内バーが設けられ、前記フイードロールが前記
   繰り入れロールより速い速度で回転することに
   よつて前記テープ案内バーが強制的に倒伏され
   るように構成され、該テープ案内バーが起立さ
   れた状態ではテープ案内バーとテープ滞留箱内
   面との間にテープ案内通路を形成すると共に、
   伏倒された状態ではテープ案内バーの上方にテ
   ープ滞留空間を形成し且つ前記テープ案内バー
   が滞留テープを支持してなる梱包機に於けるテ
   ープ装填装置。 (2) テープ滞留箱内にテープの予備送り込み量を
   制御するための検出器が設けられてなる実用新
   案登録請求の範囲第１項記載のテープ装填装
   置。