JPS5846003Y2 - 半自動梱包機 - Google Patents
半自動梱包機Info
- Publication number
- JPS5846003Y2 JPS5846003Y2 JP7318579U JP7318579U JPS5846003Y2 JP S5846003 Y2 JPS5846003 Y2 JP S5846003Y2 JP 7318579 U JP7318579 U JP 7318579U JP 7318579 U JP7318579 U JP 7318579U JP S5846003 Y2 JPS5846003 Y2 JP S5846003Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- band
- semi
- packing machine
- drive roller
- flap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B13/00—Bundling articles
- B65B13/02—Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes
- B65B13/04—Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes with means for guiding the binding material around the articles prior to severing from supply
- B65B13/06—Stationary ducts or channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Package Closures (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、梱包機とくにバンド案内アーチの付設してい
ないいわゆる半自動梱包機の改良に関するもので、被梱
包物の大きさを選ばずに能率的な梱包作業を可能とする
梱包機を提供することを目的とするものである。
ないいわゆる半自動梱包機の改良に関するもので、被梱
包物の大きさを選ばずに能率的な梱包作業を可能とする
梱包機を提供することを目的とするものである。
従来、半自動梱包機としては第１図に示すようなものが
あり、梱包機本体１上に載置したリール２に巻回せるバ
ンド３を適宜バンド送り出し機構で、前面板４の溝部５
に設けたバンド送り出し部６より適宜長さを送り出して
、人手により作業テーブル７上の被梱包物に巻回し、前
記溝部５の送り出し部近傍に設けたバンド挿入部８より
バンド先端を挿入し、しかる後本体１に内蔵の諸機構に
よりバンド３を引締め、溶着、切断して梱包を行う構成
となっている。
あり、梱包機本体１上に載置したリール２に巻回せるバ
ンド３を適宜バンド送り出し機構で、前面板４の溝部５
に設けたバンド送り出し部６より適宜長さを送り出して
、人手により作業テーブル７上の被梱包物に巻回し、前
記溝部５の送り出し部近傍に設けたバンド挿入部８より
バンド先端を挿入し、しかる後本体１に内蔵の諸機構に
よりバンド３を引締め、溶着、切断して梱包を行う構成
となっている。
この構成は、第１図図示のいわゆる横型半自動梱包機に
限らず、前面板４を水平に設けたいわゆる縦型の半自動
梱包機においても同様で゛ある。
限らず、前面板４を水平に設けたいわゆる縦型の半自動
梱包機においても同様で゛ある。
これら従来の梱包機においては、バンド先端を手で持ち
、被梱包物に巻回し、さらに前面板４の溝部５に添って
バンド挿入部８よりバンドを挿入するが、その際バンド
挿入部８が、被梱包物の大きさによっては、ふさがれて
しまうためバンドを挿入することができず、また第１図
の従来例の梱包機にあっては、作業テーブル７の高さ調
整を行い、バンド先端を挿入する手間を要し、さらに作
業テーブルの高さ調整も自づから限界を有し、大きな被
梱包物を梱包できないという欠点があった。
、被梱包物に巻回し、さらに前面板４の溝部５に添って
バンド挿入部８よりバンドを挿入するが、その際バンド
挿入部８が、被梱包物の大きさによっては、ふさがれて
しまうためバンドを挿入することができず、また第１図
の従来例の梱包機にあっては、作業テーブル７の高さ調
整を行い、バンド先端を挿入する手間を要し、さらに作
業テーブルの高さ調整も自づから限界を有し、大きな被
梱包物を梱包できないという欠点があった。
また、バンドは、タイムスイッチ方式などで一定量線り
出されるので、もし、バンド長さが不充分で被梱包物を
巻回するに足りぬ場合は、再びバンド繰り出し機構を作
動させねばならなかった。
出されるので、もし、バンド長さが不充分で被梱包物を
巻回するに足りぬ場合は、再びバンド繰り出し機構を作
動させねばならなかった。
本考案はこのような欠点を有する従来の半自動梱包機の
改良に関するものであり、以下にその詳細を実施例を示
す図面にもとづき説明すると、第１図、第２図に於て、
梱包機本体１の頭部即ち、前面板４の溝部５端縁に位置
するバンド挿入部８′から接着機構などの梱包に要する
諸機構を備えるユニット部９に至る前記溝部５にバンド
案内フラップ１０を開閉自在に設けると共に、該バンド
案内フラップ１０のバンド挿入部８′側端縁に、適宜の
駆動機構１１を介して駆動ローラー１８を設は且つ該駆
動ローラーと回転自在に摺接する遊動ローラー１６を付
設して成るものである。
改良に関するものであり、以下にその詳細を実施例を示
す図面にもとづき説明すると、第１図、第２図に於て、
梱包機本体１の頭部即ち、前面板４の溝部５端縁に位置
するバンド挿入部８′から接着機構などの梱包に要する
諸機構を備えるユニット部９に至る前記溝部５にバンド
案内フラップ１０を開閉自在に設けると共に、該バンド
案内フラップ１０のバンド挿入部８′側端縁に、適宜の
駆動機構１１を介して駆動ローラー１８を設は且つ該駆
動ローラーと回転自在に摺接する遊動ローラー１６を付
設して成るものである。
即ち、第３図及び第４図に示すように、フラップ１１．
１１の側部にブラケツ） １４．１４を固着し該ブラケ
ット１４．１４により遊動ローラー１６．１６を軸承す
ると共に、前記フラップの上部に切欠き１５．１５を設
は前記遊動ローラー１６．１６をフラップ内に臨ませ、
バンドウェイ１２に設けた切欠き１７より、ベルト２１
で駆動機構１１と連動するブーＩＪ−２０を有する軸１
９に設けた、駆動ローラー１８を前記遊動ローラー１６
．１６と摺接するよう構成する。
１１の側部にブラケツ） １４．１４を固着し該ブラケ
ット１４．１４により遊動ローラー１６．１６を軸承す
ると共に、前記フラップの上部に切欠き１５．１５を設
は前記遊動ローラー１６．１６をフラップ内に臨ませ、
バンドウェイ１２に設けた切欠き１７より、ベルト２１
で駆動機構１１と連動するブーＩＪ−２０を有する軸１
９に設けた、駆動ローラー１８を前記遊動ローラー１６
．１６と摺接するよう構成する。
第５図はバンド案内フラップ１０の他の部分を示すもの
で、フラップ１１．１１に取付けたヒンジ１３，１３を
バンドウェイ１２より下方に突出した突出片に連結して
成り、発条等を介しフラップ１１．１１が閉じているよ
うに付勢されている。
で、フラップ１１．１１に取付けたヒンジ１３，１３を
バンドウェイ１２より下方に突出した突出片に連結して
成り、発条等を介しフラップ１１．１１が閉じているよ
うに付勢されている。
本考案は以上の構成から成り次にその作用について説明
する。
する。
第２図において被梱包物を巻回したバンド３先端をバン
ド挿入部８′へ挿入すると、駆動ローラー１８と摺接し
反時計回り方向へ回転する遊動ローラー１６．１６間に
バンド３は挟持され、従ってバンド３はバンド案内フラ
ップ内を通過し、ユニット部９へ瞬時に到達し、公知の
リミットスイッチなどを作動し、バンド引締め機構が作
動すると、同時にバンドが引締られるためフラップ１１
．１１は開がれバンド３は、バンド案内フラップ１０を
飛ひ゛出し、被梱包物に完全に巻回地線められ、続いて
、バンド溶着、切断の各工程が行われ梱包が終了する。
ド挿入部８′へ挿入すると、駆動ローラー１８と摺接し
反時計回り方向へ回転する遊動ローラー１６．１６間に
バンド３は挟持され、従ってバンド３はバンド案内フラ
ップ内を通過し、ユニット部９へ瞬時に到達し、公知の
リミットスイッチなどを作動し、バンド引締め機構が作
動すると、同時にバンドが引締られるためフラップ１１
．１１は開がれバンド３は、バンド案内フラップ１０を
飛ひ゛出し、被梱包物に完全に巻回地線められ、続いて
、バンド溶着、切断の各工程が行われ梱包が終了する。
駆動ローラー１８は常に回転しているとしても、バンド
が引締められバンド案内フラップより飛出すため、バン
ド引締めに影響を与えない。
が引締められバンド案内フラップより飛出すため、バン
ド引締めに影響を与えない。
尚、図示しないが、バンド挿入部８′に適宜リミットス
イッチなどを設け、バンド挿入により、リミットスイッ
チが押入され既述駆動ローラー１８が回転するよう構成
し、また、前記リミットスイッチで、駆動ローラー１８
のほかに、ユニット部９のバンド送り出し機構を再び作
動せしめ、バンド先端がユニット部９に到達した時バン
ド送り出しを中止し、バンド引締めが始まるよう構成す
れば、被梱包物が大きく、既に繰り出されているバンド
では巻回するに充分でない場合、再び送り出し機構を作
動させるためのスイッチを押すなどの作業を省くことか
゛できる。
イッチなどを設け、バンド挿入により、リミットスイッ
チが押入され既述駆動ローラー１８が回転するよう構成
し、また、前記リミットスイッチで、駆動ローラー１８
のほかに、ユニット部９のバンド送り出し機構を再び作
動せしめ、バンド先端がユニット部９に到達した時バン
ド送り出しを中止し、バンド引締めが始まるよう構成す
れば、被梱包物が大きく、既に繰り出されているバンド
では巻回するに充分でない場合、再び送り出し機構を作
動させるためのスイッチを押すなどの作業を省くことか
゛できる。
以上のように本考案によれば、バンド先端の挿入が極め
て簡単であり、作業テーブルなどの高さ調整を行うこと
なくどのような大きさの被梱包物をも梱包しうると共に
、バンド長さが不充分の場合にも何等の手間を要するこ
となく半自動梱包機における従来にない簡単且つ迅速な
梱包作業を可能とするなど種々の優れた効果を有するも
のである。
て簡単であり、作業テーブルなどの高さ調整を行うこと
なくどのような大きさの被梱包物をも梱包しうると共に
、バンド長さが不充分の場合にも何等の手間を要するこ
となく半自動梱包機における従来にない簡単且つ迅速な
梱包作業を可能とするなど種々の優れた効果を有するも
のである。
第１図は、従来の半自動梱包機を示す斜視図、第２図は
、本考案梱包機の概略を示す縦断面図、第３図は第４図
ＩＩＩ −ＩＩＩ線一部拡大断面図、第４図はバンド案
内フラップを示す平面図、第５図は第４図■−■線断面
図である。 ３・・・・・・バンド、４・・・・・・断面板、５・・
・・・・溝部、６・・・・・・バンド送り出し部、８・
・・・・・バンド挿入部、８′・・・・・・バンド挿入
部、９・・・・・・ユニット部、１０・・・・・・バン
ド案内フラップ、１１・・・・・・フラップ、１２・・
・・・・バンドウェイ、１３・・・・・・ヒンジ、１４
・・・・・・ブラケット、１５・・・・・・切欠き、１
６・・・・・・遊動ローラー、１７・・・・・・切欠き
、１８・・・・・・駆動ローラー、１９・・・・・・駆
動軸、２０・・・・・・ブーＩＪ −１２１・・・・・
・ベルト。
、本考案梱包機の概略を示す縦断面図、第３図は第４図
ＩＩＩ −ＩＩＩ線一部拡大断面図、第４図はバンド案
内フラップを示す平面図、第５図は第４図■−■線断面
図である。 ３・・・・・・バンド、４・・・・・・断面板、５・・
・・・・溝部、６・・・・・・バンド送り出し部、８・
・・・・・バンド挿入部、８′・・・・・・バンド挿入
部、９・・・・・・ユニット部、１０・・・・・・バン
ド案内フラップ、１１・・・・・・フラップ、１２・・
・・・・バンドウェイ、１３・・・・・・ヒンジ、１４
・・・・・・ブラケット、１５・・・・・・切欠き、１
６・・・・・・遊動ローラー、１７・・・・・・切欠き
、１８・・・・・・駆動ローラー、１９・・・・・・駆
動軸、２０・・・・・・ブーＩＪ −１２１・・・・・
・ベルト。
Claims (1)
- 梱包に要する諸機構を備えユニット部を収容した梱包機
本体の端縁部から前記ユニット部に至り開閉自在のバン
ド案内フラップを設けると共に、前記本体端縁部に位置
するバンド案内フラップ内に、外周を臨ませた駆動ロー
ラーを設け、且つ該駆動ローラーにバンドを介して連動
回転する遊動ローラーを前記バンド案内フラップに回転
自在に設けたことを特徴とする半自動梱包機。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7318579U JPS5846003Y2 (ja) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | 半自動梱包機 |
| FR7931922A FR2457805B1 (fr) | 1979-06-01 | 1979-12-28 | Machine a emballer munie d'un mecanisme de guidage de bande a volets et rouleaux de guidage |
| GB8001796A GB2049605B (en) | 1979-06-01 | 1980-01-18 | Band guiding mechanism in a banding machine |
| CA345,442A CA1123723A (en) | 1979-06-01 | 1980-02-12 | Band guiding mechanism |
| DE19803010292 DE3010292A1 (de) | 1979-06-01 | 1980-03-18 | Bandfuehrungseinrichtung an verpackungsmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7318579U JPS5846003Y2 (ja) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | 半自動梱包機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55173404U JPS55173404U (ja) | 1980-12-12 |
| JPS5846003Y2 true JPS5846003Y2 (ja) | 1983-10-20 |
Family
ID=13510818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7318579U Expired JPS5846003Y2 (ja) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | 半自動梱包機 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5846003Y2 (ja) |
| CA (1) | CA1123723A (ja) |
| DE (1) | DE3010292A1 (ja) |
| FR (1) | FR2457805B1 (ja) |
| GB (1) | GB2049605B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4520720A (en) * | 1983-05-11 | 1985-06-04 | Signode Corporation | Strap chute for automatic strapping machine |
| CN106394964B (zh) * | 2016-11-18 | 2019-04-12 | 新昌县羽林街道全利机械厂 | 一种回收纸箱快速捆绑装置 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3070001A (en) * | 1958-07-14 | 1962-12-25 | Acme Steel Co | Binder strap guide track |
| FR1245584A (fr) * | 1959-07-02 | 1960-11-10 | Machine à cercler les colis | |
| US3213781A (en) * | 1959-10-23 | 1965-10-26 | Interlake Steel Corp | Strap guide |
| DE1153318B (de) * | 1959-11-05 | 1963-08-22 | Ver Metaalverpakking Mij Nv | Maschine zum Befestigen eines Metallbandes oder eines Metalldrahtes um eine Kiste, eine Dose, ein Paket oder ein anderes Packstueck |
| DE1274497B (de) * | 1961-10-02 | 1968-08-01 | Acme Steel Co | Bindemaschine |
| US3269300A (en) * | 1964-12-29 | 1966-08-30 | Fmc Corp | Strapping machine |
| US3468241A (en) * | 1968-02-19 | 1969-09-23 | Signode Corp | Feed chute booster for flexible strap |
| BE790601A (fr) * | 1971-11-15 | 1973-02-15 | Fmc Corp | Appareil a cercler les colis au moyen d'un ruban thermosoudable |
| US3899963A (en) * | 1973-12-11 | 1975-08-19 | Signode Corp | Articulated strap chute and guide means therefor |
| DD124029A1 (ja) * | 1975-12-03 | 1977-02-02 | ||
| US4079667A (en) * | 1976-12-20 | 1978-03-21 | Signode Corporation | Method of forming and tensioning a strap loop about a package |
-
1979
- 1979-06-01 JP JP7318579U patent/JPS5846003Y2/ja not_active Expired
- 1979-12-28 FR FR7931922A patent/FR2457805B1/fr not_active Expired
-
1980
- 1980-01-18 GB GB8001796A patent/GB2049605B/en not_active Expired
- 1980-02-12 CA CA345,442A patent/CA1123723A/en not_active Expired
- 1980-03-18 DE DE19803010292 patent/DE3010292A1/de active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55173404U (ja) | 1980-12-12 |
| GB2049605A (en) | 1980-12-31 |
| FR2457805A1 (fr) | 1980-12-26 |
| DE3010292A1 (de) | 1980-12-04 |
| DE3010292C2 (ja) | 1987-08-13 |
| CA1123723A (en) | 1982-05-18 |
| FR2457805B1 (fr) | 1986-02-28 |
| GB2049605B (en) | 1983-08-03 |
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