JPH0133512Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0133512Y2 JPH0133512Y2 JP1984045227U JP4522784U JPH0133512Y2 JP H0133512 Y2 JPH0133512 Y2 JP H0133512Y2 JP 1984045227 U JP1984045227 U JP 1984045227U JP 4522784 U JP4522784 U JP 4522784U JP H0133512 Y2 JPH0133512 Y2 JP H0133512Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- discharge
- container
- protrusion
- lid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、液体用可変定量排出容器、詳しく
は、容器中に収容された液体を一定量だけ排出で
きると共に、その一定量を変えることができるよ
うにした容器に関するものである。
は、容器中に収容された液体を一定量だけ排出で
きると共に、その一定量を変えることができるよ
うにした容器に関するものである。
容器中に収容された洗口剤、水はみがき、コン
クジユース、洗髪剤等の種々の液体を使用する場
合、その使用目的に応じて一定量のみ取り出せる
と便利であり、従来このように容器中の液体を一
定量のみ取り出す液体定量排出容器は、一定量の
液体が入るようになつた計量室や貯留部を有して
いて、この計量室に溢流式、切換弁式、空気圧・
表面張力利用式等により一定量の液体を入れるよ
うにしたものが種々開発されている。
クジユース、洗髪剤等の種々の液体を使用する場
合、その使用目的に応じて一定量のみ取り出せる
と便利であり、従来このように容器中の液体を一
定量のみ取り出す液体定量排出容器は、一定量の
液体が入るようになつた計量室や貯留部を有して
いて、この計量室に溢流式、切換弁式、空気圧・
表面張力利用式等により一定量の液体を入れるよ
うにしたものが種々開発されている。
ところが、これら従来のタイプではいずれも構
造が複雑でコスト高であつたり、操作がむずかし
かつたり、更には一定量すなわち使用目的に応じ
て必要とする液体の設定排出量を変えることがで
きない等の欠点があつた。
造が複雑でコスト高であつたり、操作がむずかし
かつたり、更には一定量すなわち使用目的に応じ
て必要とする液体の設定排出量を変えることがで
きない等の欠点があつた。
本考案の目的は、上記従来の欠点を除去するた
めに、構造および操作が簡単なうえ、液体の設定
排出量を変えることのできる液体用可変定量排出
容器を提供するにある。
めに、構造および操作が簡単なうえ、液体の設定
排出量を変えることのできる液体用可変定量排出
容器を提供するにある。
本考案は、筒状部１と、該筒状部上部に接続し
て設けた伸縮可能な蛇腹部２とにより容器本体３
を構成し、この容器本体内と連通する導出管７を
接続した排出ノズル８を備えた蓋体４を前記蛇腹
部２に回動自在に装着した液体排出容器におい
て、前記筒状部１の外周面に傾斜段部１０を設け
ると共に、該段部１０に当接する突起部９を前記
蓋体４に設けて、前記段部と前記突起部との離間
間隔が筒状部１の外周面に沿つて異ならしめるよ
うに前記突起部を筒状部外周面に沿つて相対的に
移動しうる構成としたことを特徴とする液体用可
変定量排出容器である。
て設けた伸縮可能な蛇腹部２とにより容器本体３
を構成し、この容器本体内と連通する導出管７を
接続した排出ノズル８を備えた蓋体４を前記蛇腹
部２に回動自在に装着した液体排出容器におい
て、前記筒状部１の外周面に傾斜段部１０を設け
ると共に、該段部１０に当接する突起部９を前記
蓋体４に設けて、前記段部と前記突起部との離間
間隔が筒状部１の外周面に沿つて異ならしめるよ
うに前記突起部を筒状部外周面に沿つて相対的に
移動しうる構成としたことを特徴とする液体用可
変定量排出容器である。
この容器では、液体排出量の大小に応じて前記
突起部９と段部１０との離間間隔を設定する。次
いで蓋体４を押圧すれば、蛇腹部２が圧縮され、
該圧縮容積に応じた量の液体が前記導出管７を介
して外部に排出される。その後、前記押圧力を解
除すれば蛇腹部２の復元力により外気が、前記導
出管７を介して容器本体３内に吸引され、該容器
本体内の残留液体上に大気圧の空気が封入され、
前記離間間隔を変えない限り前記圧縮容積は一定
となり、したがつて一定量の液体をくり返し排出
することができる。
突起部９と段部１０との離間間隔を設定する。次
いで蓋体４を押圧すれば、蛇腹部２が圧縮され、
該圧縮容積に応じた量の液体が前記導出管７を介
して外部に排出される。その後、前記押圧力を解
除すれば蛇腹部２の復元力により外気が、前記導
出管７を介して容器本体３内に吸引され、該容器
本体内の残留液体上に大気圧の空気が封入され、
前記離間間隔を変えない限り前記圧縮容積は一定
となり、したがつて一定量の液体をくり返し排出
することができる。
そして、前記離間間隔を増減すれば、該増減後
の離間間隔に応じて前記圧縮容積、したがつて液
体排出量が増減して新たな一定値に設定されるも
のである。
の離間間隔に応じて前記圧縮容積、したがつて液
体排出量が増減して新たな一定値に設定されるも
のである。
本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する
と、第１図例において、外力を加えても容易に変
形し難い筒状部１と、外力により容易に縮小しか
つ自力により原形に戻りうる復元性を有する伸縮
自在の蛇腹部２とにより形成された容器本体３上
端部に、裁頭円錐状の蓋体４が回動自在に嵌合装
着されて液体用可変定量排出容器が構成されてい
る。
と、第１図例において、外力を加えても容易に変
形し難い筒状部１と、外力により容易に縮小しか
つ自力により原形に戻りうる復元性を有する伸縮
自在の蛇腹部２とにより形成された容器本体３上
端部に、裁頭円錐状の蓋体４が回動自在に嵌合装
着されて液体用可変定量排出容器が構成されてい
る。
この容器本体３の上端部は、これをほぼ全面的
に開放しうる開口部５となつているが、この開口
部５は蓋体４によりシールされている。蓋体４に
は、容器本体３中に収容された液体の導出口６を
有する導出管７、この導出管７と連通する液体の
排出ノズル８、筒状部１と対向する突起部９がそ
れぞれ配設されている。前記筒状部１は円筒状の
ものであつて、その外周部に沿つて傾斜面による
段部１０が形成されている。
に開放しうる開口部５となつているが、この開口
部５は蓋体４によりシールされている。蓋体４に
は、容器本体３中に収容された液体の導出口６を
有する導出管７、この導出管７と連通する液体の
排出ノズル８、筒状部１と対向する突起部９がそ
れぞれ配設されている。前記筒状部１は円筒状の
ものであつて、その外周部に沿つて傾斜面による
段部１０が形成されている。
この段部１０と前記突起９は、蓋体４を押圧し
て蛇腹部２を圧縮したときに突起９が段部１０の
傾斜面に当接し、それ以上圧縮できないように互
いの離間間隔を設定されている。
て蛇腹部２を圧縮したときに突起９が段部１０の
傾斜面に当接し、それ以上圧縮できないように互
いの離間間隔を設定されている。
すなわち、第１図は蓋体４に押圧力を与えない
蛇腹部２の自由状態を示しており、突起９の下端
部と段部１０（の傾斜面）との離間間隔は、段部
１０の全範囲（筒状部１の全周）に亘つて蛇腹部
２を圧縮しうるものとなつている。
蛇腹部２の自由状態を示しており、突起９の下端
部と段部１０（の傾斜面）との離間間隔は、段部
１０の全範囲（筒状部１の全周）に亘つて蛇腹部
２を圧縮しうるものとなつている。
さらに、蓋体４の上方からの押圧時にこれが容
器本体３に対し回動することのないようにロツク
機構（図示せず）が設けられている。なお、排出
ノズル８にはキヤツプ（図示せず）が着脱できる
形状となつている。
器本体３に対し回動することのないようにロツク
機構（図示せず）が設けられている。なお、排出
ノズル８にはキヤツプ（図示せず）が着脱できる
形状となつている。
次に、この実施例の作用を説明すると、液体を
容器本体３中に収容するに当たつては、蓋体４を
取外し、液体を例えば筒状部１の上端部位置まで
収容したのち蓋体４を嵌合すればよく、液体をく
り返し一定量排出するには、容器を正立させたま
ま、この一定量の設定値に応じて蓋体４を容器本
体３に対して回動し、突起部９と段部１０との離
間間隔を所定値に設定したのち、蓋体４を押圧し
て、突起部９が段部１０の傾斜面と当接するまで
蛇腹部２を圧縮すればよい。
容器本体３中に収容するに当たつては、蓋体４を
取外し、液体を例えば筒状部１の上端部位置まで
収容したのち蓋体４を嵌合すればよく、液体をく
り返し一定量排出するには、容器を正立させたま
ま、この一定量の設定値に応じて蓋体４を容器本
体３に対して回動し、突起部９と段部１０との離
間間隔を所定値に設定したのち、蓋体４を押圧し
て、突起部９が段部１０の傾斜面と当接するまで
蛇腹部２を圧縮すればよい。
すなわち、上記排出操作においては、液体上方
に大気圧の空気が封入されているので、上記蛇腹
部圧縮時の圧縮容積に対応した量の液体が導出管
７内を上昇し、排出ノズル８から排出され、上記
押圧操作を止めると蛇腹部２の復元力によつて排
出ノズル８から容器本体３内に空気が吸引され、
容器本体３内上方に再び大気圧の空気が封入さ
れ、前記突起部９と段部１０との離間間隔の大
（小）によつて毎回の排出操作における排出量の
大（小）が一定値に設定される。
に大気圧の空気が封入されているので、上記蛇腹
部圧縮時の圧縮容積に対応した量の液体が導出管
７内を上昇し、排出ノズル８から排出され、上記
押圧操作を止めると蛇腹部２の復元力によつて排
出ノズル８から容器本体３内に空気が吸引され、
容器本体３内上方に再び大気圧の空気が封入さ
れ、前記突起部９と段部１０との離間間隔の大
（小）によつて毎回の排出操作における排出量の
大（小）が一定値に設定される。
次に、第２図例の段部１０の一部をロツク用の
凹部１１としたものである。この凹部１１は蓋体
４に押圧力を加えない蛇腹部２の自由状態におい
て突起部９と嵌合できるように形成されているの
で、該嵌合状態では過つて蓋体４を押圧すること
があつても液体が排出される心配がないという利
点がある。
凹部１１としたものである。この凹部１１は蓋体
４に押圧力を加えない蛇腹部２の自由状態におい
て突起部９と嵌合できるように形成されているの
で、該嵌合状態では過つて蓋体４を押圧すること
があつても液体が排出される心配がないという利
点がある。
本考案では、段部１０を有する筒状体を筒状部
１の外周面に係合し、突起部９に対し回動しうる
ようにすることもできる。
１の外周面に係合し、突起部９に対し回動しうる
ようにすることもできる。
以上述べたように、本考案の液体用可変定量排
出容器は構造が簡単であり、簡便な操作によりく
り返し一定量の内容物を排出することができ、し
かもこの設定排出量を自由に変えることができる
など極めて使い勝手に優れ、実用性の高いもので
ある。
出容器は構造が簡単であり、簡便な操作によりく
り返し一定量の内容物を排出することができ、し
かもこの設定排出量を自由に変えることができる
など極めて使い勝手に優れ、実用性の高いもので
ある。
第１図は、本考案の実施例の正面図、第２図は
別の実施例の正面図である。 １……筒状部、２……蛇腹部、３……容器本
体、４……蓋体、５……開口部、６……導出口、
７……導出管、８……排出ノズル、９……突起
部、１０……段部、１１……凹部。
別の実施例の正面図である。 １……筒状部、２……蛇腹部、３……容器本
体、４……蓋体、５……開口部、６……導出口、
７……導出管、８……排出ノズル、９……突起
部、１０……段部、１１……凹部。
Claims (1)
- 筒状部１と、該筒状部上部に接続して設けた伸
縮可能な蛇腹部２とにより容器本体３を構成し、
この容器本体内と連通する導出管７を接続した排
出ノズル８を備えた蓋体４を前記蛇腹部２に回動
自在に装着した液体排出容器において、前記筒状
部１の外周面に傾斜段部１０を設けると共に、該
段部１０に当接する突起部９を前記蓋体４に設け
て、前記段部と前記突起部との離間間隔が筒状部
１の外周面に沿つて異ならしめるように前記突起
部を筒状部外周面に沿つて相対的に移動しうる構
成としたことを特徴とする液体用可変定量排出容
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4522784U JPS60157673U (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 液体用可変定量排出容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4522784U JPS60157673U (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 液体用可変定量排出容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60157673U JPS60157673U (ja) | 1985-10-21 |
| JPH0133512Y2 true JPH0133512Y2 (ja) | 1989-10-11 |
Family
ID=30558540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4522784U Granted JPS60157673U (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 液体用可変定量排出容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60157673U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2811640B1 (fr) * | 2000-07-17 | 2002-12-27 | Oreal | Dispositif de conditionnement et de distribution permettant de distribuer une dose variable |
| JP5454938B2 (ja) * | 2010-10-29 | 2014-03-26 | 株式会社吉野工業所 | 注出容器 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5930224Y2 (ja) * | 1980-08-11 | 1984-08-29 | 関東合成工業株式会社 | 液体定量注出器 |
| JPS57134249U (ja) * | 1981-02-13 | 1982-08-21 |
-
1984
- 1984-03-30 JP JP4522784U patent/JPS60157673U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60157673U (ja) | 1985-10-21 |
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