JPH0312675Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0312675Y2 JPH0312675Y2 JP1983158951U JP15895183U JPH0312675Y2 JP H0312675 Y2 JPH0312675 Y2 JP H0312675Y2 JP 1983158951 U JP1983158951 U JP 1983158951U JP 15895183 U JP15895183 U JP 15895183U JP H0312675 Y2 JPH0312675 Y2 JP H0312675Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical portion
- inward flange
- rod
- peripheral wall
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本案は、弾性圧搾可能に設けた胴部圧搾によつ
て容器体内液体を注出でき、又胴部解放によつて
容器体内へ外気が吸入されて胴部が弾性復元する
よう設けたスクイズ容器に係る。
て容器体内液体を注出でき、又胴部解放によつて
容器体内へ外気が吸入されて胴部が弾性復元する
よう設けたスクイズ容器に係る。
「従来の技術」
この種容器として実公昭44−20876号公報が示
すものが知られている。該容器は、容器体口頚部
にキヤツプ周壁の下半を螺合すると共に、その周
壁上部に弾性伸縮部を周設させておき、又周壁下
半の上方部分に付設した内向きフランジにより、
容器体口頂面上に載置して起立する栓状部材下端
の外向きフランジを、その容器体口頂面との間で
挟持し、上記キヤツプの頂壁中央に吐出孔を、か
つ栓状部材には、その軸線上に吸気孔を、又その
吸気孔側方に栓状部材下端面と該栓状部材の上部
側面とにそれぞれ開口する吐出路とを穿設し、吐
出孔下縁と栓状部材の上端部外周とで吐出弁を、
又吸気孔下端部に吸気弁を形成する。
すものが知られている。該容器は、容器体口頚部
にキヤツプ周壁の下半を螺合すると共に、その周
壁上部に弾性伸縮部を周設させておき、又周壁下
半の上方部分に付設した内向きフランジにより、
容器体口頂面上に載置して起立する栓状部材下端
の外向きフランジを、その容器体口頂面との間で
挟持し、上記キヤツプの頂壁中央に吐出孔を、か
つ栓状部材には、その軸線上に吸気孔を、又その
吸気孔側方に栓状部材下端面と該栓状部材の上部
側面とにそれぞれ開口する吐出路とを穿設し、吐
出孔下縁と栓状部材の上端部外周とで吐出弁を、
又吸気孔下端部に吸気弁を形成する。
「考案が解決しようとする課題」
上記従来容器は、周壁上部に弾性伸縮部を周設
すると共にその周壁下部の上方部分に内向きフラ
ンジを周設するキヤツプ構造であるため、該キヤ
ツプを成形することが困難であつた。
すると共にその周壁下部の上方部分に内向きフラ
ンジを周設するキヤツプ構造であるため、該キヤ
ツプを成形することが困難であつた。
本案はそのような欠点を除去して、成形容易
で、しかも液体注出および外気吸入を確実に行え
るよう設けたものである。
で、しかも液体注出および外気吸入を確実に行え
るよう設けたものである。
「課題を解決するための手段」
弾性圧搾可能な胴部２を有し、かつ口頚部３を
起立する容器体１と、上記口頚部３外面へ周壁５
を螺合すると共に該周壁上部に付設した内向きフ
ランジ６内周縁から筒部７を起立し、更に内向き
フランジとの間に間隙をおいて周壁上端に弾性変
形可能な頂壁９を張設して該頂壁中央部に穿設し
た注出口１０の下面外周部を上記筒部７の上端部
へ水密に弾性圧接したキヤツプ４と、上記筒部７
内へ棒部１６を嵌着させると共に該棒部下端に付
設した弾性外向きフランジ１７を上記内向きフラ
ンジ６の内周部下面へ水密に圧接した吸気用弁体
１８とからなり、内向きフランジ６の外周部に透
孔８を穿設すると共に上記棒部１６外面と筒部７
内面とのいずれかに溝を縦設して該溝で吸気路１
９を形成した。
起立する容器体１と、上記口頚部３外面へ周壁５
を螺合すると共に該周壁上部に付設した内向きフ
ランジ６内周縁から筒部７を起立し、更に内向き
フランジとの間に間隙をおいて周壁上端に弾性変
形可能な頂壁９を張設して該頂壁中央部に穿設し
た注出口１０の下面外周部を上記筒部７の上端部
へ水密に弾性圧接したキヤツプ４と、上記筒部７
内へ棒部１６を嵌着させると共に該棒部下端に付
設した弾性外向きフランジ１７を上記内向きフラ
ンジ６の内周部下面へ水密に圧接した吸気用弁体
１８とからなり、内向きフランジ６の外周部に透
孔８を穿設すると共に上記棒部１６外面と筒部７
内面とのいずれかに溝を縦設して該溝で吸気路１
９を形成した。
「作用」
第１図、第２図の状態から容器体胴部２を圧搾
すると、収納液体は口頚部３内の口部内および透
孔８内を通つてキヤツプの内向きフランジ６と頂
壁９との空間に入り、該空間内を満たした後、そ
の頂壁９をその弾性に抗し押上げ、該押上げによ
り形成された筒部７上端と注出口１０下面外周部
との間から注出口１０を通つて注出され、該注出
後再び閉塞される。胴部を離すとその弾性復元に
より注出口１０および吸気路１９を通り、更に吸
気用弁体１８の弾性外向きフランジ１７を押下げ
て容器体内へ外気を吸入する。
すると、収納液体は口頚部３内の口部内および透
孔８内を通つてキヤツプの内向きフランジ６と頂
壁９との空間に入り、該空間内を満たした後、そ
の頂壁９をその弾性に抗し押上げ、該押上げによ
り形成された筒部７上端と注出口１０下面外周部
との間から注出口１０を通つて注出され、該注出
後再び閉塞される。胴部を離すとその弾性復元に
より注出口１０および吸気路１９を通り、更に吸
気用弁体１８の弾性外向きフランジ１７を押下げ
て容器体内へ外気を吸入する。
「実施例」
１は弾性圧搾可能な胴部２を有する容器体で口
頚部３を起立する。
頚部３を起立する。
上記容器体口頚部にはキヤツプ４を螺合する。
該キヤツプは、周壁５上部に付設した内向きフラ
ンジ６内周縁から筒部７を起立し、その内向きフ
ランジ外周部に透孔８を穿設し、更に内向きフラ
ンジ６との間に間隙をおいて周壁上端に弾性変形
可能な頂壁９を張設してその頂壁中央部に穿設し
た注出口１０の下面外周部を上記筒部７の上端部
へ水密に弾性圧接させ、これ等筒部の上端部と注
出口下面外周部とで吐出弁を形成している。尚図
示例では注出口１０周縁からノズル１１を起立さ
せている。
該キヤツプは、周壁５上部に付設した内向きフラ
ンジ６内周縁から筒部７を起立し、その内向きフ
ランジ外周部に透孔８を穿設し、更に内向きフラ
ンジ６との間に間隙をおいて周壁上端に弾性変形
可能な頂壁９を張設してその頂壁中央部に穿設し
た注出口１０の下面外周部を上記筒部７の上端部
へ水密に弾性圧接させ、これ等筒部の上端部と注
出口下面外周部とで吐出弁を形成している。尚図
示例では注出口１０周縁からノズル１１を起立さ
せている。
上記内向きフランジ６と頂壁９とのうち、その
一方は別部材で形成すればよく、第１図実施例は
頂壁９を別部材として該頂壁外周部下面から二重
筒を垂設してその内外両筒１２，１３間に周壁５
上端部を嵌着させており、又第２図実施例は内向
きフランジ６を別部材として、そのフランジ外周
部から起立する短筒１４の周壁５の上端部内面
へ、かつその短筒１４内面へ頂壁下面から垂下す
る内筒１５を、それぞれ嵌着させている。
一方は別部材で形成すればよく、第１図実施例は
頂壁９を別部材として該頂壁外周部下面から二重
筒を垂設してその内外両筒１２，１３間に周壁５
上端部を嵌着させており、又第２図実施例は内向
きフランジ６を別部材として、そのフランジ外周
部から起立する短筒１４の周壁５の上端部内面
へ、かつその短筒１４内面へ頂壁下面から垂下す
る内筒１５を、それぞれ嵌着させている。
既述筒部７の下部内面へは棒部１６を嵌着さ
せ、該棒部下端に付設した弾性外向きフランジ１
７を内向きフランジ６の内周部下面へ水密に圧接
させて吸気用弁体１８を設ける。上記棒部外面と
該外面が接する筒部内面との間には吸気路１９を
穿設してこれ等吸気用弁体と内向きフランジ６と
で吸気弁を形成する。その吸気路はそれ等棒部の
外面又は筒部７内面のいずれかに溝を縦設するこ
とで形成することが出来る。
せ、該棒部下端に付設した弾性外向きフランジ１
７を内向きフランジ６の内周部下面へ水密に圧接
させて吸気用弁体１８を設ける。上記棒部外面と
該外面が接する筒部内面との間には吸気路１９を
穿設してこれ等吸気用弁体と内向きフランジ６と
で吸気弁を形成する。その吸気路はそれ等棒部の
外面又は筒部７内面のいずれかに溝を縦設するこ
とで形成することが出来る。
上記各部材はそれぞれ合成樹脂材で形成させて
いる。
いる。
「考案の効果」
本案は上記構成とするもので、頂壁９を弾性変
形可能としてその中央部に注出口１０を穿設し、
又周壁上部に付設した内向きフランジ６内周から
起立する筒部７の上端部へ注出口１０の下面外周
部を水密に弾性圧接させてこれ等で吐出弁を形成
させたから、又上記頂壁９と内向きフランジ６と
のうち、その一方は別部材としてキヤツプ４の周
壁に嵌着させればよいから、既述従来例の場合の
ようにキヤツプ周壁に伸縮部を周設させる必要が
なく、よつてそのキヤツプの形成が容易であり、
又吸気用弁体１８は棒部１６下端に弾性外向きフ
ランジ１７を付設するだけでよく、その棒部１６
の外面又は筒部７の内面に溝を縦設しておき、そ
の棒部を筒部７内面へ嵌着させて上記弾性外向き
フランジ１７下面を内向きフランジ６の内周部下
面へ水密に圧接するだけで吸気弁を形成できるか
ら、該吸気弁の構成も極めて簡易である。このよ
うにして吐出弁および吸気弁付きのスクイズ容器
を極めて容易に、従つて廉価に形成することが出
来る。
形可能としてその中央部に注出口１０を穿設し、
又周壁上部に付設した内向きフランジ６内周から
起立する筒部７の上端部へ注出口１０の下面外周
部を水密に弾性圧接させてこれ等で吐出弁を形成
させたから、又上記頂壁９と内向きフランジ６と
のうち、その一方は別部材としてキヤツプ４の周
壁に嵌着させればよいから、既述従来例の場合の
ようにキヤツプ周壁に伸縮部を周設させる必要が
なく、よつてそのキヤツプの形成が容易であり、
又吸気用弁体１８は棒部１６下端に弾性外向きフ
ランジ１７を付設するだけでよく、その棒部１６
の外面又は筒部７の内面に溝を縦設しておき、そ
の棒部を筒部７内面へ嵌着させて上記弾性外向き
フランジ１７下面を内向きフランジ６の内周部下
面へ水密に圧接するだけで吸気弁を形成できるか
ら、該吸気弁の構成も極めて簡易である。このよ
うにして吐出弁および吸気弁付きのスクイズ容器
を極めて容易に、従つて廉価に形成することが出
来る。
尚本出願人は先に実願昭58−116128号（実開昭
60−24748号公報）をもつて本案と同種の容器に
ついて出願したが、その先願容器はキヤツプ頂壁
が弾性変形せず、よつてその頂壁中央部の注出口
の開閉を、容器体口頚部に対するキヤツプの上下
動によつて行うに対して、本案ではキヤツプを口
頚部に対して上下動させることなく、胴部圧搾と
その解放によつて頂壁９がその弾性に抗し押上げ
られて注出口１０への通路が開き、又その通路が
自動的に閉塞するよう設けた。その他吸気用弁体
１８の構造およびキヤツプ４に内向きフランジ６
を付設した等の点で上記先出願考案と異る。
60−24748号公報）をもつて本案と同種の容器に
ついて出願したが、その先願容器はキヤツプ頂壁
が弾性変形せず、よつてその頂壁中央部の注出口
の開閉を、容器体口頚部に対するキヤツプの上下
動によつて行うに対して、本案ではキヤツプを口
頚部に対して上下動させることなく、胴部圧搾と
その解放によつて頂壁９がその弾性に抗し押上げ
られて注出口１０への通路が開き、又その通路が
自動的に閉塞するよう設けた。その他吸気用弁体
１８の構造およびキヤツプ４に内向きフランジ６
を付設した等の点で上記先出願考案と異る。
第１図は第１実施例で示す、本案容器の半断面
図、第２図は第２実施例で示す、その容器の半断
面図である。 １……容器体、４……キヤツプ、１８……吸気
用弁体。
図、第２図は第２実施例で示す、その容器の半断
面図である。 １……容器体、４……キヤツプ、１８……吸気
用弁体。
Claims (1)
- 弾性圧搾可能な胴部２を有し、かつ口頚部３を
起立する容器体１と、上記口頚部３外面へ周壁５
を螺合すると共に該周壁上部に付設した内向きフ
ランジ６内周縁から筒部７を起立し、更に内向き
フランジとの間に間隙をおいて周壁上端に弾性変
形可能な頂壁９を張設して該頂壁中央部に穿設し
た注出口１０の下面外周部を上記筒部７の上端部
へ水密に弾性圧接したキヤツプ４と、上記筒部７
内へ棒部１６を嵌着させると共に該棒部下端に付
設した弾性外向きフランジ１７を上記内向きフラ
ンジ６の内周部下面へ水密に圧接した吸気用弁体
１８とからなり、内向きフランジ６の外周部に透
孔８を穿設すると共に上記棒部１６外面と筒部７
内面とのいずれかに溝を縦設して該溝で吸気路１
９を形成したことを特徴とするスクイズ容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15895183U JPS6065241U (ja) | 1983-10-13 | 1983-10-13 | スクイズ容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15895183U JPS6065241U (ja) | 1983-10-13 | 1983-10-13 | スクイズ容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6065241U JPS6065241U (ja) | 1985-05-09 |
| JPH0312675Y2 true JPH0312675Y2 (ja) | 1991-03-25 |
Family
ID=30350038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15895183U Granted JPS6065241U (ja) | 1983-10-13 | 1983-10-13 | スクイズ容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6065241U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6292927B2 (ja) * | 2014-02-28 | 2018-03-14 | 株式会社吉野工業所 | 二重容器用キャップ |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4420876Y1 (ja) * | 1967-07-11 | 1969-09-05 | ||
| JPS5380757U (ja) * | 1977-11-21 | 1978-07-05 | ||
| JPS6024748U (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-20 | 株式会社吉野工業所 | スクイズ容器 |
-
1983
- 1983-10-13 JP JP15895183U patent/JPS6065241U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6065241U (ja) | 1985-05-09 |
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