JPH0133655Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は自動管替機の空ボビン挿入装置に関す
るものであり、更に詳しくは精紡機や撚糸機等の
紡機のスピンドル列に沿つて走行しながら自動管
替え動作を実行する際の空ボビンの挿入による道
糸の切断防止機能を向上せしめた自動管替機の空
ボビン挿入装置に関するものである。

〔従来の技術〕

紡績工程の生産効率の向上と省力化を意図して
種々の型式の自動管替機が使用されている。これ
らの自動管替機は、共通の作動原理として、紡機
のスピンドル列に沿つて走行し、先づスピンドル
から満管糸を抜取り、この後空ボビンを該スピン
ドルに挿入する管替え方式を採用している。斯か
る自動管替に際し、満管糸抜取り後のスピンドル
に空ボビンが確実に嵌装され、且つ、該ボビンの
下端部に尻糸の捲回層が形成されていれば、紡機
の運転を再開した際の糸切れ、所謂、始動糸切れ
の発生を効果的に抑制することができる。而し
て、上記空ボビンの挿入動作ならびに尻糸捲回層
の形成動作に影響を与える要因として、紡機停止
時のトラベラーの位置や紡機のスネールワイヤと
トラベラーの間でスピンドル上に螺施状に捲付い
ている道糸の形態を挙げることができる。即ち、
空ボビンの挿入時に、トラベラーが自動管替機側
に停止している場合には、更に詳しく例示する
と、紡機のスピンドルが右回転の場合、トラベラ
ーが紡機の手前左側に停止している場合には、満
管糸をスピンドル上から抜取つた際の紡出糸、即
ち道糸１は、第３図に示すようにスピンドル２の
手前側に沿つてスピンドルの表面と交叉し、この
状態でトラベラー３を通つてスピンドル上に螺施
状に繋留している。このような状態で、スピンド
ル２上に空ボビンをその自重を利用して自然落下
方式で供給しようとすると、スピンドル２と交叉
している道糸１が空ボビンの嵌着を妨害し、該空
ボビンの底部とスピンドルスリーブ４との間に道
糸１を挟み込み、該道糸に切断を生じせしめた
り、空ボビンに不完全な嵌着に起因する踊りを発
生させたりする。このため、管替動作が終了した
紡機を再始動したとき、糸切れを誘発する弊害が
認められる。

このような問題点を解決するため、例えば特公
昭43−9700号公報には、自動管替機の本体に、摩
擦力によつて空ボビンをスピンドルと同一方向に
回転させる高摩擦性材料よりなる接触部材を固着
し、スピンドルへの挿入途上にある空ボビンによ
る道糸１の切断を防止し得るようにした空ボビン
挿入装置が記載されている。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記の如き空ボビン挿入装置を使用することに
よつて、道糸の切断ならびに空ボビンの不完全嵌
着に起因する紡機再始動時に糸切れを或る程度減
少させることができるが、上記接触部材は、自動
管替機の本体から張出した取付部材の先端に固着
された状態で紡機のスピンドル列の後方に位置す
るように装着する必要があり、構造上に制約によ
り良好な作動精度を維持することが難しく、ま
た、空ボビンに伝達される摩擦回転速度も自動管
替機の走行速度と同一であるため、道糸切れの防
止機能ならびに空ボビンの踊り防止機能を実用上
満足し得る水準に維持する上に大きな制約が認め
られる。

本考案の主要な目的は、在来の自動管替機、殊
にその空ボビン挿入装置に認められた上記の如き
問題点を解消し得る、構造の簡易性と作動の確実
性に優れた自動管替機の空ボビン挿入装置を提供
することにある。

〔課題を解決するための手段〕

斯かる目的に鑑みて本考案は、紡機のスピンド
ル列に沿つて走行しなが満管糸の抜取りと空ボビ
ンの挿入とを行う自動管替機に於いて、空ボビン
１１をスピンドル２に供給するシユート１６の下
部で、かつ、スピンドル列と対向する自動管替機
の前面に、軸線をスピンドル２と略平行にして回
転可能に支持され、スピンドル２に嵌装される空
ボビン１１を接触回転させる高摩擦係数を有する
弾性変形可能な材料からなる円板１３と、スピン
ドル２への空ボビン１１の挿入時に、上記円板１
３で、空ボビン１１を少なくとも自動管替機の走
行速度よりも高速度で、スピンドル２の回転方向
と同一方向に回転させる回転駆動装置１４とを具
備した自動管替機の空ボビン挿入装置を要旨とす
るものである。

〔実施例〕

第１図および第２図は本考案装置の正面図およ
び側面図である。これらの図面に於いて、紡機の
スピンドル２列に沿つて走行しながら満管糸の抜
取りと空ボビン１１の挿入とを行う自動管替機
は、紡機のスピンドル２列と対向する該自動管替
機の前面１２に、高摩擦係数を有する弾性変形可
能な材料、例えばゴム製の円板１３を、前記スピ
ンドル２の軸線に対してその軸線を略平行に位置
せしめた状態で回転自在に軸支している。自動管
替機の前面１２には、また、空ボビン１１の挿入
に際し前記円板１３を積極的に回転駆動する動力
源として、例えば小型モータ１４が、その軸線を
円板１３の中心と一致させた状態で装着されてい
る。

従つて、空ボビン１１の挿入時に、前記回転駆
動装置１４を軌道し、前記円板１３で、空ボビン
１１をスピンドル２の回転方向と同一方向に少な
くとも自動管替機の走行速度よりも高速度で積極
駆動させることにより、スピンドル２上に嵌装さ
れる空ボビン１１にはスピンドル２と同一方向の
積極回転運動が与えられる。この際、小型モータ
１４の回転速度を調整することによつて円板１３
による空ボビン１１の回転駆動速度は自由に調節
することができる。斯くして、自動管替機のホツ
パー１５からシユート１６を介してスピンドル２
の上方に搬送された空ボビン１１は、前記円板１
３によつてその側胴部を加圧された状態で自動管
替機の走行速度よりも大きな周速を維持して回転
しながらスピンドル列２上の軸線方向に沿つて落
下し、スピンドルスリーブ１０に嵌まり込む。こ
のスピンドル２の軸線方向に沿うスピンドルと同
一方向の積極回転下の空ボビン１１の供給時に、
該空ボビン１１の底端はスピンドル２の軸線方向
に対し螺施状を為して捲き付いている道糸１を該
空ボビンの回転運動を利用してスピンドル２の表
面から離間させ、空ボビン１１の手前側表面に誘
導する。

以上の説明から理解し得る如く、本考案装置を
使用することによつて、スピンドル２への挿入時
に空ボビン１１の周束を自動管替機の走行速度以
上に高めることができるから、玉揚停台時に於け
るトラベラーの位置の如何に拘らず、該空ボビン
１１のスピンドルと同一方向の積極回転作用によ
つて道糸を空ボビン１１の挿入に支障のない位置
へ確実に誘導することができる。

〔考案の効果〕

本考案によれば、スピンドルに嵌装された空ボ
ビンは、円板によつてスピンドルの回転方向と同
方向に回転して、即ち、道糸の巻き戻し方向に回
転せしめられる。特に、円板の回転速度を自動管
替機の走行速度より高速度としていることによつ
て、空ボビンに道糸の巻き戻し方向の回転を確実
に与えることができる。これによつて、スピンド
ルの上半部表面にまとい付いている道糸は、確実
に巻き戻されることとなり、空ボビンの挿入の妨
げとならず、かつ、空ボビンとスピンドルとの間
への噛み込みによる道糸の切断をも防止すること
ができる。従つて、空ボビンの不完全挿入による
踊りを防止し、かつ、管替後の再始動時の糸切れ
を確実に減少させることができ、この種のトラブ
ルのために要していた人員及び作業の省力化並び
に紡出糸条の品質向上が図れる。また、円板を積
極的に回転させる方式であるから、管替機の移動
を利用するものに比べて、小さくコンパクトに構
成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案装置の正面図およ
び側面図であり、第３図はスピンドルに対する道
糸の捲回状態ならびに空ボビンに挿入状態を示す
説明図である。 ２……スピンドル、１１……空ボビン、１２…
…自動管替機の前面、１３……円板、１４……回
転駆動装置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 紡機のスピンドル列に沿つて走行しながら満管
   糸の抜取りと空ボビンの挿入とを行う自動管替機
   に於いて、 空ボビンをスピンドルに供給するシユートの下
   部で、かつ、スピンドル列と対向する自動管替機
   の前面に、軸線をスピンドルと略平行にして回転
   可能に支持され、スピンドルに嵌装される空ボビ
   ンを接触回転させる高摩擦係数を有する弾性変形
   可能な材料からなる円板と、 スピンドルへの空ボビンの挿入時に、上記円板
   で、空ボビンを、少なくとも自動管替機の走行速
   度よりも高速度で、スピンドルの回転方向と同一
   方向に回転させる回転駆動装置とを具備したこと
   を特徴とする自動管替機の空ボビン挿入装置。