JPH0133671B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0133671B2 JPH0133671B2 JP58150643A JP15064383A JPH0133671B2 JP H0133671 B2 JPH0133671 B2 JP H0133671B2 JP 58150643 A JP58150643 A JP 58150643A JP 15064383 A JP15064383 A JP 15064383A JP H0133671 B2 JPH0133671 B2 JP H0133671B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- pump device
- air
- housing
- air cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B15/00—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
- F04B15/02—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は往復動ポンプ装置に関し、さらに具体
的には、本発明の摩耗性の大なる高粘度材料を圧
送する装置は、エアーシリンダ本体の左右両側に
それぞれ右側のポンプ装置と左側のポンプ装置と
を左右対称に設け、右側のポンプ装置内を往復動
するピストンと左側のポンプ装置内を往復動する
ピストンとエアーシリンダ本体内を往復動するエ
アーピストンとをロツドにより一体的に結合し、
ポンプ室の内壁とピストンの外周面との間に〓間
を存在させ、ハウジングの内壁にピストンの外径
より小さな内径の空〓を有するリング状の柔軟な
弾性体シールをピストンの外周面に接触可能に取
り付けて成り、右側のポンプ装置と左側のポンプ
装置が摩耗性の大なる高粘度材料の吸入行程と吐
出行程とを交互に行うことを特徴とする。
的には、本発明の摩耗性の大なる高粘度材料を圧
送する装置は、エアーシリンダ本体の左右両側に
それぞれ右側のポンプ装置と左側のポンプ装置と
を左右対称に設け、右側のポンプ装置内を往復動
するピストンと左側のポンプ装置内を往復動する
ピストンとエアーシリンダ本体内を往復動するエ
アーピストンとをロツドにより一体的に結合し、
ポンプ室の内壁とピストンの外周面との間に〓間
を存在させ、ハウジングの内壁にピストンの外径
より小さな内径の空〓を有するリング状の柔軟な
弾性体シールをピストンの外周面に接触可能に取
り付けて成り、右側のポンプ装置と左側のポンプ
装置が摩耗性の大なる高粘度材料の吸入行程と吐
出行程とを交互に行うことを特徴とする。
従来のピストンポンプは、パツキンが常にシリ
ンダ内又はロツド面を擦つている構造であり、ま
たピストンとシリンダの隙間も少ないため、特に
珪砂などを含む材料ではパツキンの摩耗が多く、
頻繁にパツキン交換をしなくてはならない欠点が
あつた。また、ピストンロツドがシリンダの内外
を往復運動するためにロツドに付着した材料が外
気に触れ、特に速乾性の材料などでは動作不良を
起こす原因となり、固着を防ぐような処置をとる
必要があつた。
ンダ内又はロツド面を擦つている構造であり、ま
たピストンとシリンダの隙間も少ないため、特に
珪砂などを含む材料ではパツキンの摩耗が多く、
頻繁にパツキン交換をしなくてはならない欠点が
あつた。また、ピストンロツドがシリンダの内外
を往復運動するためにロツドに付着した材料が外
気に触れ、特に速乾性の材料などでは動作不良を
起こす原因となり、固着を防ぐような処置をとる
必要があつた。
本発明は上記の問題点を解消し、骨材を含む材
料等の圧送に好適なポンプ装置を提供することを
目的とする。
料等の圧送に好適なポンプ装置を提供することを
目的とする。
以下、本発明の一実施例について図面を参照し
つつ説明する。１ａは右側のポンプ装置である。
有底円筒状のエアーシリンダ本体２には圧縮空気
の通路１３及び１４が開口している。またエアー
シリンダ本体２にはエアーピストン１５（後述）
の極限位置を検知するピン２８及び２９が設けら
れている。エアーシリンダ本体２の一端に円筒状
の中間ハウジング３ａが固着され、内部にポンプ
室２３ａを形成する。中間ハウジング３ａには材
料の吸入管１１ａ及びサージタンク２１ａが取り
付けられている。
つつ説明する。１ａは右側のポンプ装置である。
有底円筒状のエアーシリンダ本体２には圧縮空気
の通路１３及び１４が開口している。またエアー
シリンダ本体２にはエアーピストン１５（後述）
の極限位置を検知するピン２８及び２９が設けら
れている。エアーシリンダ本体２の一端に円筒状
の中間ハウジング３ａが固着され、内部にポンプ
室２３ａを形成する。中間ハウジング３ａには材
料の吸入管１１ａ及びサージタンク２１ａが取り
付けられている。
中間ハウジング３ａの端部にシール押さえ板１
８ａを挾んで端部ハウジング２０ａが取り付けら
れている。端部ハウジング２０ａの内部にポンプ
室２４ａが形成されている。第２図はＡ部の拡大
図を示し、シール押え板１８ａは端部ハウジング
２０ａと共同してピストンの外径より小さな内径
の空〓を有するリング状の柔軟な弾性体シール１
９ａを支持する。シール１９ａの先端部はリツプ
３１ａを形成する。
８ａを挾んで端部ハウジング２０ａが取り付けら
れている。端部ハウジング２０ａの内部にポンプ
室２４ａが形成されている。第２図はＡ部の拡大
図を示し、シール押え板１８ａは端部ハウジング
２０ａと共同してピストンの外径より小さな内径
の空〓を有するリング状の柔軟な弾性体シール１
９ａを支持する。シール１９ａの先端部はリツプ
３１ａを形成する。
端部ハウジング２０ａの端部に逆止弁２５ａが
装着される。端部ハウジング２０ａと逆止弁２５
ａの境界に弁座３２ａが設けられ、無圧時にはボ
ール２６ａはスプリング２７ａの弾発力により弁
座３２ａに着座している。図は材料が圧送されて
いる開弁状態を示す。逆止弁２５ａは吐出管１２
ａに連通している。
装着される。端部ハウジング２０ａと逆止弁２５
ａの境界に弁座３２ａが設けられ、無圧時にはボ
ール２６ａはスプリング２７ａの弾発力により弁
座３２ａに着座している。図は材料が圧送されて
いる開弁状態を示す。逆止弁２５ａは吐出管１２
ａに連通している。
エアーシリンダ本体２の内部にエアーピストン
１５が摺動自在に設けられている。エアーピスト
ン１５から延びるロツド４ａの先端にピストン１
６ａが装着されており、ピストン１６ａはポンプ
室２３ａ及び２４ａ内を往復動することができ
る。ポンプ室２３ａ及び２４ａの内壁とピストン
１６ａの外周面との間には隙間を存在させること
が必要である。ポンプ室２３ａ内において、ロツ
ド４ａに伸縮自在のベローズ２２ａが嵌装され、
ベローズ２２ａの一端はロツド４ａの表面から距
離ｈだけ離れた位置３３ａにおいてエアーシリン
ダ本体２に固着され、ベローズ２２ａの他端はロ
ツド４ａの位置３４ａにおいてロツド４ａに固着
される。エアーピストン１５の反対側にロツド４
ａ及びピストン１６ａと対称的にロツド４ｂ及び
ピストン１６ｂが設けられている。ロツド４ｂに
はベローズ２２ｂが嵌装される。
１５が摺動自在に設けられている。エアーピスト
ン１５から延びるロツド４ａの先端にピストン１
６ａが装着されており、ピストン１６ａはポンプ
室２３ａ及び２４ａ内を往復動することができ
る。ポンプ室２３ａ及び２４ａの内壁とピストン
１６ａの外周面との間には隙間を存在させること
が必要である。ポンプ室２３ａ内において、ロツ
ド４ａに伸縮自在のベローズ２２ａが嵌装され、
ベローズ２２ａの一端はロツド４ａの表面から距
離ｈだけ離れた位置３３ａにおいてエアーシリン
ダ本体２に固着され、ベローズ２２ａの他端はロ
ツド４ａの位置３４ａにおいてロツド４ａに固着
される。エアーピストン１５の反対側にロツド４
ａ及びピストン１６ａと対称的にロツド４ｂ及び
ピストン１６ｂが設けられている。ロツド４ｂに
はベローズ２２ｂが嵌装される。
エアーシリンダ本体２を対称の中心として、ポ
ンプ装置１ａと対称的にポンプ装置１ｂが設けら
れている。すなわちエアーシリンダ本体２を対称
の中心として、中間ハウジング３ａ、端部ハウジ
ング２０ａ、逆止弁２５ａと対称的に、エアーシ
リンダ本体２の左側に中間ハウジング３ｂ、端部
ハウジング２０ｂ、逆止弁２５ｂが設けられてい
る。中間ハウジング３ｂ内にはポンプ室２３ｂが
形成され、材料の吸入管１１ｂ及びサージタンク
２１ｂが取り付けられている。中間ハウジング３
ｂ及び端部ハウジング２０ｂ内にそれぞれポンプ
室２３ｂ及び２４ｂが形成され、シール押さえ板
１８ｂによつてシール１９ｂを支持する。逆止弁
２５ｂは吐出管１２ｂに連通する。３２ｂは弁
座。２６ｂはボール、２７ｂはスプリングであ
る。
ンプ装置１ａと対称的にポンプ装置１ｂが設けら
れている。すなわちエアーシリンダ本体２を対称
の中心として、中間ハウジング３ａ、端部ハウジ
ング２０ａ、逆止弁２５ａと対称的に、エアーシ
リンダ本体２の左側に中間ハウジング３ｂ、端部
ハウジング２０ｂ、逆止弁２５ｂが設けられてい
る。中間ハウジング３ｂ内にはポンプ室２３ｂが
形成され、材料の吸入管１１ｂ及びサージタンク
２１ｂが取り付けられている。中間ハウジング３
ｂ及び端部ハウジング２０ｂ内にそれぞれポンプ
室２３ｂ及び２４ｂが形成され、シール押さえ板
１８ｂによつてシール１９ｂを支持する。逆止弁
２５ｂは吐出管１２ｂに連通する。３２ｂは弁
座。２６ｂはボール、２７ｂはスプリングであ
る。
１０は高粘度材料Ｍ、例えば珪砂等の骨材を含
む材料を収容する材料缶である。
む材料を収容する材料缶である。
第４図は切換機構のフローシートである。６，
７，８は切換弁、９は減圧弁である。２５ａは右
側のポンプ装置１ａの逆止弁、２５ｂは左側のポ
ンプ装置１ｂの逆止弁、１０は材料缶である。
７，８は切換弁、９は減圧弁である。２５ａは右
側のポンプ装置１ａの逆止弁、２５ｂは左側のポ
ンプ装置１ｂの逆止弁、１０は材料缶である。
以上に述べた構成を有する本発明装置の作用に
ついて説明する。右側のポンプ装置１ａと左側の
ポンプ装置１ｂは吸入行程と吐出行程をそれぞれ
逆に行うので、材料を吸入、吐出する機構につい
ての説明は右側のポンプ装置１ａについてする。
ポンプが作動を開始する場合は、最初にポンプ室
内および吸入管１１ａ内の空気を排出してから材
料を吐出するが、動作原理は同じなので、ここで
はポンプ室内および吸入管１１ａ内に材料が充満
している状態より説明する。
ついて説明する。右側のポンプ装置１ａと左側の
ポンプ装置１ｂは吸入行程と吐出行程をそれぞれ
逆に行うので、材料を吸入、吐出する機構につい
ての説明は右側のポンプ装置１ａについてする。
ポンプが作動を開始する場合は、最初にポンプ室
内および吸入管１１ａ内の空気を排出してから材
料を吐出するが、動作原理は同じなので、ここで
はポンプ室内および吸入管１１ａ内に材料が充満
している状態より説明する。
切換弁６により、エアーシリンダ本体２に設け
られた通路１３よりシリンダ内に圧縮空気が入
り、エアーピストン１５ならびにピストン１６ａ
を右方向に押す。端部ハウジング２０ａ内に形成
されるポンプ室２４ａの容積が小さくなり、内部
の材料は加圧される。第２図に示すように、加圧
された材料はピストン１６ａの面３０ａおよびシ
ール１９ａのリツプ３１ａを矢印Ｃの方向に押
す。ここでリツプ３１ａはシール押さえ板１８ａ
で押えられており、リツプ３１ａの曲りが逆方向
になることを避け、圧力でリツプ３１ａはピスト
ン１６ａの周表面に押しつけられるようになり、
シール性を向上する。加圧された材料は逆止弁２
５ａのボール２６ａを押して吐出管１２ａより吐
出される。
られた通路１３よりシリンダ内に圧縮空気が入
り、エアーピストン１５ならびにピストン１６ａ
を右方向に押す。端部ハウジング２０ａ内に形成
されるポンプ室２４ａの容積が小さくなり、内部
の材料は加圧される。第２図に示すように、加圧
された材料はピストン１６ａの面３０ａおよびシ
ール１９ａのリツプ３１ａを矢印Ｃの方向に押
す。ここでリツプ３１ａはシール押さえ板１８ａ
で押えられており、リツプ３１ａの曲りが逆方向
になることを避け、圧力でリツプ３１ａはピスト
ン１６ａの周表面に押しつけられるようになり、
シール性を向上する。加圧された材料は逆止弁２
５ａのボール２６ａを押して吐出管１２ａより吐
出される。
エアーピストン１５が右の極限位置に達して、
切換弁８のピン２８を押すと切換弁６が作動さ
れ、通路１４からシリンダ内に圧縮空気が送られ
て、エアーピストン１５とピストン１６ａは逆に
左へ押されるようになる。ロツド４ａはエアーピ
ストン１５の移動とともにエアーシリンダ本体２
内へ移動するが、ベローズ２２ａで密封されてい
るので、材料には触れることがなく、従つて、エ
アーシリンダ本体２内に入り込むことを防いでい
る。ピストン１６ａが左方へ移動することで、ポ
ンプ室２４ａの容積が増し、内部に負圧になり、
逆止弁２５ａのボール２６ａは弁座３２ａに押し
つけられる。さらにピストン１６ａが左へ押され
ると負圧が大きくなり、第３図に示すように、中
間ハウジング３ａ内に形成されているポンプ室２
３ａ内の材料が矢印ｄで示すように、シール１９
ａのリツプ３１ａとピストン１６ａの間からポン
プ室２４ａへ多少なりとも入る現象は発生する。
なお、ピストン１６ａが移動することで、ポンプ
室２３ａの容積は実際には小さくなり、吸入管１
１ａより排出されるが、左側のポンプ装置１ｂの
ポンプ室２３ｂの容積が同容量増加するので、材
料は吸入管１１ａ，１１ｂを通つて移動するだけ
である。
切換弁８のピン２８を押すと切換弁６が作動さ
れ、通路１４からシリンダ内に圧縮空気が送られ
て、エアーピストン１５とピストン１６ａは逆に
左へ押されるようになる。ロツド４ａはエアーピ
ストン１５の移動とともにエアーシリンダ本体２
内へ移動するが、ベローズ２２ａで密封されてい
るので、材料には触れることがなく、従つて、エ
アーシリンダ本体２内に入り込むことを防いでい
る。ピストン１６ａが左方へ移動することで、ポ
ンプ室２４ａの容積が増し、内部に負圧になり、
逆止弁２５ａのボール２６ａは弁座３２ａに押し
つけられる。さらにピストン１６ａが左へ押され
ると負圧が大きくなり、第３図に示すように、中
間ハウジング３ａ内に形成されているポンプ室２
３ａ内の材料が矢印ｄで示すように、シール１９
ａのリツプ３１ａとピストン１６ａの間からポン
プ室２４ａへ多少なりとも入る現象は発生する。
なお、ピストン１６ａが移動することで、ポンプ
室２３ａの容積は実際には小さくなり、吸入管１
１ａより排出されるが、左側のポンプ装置１ｂの
ポンプ室２３ｂの容積が同容量増加するので、材
料は吸入管１１ａ，１１ｂを通つて移動するだけ
である。
シール１９ａのリツプ３１ａがピストン１６ａ
から離れる直前にポンプ室２４ａの負圧は最大に
なり、離れると同時にポンプ室２３ａと吸入管１
１ａにある材料がポンプ室２４ａへ流入する。こ
のときに発生する水撃作用からベローズ２２ａを
保護するために、サージタンク２１ａを設け、衝
撃をやわらげ、ベローズ２２ａの耐久性を増す効
果をもたらしている。
から離れる直前にポンプ室２４ａの負圧は最大に
なり、離れると同時にポンプ室２３ａと吸入管１
１ａにある材料がポンプ室２４ａへ流入する。こ
のときに発生する水撃作用からベローズ２２ａを
保護するために、サージタンク２１ａを設け、衝
撃をやわらげ、ベローズ２２ａの耐久性を増す効
果をもたらしている。
エアーピストン１５が切換弁７のピン２９を押
し、通路１４から出ていた圧縮空気を切換弁６に
より通路１３から出すようにし、エアーピストン
１５を右方向へ押し、ピストン１６ａはシール１
９ａに接し、加圧をはじめる。この吐出行程と吸
入行程を右側のポンプ装置１ａと左側のポンプ装
置１ｂは交互に行う。
し、通路１４から出ていた圧縮空気を切換弁６に
より通路１３から出すようにし、エアーピストン
１５を右方向へ押し、ピストン１６ａはシール１
９ａに接し、加圧をはじめる。この吐出行程と吸
入行程を右側のポンプ装置１ａと左側のポンプ装
置１ｂは交互に行う。
本発明装置は、ポンプ室の内壁とピストンの外
周面との間に〓間が存在し、簡単な構造のハウジ
ングの内壁に設けたリング状の柔軟な弾性体シー
ルを用いているので、ピストンやシールの摩耗が
少なく、摩耗性の大なる高粘度材料の圧送に好適
である。
周面との間に〓間が存在し、簡単な構造のハウジ
ングの内壁に設けたリング状の柔軟な弾性体シー
ルを用いているので、ピストンやシールの摩耗が
少なく、摩耗性の大なる高粘度材料の圧送に好適
である。
第１図は本発明装置の一実施例の断面図、第２
図及び第３図は第１図のＡ部の拡大図、第４図は
切換機構のフローシートである。 １ａ……右側のポンプ装置、１ｂ……左側のポ
ンプ装置、２……エアーシリンダ本体、３ａ，３
ｂ……中間ハウジング、４ａ，４ｂ……ロツド、
６，７，８……切換弁、９……減圧弁、１５……
エアーピストン、１６ａ，１６ｂ……ピストン、
１９ａ，１９ｂ……シール、２０ａ，２０ｂ……
端部ハウジング、２１ａ，２１ｂ……サージタン
ク、２２ａ，２２ｂ……ベローズ、２５ａ，２５
ｂ……逆止弁。
図及び第３図は第１図のＡ部の拡大図、第４図は
切換機構のフローシートである。 １ａ……右側のポンプ装置、１ｂ……左側のポ
ンプ装置、２……エアーシリンダ本体、３ａ，３
ｂ……中間ハウジング、４ａ，４ｂ……ロツド、
６，７，８……切換弁、９……減圧弁、１５……
エアーピストン、１６ａ，１６ｂ……ピストン、
１９ａ，１９ｂ……シール、２０ａ，２０ｂ……
端部ハウジング、２１ａ，２１ｂ……サージタン
ク、２２ａ，２２ｂ……ベローズ、２５ａ，２５
ｂ……逆止弁。
Claims (1)
- １ エアーシリンダ本体の左右両側にそれぞれ右
側のポンプ装置と左側のポンプ装置とを左右対称
に設け、右側のポンプ装置内を往復動するピスト
ンと左側のポンプ装置内を往復動するピストンと
エアーシリンダ本体内を往復動するエアーピスト
ンとをロツドにより一体的に結合し、ポンプ室の
内壁とピストンの外周面との間に〓間を存在さ
せ、ハウジングの内壁にピストンの外径より少さ
な内径の空〓を有するリング状の柔軟な弾性体シ
ールをピストンの外周面に接触可能に取り付けて
成り、右側のポンプ装置と左側のポンプ装置が摩
耗性の大なる高粘度材料の吸入行程と吐出行程と
を交互に行うことを特徴とする摩耗性の大なる高
粘度材料を圧送する装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58150643A JPS6043183A (ja) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | 高粘度材料圧送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58150643A JPS6043183A (ja) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | 高粘度材料圧送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6043183A JPS6043183A (ja) | 1985-03-07 |
| JPH0133671B2 true JPH0133671B2 (ja) | 1989-07-14 |
Family
ID=15501330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58150643A Granted JPS6043183A (ja) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | 高粘度材料圧送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6043183A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5137303U (ja) * | 1974-09-12 | 1976-03-19 | ||
| JPS5421415Y2 (ja) * | 1974-09-28 | 1979-07-30 | ||
| JPS5928139Y2 (ja) * | 1977-04-28 | 1984-08-14 | アイダエンジニアリング株式会社 | エア−駆動式油圧ポンプ |
-
1983
- 1983-08-17 JP JP58150643A patent/JPS6043183A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6043183A (ja) | 1985-03-07 |
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