JPH0133830B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電子写真又は静電記録等の手法によ
り、例えばセレンドラム等の担体表面に形成した
静電気的な潜像を磁性トナーにより現像してトナ
ー像を形成した後コロナー放電等の手法によりト
ナー像を一般紙等の転写部材上へ転写して記録コ
ピーを得る複写システムに用いる磁気クリーニン
グ装置に関する。

一般に、このような磁性トナーを用いて一般紙
上にコピーを得る方式は、従来の非磁性トナーと
キヤリア鉄粉との混合物を用いる２成分系現像剤
システムに比較して、トナー濃度コントロールが
不要でコンパクトな現像機が可能であり、メイン
テナンス、フリー、信頼性向上等多くのメリツト
を有する為、電子複写機、プリンター等に近年採
用される例が多くなつている。

このような複写システムは大略第１図に示すよ
うな構成をとる場合が多い。すなわち矢印方向に
回転するセレン等の感光体層を有するドラム１に
コロナ放電器２により一様に帯電後露光装置３に
より感光体層に光を照射して静電潜像を形成し、
ついで現像機４により磁性トナーを潜像面に静電
気的に付着させて顕像化する。現像機としてはマ
グネツトロールを用いて磁気ブラシ現像を行う場
合が一般的である。現像後のドラム１上の磁性ト
ナー像はコロナ帯電器５により転写紙６の裏より
電界を加えて転写紙上に静電転写する。転写の方
法としてはこの他に導電ゴムローラーによる場合
等もあるが、どのような転写方法を用いても転写
される磁性トナーの量は100％ではなく、普通は
10％前後、特高湿時転写効率が低下すると40％以
上も未転写の磁性トナーがドラム上に残留する。
複写プロセスを連続して行うためには、これら残
留した磁性トナーをクリニング装置７により除去
しなければならない。このクリーニングをさらに
効果的に行なうために交流コロナ放電器８又は露
光手段によりクリーニング前にドラム上の残留電
荷を除去することが多い。

クリーニング装置としては従来よりうさぎの毛
又は合成繊維の毛よりなるフアーブラシを高速で
回転させてドラム表面を拭い大型の吸引装置で除
去したトナーを吸引しフイルターバツク中にため
る方式が最も多く用いられる。しかしこの方式で
は装置が大型となるため大きなスペースを必要と
し、さらに高速でドラム表面をこするためドラム
の疲労が早くなつたり、未吸引トナーが飛散して
複写機内を汚す等の不都合を生じやすかつた。こ
れに代る方式として、トナーの磁気的性質を利用
してマグネツトロールと非磁性スリーブを相対的
に回転させて非磁性スリーブ上に予め吸着してい
る磁性トナーによる磁気ブラシでドラム上をこす
つてクリーニングを行なう方式も採用されている
が、非磁性スリーブ上は予め磁気ブラシ形成用の
トナーが必要であること、ドラム上の残留電位が
高い場合再現像と同様の効果を生じクリーニング
不良を生じやすいこと、クリーニング効率をあげ
るには非磁性スリーブ上1000ガウス以上の強い磁
力を必要とすること、ドラムと非磁性スリーブと
の間隔と非磁性スリーブ上のトナー層の厚さを相
互に緻密な調節をする必要があること、ドラムよ
りクリーニングしたトナーを非磁性スリーブ上か
ら回収するのが困難であること等多くの欠点があ
つた。

本発明の目的は、従来のクリーニング装置の欠
点を排除して、クリーニング効率が高く、複写機
内の汚れが極めて少なくそして小型かつ軽量な磁
気クリーニング装置を提供することである。

本発明の磁気ブラシクリーニング装置の詳細を
実施例を示す図面に基いて説明する。第２図は本
発明の磁気クリーニング装置の断面図であり、第
１図のクリーニング装置７に相当する。転写を終
えたドラム１は矢印方向に回転する。未転写の残
留トナー９は、ドラム表面に付着したままスポン
ジ等の多孔質材料からなるブレード１０の接触部
に至る。多孔質弾性体ブレード１０とドラム１と
の接触部においてドラム１上の残留トナー９は、
多孔質弾性体ブレード１０により拭い取られる。
このようにドラム１より除去されたトナーは、固
定軸１２に固定されたマグネツトロール１４の矢
印の方向への回転による自転運動により、非磁性
スリーブ１１上を逆方向に移動し、非磁性スリー
ブ１１に接するスクレーパー１５上にのり、マグ
ロール１４の磁界影響範囲を外れて主として重力
によりスクレーパー１５の下部に配置された回収
ボツクス１６に落下する。尚、この時多孔質弾性
ブレード１０で拭い取つた場合トナーがその場で
飛散落下する場合があり、その予防のための受け
板１７が取り付けられている。このような磁気ク
リーニング装置は、高速回転部が無いため空気流
が発生してトナーを機内に飛散させる必要が無い
が非磁性物等の混入を防止する意味でカバー１８
を取り付け同時に、多孔質弾性体ブレード１０が
ドラム１の回転方向に歪んでゆかぬように変形防
止ブレード１９を取り付けた。

本発明の磁気クリーニング装置は次のような効
果を有する。

(1) バキユームシステムやフイルターバツクが不
要のため小型軽量で低コストである。

(2) 装置表面上は可動部がなく、空気流が発生し
て、トナーを機内に飛散させる心配がない。

(3) ドラム上の残留トナーを多孔質弾性体ブレー
ドで拭い落とすため、残留トナーはほぼ完全に
除去され、しかもスクレーパーが非磁性スリー
ブに接しておりクリーニングされたトナーの完
全回収ができる。

(4) 回収したトナーは無理な力がかかつておらず
再度使用可能であり省資源となる。

(5) クリーニング装置のドラムへのセツト条件が
ゆるく微調を必要としない。

【図面の簡単な説明】

第１図は複写プロセスを示す概略図、そして第
２図は本発明の装置の断面図である。 １：ドラム、７：クリーニング装置、９：残留
トナー、１０：多孔質弾性ブレード、１１：非磁
性スリーブ、１４：スグネツトロール、１５：ス
クレイパー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 静電潜像担体表面に形成された静電潜像を磁
   性トナーで現像して得られたトナー可視像が一般
   紙等の転写部材へ転写された後の静電潜像担体表
   面に残留するトナーを除去する磁気ブラシクリー
   ニング装置において、内部に回転可能なマグネツ
   トロールを有する非磁性スリーブを前記担体に近
   接して固定して配置すると共に、非磁性スリーブ
   上に前記担体に対し接触するように多孔質弾性体
   ブレードを設け、前記静電潜像担体表面から多孔
   質弾性体ブレードにより、機械的に拭い取られた
   磁性トナーを前記非磁性スリーブ上に磁気吸引
   し、内部のマグロールの回転によりその回転方向
   と、逆方向の磁性トナーの自転運動により、搬送
   して前記非磁性スリーブに接触しているスクレー
   パーに導きそして回収することを特徴とする磁気
   クリーニング装置。 ２ 固定された非磁性スリーブ上の多孔質弾性体
   ブレードの潜像担体表面との最大接触量が0.5〜
   ５mmとしたことを特徴とする特許請求の範囲１に
   記載の磁気クリーニング装置。 ３ 非磁性スリーブ上の磁界の強さが500〜2000
   ガウスとなりかつ磁極数が４〜20極となるマグネ
   ツトロール及び外径が100mm以下の非磁性スリー
   ブを用いることを特徴とする特許請求範囲１に記
   載の磁気クリーニング装置。