JPH0133906Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案は、空気圧回路内で使用されるエアフイ
ルタ、減圧弁、ルブリケータなどの空気圧機器の
接続構造に関する。

〔背景技術〕 エアフイルタ、減圧弁、ルブリケータなどの空
気圧機器は、空気圧回路内の同一個所で使用され
るため、通常一体に接続されて設けられるもので
ある。

このため、これらの空気圧機器では、個々の空
気圧機器に点検や修理または交換の必要が生じた
時に、着脱が容易にできるような接続構造を有す
ることが必要とされる。

従来、このような空気圧機器の接続構造として
は、本出願人による実願昭57−177327（実開昭59
−81882）号のような構成のものが提案されてい
る。この接続構造では、接続される空気圧機器の
間に流体通路付きのＴ形接続板とその両側のＯリ
ングを介在させた状態でその側方からコ字片を係
止することにより接続を行うものであり、簡便な
接続を得ることができるものである。

しかしながら、前号のような提案の構造におい
ては、接続される各機器の接続端に内蔵されるＯ
リングが、分解作業などの際に捩れを生じて気密
性が低下されたり、脱落されやすいという問題を
生じるおそれがある。

さらに、前記Ｏリングは、空気圧機器の端面お
よび接続板の端面に同時に密着されてシール機能
を行うため、空気圧機器側の端面および接続板側
の端面の両方において流体が漏洩される可能性を
生じることとなり、シールが不確実になりやすい
という問題もある。

また、接続板自体が接続される空気圧機器間の
流体通路の一部を構成するため、たとえば、接続
板の製造時の巣などに起因して、シール性が低下
されるおそれがあることを本考案者は見いだし
た。

〔考案の目的〕

本考案の目的は、分解および組立における作業
性が良好で、接続される空気圧機器間の気密を確
実に維持することが可等な空気圧機器の接続構造
を提供することにある。

〔考案の概要〕

本考案は、接続方向に流体通路が形成された本
体を有する第１および第２の空気圧機器の流体通
路を接続する空気圧機器の接続構造において、前
記流体通路の方向に貫通孔が形成され、両端面が
前記第１および第２の空気圧機器にそれぞれ密着
される接続板と、前記接続板の前記貫通孔に嵌合
され、両端部にシール部が一体に形成された筒状
の封止部材と、前記接続板を介して両空気圧機器
を相互に係止する係止部材とからなる構造とする
ことにより、接続される空気圧機器の分解および
組立作業などにおいて、たとえばＯリングなどが
脱落されることを回避して作業性を向上させると
ともに、両端部にシール部が一体に形成された筒
状の封止部材が、接続される空気圧機器間の流路
の一部をなすようにして、接続される空気圧機器
間の気密を確実に維持することを可能にしたもの
である。

〔実施例 １〕 第１図は、本考案の一実施例である空気圧機器
の接続構造の接続部を示す断面図であり、第２図
は、その一部を取り出して示す斜視図、第３図
は、接続状態を示す外観図である。

接続板１には貫通孔２が形成され、この貫通孔
２が開口される接続板１の両端面には、エアフイ
ルタＦ（減圧弁Ｒ）および減圧弁Ｒ（ルブリケータ
Ｌ）がそれぞれ密着され、エアフイルタＦ（減圧
弁Ｒ）側の流体通路３および減圧弁Ｒ（ルブリケ
ータＬ）側の流体通路４が、接続板１を介在させ
て、接続板１の貫通孔２がほぼ同軸にされてい
る。

この場合、前記接続板１に形成された貫通孔２
には、たとえばゴムなどの弾性体で構成され、筒
状に形成された封止部材５が装着されており、こ
の封止部材５の両端部には、接続板１の両端面か
ら突出されるようにシール部６およびシール部７
が一体に形成されている。

そして、エアフイルタＦ（減圧弁Ｒ）および減
圧弁Ｒ（ルブリケータＬ）の端面に形成された凹
部８および凹部９にシール部６および７がそれぞ
れ嵌合されることによつて、接続板１を介して係
合されるエアフイルタＦ（減圧弁Ｒ）と減圧弁Ｒ
（ルブリケータＬ）との間の気密が保持されるも
のである。

接続板１の端部には、エアフイルタＦ（減圧弁
Ｒ）および減圧弁Ｒ（ルブリケータＬ）のテーパ
部１０およびテーパ部１１に同時に係合される係
止片１２がボルト１３によつて装着されている。

そして、接続板１の係止部１４および係止部１
５とともに作用して、前記ボルト１３によつて係
止片１２（係止部材）を接続板１に接近させる方
向に作用される締結力が、エアフイルタＦ（減圧
弁Ｒ）および減圧弁Ｒ（ルブリケータＬ）を、そ
の流体通路３および４の軸方向に接近させる押圧
力に変換され、エアフイルタＦ（減圧弁Ｒ）およ
び減圧弁Ｒ（ルブリケータＬ）が接続板１を介し
て密着されるものである。

さらに、接続板１の係止部１４および１５が設
けられた側には、脚部１６が設けられ、この脚部
１６を貫通して形成された長孔１７にボルト（図
示せず）などによつて、接続板１を介して一体に
係合されたエアフイルタＦ（減圧弁Ｒ）および減
圧弁Ｒ（ルブリケータＬ）が所定の取付機器（図
示せず）に装着されるものである。

以下、本実施例の作用について説明する。

始めに、接続板１の両面にはエアフイルタＦ
（減圧弁Ｒ）および減圧弁Ｒ（ルブリケータＬ）が
当接され、接続板１の貫通孔２に装着された封止
部材５のシール部６および７がエアフイルタＦ
（減圧弁Ｒ）および減圧弁Ｒ（ルブリケータＬ）の
端面に形成された凹部８および９に嵌合される。

そして、係止片１２が両端部をエアフイルタＦ
（減圧弁Ｒ）および減圧弁Ｒ（ルブリケータＬ）の
テーパ部１０および１１に係止された状態でボル
ト１３によつて接続板１に装着され、接続板１の
係止部１４および係止部１５とともに作用して、
前記ボルト１３によつて係止片１２を接続板１に
接近させる方向に作用される締結力が、エアフイ
ルタＦ（減圧弁Ｒ）および減圧弁Ｒ（ルブリケータ
Ｌ）を、その流体通路３および４の軸方向に接近
させる押圧力に変換され、エアフイルタＦ（減圧
弁Ｒ）および減圧弁Ｒ（ルブリケータＬ）が接続
板１を介して密着され、エアフイルタＦ（減圧弁
Ｒ）および減圧弁Ｒ（ルブリケータＬ）が一体に
係合される。

この場合、前記接続板１に形成された貫通孔２
には、たとえばゴムなどの弾性体で構成され、筒
状に形成された封止部材５が装着されており、こ
の封止部材５の両端部には、接続板１の両端面か
ら突出されるようにシール部６およびシール部７
が一体に形成され、エアフイルタＦ（減圧弁Ｒ）
および減圧弁Ｒ（ルブリケータＬ）の端面に形成
された凹部８および凹部９にシール部６および７
がそれぞれ嵌合されることによつて、接続板１を
介して係合されるエアフイルタＦ（減圧弁Ｒ）と
減圧弁Ｒ（ルブリケータＬ）との間の気密が保持
されるように構成されている。

このため、たとえばＯリングを用いる場合など
に比較して、分解および組立などの作業におい
て、Ｏリングが脱落されたり、捩れた状態で装着
されることに起因する接続部の気密性の低下など
が回避され、分解および組立における作業が向上
されるとともに、接続部の気密を確実に維持する
ことが可能となる。

さらに、封止部材５が接続板１を貫通して筒状
に設けられ、エアフイルタＦ（減圧弁Ｒ）および
減圧弁Ｒ（ルブリケータＬ）の流体通路３および
４を接続することにより、たとえば、接続板１に
螺着されるボルト１３が螺着される穴を該接続板
１に形成された貫通孔２の内部に至るまで貫通形
成して開口させることが可能となり、加工が容易
になる。

また、たとえば接続板１を型成形などで構成す
る場合、接続板１の内部に製造時の巣などがあつ
ても、封止部材５自体が気密性であるので、エア
フイルタＦ（減圧弁Ｒ）と減圧弁Ｒ（ルブリケータ
Ｌ）との係合部の気密性を低下させる原因となら
ず、より確実に係合部の気密が維持される。

〔実施例 ２〕 第４図は、本考案の他の実施例である空気圧機
器の接続構造を示す断面図である。

本実施例においては、接続板１ａに形成される
貫通孔２の開口端に凹部２ａおよび２ｂが形成さ
れ、封止部材５ａの両端部に一体に形成されたシ
ール部６ａおよび７ａが嵌合されるように構成さ
れているところが、前記実施例１と異なる。

すなわち、シール部６ａおよび７ａが接続板１
ａの凹部２ａおよび２ｂに位置されることによつ
て、シール部２ａおよび２ｂが接続板１ａの端面
から突出することが回避され、たとえば接続板１
ａを取り外す際にエアフイルタＦ（減圧弁Ｒ）お
よび減圧弁Ｒ（ルブリケータＬ）を固定した状態
で流体通路３および４の半径方向に取り外すこと
ができ、分解時の作業性が向上されるものであ
る。

なお、本考案は前記実施例になんら限定される
ものではない。

たとえば、接続板や係止片の構造を他の構造と
することなども可能である。

〔効果〕

(1) 接続方向に流体通路が形成された本体を有す
る第１および第２の空気圧機器の流体通路を接
続する空気圧機器の接続構造の、前記流体通路
の方向に貫通孔が形成され、両端面が前記第１
および第２の空気圧機器にそれぞれ密着される
よう両空気圧機器間に介設される接続板と、前
記接続板の前記貫通孔に装着され、両端部にシ
ール部が一体に形成された筒状の封止部材と、
前記接続板を介して前記両空気圧機器間を相互
に係止する係止部材とからなる構造であるた
め、たとえば封止部材としてＯリングを用いる
場合などに比較して、分解および組立などの作
業において、Ｏリングが脱落されたり、捩れた
状態で装着されることに起因する接続部の気密
性の低下などが回避でき、分解および組立にお
ける作業性を向上させることが可能となるとと
もに、接続部の気密を確実に維持することがで
きる。

(2) 前記(1)の結果、たとえば、接続板に螺着され
るボルトが螺着される穴を接続板に形成された
貫通孔の内部に貫通開口させることが可能とな
り、加工が容易になる。

(3) 前記(1)の結果、たとえば接続板を樹脂などで
構成する場合に該接続板の内部に製造時の巣な
どがあつても、封止部材により気密性が確保さ
れるので第１および第２の空気圧機器相互間の
係合部の気密性を低下させる原因とならず、よ
り確実に係合部の気密が維持される。

(4) 封止部材の両端部に形成されるシール部が、
前記接続板の両端面にそれぞれ刻設された凹部
に位置されることにより、たとえば接続板を取
り外す際に第１および第２の空気圧機器を固定
した状態で流体通路の半径方向に取り外すこと
ができ、分解時の作業性が向上される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例である空気圧機器
の接続構造の接続部を示す断面図であり、第２図
は、その一部を取り出して示す斜視図、第３図
は、接続状態を示す外観図、第４図は本考案の他
の実施例である空気圧機器の接続構造の断面図で
ある。 １，１ａ……接続板、２……貫通孔、２ａ，２
ｂ……凹部、３，４……流体通路、５，５ａ……
封止部材、６，６ａ，７，７ａ……シール部、
８，９……凹部、１０，１１……テーパ部、１２
……係止片（係止部材）、１３……ボルト、１４，
１５……係止部、１６……脚部、１７……長孔、
Ｆ……エアフイルタ、Ｒ……減圧弁、Ｌ……ルブ
リケータ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 接続方向に流体通路が形成された本体を有す
   る第１および第２の空気圧機器の流体通路を接
   続する空気圧機器の接続構造において、前記流
   体通路の方向に貫通孔が形成され、両端面が前
   記第１および第２の空気圧機器にそれぞれ密着
   されるよう両空気圧機器間に介設される接続板
   と、前記接続板の前記貫通孔に装着され、両端
   部にシール部が一体に形成された筒状の封止部
   材と、前記接続板を介して前記両空気圧機器を
   相互に係止する係止部材とからなることを特徴
   とする空気圧機器の接続構造。 (2) 前記封止部材の両端部に形成されるシール部
   が、前記接続板の両端面から突出されることを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載
   の空気圧機器の接続構造。 (3) 前記封止部材の両端部に形成されるシール部
   が、前記接続板の両端面にそれぞれ刻設された
   凹部に位置されることを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第１項記載の空気圧機器の接続構
   造。