JPH0134096B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この発明は岩石や鉱石の破砕に使用する旋動破
砕機、すなわちコーン及びデイスク型クラツシヤ
ーやジヤイレートリークラツシヤーと呼ばれる型
式の破砕機の改良に係るものである。

(ロ) 従来の技術 旋動破砕機の基本形態は固定フレーム１の中央
部に固定筒４を一体立設し、もしくは固定筒を固
定フレームに焼ばめ、ボールト締め等により一体
化し、この筒内に偏心筒２を遊嵌して駆動装置か
ら回転力の伝達をうけて回転し、この偏心筒２の
内部に偏心状に嵌挿した破砕頭３を旋動させる。
そして破砕頭の頂部に円錐状に装着した破砕頭ラ
イナー１５と、これに対設して固定フレーム１に
装着した上部ライナー１６との間で旋動作用によ
り、噛みこんでくる鉱石や岩石を破砕するのが一
般である。破砕された鉱石など（製品）の大きさ
（粒度）は、破砕頭ライナー１５と上部ライナー
１６との最小間隙（破砕室出口隙間）によつて決
定されるから両ライナーが摩耗によつて間隙が大
きくなると所望の粒度を維持するために両ライナ
ーの間隙を縮める操作が必要となる。また破砕不
能な鉄片などを両ライナー間に噛みこんで装置が
停止したときは一旦間隔を広げて挟入物を取除く
必要がある。この必要性に着目して従来はスプリ
ングの付勢力によつて両ライナー間隙を調整して
いたのを改め、破砕頭３を内嵌した偏心筒２が回
転力を与えられたまま上下へ昇降可能であるよう
に油圧機構を具える第４図の旋動破砕機や破砕頭
のみが上下へ昇降可能な第３図の破砕機が提案さ
れている。特公昭57−58216号公報（第４図）や
特開昭57−87851号公報（第３図）など多数の発
明の実施例に図示されるところである。

しかし何れの従来技術においても油圧室を装置
の最下底の中央に占位させこの油圧室（シリンダ
ー）へ装置外から油圧を導入して直接（又は内嵌
したピストンを介して）、偏心筒又は破砕筒の主
軸を持ち上げ持ち下して前記両ライナーの間隙
（破砕室出口隙間）を伸縮している点に変わりは
ない。

（発明が解決しようとしている問題点） 従来技術は破砕頭本体の底部を主軸頂部、又は
偏心筒２の頂部（第４図）で支承したり、もしく
は主軸底部を固定フレーム（第３図）で支承した
りするので、これらの部材を昇降して前記両ライ
ナー間隙を調整するためにはすべて油圧室を装置
の下底部に位置させている。

一般に油圧室を装置底部に配置するときは当然
その分だけ装置全高が大となり、装置の重量も増
加し、岩石など被砕物の輸送手段など付帯工事も
嵩高となる。底部の油圧室周辺を保守点検するた
めスペースが必要であるからスプリング式とは異
なるレイアウト上の配慮を要し、これらは油圧機
構を採用した従来の旋動破砕機に共通する問題点
である。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本願発明に係る旋動破砕機は固定フレーム１内
の固定筒４に嵌装した筒状の破砕筒支持６が、固
定筒上端面に載置した油圧作用により偏心筒と破
砕頭を支持したまま上下に滑動可能とすることに
よつて前記問題点を解決した。

さらに詳しく述べるならば、固定フレーム１内
に立設した固定筒４が上端面において油圧室５を
載置するとともに内周側に上下に滑動可能な筒状
の破砕筒支持６を嵌装し、この破砕筒支持６の内
周側に回転自在に遊嵌した偏心筒２は上下滑動可
能に駆動機構と係合し、この偏心筒２の内周側に
は回動可能に破砕頭３を偏心状に嵌挿し、かつ油
圧室５は上下移動可能な滑動部材を介して破砕頭
支持６を支持することによつて前記の問題点を解
決した。

(ホ) 作用 本願発明に係る旋動破砕機は前記の構成よりな
るから駆動機構が作動をはじめるとこれと係合し
ている偏心筒２が回転する。偏心筒２が回転する
とこの内周側に偏心状に嵌挿した破砕頭３が旋動
運動をはじめる。破砕頭３自体には偏心筒２の回
転力が伝達されないが回動自在に嵌挿されている
から摩擦によつて緩慢な回転はありうる。

偏心筒２の外周には破砕筒支持６があり、さら
にその外周には固定フレーム１に固設された固定
筒４があるが、偏心筒２の回転力は伝わらない。

次に上下昇降作用について構成に従つて述べる
と固定フレーム１に固設した固定筒４の上端面に
油圧室５が載置されているから油圧室５へ外部か
ら油圧を加え又は減ずれば滑動材を介して破砕頭
支持６を持ち上げ又は持ち下ろす。破砕頭支持６
は偏心筒２と破砕頭３とを支持したまま上下に滑
動できるので偏心筒２は駆動機構と上下昇降可能
に係合しているから回転トルクをうけつつ上下に
昇降し、結局破砕頭３は旋動しつつ固定フレーム
１側との間隙を伸縮することができる。

(ヘ) 実施例 第１図は本願発明のきわめて好ましい実施例を
示す正面断面図である。固定フレーム１は下部フ
レーム１Ａと上部フレーム１Ｂとの組合せよりな
り、下部フレーム１Ａの底部側面で駆動機構との
接続が施されている。すなわち装置外の駆動源か
らの回転力がプーリ１７に伝達され同軸端のピニ
オン１８を回転し、歯合する歯車１９の回転に変
換される。歯車１９の胴部上端は歯高の大きい下
部継手１２となつて上部継手１１と噛合するが、
両継手とも長い歯高で互いに噛み合い上部継手１
１が所望間隔だけ昇降しても噛み合いが外れない
だけの十分な噛合代と強度を支えている。

上部継手１１は偏心筒２の下部に該当し、偏心
筒２の内周側に回動可能に破砕頭の主軸１０を嵌
装している。偏心筒２はその上部に組立てた旋動
体とともに破砕頭支持６の下方内周側に装着した
下部軸受８によつて支承されている。

破砕頭支持６の側面には滑りキー２０を突設し
この滑りキー２０が固定筒４の内周面に軸方向に
刻設した案内溝２１に嵌入し、破砕頭支持６に回
転不能かつ上下滑動可能の機能を与えている。破
砕頭支持６の上端は凹面を形成してここへ上部軸
受７として球面軸受を採用している。

破砕頭支持６の上部外周部には段差をつけて鍔
１３を突設し、この鍔１３と固定筒４の頂部との
間に環状の油圧室５および油圧によつて上下に昇
降可能な滑動筒１４を挟持しているので、油圧が
外部からかけられると滑動筒１４→破砕頭支持６
→偏心筒２（回転のまま）および破砕頭３（旋動
のまま）の順に上昇力が伝達される。２２はヘツ
ドナツトで破砕頭主軸１０の頭部に冠装し、２３
は破砕室で破砕頭ライナー１５と上部ライナー１
６の両者の間隙によつて形成される。２４は破砕
物たる鉱石や岩石の供給口である。２５と２６は
偏心筒２の外周および内周に装着されたアウター
ブツシユおよびインナーブツシユであり、２７は
破砕頭支持６の外周に装着したシリンダーブツシ
ユである。２８は油圧パイプ、２９は潤滑油の給
油パイプ、３０は潤滑油の戻りパイプを示す。

第２図は破砕頭３が本体、主軸の区別なく中空
一体の茸状の形状をなす第２実施例を示す。

以上の実施例は旋動破砕機のうちコーンクラツ
シヤーについて示したものであるが、ジヤイレー
トリークラツシヤーについても上部ライナー１６
の円錐勾配が逆転し、破砕室２３の形状が変わる
だけでその他の相対的な関係に変わるところがあ
る訳ではない。

(ト) 発明の効果 本願発明に係る旋動破砕機は前記の作用を有す
るから次の効果を得ることができる。

すなわち破砕頭が旋動を続けつつ上下昇降を可
能とする油圧式の旋動破砕機において油圧室を従
来の装置下底部ではなく装置の上半部に組入れる
ことができたので、装置全体の高さを小さく抑
え、全重量を軽減し、付帯のコンベヤライン、バ
ケツトエレベーターなどの被砕物供給設備も比較
的小規模にすることができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本願発明の第１実施例を示す正面断面
図、第２図は第２実施例を示す正面断面図、第３
図と第４図は夫々別の従来技術を示す正面断面
図。 １……固定フレーム、２……偏心筒、３……破
砕頭、４……固定筒、５……油圧室、６……破砕
頭支持、７……上部軸受、８……下部軸受、９…
…破砕頭の本体、１０……破砕頭の主軸、１１…
…上部継手、１２……下部継手、１３……破砕頭
支持の鍔、１４……滑動筒。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 固定フレーム内において回転する偏心筒とそ
   の内周内で旋動する破砕頭とが油圧により上下昇
   降可能である旋動破砕機において、固定フレーム
   内の固定筒に嵌装した筒状の破砕頭支持が、固定
   筒上端面に載置した油圧機構により偏心筒と破砕
   頭を支持したまま上下に滑動可能なことを特徴と
   する旋動破砕機。 ２ 固定フレーム１内において回転する偏心筒２
   とその内周内で旋動する破砕頭３とが油圧により
   上下昇降可能である旋動破砕機において、固定フ
   レーム１内に立設した固定筒４は上端面において
   油圧室５を載置すると共に内周側に上下に滑動可
   能な筒状の破砕筒支持６を嵌装し、この破砕筒支
   持６の内周側に回転自在に遊嵌した偏心筒２は上
   下滑動可能に駆動機構と係合し、この偏心筒２の
   内周側には回動可能に破砕頭３を偏心状に嵌挿
   し、かつ油圧室５は上下移動可能な滑動部材を介
   して破砕頭支持６を支持する特許請求の範囲第１
   項記載の旋動破砕機。 ３ 破砕頭３が円錐状の本体９と本体に嵌挿した
   主軸１０とからなる特許請求の範囲第１項又は第
   ２項記載の旋動破砕機。 ４ 破砕頭３が一体中空の茸状である特許請求の
   範囲第１項又は第２項記載の何れかの旋動破砕
   機。 ５ 偏心筒２の下部が長い歯を具えた上部継手１
   １を形成し上下移動可能に駆動機構の下部継手１
   ２と歯合している特許請求の範囲第１項乃至第４
   項記載の何れかの旋動破砕機。 ６ 油圧室５が環状に固定筒４の上端面に載置さ
   れている特許請求の範囲第１項乃至第５項記載の
   何れかの旋動破砕機。 ７ 破砕頭支持６の上部外周部に段差をつけて鍔
   １３を突設し、この鍔１３と環状の油圧室５との
   間に上下昇降可能に滑動筒１４を挟持した又は破
   砕頭支持６と滑動筒１４を一体に形成した特許請
   求の範囲第６項記載の旋動破砕機。