JPH0134207Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、電子写真式の画像形成装置、例えば
電子写真複写機に係り、詳しくは、感光ドラム、
帯電器、現像器、クリーナ等の画像形成手段を一
体的に筐体内に収納した画像形成装置に挿脱自在
なプロセスユニツトに関する。

一般に電子写真法を適用した画像形成装置で
は、その使用が長時間に及ぶと感光体の交換、現
像剤の補給や交換、コロナ放電ワイヤの清掃、そ
の他調整や交換が必要で、このような保守作業は
専門のサービスマンが行なつている。

しかし、この画像形成装置を常時良好な状態で
作動させるのに、上記専門知識を持つサービスマ
ンに頼ることなく、保守作業をする手法が提案さ
れている。その一例として、装置に内包する放電
器・現像器・感光ドラム等の各画像形成構成部材
の単体又は組合せたもの（以下プロセスキツトと
いう）を、単に新しいものと交換する方法があ
る。

又このようなプロセスキツトを本体装置に対
し、簡単に交換できるようにすれば、ユーザは複
写目的に応じた現像特性や画像再現性を有した各
種のプロセスキツトを用意し適当なキツトを選択
して使用できる。例えば黒色・赤色等の現像器を
有したプロセスキツトが考えられる。

ここで第１図を用いてプロセスキツトを適用し
た画像形成装置の従来例について説明する。第１
図はその断面図である。

第１図において複写機等の画像形成装置１は、
電子写真方式に基づくもので、装置中央に感光体
ドラム２が矢印ａ方向に回動可能に支持される。
感光体ドラム２の周沿にはコロナ放電器３、短焦
点光学素子アレイ４、現像装置５、転写コロナ放
電器６、クリーニング装置７等が配置される。

図示例ではプロセスキツトとして感光体ドラム
２と共にコロナ放電器３、現像装置５、クリーニ
ング装置７が一体的に装置本体と脱着可能となつ
ている。８がこれ等を一体的に移動させるキツト
筐体Ｋの側板である。９は往復動する原稿台、１
０は原稿台照明ランプである。１１は転写材供給
トレー、１２はレジストローラ、１３は搬送ロー
ラ、１４，１４ａは転写材を転写コロナ放電器６
と感光体ドラム２間へ導くガイド部材である。更
に１５は転写終了後の転写材を移動させる移動
路、１６は定着装置、１７は排出ローラ、１８は
コピートレー、１９は色補正用フイルタである。

第２図は上記構成の装置の斜視図で、前述感光
体ドラム２とコロナ放電器３、現像装置５、クリ
ーニング装置７等を一体に有するプロセスキツト
を装着前扉１９′を開けて引き出した状態を示す。
但し図ではキツト筐体Ｋを除いた状態である。

上述の画像形成装置の画像形成動作は以下の通
りである。

コロナ放電器３にて感光体ドラム２は、所定極
性に帯電され、次いで原稿台９上の原稿を照明ラ
ンプ１０にて照明した反射光を短焦点光学素子ア
レイ４を介して照射され、感光体ドラム２表面に
は静電潜像が形成される。形成された静電潜像は
現像装置５にて現像され、その現像像は転写材に
転写コロナ放電器６にて転写される。転写後の転
写材は、定着装置１６を通過してコピートレー１
８へ排出される。一方転写後の感光体ドラム２表
面は、クリーニング装置７にてクリーニングさ
れ、再使用に備えられる。

第３図はクリーニング装置７の詳細断面図であ
る。クリーニング装置７は、感光体の幅とほぼ等
しい側板間隔のクリーニング部を有するハウジン
グ７０４と、該ハウジング７０４に固定され該感
光体に当接してその表面に残存する現像剤を除去
するクリーニング部材即ちクリーニングブレード
７０１と、除去された現像剤が落下飛散するのを
防ぐシート状の抄い部材７０２と、除去された現
像剤を貯蔵器に移送する現像剤移送部材例えば羽
根７０５を備えている。７０３は仕切板、７０６
は外部へ落下したトナーの補集用のマグネツトで
ある。

コピー時、クリーニングブレード７０１により
感光ドラム２の表面上の残留トナーは拭掃され、
除去される。シート状の抄い部材７０２は、その
端部が感光ドラム２の表面に圧接されていて、落
下してくるトナーを抄い上げるようになつてい
る。抄い部材７０２に抄われたトナーは羽根７０
５によつてハウジング７０４内に押込められる。

クリーニングブレード７０１はゴム等の可撓性
のある材料から成り、そのエツジ７０１−１でド
ラム表面を摺擦し、ドラム２の表面に残存するト
ナーを除去するが、該エツジ７０１−１の感光ド
ラムに対する位置及びクリーニングブレードの当
接角度は最適なクリーニング効果が得られるよう
に設定されねばならず、厳しい精度が要求され
る。

従来、感光ドラム２はプロセスキツト筐体Ｋに
設けられた軸受で回転可能に支持されており、一
方クリーナユニツトは、プロセスキツト筐体Ｋ上
に設けられた位置決めピン７０７とクリーナユニ
ツトのハウジング７０４に設けられた位置決め穴
７０８を嵌合させて位置決めし固定している。

しかし、このような構成だと、感光ドラムとク
リーニングブレードとの間に介在する部品点数が
多く各部品の誤差の積み重ねでクリーニングブレ
ードのエツジが感光ドラム上の適切な位置から外
れる危険性が高い。

本考案は、感光ドラムに対するクリーニングブ
レードの位置および角度の精度を向上させ、さら
に部品点数の削減による組立の簡素化ひいてはコ
ストダウンを図つた画像形成装置に挿脱自在なプ
ロセスユニツトを提供することを目的とする。

本考案の特徴は、感光体および帯電器、現像
器、クリーニング装置等の感光体周りの画像形成
プロセスに関与する手段を一つの筐体内に収容し
たプロセスキツトを挿脱自在に設けた画像形成装
置において、感光体面を拭掃するクリーニングブ
レードの固定部材をプロセスキツトの筐体に直接
取付けたことにある。

本考案の好適な実施例においては、該プロセス
キツト筐体はクリーニング後の廃トナーを収容す
るクリーナ容器を兼ねている。

以下、本考案を電子写真複写機に実施した実施
例について第４図ないし第７図を参照して説明す
る。

第４図において複写機である画像形成装置１
は、電子写真方式に基づくもので、装置中央に感
光体ドラム２が矢印ａ方向に回動可能に支持され
る。感光ドラム２の周沿にはコロナ放電器３、短
焦点光学素子アレイ４、現像装置５、転写コロナ
放電器６、クリーニング部７等が配置される。

第４図の複写機では、プロセスキツトとして感
光体ドラム２と共にコロナ放電器３、現像装置
５、クリーニング部７が一体的に装置本体と脱着
可能となつている。８がこれ等を一体的に移動さ
せるキツト筐体Ｋの側板である。９は往復動する
原稿台、１０は原稿台照明ランプである。１１は
転写材供給カセツト、１２はレジストローラ、１
３は搬送ローラ、１４，１４ａは転写材を転写コ
ロナ放電器６と感光体ドラム２間へ導くガイド部
材である。更に１５は転写終了後の転写材を移動
させる移動路、１６は定着装置、１７は排出ロー
ラ、１８はコピートレー、１９は色補正用フイル
タである。

上述の複写機の画像形成動作は以下の通りであ
る。

コロナ放電器３にて感光ドラム２は、所定極性
に帯電され、次いで原稿台９上の原稿を照明ラン
プ１０にて照明した反射光を短焦点光学素子アレ
イ４を介して照射され、感光体ドラム２表面には
静電潜像が形成される。形成された静電潜像は現
像装置５にて現像され、その現像像は転写材に転
写コロナ放電器６にて転写される。転写後の転写
材は、定着装置１６を通過してコピートレー１８
へ排出される。一方転写後の感光体ドラム２表面
は、クリーニング部７にてクリーニングされ、再
使用に備えられる。

第５図〜第７図は上記実施例における各部品の
配置状態を示すもので、第５図はクリーニング部
７の斜視図、第６図はクリーニング部７の横断面
図、第７図はクリーニング部７を感光ドラム２側
から見た縦断面図である。

さて第５図に示すように本考案実施例に係るク
リーニング部７はプロセスキツトの筐体Ｋと一体
となつている。

７０１はクリーニングブレードであり、ウレタ
ン等のゴム又は薄い金属片等のような比較的可撓
性のある材料から成る。７１０，７１１はクリー
ニングブレード固定部材で、クリーニングブレー
ド７０１を挾み、ビス７２３で固定されている。
ここで、クリーニングブレード固定部材７１０と
７１１の間でクリーニングブレード７０１を挟む
部分の間隙をクリーニングブレード７０１の厚さ
より小さくしている。本実施例ではクリーニング
ブレード固定部材７１０はアルミニウムの押出成
形品であり、クリーニングブレード７０１のエツ
ジ部７０１−１が感光ドラム２に対して適切な位
置に来るようにブレード固定部材７１０の穴７２
６に対してプロセスユニツトＫの側板を介してビ
ス７２４で固定している。

クリーニングブレード７０１の下方には底板７
１２が配設されている。底板７１２の感光ドラム
側には、落下して来る現像剤を抄い上げる抄いシ
ート７０２が配設されている。抄いシート７０２
はポリエチレンシート等の可撓性のある材料で、
底板に固着されている。抄いシート７０２の後方
には抄いシート７０２によつて抄われたトナーＴ
を後方に送り込む為の羽根７０５が配設されてい
る。羽根７０５には、可撓性のある材料からな
り、本実施例では、ゴムを含有するナイロンシー
トを用いてある。羽根７０５は回転可能な支持板
７１３に貼られている。支持板７１３の端部は駆
動ギア７２２と結合しており（第７図）、感光ド
ラムと一体的に設けられた不図示の駆動ギアと噛
合つて羽根７０５は第５図，第６図で矢印の方向
に回転しトナーＴを奥に送り込む。底板７１２は
プロセスキツト筐体Ｋにビス７２０，７２１で固
定されている。また底板７１２とプロセスキツト
筐体Ｋの間には廃トナーＴが漏れるのを防止する
パツド７１４が設けられており、またプロセスキ
ツト筐体Ｋとブレード固定部材７１０の間にも同
じ目的でパツド７２５が設けられている。パツド
７１４，７２５はフエルトもしくはウレタンフオ
ーム等から成る。

第６図および第７図における各部品の取付は、
まずブレード固定部材７１０と７１１でクリーニ
ングブレード７０１を挾持しておく。次にこれを
筐体Ｋに取付ける。一方底板７１２に抄いシート
７０２、羽根７０５を配設する。底板７１２のボ
ス部７１５とプロセスキツト筐体の凹部７１６及
び軸受７１７と受部７１８，７１９を嵌合し、他
端をビス７２０，７２１で固定する。

本実施例では良好なクリーニング効果を得るよ
うにクリーニングブレードの先端が感光ドラムの
中心から水平方向に2゜上方で傾きが鉛直に対して
28゜、進入量１mmであるように取付けるものとす
る。

上記の構成にすることにより、感光ドラム２と
クリーニングブレード７０１の位置は、プロセス
キツト筐体Ｋ及びブレード固定部材７１０の部品
精度によつてのみ決まるので、従来の如くプロセ
スキツト筐体Ｋ内にピン止めされた別体のクリー
ニングユニツトのハウジングにクリーニングブレ
ードを固定部材で取付ける場合に比べて、感光ド
ラムとクリーニングブレードとの間に介在する部
品点数が大巾に減小し、位置精度が向上し、また
コストダウンもはかれる。ブレード固定部材７１
０は、プロセスキツト筐体Ｋの補強ステーも兼ね
ており、プロセスユニツトＫを構成する側板に対
してプロセユニツトＫの長手方向に締めつけ部材
であるビスで締めつけることにより従来に比べ筐
体Ｋの剛性も向上する。特にプロセスユニツトを
構成する側板に対して、プロセスユニツトの長手
方向にビスで締めつけることにより感光ドラムに
対するクリーニングブレードの位置精度はより向
上する。

なおプロセスキツト筐体Ｋが剛性の高い金属等
で作られたものであれば、ブレード固定部材７１
０をもさらに筐体Ｋと一体としてクリーニングブ
レード７０１を筐体Ｋに直接取付けてもよい。こ
の場合、感光ドラム２とクリーニングブレード７
０１は筐体Ｋによつて直接位置決めされるので、
感光ドラムに対するクリーニングブレードの位置
精度はさらに向上する。

以上のように、本考案によれば、プロセスキツ
ト利用の電子写真式画像形成装置において、感光
ドラムとクリーニングブレード間の介在部品数を
少くすることができるのでこれら両者の位置並び
に角度関係の精度を向上させることができると共
に、構造の簡素化、コスト低下を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はプロセスキツト利用の電子写真複写機
の従来例を示す断面図、第２図はそのプロセスキ
ツトを引出したときの斜視図、第３図は上記従来
例におけるクリーニング装置の横断面図、第４図
は本考案の実施例である電子写真複写機の断面
図、第５図は第４図中のプロセスキツト全体の斜
視図、第６図は該実施例における現像器の横断面
図、第７図は該実施例における現像器の感光ドラ
ム側から見た縦断面図、である。 ２…感光ドラム、３…帯電器、５…現像器、７
…クリーナ、７０１…クリーニングブレード、７
０２…落下トナー抄いシート、７０５…回転羽
根、７１０…，７１１…クリーニングブレード固
定部材、７１２…クリーナ底板、Ｋ…プロセスキ
ツト筐体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 像担持体と、この像担持体に残留するトナーを
   除去するクリーニングブレードを保持する保持部
   材とを支持しており、画像形成装置本体に挿脱自
   在なクリーニングブレード支持機構を有するプロ
   セスユニツトにおいて、 上記保持部材を上記プロセスユニツトの長手方
   向にわたつて設けると共にプロセスユニツトを構
   成する側板に対して上記方向に締めつける締めつ
   け部材を有することを特徴とするクリーニングブ
   レード支持機構を有するプロセスユニツト。