JPH0134330Y2 - - Google Patents
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- JPH0134330Y2 JPH0134330Y2 JP1983078770U JP7877083U JPH0134330Y2 JP H0134330 Y2 JPH0134330 Y2 JP H0134330Y2 JP 1983078770 U JP1983078770 U JP 1983078770U JP 7877083 U JP7877083 U JP 7877083U JP H0134330 Y2 JPH0134330 Y2 JP H0134330Y2
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- JP
- Japan
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- coil winding
- protrusion
- winding frame
- wall surface
- hole
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Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、低圧コイル巻枠と高圧コイル巻枠と
が別々になつていて、これを互いに結合させて組
立てる構造の高圧トランスに関する。
が別々になつていて、これを互いに結合させて組
立てる構造の高圧トランスに関する。
従来技術
従来より、一面上に低圧コイルを巻回する筒状
部を突設し、かつ他面側にピン状端子を植設した
第１のコイル巻枠と、該第１のコイル巻枠の前記
筒状部を嵌合させる内径部を有し外周部に高圧コ
イルを巻回する第２のコイル巻枠とを備えた構造
の高圧トランスが知られている。
部を突設し、かつ他面側にピン状端子を植設した
第１のコイル巻枠と、該第１のコイル巻枠の前記
筒状部を嵌合させる内径部を有し外周部に高圧コ
イルを巻回する第２のコイル巻枠とを備えた構造
の高圧トランスが知られている。
従来技術の欠点
しかしながら、従来のものは、低圧コイル巻枠
の筒状部の先端部と、高圧コイル巻枠の内径部の
先端部との間に、軸回転によつて両コイル巻枠を
軸方向に引張り結合させる結合構造を形成して、
両コイル巻枠を機械的に結合するだけの構造であ
つたため、両コイル巻枠の結合が充分でなく、軸
周り及び軸方向のガタが大きくなり、絶縁耐圧の
低下等、電気的特性の悪化を招く欠点があつた。
の筒状部の先端部と、高圧コイル巻枠の内径部の
先端部との間に、軸回転によつて両コイル巻枠を
軸方向に引張り結合させる結合構造を形成して、
両コイル巻枠を機械的に結合するだけの構造であ
つたため、両コイル巻枠の結合が充分でなく、軸
周り及び軸方向のガタが大きくなり、絶縁耐圧の
低下等、電気的特性の悪化を招く欠点があつた。
本考案の目的
本考案は上述する従来の欠点を除去し、低圧コ
イル巻枠と高圧コイル巻枠とが別々になつてい
て、これを互いに結合させて組立てる構造の高圧
トランスにおいて、簡単な構造で、両コイル巻枠
相互間の軸周り及び軸方向のガタをほぼ完全にな
くし、組立が簡単でしかも電気的特性の優れた高
圧トランスを提供することを目的とする。
イル巻枠と高圧コイル巻枠とが別々になつてい
て、これを互いに結合させて組立てる構造の高圧
トランスにおいて、簡単な構造で、両コイル巻枠
相互間の軸周り及び軸方向のガタをほぼ完全にな
くし、組立が簡単でしかも電気的特性の優れた高
圧トランスを提供することを目的とする。
本考案の構成
上記目的を達成するため、本考案に係る高圧ト
ランスは、一面上に筒状部を突設した第１のコイ
ル巻枠と、内径部を有する第２のコイル巻枠とを
含み、前記第１のコイル枠の前記筒状部を、軸方
向の先端部側から、前記第２のコイル巻枠の前記
内径部内に嵌合させて組立てた高圧トランスであ
つて、 第１のコイル巻枠は、前記筒状部の先端部外周
面に鍔部を突設してあり、 第２のコイル巻枠は、前記内径部の内面に前記
鍔部と係合する鍔部を突設してあり、 前記第１のコイル巻枠の前記一面側、及び、該
一面側と対向する前記第２のコイル巻枠の端面
に、孔付突起及び傾斜突起がそれぞれ突設されて
おり、 前記孔付突起は、孔の内壁面が軸方向に沿う実
質的に垂直な壁面となつており、 前記傾斜突起は、前記孔付突起と向き合う面に
傾斜面を有し、前記傾斜面の側壁面が軸方向に沿
う実質的に垂直な壁面となつており、 両コイル巻枠の組合せにおいて、前記両鍔部
は、両コイル巻枠の相対的軸回転により、両コイ
ル巻枠間に引張力が生じるように弾力的に係合
し、 前記傾斜突起は、両コイル巻枠の相対的軸回転
により、前記鍔部間に働く引張力に抗して、傾斜
面が前記孔付突起の端縁に当接しながらスライド
し、その運動終端において、前記鍔部間に働く引
張力を受けて、前記孔付突起の前記孔内に落ち込
み、前記側壁面が前記孔付突起の前記内壁面に当
接して抜け出ないように嵌合すること を特徴とする。
ランスは、一面上に筒状部を突設した第１のコイ
ル巻枠と、内径部を有する第２のコイル巻枠とを
含み、前記第１のコイル枠の前記筒状部を、軸方
向の先端部側から、前記第２のコイル巻枠の前記
内径部内に嵌合させて組立てた高圧トランスであ
つて、 第１のコイル巻枠は、前記筒状部の先端部外周
面に鍔部を突設してあり、 第２のコイル巻枠は、前記内径部の内面に前記
鍔部と係合する鍔部を突設してあり、 前記第１のコイル巻枠の前記一面側、及び、該
一面側と対向する前記第２のコイル巻枠の端面
に、孔付突起及び傾斜突起がそれぞれ突設されて
おり、 前記孔付突起は、孔の内壁面が軸方向に沿う実
質的に垂直な壁面となつており、 前記傾斜突起は、前記孔付突起と向き合う面に
傾斜面を有し、前記傾斜面の側壁面が軸方向に沿
う実質的に垂直な壁面となつており、 両コイル巻枠の組合せにおいて、前記両鍔部
は、両コイル巻枠の相対的軸回転により、両コイ
ル巻枠間に引張力が生じるように弾力的に係合
し、 前記傾斜突起は、両コイル巻枠の相対的軸回転
により、前記鍔部間に働く引張力に抗して、傾斜
面が前記孔付突起の端縁に当接しながらスライド
し、その運動終端において、前記鍔部間に働く引
張力を受けて、前記孔付突起の前記孔内に落ち込
み、前記側壁面が前記孔付突起の前記内壁面に当
接して抜け出ないように嵌合すること を特徴とする。
実施例
第１図は本考案に係る高圧トランスの正面から
見た分解図、第２図は同じく側面側から見た分解
図、第３図は組立状態での正面断面図である。図
において、１は低圧側のコイル巻枠、２は高圧側
のコイル巻枠であり、共に絶縁耐圧の高い絶縁樹
脂を用いて所定形状となるように成形されてい
る。図示は省略してあるが、両コイル巻枠１及び
２を互いに組立てた後、フエライト等の磁性材料
で成るIE型、EE型等のコアが周知の構造に従つ
て結合される。前記低圧コイル巻枠１は、基台１
０１の一面上の略中央部に外径Ｄ１の筒状部１０
２を突設し、該筒状部１０２の外周に低圧コイル
３を巻回すると共に、基台１０１の他面側にコイ
ル接続用のピン状端子４を植設した構造となつて
いる。前記筒状部１０２の先端部には、第５図に
も示すように、環状の鍔部１０３を形成し、この
環状の鍔部１０３から軸方向に間隔ｄ１をおい
て、２つの弧状の鍔部１０４，１０５を間隔ｇ１
及びｇ２を隔てて形成してある。また筒状部１０
２の中心から半径Ｒ１の距離にある前記基台１０
１の一面上に、孔１０６を有する突起１０７を突
設してある。孔付突起１０７の孔１０６の内壁面
は、軸方向に沿う実質的に垂直な壁面となつてい
る。前記孔付突起１０７、鍔部１０３〜１０５及
び鍔部１０３と鍔部１０４，１０５との間に形成
される間隔ｄ１の作用いついては後で詳説する。
第２図の１０９は鍔部１０３−１０５間を橋絡す
る連結部である。
見た分解図、第２図は同じく側面側から見た分解
図、第３図は組立状態での正面断面図である。図
において、１は低圧側のコイル巻枠、２は高圧側
のコイル巻枠であり、共に絶縁耐圧の高い絶縁樹
脂を用いて所定形状となるように成形されてい
る。図示は省略してあるが、両コイル巻枠１及び
２を互いに組立てた後、フエライト等の磁性材料
で成るIE型、EE型等のコアが周知の構造に従つ
て結合される。前記低圧コイル巻枠１は、基台１
０１の一面上の略中央部に外径Ｄ１の筒状部１０
２を突設し、該筒状部１０２の外周に低圧コイル
３を巻回すると共に、基台１０１の他面側にコイ
ル接続用のピン状端子４を植設した構造となつて
いる。前記筒状部１０２の先端部には、第５図に
も示すように、環状の鍔部１０３を形成し、この
環状の鍔部１０３から軸方向に間隔ｄ１をおい
て、２つの弧状の鍔部１０４，１０５を間隔ｇ１
及びｇ２を隔てて形成してある。また筒状部１０
２の中心から半径Ｒ１の距離にある前記基台１０
１の一面上に、孔１０６を有する突起１０７を突
設してある。孔付突起１０７の孔１０６の内壁面
は、軸方向に沿う実質的に垂直な壁面となつてい
る。前記孔付突起１０７、鍔部１０３〜１０５及
び鍔部１０３と鍔部１０４，１０５との間に形成
される間隔ｄ１の作用いついては後で詳説する。
第２図の１０９は鍔部１０３−１０５間を橋絡す
る連結部である。
一方、前記高圧コイル巻枠２は、前記低圧コイ
ル巻枠１の筒状部１０２の全体を軸方向に嵌合さ
せる内径部２０１を形成すると共に、その外周面
の軸方向に沿つて、適当な間隔ｈ１をおいて対向
する複数の鍔状の隔板２０２を突設し、各隔板２
０２−２０２間の間隔ｈ１内に、高圧コイル５を
分割して巻回した構造となつている。第１図の２
０３は高圧コイル５のコイル端末を通す切欠であ
る。
ル巻枠１の筒状部１０２の全体を軸方向に嵌合さ
せる内径部２０１を形成すると共に、その外周面
の軸方向に沿つて、適当な間隔ｈ１をおいて対向
する複数の鍔状の隔板２０２を突設し、各隔板２
０２−２０２間の間隔ｈ１内に、高圧コイル５を
分割して巻回した構造となつている。第１図の２
０３は高圧コイル５のコイル端末を通す切欠であ
る。
該高圧コイル巻枠２の内径部２０１内の軸方向
の端部には、第４図にも示すように、円弧状の鍔
部２０４及び２０５を突設してある。この鍔部２
０４及び２０５は両コイル巻枠１，２間の相対的
軸回転により、低圧コイル巻枠１に形成された前
記鍔部１０３〜１０５及び鍔部１０３と鍔部１０
４，１０５との間に形成される間隔ｄ１に嵌合
し、両コイル巻枠１及び２を、互いに弾発力によ
り軸方向に引張り結合させる結合機構を形成す
る。この実施例では、鍔部２０４の内端から鍔部
２０５の内端までの内径Ｄ２を、低圧コイル巻枠
１の外径Ｄ１より若干大きめに選定すると共に、
鍔部２０４の周方向長ｇ３及び鍔部１０５の周方
向長ｇ４を、低圧コイル巻枠１の鍔部１０４−１
０５間の間隔ｇ１及びｇ２より小さくなるように
形成してある。また前記鍔部２０４及び２０５の
厚さｄ２（第１図参照）は鍔部１０３と鍔部１０
４及び１０５との間に形成される間隔ｄ１より若
干小さくなつている。更に、最下端にある隔板２
０２の下面から鍔部２０４及び２０５の上までの
高さＨ２が、低圧コイル巻枠１の孔付突起１０７
の上端面から鍔部１０４及び１０５の下面側迄の
高さＨ１より若干大きくなるように選定されてい
る。以上の寸法的条件を下にまとめて掲記する。
の端部には、第４図にも示すように、円弧状の鍔
部２０４及び２０５を突設してある。この鍔部２
０４及び２０５は両コイル巻枠１，２間の相対的
軸回転により、低圧コイル巻枠１に形成された前
記鍔部１０３〜１０５及び鍔部１０３と鍔部１０
４，１０５との間に形成される間隔ｄ１に嵌合
し、両コイル巻枠１及び２を、互いに弾発力によ
り軸方向に引張り結合させる結合機構を形成す
る。この実施例では、鍔部２０４の内端から鍔部
２０５の内端までの内径Ｄ２を、低圧コイル巻枠
１の外径Ｄ１より若干大きめに選定すると共に、
鍔部２０４の周方向長ｇ３及び鍔部１０５の周方
向長ｇ４を、低圧コイル巻枠１の鍔部１０４−１
０５間の間隔ｇ１及びｇ２より小さくなるように
形成してある。また前記鍔部２０４及び２０５の
厚さｄ２（第１図参照）は鍔部１０３と鍔部１０
４及び１０５との間に形成される間隔ｄ１より若
干小さくなつている。更に、最下端にある隔板２
０２の下面から鍔部２０４及び２０５の上までの
高さＨ２が、低圧コイル巻枠１の孔付突起１０７
の上端面から鍔部１０４及び１０５の下面側迄の
高さＨ１より若干大きくなるように選定されてい
る。以上の寸法的条件を下にまとめて掲記する。
ｄ１≧ｄ２、ｇ１≧ｇ３、ｇ２≧ｇ４
Ｈ２≧Ｈ１
更に高圧コイル巻枠２の端面には、低圧コイル
巻枠１の孔付突起１０７と等しい配置半径Ｒ１
で、円周方向に傾斜する傾斜面２０８を有する突
起２０９を突設してある。傾斜突起２０９は傾斜
面２０８の側壁面が軸方向に沿う実質的に垂直な
壁面となつている。
巻枠１の孔付突起１０７と等しい配置半径Ｒ１
で、円周方向に傾斜する傾斜面２０８を有する突
起２０９を突設してある。傾斜突起２０９は傾斜
面２０８の側壁面が軸方向に沿う実質的に垂直な
壁面となつている。
上記の低圧コイル巻枠１及び高圧コイル巻枠２
を組立てるには、まず高圧コイル５を巻回した高
圧コイル巻枠２の内径部２０１内に、低圧コイル
３を巻回した低圧コイル巻枠１の筒状部１０２を
挿入する。筒状部１０２の挿入に当つては、第６
図に示すように、筒状部１０２の先端に形成され
た鍔部１０４−１０５間の間隔ｇ１，ｇ２内に、
高圧コイル巻枠２側の鍔部２０４及び２０５がそ
れぞれ位置するように、低圧コイル巻枠１及び高
圧コイル巻枠２を相対的に軸のまわりに回転させ
て挿入する。そして、この第６図の状態から、矢
印ａ方向に軸回転させる。すると第７図に示すよ
うに、低圧コイル巻枠１の鍔部１０４及び１０５
がそれぞれ高圧コイル巻枠２側の鍔部２０４及び
２０５の上面を滑つて嵌合する。この軸回転によ
り、低圧コイル巻枠１の鍔部１０４−１０５間を
橋絡する連結部１０９に、高圧コイル巻枠２の鍔
部２０５の端縁が当接し、低圧コイル巻枠１と高
圧コイル巻枠２との間の軸周りの位置決めが行な
われる。また、鍔部１０４，１０５と鍔部２０
４，２０５との軸方向の係合により、低圧コイル
巻枠１及び高圧コイル巻枠２の軸方向の位置決め
が行なわれる。
を組立てるには、まず高圧コイル５を巻回した高
圧コイル巻枠２の内径部２０１内に、低圧コイル
３を巻回した低圧コイル巻枠１の筒状部１０２を
挿入する。筒状部１０２の挿入に当つては、第６
図に示すように、筒状部１０２の先端に形成され
た鍔部１０４−１０５間の間隔ｇ１，ｇ２内に、
高圧コイル巻枠２側の鍔部２０４及び２０５がそ
れぞれ位置するように、低圧コイル巻枠１及び高
圧コイル巻枠２を相対的に軸のまわりに回転させ
て挿入する。そして、この第６図の状態から、矢
印ａ方向に軸回転させる。すると第７図に示すよ
うに、低圧コイル巻枠１の鍔部１０４及び１０５
がそれぞれ高圧コイル巻枠２側の鍔部２０４及び
２０５の上面を滑つて嵌合する。この軸回転によ
り、低圧コイル巻枠１の鍔部１０４−１０５間を
橋絡する連結部１０９に、高圧コイル巻枠２の鍔
部２０５の端縁が当接し、低圧コイル巻枠１と高
圧コイル巻枠２との間の軸周りの位置決めが行な
われる。また、鍔部１０４，１０５と鍔部２０
４，２０５との軸方向の係合により、低圧コイル
巻枠１及び高圧コイル巻枠２の軸方向の位置決め
が行なわれる。
更に、本考案においては、低圧コイル巻枠１の
基台１０１の面上に孔付突起１０７を設けると共
に、この孔付突起１０７と対向する高圧コイル巻
枠２の下端面に傾斜面２０８を有する傾斜突起２
０９をそれぞれ設けてあるので、両コイル巻枠１
及び２を第６図の位置から矢印ａ方向に軸回転さ
せた場合、第８図ａに示すように、低圧コイル巻
枠１の孔付突起１０７に対して高圧コイル巻枠２
側の傾斜突起２０９が次第に接近して行き、第８
図ｂに示すように、傾斜突起２０９の傾斜面２０
８が突起１０７の端縁を斜め上方向にスライドす
る。このため、低圧コイル巻枠１の突起１０７の
上端面から鍔部１０４及び１０５の下端面までの
高さＨ１に対する高圧コイル巻枠２側の高さＨ２
の寸法が実質的に拡大された状態となり、低圧コ
イル巻枠１の鍔部１０４，１０５と高圧コイル巻
枠２の鍔部２０４，２０５との間に働く引張り力
が増大する。そして、最終的には、第８図ｃに示
すように、前記鍔部１０４，１０５と鍔部２０
４，２０５とで構成される結合機構の引張り力に
抗して、傾斜突起２０９が突起１０７の前記孔１
０６内に嵌合する。ここで、孔付突起１０７の孔
１０６の内壁面は、軸方向に沿う実質的に垂直な
壁面となつており、傾斜突起２０９も、傾斜面２
０８の側壁面が、軸方向に沿う実質的に垂直な壁
面となつているので、傾斜突起２０９が孔付突起
１０７の孔１０６内に落込んだ状態では、傾斜突
起２０９の側壁面が、孔付突起１０７の内壁面に
当接して抜け出ない嵌合状態となる。このため、
両コイル１，２間に強固な回転防止機構及び軸方
向移動防止機構を形成される。この結果、低圧コ
イル巻枠１と高圧コイル巻枠２とは、軸周り及び
軸方向のガタをほぼ完全になくした状態で強固に
結合されることとなる。
基台１０１の面上に孔付突起１０７を設けると共
に、この孔付突起１０７と対向する高圧コイル巻
枠２の下端面に傾斜面２０８を有する傾斜突起２
０９をそれぞれ設けてあるので、両コイル巻枠１
及び２を第６図の位置から矢印ａ方向に軸回転さ
せた場合、第８図ａに示すように、低圧コイル巻
枠１の孔付突起１０７に対して高圧コイル巻枠２
側の傾斜突起２０９が次第に接近して行き、第８
図ｂに示すように、傾斜突起２０９の傾斜面２０
８が突起１０７の端縁を斜め上方向にスライドす
る。このため、低圧コイル巻枠１の突起１０７の
上端面から鍔部１０４及び１０５の下端面までの
高さＨ１に対する高圧コイル巻枠２側の高さＨ２
の寸法が実質的に拡大された状態となり、低圧コ
イル巻枠１の鍔部１０４，１０５と高圧コイル巻
枠２の鍔部２０４，２０５との間に働く引張り力
が増大する。そして、最終的には、第８図ｃに示
すように、前記鍔部１０４，１０５と鍔部２０
４，２０５とで構成される結合機構の引張り力に
抗して、傾斜突起２０９が突起１０７の前記孔１
０６内に嵌合する。ここで、孔付突起１０７の孔
１０６の内壁面は、軸方向に沿う実質的に垂直な
壁面となつており、傾斜突起２０９も、傾斜面２
０８の側壁面が、軸方向に沿う実質的に垂直な壁
面となつているので、傾斜突起２０９が孔付突起
１０７の孔１０６内に落込んだ状態では、傾斜突
起２０９の側壁面が、孔付突起１０７の内壁面に
当接して抜け出ない嵌合状態となる。このため、
両コイル１，２間に強固な回転防止機構及び軸方
向移動防止機構を形成される。この結果、低圧コ
イル巻枠１と高圧コイル巻枠２とは、軸周り及び
軸方向のガタをほぼ完全になくした状態で強固に
結合されることとなる。
なお、前記孔付突起を高圧コイル巻枠２側に設
け、傾斜突起を低圧コイル巻枠１側に設ける構造
としてもよい。また、低圧コイル巻枠１もしくは
高圧コイル巻枠２の具体的な構造、鍔部１０３〜
１０５と鍔部２０４，２０５との結合構造等は、
実施例に示すものの他に種々の態様を採ることが
可能である。
け、傾斜突起を低圧コイル巻枠１側に設ける構造
としてもよい。また、低圧コイル巻枠１もしくは
高圧コイル巻枠２の具体的な構造、鍔部１０３〜
１０５と鍔部２０４，２０５との結合構造等は、
実施例に示すものの他に種々の態様を採ることが
可能である。
本考案の効果
以上述べたように、本考案によれば、次のよう
な効果が得られる。
な効果が得られる。
(a) 一面上に筒状部を突設した第１のコイル巻枠
と、内径部を有する第２のコイル巻枠とを含
み、第１のコイル枠の筒状部を、軸方向の先端
部側から、第２のコイル巻枠の内径部内に嵌合
させて組立てた高圧トランスであつて、第１の
コイル巻枠は、筒状部の先端部外周面に鍔部を
突設してあり、第２のコイル巻枠は、内径部の
内面に鍔部と係合する鍔部を突設してあり、両
コイル巻枠の組合せにおいて、両鍔部は、両コ
イル巻枠の相対的軸回転により、両コイル巻枠
間に引張力が生じるように弾力的に係合するの
で、両コイル巻枠間に軸方向の遊び（ガタ）を
生じさせない高圧トランスを提供できる。
と、内径部を有する第２のコイル巻枠とを含
み、第１のコイル枠の筒状部を、軸方向の先端
部側から、第２のコイル巻枠の内径部内に嵌合
させて組立てた高圧トランスであつて、第１の
コイル巻枠は、筒状部の先端部外周面に鍔部を
突設してあり、第２のコイル巻枠は、内径部の
内面に鍔部と係合する鍔部を突設してあり、両
コイル巻枠の組合せにおいて、両鍔部は、両コ
イル巻枠の相対的軸回転により、両コイル巻枠
間に引張力が生じるように弾力的に係合するの
で、両コイル巻枠間に軸方向の遊び（ガタ）を
生じさせない高圧トランスを提供できる。
(b) 第１のコイル巻枠の一面側、及び、該一面側
と対向する第２のコイル巻枠の端面に、孔付突
起及び傾斜突起がそれぞれ突設されており、孔
付突起は、孔の内壁面が軸方向に沿う実質的に
垂直な壁面となつており、傾斜突起は、孔付突
起と向き合う面に傾斜面を有し、傾斜面の側壁
面が軸方向に沿う実質的に垂直な壁面となつて
おり、両コイル巻枠の組合せにおいて、両鍔部
は、両コイル巻枠の相対的軸回転により、両コ
イル巻枠間に引張力が生じるように弾力的に係
合し、傾斜突起は、両コイル巻枠の相対的軸回
転により、鍔部間に働く引張力に抗して、傾斜
面が孔付突起の端縁に当接しながらスライド
し、その運動終端において、鍔部間に働く引張
力を受けて、孔付突起の孔内に落ち込み、側壁
面が孔付突起の内壁面に当接して抜け出ないよ
うに嵌合するので、両コイル巻枠を一旦組合せ
た後は、振動、衝撃等が加わつても、両コイル
巻枠が分離することがなく、機械的振動及び衝
撃に強い組立構造を有する高圧トランスを提供
できる。
と対向する第２のコイル巻枠の端面に、孔付突
起及び傾斜突起がそれぞれ突設されており、孔
付突起は、孔の内壁面が軸方向に沿う実質的に
垂直な壁面となつており、傾斜突起は、孔付突
起と向き合う面に傾斜面を有し、傾斜面の側壁
面が軸方向に沿う実質的に垂直な壁面となつて
おり、両コイル巻枠の組合せにおいて、両鍔部
は、両コイル巻枠の相対的軸回転により、両コ
イル巻枠間に引張力が生じるように弾力的に係
合し、傾斜突起は、両コイル巻枠の相対的軸回
転により、鍔部間に働く引張力に抗して、傾斜
面が孔付突起の端縁に当接しながらスライド
し、その運動終端において、鍔部間に働く引張
力を受けて、孔付突起の孔内に落ち込み、側壁
面が孔付突起の内壁面に当接して抜け出ないよ
うに嵌合するので、両コイル巻枠を一旦組合せ
た後は、振動、衝撃等が加わつても、両コイル
巻枠が分離することがなく、機械的振動及び衝
撃に強い組立構造を有する高圧トランスを提供
できる。
(c) 両コイル巻枠を一旦組合せた後は、両コイル
巻枠が分離することがなく、両者を組合せたま
まで、第２のコイル巻枠に自動巻線を行なうこ
とができ、巻線作業の容易な高圧トランスを提
供できる。
巻枠が分離することがなく、両者を組合せたま
まで、第２のコイル巻枠に自動巻線を行なうこ
とができ、巻線作業の容易な高圧トランスを提
供できる。
(d) 簡単な構造で、両コイル巻枠相互間の軸回り
及び軸方向の遊びをなくし、組立が簡単で、電
気的特性の優れた高圧トランスを提供できる。
及び軸方向の遊びをなくし、組立が簡単で、電
気的特性の優れた高圧トランスを提供できる。
第１図は本考案に係る高圧トランスの正面から
見た分解図、第２図は同じく側面側から見た分解
図、第３図は組立状態での正面部分断面図、第４
図は本考案に係る高圧コイル巻枠の平面図、第５
図は同じく低圧コイル巻枠の平面図、第６図及び
第７図は低圧コイル巻枠と高圧コイル巻枠との間
の組立方法を示す図、第８図ａ〜ｃは低圧コイル
巻枠の孔付突起と高圧コイル巻枠の傾斜突起との
間のスライド嵌合状態を説明する図である。 １……低圧コイル巻枠、２……高圧コイル巻
枠、３……低圧コイル、４……ピン状端子、５…
…高圧コイル、１０１……基台、１０２……筒状
部、１０３〜１０５……鍔部、１０７……孔付突
起、２０４，２０５……鍔部、２０８……傾斜
面、２０９……傾斜突起。
見た分解図、第２図は同じく側面側から見た分解
図、第３図は組立状態での正面部分断面図、第４
図は本考案に係る高圧コイル巻枠の平面図、第５
図は同じく低圧コイル巻枠の平面図、第６図及び
第７図は低圧コイル巻枠と高圧コイル巻枠との間
の組立方法を示す図、第８図ａ〜ｃは低圧コイル
巻枠の孔付突起と高圧コイル巻枠の傾斜突起との
間のスライド嵌合状態を説明する図である。 １……低圧コイル巻枠、２……高圧コイル巻
枠、３……低圧コイル、４……ピン状端子、５…
…高圧コイル、１０１……基台、１０２……筒状
部、１０３〜１０５……鍔部、１０７……孔付突
起、２０４，２０５……鍔部、２０８……傾斜
面、２０９……傾斜突起。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 一面上に筒状部を突設した第１のコイル巻枠
と、内径部を有する第２のコイル巻枠とを含み、
前記第１のコイル枠の前記筒状部を、軸方向の先
端部側から、前記第２のコイル巻枠の前記内径部
内に嵌合させて組立てた高圧トランスであつて、 第１のコイル巻枠は、前記筒状部の先端部外周
面に鍔部を突設してあり、 第２のコイル巻枠は、前記内径部の内面に前記
鍔部と係合する鍔部を突設してあり、 前記第１のコイル巻枠の前記一面側、及び、該
一面側と対向する前記第２のコイル巻枠の端面
に、孔付突起及び傾斜突起がそれぞれ突設されて
おり、 前記孔付突起は、孔の内壁面が軸方向に沿う実
質的に垂直な壁面となつており、 前記傾斜突起は、前記孔付突起と向き合う面に
傾斜面を有し、前記傾斜面の側壁面が軸方向に沿
う実質的に垂直な壁面となつており、 両コイル巻枠の組合せにおいて、前記両鍔部
は、両コイル巻枠の相対的軸回転により、両コイ
ル巻枠間に引張力が生じるように弾力的に係合
し、 前記傾斜突起は、両コイル巻枠の相対的軸回転
により、前記鍔部間に働く引張力に抗して、傾斜
面が前記孔付突起の端縁に当接しながらスライド
し、その運動終端において、前記鍔部間に働く引
張力を受けて、前記孔付突起の前記孔内に落ち込
み、前記側壁面が前記孔付突起の前記内壁面に当
接して抜け出ないように嵌合すること を特徴とする高圧トランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7877083U JPS59185811U (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 高圧トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7877083U JPS59185811U (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 高圧トランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59185811U JPS59185811U (ja) | 1984-12-10 |
| JPH0134330Y2 true JPH0134330Y2 (ja) | 1989-10-19 |
Family
ID=30208776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7877083U Granted JPS59185811U (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 高圧トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59185811U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5355982B2 (ja) * | 2008-10-06 | 2013-11-27 | 新電元工業株式会社 | チョークコイル及びトランス |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS546010U (ja) * | 1977-06-14 | 1979-01-16 |
-
1983
- 1983-05-25 JP JP7877083U patent/JPS59185811U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59185811U (ja) | 1984-12-10 |
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