JPH0134729Y2

JPH0134729Y2 -

Info

Publication number: JPH0134729Y2
Application number: JP1984064073U
Authority: JP
Priority date: 1984-04-28
Filing date: 1984-04-28
Publication date: 1989-10-23
Also published as: JPS60175911U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は例えば自動車用エアクリーナにおける
フイルタエレメントを固定するウイングナツトに
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a wing nut for fixing a filter element in, for example, an air cleaner for an automobile.

第８図〜第１０図に示すように例えばエアクリ
ーナのフイルタエレメントの固定に用いられてい
る従来のウイングナツトＮは主としてウイングＷ
とナツトN₁の組合せで構成されている。ウイン
グＷは左右に対称形でウイング部W₁とピン孔Ｈ
を穿孔した軸部Ｇからなる。ナツトN₁は円柱状
の筒部Ｊに円板状のフランジＦを有し、筒部Ｊの
上方にはピン孔Ｈが穿孔され、下方にはメネジＭ
が螺設されておりフランジＦの下部には環状溝Ｋ
が設けられている。 As shown in FIGS. 8 to 10, the conventional wing nut N used for fixing the filter element of an air cleaner, for example, is mainly a wing nut W.
It consists of a combination of and Natsuto _N1 . Wing W is symmetrical on the left and right, with wing part W ₁ and pin hole H
It consists of a shaft part G with a hole. The nut _N1 has a disk-shaped flange F on a cylindrical cylindrical part J, a pin hole H is bored in the upper part of the cylindrical part J, and a female thread M is provided in the lower part.
is screwed, and an annular groove K is provided at the bottom of the flange F.
is provided.

そしてウイングナツトＮは、フランジＦの上方
にスプリングＳとワツシヤW₂を載置し、ワツシ
ヤW₂に角形の軸部Ｇを当接させウイングＷでワ
ツシヤW₂を下方に押圧して、軸部Ｇと筒部Ｊに
穿孔したピン孔ＨにピンＰを挿入しピンＰの抜け
止め（図示せず）を施したものである。 The wing nut N is made by placing a spring S and a washer W ₂ above the flange F, bringing the rectangular shaft G into contact with the washer W ₂ , and pressing the washer W ₂ downward with the wing W. A pin P is inserted into a pin hole H drilled in G and a cylindrical portion J to prevent the pin P from coming off (not shown).

第７図は従来のウイングナツトＮをエアクリー
ナのフイルタエレメントに適用した例を示す一部
断面図で、エアクリーナＡ内のエアフイルタエレ
メントＥのクリーン側Ｃに設けたブリツジＬにボ
ルトＢの頭部を固着し、そのボルトＢに、ダステ
イ側Ｄに回り止めＱを立設した端板Ｔの挿通孔Ｕ
を貫挿し、フランジＦの下部の環状溝Ｋ（第８図）
にシールパツキンＲを嵌合装着したウイングナツ
トＮを螺着している。そして適当締付後ウイング
部W₁を一方向へ押し倒すと角形の軸部Ｇはピン
Ｐの周りをほぼ直角度変位する。この場合前記の
回り止めＱとウイング部W₁の下部とはウイング
ナツトＮが緩まない方向に当接され、エンジンの
振動等によるウイングナツトＮの緩みすなわち回
り止めとして作用する。 Fig. 7 is a partial cross-sectional view showing an example in which a conventional wing nut N is applied to a filter element of an air cleaner. The insertion hole U of the end plate T is fixed and the bolt B is provided with a rotation stopper Q on the dust stay side D.
into the annular groove K at the bottom of the flange F (Fig. 8).
A wing nut N with a seal padkin R fitted thereon is screwed onto the wing nut N. After proper tightening, when the wing portion _W1 is pushed down in one direction, the rectangular shaft portion G is displaced around the pin P at an approximately right angle. In this case, the rotation stopper Q and the lower part of the wing portion _W1 are brought into contact with each other in a direction that prevents the wing nut N from loosening, and act as a stopper for the wing nut N to loosen or rotate due to engine vibrations or the like.

しかしながらこのウイングナツトＮの場合、フ
イルタエレメントＥの掃除や交換のためウイング
W₁を直立させようとしても第８図に示すワツシ
ヤW₂やスリングＳ等すべてがダステイ側Ｄ内に
むきだしになつているので、ダストの固着でウイ
ングW₁を起すことが困難になるという欠点を有
している。 However, in the case of this Wing Nut N, in order to clean or replace the filter element E, the wing
Even if you try to raise wing W ₁ upright, the washer W ₂ and sling S shown in Figure 8 are all exposed inside the dust stay side D, so the drawback is that it becomes difficult to raise wing W ₁ due to dust sticking to it. have.

本考案は上記したような問題点すなわちウイン
グナツトが塵埃中にさらされても折り曲げが不能
になることのないウイングナツトを提供するもの
で、ウイングナツトを構成する円柱状の上部側に
保持孔を形成しナツトとウイングとを連結するピ
ンの中央部に互いに直角をなす三面を形成すると
ともに、ナツトの保持孔にスプリングを封入して
ピンを押圧するスプリングが塵埃中から隔離され
るようにしたものである。 The present invention aims to provide a wing nut that does not become unbendable even if the wing nut is exposed to dust, which solves the above-mentioned problem. The pin that connects the nut and the wing has three sides formed at right angles to each other in the center, and a spring is enclosed in the holding hole of the nut so that the spring that presses the pin is isolated from dust. It is.

以下実施例を図面により説明する。第１、第２
図において、ウイングナツト２０はウイング１、
ナツト１０、ピン１５、およびプラグ２１により
封入されるスライダ１８とスプリング１９から構
成される。ウイング１はピン１５を圧入する軸方
向のピン孔４を有し、互いに軸方向に離間する２
つの軸部３，３と、両軸部３，３上面に両軸部
３，３をを連結するウイング部２とからなる。ナ
ツト１０は第４図に示すように、円柱状をしてお
り、下部側に適当深さのメネジ５を、上部側の互
いに対向する位置に２つの切欠き部６，６を、さ
らに切欠き６，６の下部に環状のフランジ７を有
し、さらに前記切欠き部６，６の間を貫通するピ
ン１５挿通用のピン孔８、前記メネジ５と同軸に
上端部からピン孔８へ貫通する大径部１２、小径
部１３からなる保持孔１１を有している。そして
フランジ７の下方には環状溝９が設けられてい
る。ピン１５は第５図に示すように円柱状をして
おり、一端にストツパ１４を有し、ほぼ中央には
互いに直角をなす三面すなわち上面１６と側面１
７，１７が形成されている。 Examples will be described below with reference to the drawings. 1st, 2nd
In the figure, the wing nut 20 is the wing 1,
It is composed of a slider 18 and a spring 19 enclosed by a nut 10, a pin 15, and a plug 21. The wing 1 has an axial pin hole 4 into which a pin 15 is press-fitted, and two holes spaced apart from each other in the axial direction.
It consists of two shaft parts 3, 3, and a wing part 2 that connects both shaft parts 3, 3 to the upper surfaces of both shaft parts 3, 3. As shown in Fig. 4, the nut 10 has a cylindrical shape, and has a female thread 5 of an appropriate depth on the lower side, two notches 6, 6 at mutually opposing positions on the upper side, and a notch. 6, 6 has an annular flange 7 at the lower part thereof, and a pin hole 8 for inserting a pin 15 passing through between the notches 6, 6, and a pin hole 8 passing through the pin hole 8 from the upper end coaxially with the female thread 5. It has a holding hole 11 consisting of a large diameter part 12 and a small diameter part 13. An annular groove 9 is provided below the flange 7. The pin 15 has a cylindrical shape, as shown in FIG.
7 and 17 are formed.

第６図はウイングナツト２０の組付け順序を示
す斜視図でナツト１０の切欠部６，６にウイング
１をほぼ水平にして軸部３，３の内側で挾着する
よう挿入しナツト１０のピン孔８と軸部３のピン
孔４を一致させ、ピン１５の上面１６がウイング
１側になるよう側面１７を上にしてピン１５を前
記ピン孔４，８，４へ挿入する。この場合軸部３
のピン孔４，４は圧入でピン孔８は遊嵌状態にな
つており、従つてピン１５はピン孔８内では回動
自在である。さらにピン１５に形成した側面１７
は段付孔１１の下方に面するようになつている。
そして段付孔１１の小径部１３へ薄い有底皿状の
スライダ１８およびコイル状のスプリング１９を
挿入し、大径部１２に前記スプリング１９を挿入
し、大径部１２に前記スプリング１９を縮設しな
がらプラグ２１を圧入し、ウイング１をほぼ直角
に変位して直立させたものが第１図、第２図に示
したウイングナツト２０である。 FIG. 6 is a perspective view showing the order of assembling the wing nut 20. Insert the wing 1 into the notches 6, 6 of the nut 10 so as to hold it almost horizontally inside the shaft parts 3, 3, and then tighten the pin of the nut 10. The hole 8 and the pin hole 4 of the shaft portion 3 are aligned, and the pin 15 is inserted into the pin hole 4, 8, 4 with the side surface 17 facing upward so that the upper surface 16 of the pin 15 is on the wing 1 side. In this case, the shaft part 3
The pin holes 4, 4 are press-fitted, and the pin hole 8 is loosely fitted, so that the pin 15 can freely rotate within the pin hole 8. Furthermore, the side surface 17 formed on the pin 15
faces downward from the stepped hole 11.
Then, a thin bottomed dish-shaped slider 18 and a coiled spring 19 are inserted into the small diameter portion 13 of the stepped hole 11, the spring 19 is inserted into the large diameter portion 12, and the spring 19 is compressed into the large diameter portion 12. The wing nut 20 shown in FIGS. 1 and 2 is obtained by press-fitting the plug 21 while installing the wing nut, and then displacing the wing 1 at a substantially right angle so that it stands upright.

次にその作用について説明する。 Next, its effect will be explained.

直立したウイング１を左右にほぼ直角に倒すと
きは、軸部３のピン孔４はピン孔１５により圧入
固定されており、さらにナツト１０に穿孔したピ
ン孔８はピン１５が自在に回動できるようになつ
ているため、ウイング１とピン１５は共に回動す
る。この場合ピン１５に形成した上面１６に、ス
プリング１９とスライダ１８で付勢された加圧力
を上廻り、スライダ１８を上方へ押上げながら上
面１６から側面１７へとスライダ１８は当接関係
が変動する。第３図はそのときの状態を示したも
のでウイング１は二点鎖線で示すようにナツト１
０の取付軸に対しほぼ直角に変位し従来品同様に
回り止めとする。 When the upright wing 1 is tilted to the left and right at a substantially right angle, the pin hole 4 of the shaft portion 3 is press-fitted into the pin hole 15, and the pin hole 8 drilled in the nut 10 allows the pin 15 to freely rotate. Therefore, the wing 1 and the pin 15 rotate together. In this case, the contact relationship of the slider 18 changes from the upper surface 16 to the side surface 17 while pushing the slider 18 upward by exceeding the pressing force applied by the spring 19 and the slider 18 to the upper surface 16 formed on the pin 15. do. Figure 3 shows the state at that time, where wing 1 is connected to nut 1 as shown by the two-dot chain line.
It is displaced almost perpendicularly to the 0 mounting axis and prevents rotation like the conventional product.

なおウイング１が直立、水平の何れの場合も、
ピン１５の上面１６、側面１７は保持孔１１に封
入されたスライダ１８、スプリング１９で加圧さ
れているので常に安定状態を維持できる。 In addition, whether wing 1 is upright or horizontal,
Since the upper surface 16 and side surface 17 of the pin 15 are pressurized by a slider 18 and a spring 19 enclosed in the holding hole 11, a stable state can always be maintained.

上記のように本考案は、ウイングの軸部に穿孔
したピン孔にピンを圧入してウイングとピンが同
時に変位するようにし、そしてピンには上面、側
面を有する互いに直角をなす三面を形成し、ウイ
ングが直立、水平何れのときも段付孔に封入され
たスプリングにより前記三面を加圧する構造とし
たので、ダステイ側に配設されているスプリング
およびピンの三面の部分にはダストが流入するこ
とがなく従がつてウイングの動きが常時スムーズ
に動かすことが可能となり外観も良くなるという
効果を有する。 As described above, in the present invention, the pin is press-fitted into the pin hole drilled in the shaft of the wing so that the wing and the pin are displaced at the same time, and the pin has three surfaces that are perpendicular to each other, including an upper surface and a side surface. Since the structure is such that when the wing is upright or horizontal, the three sides are pressurized by the spring enclosed in the stepped hole, dust flows into the three sides of the spring and pin arranged on the dust stay side. This has the effect that the wing can be moved smoothly at all times without any problems, and that the appearance is also improved.

[Brief explanation of drawings]

第１図〜第６図は本考案に係わるもので第１図
は一部断面の正面図、第２図はその平面図、第３
図はウイング回動時の説明用側断面図、第４図は
ナツトでイは正面図、ロは側面図、ハは平面図、
第５図はピンでイは正面図、ロは平面図、ハはイ
のＸ−Ｘ矢視断面図、第６図は組付説明用斜視
図、第７図〜第１０図は従来品に係わるもので第
７図は説明用要部の一部断面図、第８図は一部断
面の正面図、第９図は平面図、第１０図は側面
図。１……ウイング、４……軸部のピン孔、７……
フランジ、８……ナツトのピン孔、１０……ナツ
ト、１１……保持孔、１５……ピン、１８……ス
ライダ、１９……スプリング、２０……ウイング
ナツト、２１……ブラグ。 Figures 1 to 6 are related to the present invention; Figure 1 is a partially sectional front view, Figure 2 is a plan view thereof, and Figure 3 is a partially sectional front view.
The figure is a side sectional view for explaining when the wing is rotating, Figure 4 is a nut, A is a front view, B is a side view, C is a plan view,
Figure 5 shows the pin, A is a front view, B is a plan view, C is a sectional view taken along the X-X arrow of A, Figure 6 is a perspective view for explaining assembly, and Figures 7 to 10 are for conventional products. FIG. 7 is a partially sectional view of a main part for explanation, FIG. 8 is a partially sectional front view, FIG. 9 is a plan view, and FIG. 10 is a side view. 1... Wing, 4... Pin hole in shaft, 7...
Flange, 8... Nut pin hole, 10... Nut, 11... Holding hole, 15... Pin, 18... Slider, 19... Spring, 20... Wing nut, 21... Blug.

Claims

[Scope of utility model registration request]

The cylindrical body has a female thread on the lower side, two notches at mutually opposing positions on the upper side, a pin hole passing through between the two notches, and a connection from the upper end to the pin hole. A nut having a holding hole penetrating therebetween, and a wing having an axial pin hole and a wing portion connecting the two shaft portions on the upper surface of two shaft portions spaced apart from each other in the axial direction. A cylindrical pin having three surfaces at right angles to each other in the center is inserted through the pin hole of the wing and the pin hole of the nut, and arranged so that the three surfaces of the pin correspond to the pin holes of the nut. A wing nut that connects the nut and the wing and has a spring enclosed in a holding hole of the nut.