JPH01347A - 蒸発燃料処理装置 - Google Patents
蒸発燃料処理装置Info
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- JPH01347A JPH01347A JP62-96859A JP9685987A JPH01347A JP H01347 A JPH01347 A JP H01347A JP 9685987 A JP9685987 A JP 9685987A JP H01347 A JPH01347 A JP H01347A
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- fuel
- canister
- small
- storage chamber
- tank
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、車両の燃料タンク等の燃料貯溜室内にて蒸発
した燃料を吸着処理して蒸発燃料が直接大気に放出され
るのを防止する蒸発燃料処理装置(以下「キャニスタ」
と称する。)に関する。
した燃料を吸着処理して蒸発燃料が直接大気に放出され
るのを防止する蒸発燃料処理装置(以下「キャニスタ」
と称する。)に関する。
[従来の技術]
従来、例えば実公昭59−5177号内報に示すように
、燃料タンク内で自然蒸発した蒸発燃料が直接大気中に
散逸するのを防止するため、燃料タンクにキャニスタを
接続し、キャニスタ容器に収容した活性炭などの燃料吸
着物質によって蒸発燃料を吸着するようにしたものは知
られている。
、燃料タンク内で自然蒸発した蒸発燃料が直接大気中に
散逸するのを防止するため、燃料タンクにキャニスタを
接続し、キャニスタ容器に収容した活性炭などの燃料吸
着物質によって蒸発燃料を吸着するようにしたものは知
られている。
しかしながら、上記公報に示すキャニスタは、燃料タン
ク内で自然蒸発した蒸発燃料を捕集するものであるため
吸着能力が低く、かつ比較的小型であった。
ク内で自然蒸発した蒸発燃料を捕集するものであるため
吸着能力が低く、かつ比較的小型であった。
これに対し、近年、ガソリン給油時に発生する燃料が大
気汚染及び人体に悪影響を及ぼすことがわかり、給油時
に発生する蒸発燃料も処理する必要がでてきた。
気汚染及び人体に悪影響を及ぼすことがわかり、給油時
に発生する蒸発燃料も処理する必要がでてきた。
この対策として、従来と同様の構成のキャニスタにより
蒸発燃料を吸着しようとすると、給油時に発生する蒸発
燃料は大量であるため、燃料吸着物質が多量に必要とな
り、キャニスタを大型にしなければならず、実車への搭
載が困難になるという問題があった。
蒸発燃料を吸着しようとすると、給油時に発生する蒸発
燃料は大量であるため、燃料吸着物質が多量に必要とな
り、キャニスタを大型にしなければならず、実車への搭
載が困難になるという問題があった。
また、給油時に発生する蒸発燃料は短時間に吸着してし
まう必要があり、蒸発燃料を短時間に吸着すると、燃料
吸着物質が吸着熱により温度上昇し、吸着能力が低下す
る不具合もある。
まう必要があり、蒸発燃料を短時間に吸着すると、燃料
吸着物質が吸着熱により温度上昇し、吸着能力が低下す
る不具合もある。
[発明が解決しようとする問題点コ
最近において、キャニスタの温度が吸・脱性性能を左右
することが判明し、キャニスタを冷やすと吸着性能が向
上し、また逆にキャニスタを暖めると吸着した燃料の離
脱性能が向上することがわかってきた。
することが判明し、キャニスタを冷やすと吸着性能が向
上し、また逆にキャニスタを暖めると吸着した燃料の離
脱性能が向上することがわかってきた。
しかしながら、従来におけるキャニスタの構造および搭
載場所は、熱的な観点からあまり考慮されておらず、単
にキャニスタが搭載された場所の周囲雰囲気温度に左右
されるのみであった。
載場所は、熱的な観点からあまり考慮されておらず、単
にキャニスタが搭載された場所の周囲雰囲気温度に左右
されるのみであった。
本発明においては、簡単な構成により吸着・離脱能力が
向上し、しかも大型化を必要としない蒸発燃料処理装置
を提供しようとするものである。
向上し、しかも大型化を必要としない蒸発燃料処理装置
を提供しようとするものである。
[問題点を解決するための手段]
本発明は、燃料タンク内に区画壁を設けて該区画壁によ
り上記燃料タンク内に小燃料貯溜室を区画形成し、この
小燃料貯溜室にキャニスタ容器を収容するとともにこの
キャニスタ容器に燃料吸着物質を収容し、給油時には給
油燃料を上記小燃料貯溜室に導入して前記キャニスタ容
器を冷却し、機関運転時には高温の戻し燃料を前記小燃
料貯溜室に導入して前記キャニスタ容器を加熱すること
により、前記キャニスタ容器内に収容した燃料吸着物質
の燃料の吸着・離脱作用を促進させることを特徴とする
。
り上記燃料タンク内に小燃料貯溜室を区画形成し、この
小燃料貯溜室にキャニスタ容器を収容するとともにこの
キャニスタ容器に燃料吸着物質を収容し、給油時には給
油燃料を上記小燃料貯溜室に導入して前記キャニスタ容
器を冷却し、機関運転時には高温の戻し燃料を前記小燃
料貯溜室に導入して前記キャニスタ容器を加熱すること
により、前記キャニスタ容器内に収容した燃料吸着物質
の燃料の吸着・離脱作用を促進させることを特徴とする
。
[作用コ
本発明によると、給油時に給油燃料を小燃料貯溜室に導
入すると、冷たい給油燃料の注入によりキャニスタ容器
が冷却され、燃料吸着物質の吸着能力が高められるとと
もに給油時に発生する吸着熱を抑制し、また、機関運転
時には高温の戻し燃料を前記小燃料貯溜室に導入すると
、この高温の戻し燃料によりキャニスタ容器が加熱され
、燃料吸着物質に吸着した燃料の離脱を促すことになる
。
入すると、冷たい給油燃料の注入によりキャニスタ容器
が冷却され、燃料吸着物質の吸着能力が高められるとと
もに給油時に発生する吸着熱を抑制し、また、機関運転
時には高温の戻し燃料を前記小燃料貯溜室に導入すると
、この高温の戻し燃料によりキャニスタ容器が加熱され
、燃料吸着物質に吸着した燃料の離脱を促すことになる
。
このような本発明は、冷たい給油燃料によりキャニスタ
容器を冷却し、また高温の戻し燃料でキャニスタ容器を
加熱するから、格別な冷却および加熱装置が不要であり
、装置が簡単になるとともに、キャニスタ容器は燃料タ
ンクに収容するので格別なスペースは必要とせず小型化
が可能になる。
容器を冷却し、また高温の戻し燃料でキャニスタ容器を
加熱するから、格別な冷却および加熱装置が不要であり
、装置が簡単になるとともに、キャニスタ容器は燃料タ
ンクに収容するので格別なスペースは必要とせず小型化
が可能になる。
しかも大容量の燃料タンクを区画壁によって小燃料貯溜
室に区画し、この小燃料貯溜室にキャニスタ容器を収容
するので、熱容量が小さくてすみ、冷たい給油燃料およ
び高温の戻し燃料とキャニスタ容器との熱の授受効率が
高くなり、能力の向上が実現できる。
室に区画し、この小燃料貯溜室にキャニスタ容器を収容
するので、熱容量が小さくてすみ、冷たい給油燃料およ
び高温の戻し燃料とキャニスタ容器との熱の授受効率が
高くなり、能力の向上が実現できる。
[実施例]
以下本発明について、その詳細を第1図に示す第1の実
施例にもとづき説明する。
施例にもとづき説明する。
第1図はシステム全体を示す断面図であり、■はエンジ
ン、2は吸気通路、3はエアクリーナ、4は絞り弁、5
は燃料噴射弁である。
ン、2は吸気通路、3はエアクリーナ、4は絞り弁、5
は燃料噴射弁である。
6は上記エンジン1に供給する燃料を貯える燃料タンク
を示す。
を示す。
この燃料タンクB内には、本発明の区画壁に該当するサ
ブタンク7が設けられており、このサブタンク7により
上記燃料タンク6内に小燃料貯溜室8が区画形成されて
いる。なお、この小燃料貯溜室8は、燃料タンク6内の
燃料が揺れるのを最少眼に止どめる作用も奏する。
ブタンク7が設けられており、このサブタンク7により
上記燃料タンク6内に小燃料貯溜室8が区画形成されて
いる。なお、この小燃料貯溜室8は、燃料タンク6内の
燃料が揺れるのを最少眼に止どめる作用も奏する。
上記燃料タンク6内には燃料ポンプ9が収容されており
、本実施例にあっては燃料ポンプ9はサブタンク7の外
部に設置されている。
、本実施例にあっては燃料ポンプ9はサブタンク7の外
部に設置されている。
上記小燃料貯溜室7にはキャニスタCが収容されている
。
。
キャニスタCは、キャニスタ容器10内に燃料吸着物質
、たとえば活性炭11を収容して構成されている。キャ
ニスタCの構造をさらに詳しく説明すると、キャニスタ
容器10はドーナツ型をなした容器側壁12にアッパプ
レート13およびロアプレート14を気密に溶接して形
成されている。このキャニスタ容器10内には上下に対
向してパンチングメタルなどよりなる透孔板15.16
が設けられており、これら透孔板15.18間に前記燃
料吸着物質11が充填されている。
、たとえば活性炭11を収容して構成されている。キャ
ニスタCの構造をさらに詳しく説明すると、キャニスタ
容器10はドーナツ型をなした容器側壁12にアッパプ
レート13およびロアプレート14を気密に溶接して形
成されている。このキャニスタ容器10内には上下に対
向してパンチングメタルなどよりなる透孔板15.16
が設けられており、これら透孔板15.18間に前記燃
料吸着物質11が充填されている。
上部透孔板15はアッパプレート13との間に上部空間
部17を確保してアッパプレート13に固定されており
、下部透孔板16はロアプレート14との間に下部空間
部)8を確保してスプリング19にて押圧付勢されてい
る。
部17を確保してアッパプレート13に固定されており
、下部透孔板16はロアプレート14との間に下部空間
部)8を確保してスプリング19にて押圧付勢されてい
る。
アッパプレート13には、燃料給油管20、タンクポー
ト21、リフユーエリングポート22、大気ポート23
およびバージポート24が溶接などの手段で固定されて
いる。
ト21、リフユーエリングポート22、大気ポート23
およびバージポート24が溶接などの手段で固定されて
いる。
燃料給油管20はドーナツ型をなした容器側壁12の中
央孔を介して小燃料貯溜室7に通じている。
央孔を介して小燃料貯溜室7に通じている。
リフユーエリングポート22およびバージポート24は
下部空間部18に連通しており、大気ポート23は上部
空間部17に連通し、かつタンクポート21はメツシュ
フィルタ25を介して燃料吸着物質11内に開口してい
る。なお、大気ポート23にはフィルタ26が被管され
ている。
下部空間部18に連通しており、大気ポート23は上部
空間部17に連通し、かつタンクポート21はメツシュ
フィルタ25を介して燃料吸着物質11内に開口してい
る。なお、大気ポート23にはフィルタ26が被管され
ている。
上記バージポート24は、負圧導管27を介して前記エ
ンジンの吸気通路2、特に絞り弁4の近傍に接続されて
おり、この負圧導管27にはチエツクバルブ28が取付
けられている。
ンジンの吸気通路2、特に絞り弁4の近傍に接続されて
おり、この負圧導管27にはチエツクバルブ28が取付
けられている。
このような構成のキャニスタCは、ガスケット50を介
して、ボルト51により燃料タンク6の上部に固定され
ている。この固定によってキャニスタCはサブタンク7
内に収容され、小燃料貯溜室8の略中央部に設置される
。
して、ボルト51により燃料タンク6の上部に固定され
ている。この固定によってキャニスタCはサブタンク7
内に収容され、小燃料貯溜室8の略中央部に設置される
。
サブタンク7は、燃料タンク6の上面に溶接等で固定さ
れており、サブタンク7と燃料タンク6との間には燃料
の溢流通路となる開口部38が設けられているとともに
、サブタンク7の中央部底壁には小孔39が開口されて
いる。
れており、サブタンク7と燃料タンク6との間には燃料
の溢流通路となる開口部38が設けられているとともに
、サブタンク7の中央部底壁には小孔39が開口されて
いる。
燃料タンク6の上面には、給油時以外の時に燃料タンク
6内で発生した蒸発ガソリンを排除する排除ポート30
および給油時に燃料タンクB内で発生した蒸発ガソリン
を排出する放出ポート31が溶接などの手段で設けられ
ている。
6内で発生した蒸発ガソリンを排除する排除ポート30
および給油時に燃料タンクB内で発生した蒸発ガソリン
を排出する放出ポート31が溶接などの手段で設けられ
ている。
排除ポート30は導管32を介して前記タンクポート2
1に接続されており、この導管32にはチエツクバルブ
33が設けられている。したがって、給油時以外の時に
燃料タンクB内で発生した蒸発ガソリンは導管32およ
びチエツクバルブ33を通じメツシュフィルタ25を介
して燃料吸着物質11内に導かれる。
1に接続されており、この導管32にはチエツクバルブ
33が設けられている。したがって、給油時以外の時に
燃料タンクB内で発生した蒸発ガソリンは導管32およ
びチエツクバルブ33を通じメツシュフィルタ25を介
して燃料吸着物質11内に導かれる。
放出ポート31は他の導管34を介して前記リフユーエ
リングポート22に接続されており、この導管34には
開閉バルブ35が設けられている。開閉バルブ35は、
燃料給油管20に給油ノズル36を差し込んだ場合にこ
れに応動して自動的に開くものであり、したがって給油
時に燃料タンクB内で発生した蒸発ガソリンは導管34
および開閉バルブ35を通じリフユーエリングボート2
2を介して下部空間部18に導かれる。
リングポート22に接続されており、この導管34には
開閉バルブ35が設けられている。開閉バルブ35は、
燃料給油管20に給油ノズル36を差し込んだ場合にこ
れに応動して自動的に開くものであり、したがって給油
時に燃料タンクB内で発生した蒸発ガソリンは導管34
および開閉バルブ35を通じリフユーエリングボート2
2を介して下部空間部18に導かれる。
燃料タンクB内に設置した燃料ポンプ9は電動式のもの
であり、電源を接続するとストレーナ40を通じて燃料
ポンプ9内の燃料を汲み上げ、燃料配管41を通じて燃
料噴射弁5に圧送する。
であり、電源を接続するとストレーナ40を通じて燃料
ポンプ9内の燃料を汲み上げ、燃料配管41を通じて燃
料噴射弁5に圧送する。
燃料配管41には戻し配管42が接続されており、この
戻し配管42は定圧弁43を備えている。この定圧弁4
3は、上記燃料ポンプ9から燃料配管41を通じて燃料
噴射弁5に圧送される燃料の圧力を一定に保つためのも
のであり、定圧制御によって余剰となった燃料は上記戻
し配管42を通じて燃料タンク6に戻される。この場合
、本実施例では、燃料給油管20に戻しポート44を形
成してあり、この戻しポート44に上記戻し配管42を
接続しである。したがって、戻し燃料は燃料給油管20
に戻される。
戻し配管42は定圧弁43を備えている。この定圧弁4
3は、上記燃料ポンプ9から燃料配管41を通じて燃料
噴射弁5に圧送される燃料の圧力を一定に保つためのも
のであり、定圧制御によって余剰となった燃料は上記戻
し配管42を通じて燃料タンク6に戻される。この場合
、本実施例では、燃料給油管20に戻しポート44を形
成してあり、この戻しポート44に上記戻し配管42を
接続しである。したがって、戻し燃料は燃料給油管20
に戻される。
次に、上記の構成による第1実施例の蒸発燃料処理装置
の作用を説明する。
の作用を説明する。
駐車時などでは、燃料タンクc内に発生した蒸発ガソリ
ンは、排出ポート30から導管34を通じて、チエツク
バルブ33を経てタンクポート21に導かれ、フィルタ
25を介して活性炭などの燃料吸着物質11に拡散され
る。拡散した蒸発燃料は燃料成分が燃料吸着物質11に
吸着され、燃料が除去された新気のみが上部空間部17
に排出され、ここかな大気ポート23およびフィルタ2
6を通じて大気に放出される。
ンは、排出ポート30から導管34を通じて、チエツク
バルブ33を経てタンクポート21に導かれ、フィルタ
25を介して活性炭などの燃料吸着物質11に拡散され
る。拡散した蒸発燃料は燃料成分が燃料吸着物質11に
吸着され、燃料が除去された新気のみが上部空間部17
に排出され、ここかな大気ポート23およびフィルタ2
6を通じて大気に放出される。
また、燃料給油時においては、燃料給油管20の図示し
ない給油キャップを外し、この燃料給油管20に給油ノ
ズル36を差し込んで燃料を注入する。
ない給油キャップを外し、この燃料給油管20に給油ノ
ズル36を差し込んで燃料を注入する。
注入された燃料は、燃料給油管20を通じてキャニスタ
容器10の中央通路を経てキャニスタCとサブタンク7
との間に構成された小燃料貯溜室8に供給される。この
ためサブタンク7の小燃料貯溜室8で油面が上昇し、こ
の油面レベルが開口部28を越えると供給された燃料が
溢流し、この開口部38から燃料タンク6内に注入され
る。
容器10の中央通路を経てキャニスタCとサブタンク7
との間に構成された小燃料貯溜室8に供給される。この
ためサブタンク7の小燃料貯溜室8で油面が上昇し、こ
の油面レベルが開口部28を越えると供給された燃料が
溢流し、この開口部38から燃料タンク6内に注入され
る。
なお、サブタンク7の下部に形成した小孔39は十分小
さい為、ガソリン注入時に、この小孔39からタンク6
内に流れるガソリン量は僅かである。
さい為、ガソリン注入時に、この小孔39からタンク6
内に流れるガソリン量は僅かである。
上記燃料の注入時に発生した蒸発ガソリン、および燃料
タンク6内の蒸発ガソリンは、放出ポート31より導管
34を通じてリフユーエリングポート22に導かれる。
タンク6内の蒸発ガソリンは、放出ポート31より導管
34を通じてリフユーエリングポート22に導かれる。
すなわち、給油ノズル3Bを燃料給油管20に差し込ん
だ場合、開閉バルブ35が自動的に開かれるから放出ポ
ート31とリフユーエリングポート22は導管34を通
じて導通し、よって燃料タンク6内の蒸発ガソリンはリ
フユーエリングポート22から、キャニスタ容器10の
下部空間部18に送り込まれ、ここで拡散する。
だ場合、開閉バルブ35が自動的に開かれるから放出ポ
ート31とリフユーエリングポート22は導管34を通
じて導通し、よって燃料タンク6内の蒸発ガソリンはリ
フユーエリングポート22から、キャニスタ容器10の
下部空間部18に送り込まれ、ここで拡散する。
下部空間部18で拡散した蒸発燃料は燃料吸着物質11
の下部より上方に向かって徐々に吸着されていき、燃料
が除去された新気のみが上部空間部17に排出され、こ
こから大気ポート28およびフィルタ26を通じて大気
に放出される。
の下部より上方に向かって徐々に吸着されていき、燃料
が除去された新気のみが上部空間部17に排出され、こ
こから大気ポート28およびフィルタ26を通じて大気
に放出される。
HC等が燃料吸着物質11に吸着される時には発熱を伴
ない、この時の発熱量が大きい程、吸着能力は低下する
。・上記実施例の場合、燃料の注入時には冷たい注入燃
料が燃料給油管20を通じてキャニスタ容器lOの中央
通路を経てキャニスタCとサブタンク7との間に構成さ
れた小燃料貯溜室8に供給されるため、小燃料貯溜室8
の燃料温度が低く保たれ、したがってキャニスタCの温
度上昇を抑止する。つまり、燃料吸着物質11の周囲を
冷たい燃料が通過し、かつ比較的熱容量の大きな燃料が
滞留するので、燃料吸着物質11の温度が上昇しようと
しても燃料との間で熱交換が促がされる。
ない、この時の発熱量が大きい程、吸着能力は低下する
。・上記実施例の場合、燃料の注入時には冷たい注入燃
料が燃料給油管20を通じてキャニスタ容器lOの中央
通路を経てキャニスタCとサブタンク7との間に構成さ
れた小燃料貯溜室8に供給されるため、小燃料貯溜室8
の燃料温度が低く保たれ、したがってキャニスタCの温
度上昇を抑止する。つまり、燃料吸着物質11の周囲を
冷たい燃料が通過し、かつ比較的熱容量の大きな燃料が
滞留するので、燃料吸着物質11の温度が上昇しようと
しても燃料との間で熱交換が促がされる。
このため燃料吸着物質11の温度上昇が防止され、燃料
成分の吸着能力を向上させることができる。
成分の吸着能力を向上させることができる。
なお、上記駐車中などに蒸発した蒸発燃料の吸着におい
て、キャニスタCが小燃料貯溜室8に収容されているた
め、キャニスタCのまわりに燃料が存在するので燃料吸
着物質11の温度上昇が防止され、従来のキャニスタと
比べ燃料吸着能力が向上する。
て、キャニスタCが小燃料貯溜室8に収容されているた
め、キャニスタCのまわりに燃料が存在するので燃料吸
着物質11の温度上昇が防止され、従来のキャニスタと
比べ燃料吸着能力が向上する。
一方車両の走行等を含むエンジンの運転時には、燃料吸
着物質11に吸着された燃料成分の脱離作用が行なわれ
、燃料吸着物質11の再生がなされる。
着物質11に吸着された燃料成分の脱離作用が行なわれ
、燃料吸着物質11の再生がなされる。
すなわち、エンジン1の運転時には吸気通路2が負圧と
なり、この負圧は負圧導管27を通じてパージポート2
4に作用する。バージポート24はキャニスタ容器10
の下部空間部18に連通しているから、この下部空間部
18が負圧となる。このため大気ポート23から外部の
大気を吸入し、この大気を上部空間部17より燃料吸着
物質11内を通して下部空間部18に向けて吸引する。
なり、この負圧は負圧導管27を通じてパージポート2
4に作用する。バージポート24はキャニスタ容器10
の下部空間部18に連通しているから、この下部空間部
18が負圧となる。このため大気ポート23から外部の
大気を吸入し、この大気を上部空間部17より燃料吸着
物質11内を通して下部空間部18に向けて吸引する。
このため燃料吸着物質11に吸着されていた燃料成分が
空気により離脱され、この空気は負圧導管27を介して
エンジンの吸気通路2に吸引される。したがって燃料吸
着物質11が再生されることになり、再び燃料成分を吸
着する能力を回復する。
空気により離脱され、この空気は負圧導管27を介して
エンジンの吸気通路2に吸引される。したがって燃料吸
着物質11が再生されることになり、再び燃料成分を吸
着する能力を回復する。
一方このようなエンジン1の運転時には、燃料ポンプ9
も電源に接続されて作動し、燃料タンクB内の燃料を汲
み上げて燃料配管41を通じて燃料噴射弁5に圧送する
。燃料噴射弁5では、上記燃料ポンプ9から供給された
燃料の一部を吸気通路2または燃焼室へ噴射する。この
燃料噴射弁5で。
も電源に接続されて作動し、燃料タンクB内の燃料を汲
み上げて燃料配管41を通じて燃料噴射弁5に圧送する
。燃料噴射弁5では、上記燃料ポンプ9から供給された
燃料の一部を吸気通路2または燃焼室へ噴射する。この
燃料噴射弁5で。
噴射されなかった残りの燃料、すなわち定圧弁43で制
御されることにより余剰となった燃料は戻し配管42か
ら戻しポート44を通じて燃料給油管2oに送り込まれ
る。この余剰となった戻し燃料はエンジンの燃焼室周囲
を通過してきているので温度が高くなっており、したが
って燃料給油管2oがらキャニスタ容器10の中央通路
を経て小燃料貯溜室8に供給される燃料は比較的高温で
ある。このためキャニスタCが暖められ、燃料吸着物質
11の温度が上昇されるので、吸着されていた燃料成分
の離脱が促され、迅速な再生浄化がなされることになる
。
御されることにより余剰となった燃料は戻し配管42か
ら戻しポート44を通じて燃料給油管2oに送り込まれ
る。この余剰となった戻し燃料はエンジンの燃焼室周囲
を通過してきているので温度が高くなっており、したが
って燃料給油管2oがらキャニスタ容器10の中央通路
を経て小燃料貯溜室8に供給される燃料は比較的高温で
ある。このためキャニスタCが暖められ、燃料吸着物質
11の温度が上昇されるので、吸着されていた燃料成分
の離脱が促され、迅速な再生浄化がなされることになる
。
この場合、キャニスタCの周囲はサブタンク7により包
囲された小燃料貯溜室8となっているから、エンジンを
通過して暖められた戻し燃料の量が少ない場合でも、小
燃料貯溜室8の容量が小さいことにより急激な温度低下
を生じることはなく、キャニスタCを効果的に暖めるこ
とができる。
囲された小燃料貯溜室8となっているから、エンジンを
通過して暖められた戻し燃料の量が少ない場合でも、小
燃料貯溜室8の容量が小さいことにより急激な温度低下
を生じることはなく、キャニスタCを効果的に暖めるこ
とができる。
また、この実施例では高温の戻し燃料を燃料給油管20
の一部に形成した戻しポート44を通じてサブタンク7
内へ導入するので、燃料給油管20を有効に利用でき、
配管系を著しく簡略化できるという効果がある。この場
合、給油中はエンジンが停止されるので、低温の給油注
入ガソリンと高温の戻し燃料とが、燃料給油管20内を
同時に通ることはないので、高温の戻し燃料を燃料給油
管20内へ流入させるようにしたことによる弊害はない
。
の一部に形成した戻しポート44を通じてサブタンク7
内へ導入するので、燃料給油管20を有効に利用でき、
配管系を著しく簡略化できるという効果がある。この場
合、給油中はエンジンが停止されるので、低温の給油注
入ガソリンと高温の戻し燃料とが、燃料給油管20内を
同時に通ることはないので、高温の戻し燃料を燃料給油
管20内へ流入させるようにしたことによる弊害はない
。
なお、燃料タンク6内の燃料残量が少なくなった場合に
は、小燃料貯溜室8内の燃料がサブタンク7の下面に開
口した小孔39から燃料タンク1に流れるから、燃料を
有効に消費することができる。
は、小燃料貯溜室8内の燃料がサブタンク7の下面に開
口した小孔39から燃料タンク1に流れるから、燃料を
有効に消費することができる。
第2図は本発明の第2実施例を示すサブタンクの断面図
である。
である。
この第2実施例では、第1実施例におけるサブタンフッ
下部の小孔39に代わり、開口61.62を有するホル
ダ60によって包囲されたフロートバルブ65を設けた
ものである。
下部の小孔39に代わり、開口61.62を有するホル
ダ60によって包囲されたフロートバルブ65を設けた
ものである。
この第2実施例では燃料注入時には注入燃料の圧力によ
り開口61を通してフロートバルブ65を下方へ付勢し
て移動させることによりサブタンク7下壁の開口64を
閉じ、これにより燃料タンク6内とサブタンク7内との
間の燃料の流通を遮断する。
り開口61を通してフロートバルブ65を下方へ付勢し
て移動させることによりサブタンク7下壁の開口64を
閉じ、これにより燃料タンク6内とサブタンク7内との
間の燃料の流通を遮断する。
燃料注入時以外はフロートバルブ65の浮力によりフロ
ートバルブ65が上方へ移動するのでサブタンク7下壁
の開口64は開放され、燃料タンクB内とサブタンク7
内との間の燃料の流通を許容する。
ートバルブ65が上方へ移動するのでサブタンク7下壁
の開口64は開放され、燃料タンクB内とサブタンク7
内との間の燃料の流通を許容する。
このような第2の本実施例では、燃料注入時に低温の燃
料が小孔39から漏れ出ることがないため、燃料注入時
にキャニスタCをより効果的に冷却することができる。
料が小孔39から漏れ出ることがないため、燃料注入時
にキャニスタCをより効果的に冷却することができる。
第3図は本発明の第3実施例に用いるサブタンク7の断
面図である。
面図である。
第3図のようにサブタンク7の周囲に複数個の小孔71
・・・を設けても簡単な構成で路間等の効果を得ること
ができる。
・・・を設けても簡単な構成で路間等の効果を得ること
ができる。
第4図および第5図は本発明の第4実施例を示す。
本実施例において、第1の実施例と同一機能を奏する部
材は同一番号を付してその説明を省略する。
材は同一番号を付してその説明を省略する。
この第4の実施例では燃料ポンプ9をキャニスタC内に
収容したことを特徴とするもので、燃料ポンプ9はキャ
ニスタ容器IOの中央部孔内に収容され、第5図に示す
ホルダ101にて上記キャニスタ容器10の中央部孔の
中央部位に保持されるとともに、ブラケット102によ
りキャニスタ容器1oの下面にボルト103を介して固
定されている。 燃料ポンプ9の吐出口9aは、燃料給
油管2oに形成した圧送ポート104に対してOリング
105などのシール部材で液密に接続されている。
収容したことを特徴とするもので、燃料ポンプ9はキャ
ニスタ容器IOの中央部孔内に収容され、第5図に示す
ホルダ101にて上記キャニスタ容器10の中央部孔の
中央部位に保持されるとともに、ブラケット102によ
りキャニスタ容器1oの下面にボルト103を介して固
定されている。 燃料ポンプ9の吐出口9aは、燃料給
油管2oに形成した圧送ポート104に対してOリング
105などのシール部材で液密に接続されている。
小燃料貯溜室8を構成する区画壁としてのサブタンク7
は、この底壁を燃料タンク6の底壁と共用しており、側
部の開口した小孔39を介してこれらサブタンク7内と
燃料タンク6内が導通している。
は、この底壁を燃料タンク6の底壁と共用しており、側
部の開口した小孔39を介してこれらサブタンク7内と
燃料タンク6内が導通している。
そして上記燃料ポンプ9のストレーナ4oは、これらサ
ブタンク7と燃料タンク6の共通底壁に設置されている
ものである。
ブタンク7と燃料タンク6の共通底壁に設置されている
ものである。
このような構成の第4の実施例においては、燃料給油時
、キャップ10Bを外して燃料給油管20に差し込んだ
給油ノズル(図示しない)から燃料を注入することによ
り、この冷たい注入燃料がキャニスタCを冷やし、燃料
吸着物質11の温度上昇を防止して吸着能力を高く維持
し、また車両の走行等を含むエンジンの運転時に、燃料
吸着物質11に吸着されていた燃料成分がエンジンの吸
気通路2に吸引されるとともに、燃料ポンプ9から圧送
された燃料の一部が高温となって戻され、この戻し燃料
によりキャニスタCを暖めて燃料吸着物質11に吸着さ
れている燃料成分の離脱を促し、迅速な再生浄化をなす
作用は、第1の実施例と同様である。
、キャップ10Bを外して燃料給油管20に差し込んだ
給油ノズル(図示しない)から燃料を注入することによ
り、この冷たい注入燃料がキャニスタCを冷やし、燃料
吸着物質11の温度上昇を防止して吸着能力を高く維持
し、また車両の走行等を含むエンジンの運転時に、燃料
吸着物質11に吸着されていた燃料成分がエンジンの吸
気通路2に吸引されるとともに、燃料ポンプ9から圧送
された燃料の一部が高温となって戻され、この戻し燃料
によりキャニスタCを暖めて燃料吸着物質11に吸着さ
れている燃料成分の離脱を促し、迅速な再生浄化をなす
作用は、第1の実施例と同様である。
本実施例の場合、燃料ポンプ9をキャニスタCにおける
キャニスタ容器lOの中央部孔内に収容したから、燃料
ポンプ9の運転時に発生する作動騒音が外部に放出され
ることが防止される。すなわち、最近のエンジンは高出
力化の傾向にあり、このため燃料ポンプ9は大流量を要
求され、したがって作動騒音が大きくなる。しかしなが
ら、本実施例のように、燃料ポンプ9をキャニスタCで
包囲すると、キャニスタ容器10および活性炭などより
なる燃料吸着物質11が遮蔽壁および吸音作用をなして
燃料ポンプ9の作動騒音の大部分を吸収し、したがって
騒音を低減することができる。
キャニスタ容器lOの中央部孔内に収容したから、燃料
ポンプ9の運転時に発生する作動騒音が外部に放出され
ることが防止される。すなわち、最近のエンジンは高出
力化の傾向にあり、このため燃料ポンプ9は大流量を要
求され、したがって作動騒音が大きくなる。しかしなが
ら、本実施例のように、燃料ポンプ9をキャニスタCで
包囲すると、キャニスタ容器10および活性炭などより
なる燃料吸着物質11が遮蔽壁および吸音作用をなして
燃料ポンプ9の作動騒音の大部分を吸収し、したがって
騒音を低減することができる。
また、燃料ポンプ9はキャニスタ容器IOの中央部孔内
に、ホルダ101およびブラケット102を介して固定
されるから、予め燃料タンク6内に収容する以前に燃料
ポンプ9とキャニスタCを一体的に組付けておけば、一
体に組込むことができ、これら燃料ポンプ9とキャニス
タCを別々に設置する場合に比べると組付は作業性が容
易となる。
に、ホルダ101およびブラケット102を介して固定
されるから、予め燃料タンク6内に収容する以前に燃料
ポンプ9とキャニスタCを一体的に組付けておけば、一
体に組込むことができ、これら燃料ポンプ9とキャニス
タCを別々に設置する場合に比べると組付は作業性が容
易となる。
さらにまた本実施例では、サブタンク7の底壁と燃料タ
ンク6の底壁が共用されており、燃料ポンプ9のストレ
ーナ40がこの共通底壁に設置されているため、燃料タ
ンクB内の燃料残り量が少なくなっても燃料ポンプ9に
より効果的の汲み上げることができ、燃料が残る心配が
ない。
ンク6の底壁が共用されており、燃料ポンプ9のストレ
ーナ40がこの共通底壁に設置されているため、燃料タ
ンクB内の燃料残り量が少なくなっても燃料ポンプ9に
より効果的の汲み上げることができ、燃料が残る心配が
ない。
第6図は本発明の第5実施例を示す。
前記第1ないし第4の実施例の場合は、燃料給油管20
をキャニスタCにおけるドーナツ型キャニスタ容器10
の中央孔と対向する上部に形成した例を示したが、この
第5の実施例では、燃料給油管120を燃料タンク6の
一側面に形成したものであり、このため区画壁121に
より燃料タンク6の一側方に小燃料貯溜室8を構成しで
ある。
をキャニスタCにおけるドーナツ型キャニスタ容器10
の中央孔と対向する上部に形成した例を示したが、この
第5の実施例では、燃料給油管120を燃料タンク6の
一側面に形成したものであり、このため区画壁121に
より燃料タンク6の一側方に小燃料貯溜室8を構成しで
ある。
そして、この小燃料貯溜室8にキャニスタCを収容し、
かつこのキャニスタCの中央部に燃料ポンプ9を収容し
である。
かつこのキャニスタCの中央部に燃料ポンプ9を収容し
である。
このようにしても、燃料給油管120から注入される冷
たい燃料にてキャニスタCを冷却することができ、また
、燃料ポンプ9から発する騒音はキャニスタCにて遮断
することができる。
たい燃料にてキャニスタCを冷却することができ、また
、燃料ポンプ9から発する騒音はキャニスタCにて遮断
することができる。
なお、燃料ポンプ9の吐出孔9aと圧送ボート104は
、燃料ホース122を用いて接続することも可能であり
、123はホースバンドを示す。
、燃料ホース122を用いて接続することも可能であり
、123はホースバンドを示す。
また、燃料ポンプ9はカバープレート125に形成した
ポンプホルダ126に支持されている。
ポンプホルダ126に支持されている。
第7図および第8図は本発明の第6の実施例を示す。
この第6の実施例は、キャニスタCの収容部と、燃料ポ
ンプ9のストレーナ収容部を区画したものである。
ンプ9のストレーナ収容部を区画したものである。
すなわち、サブタンク7は水平区画? 151により上
下方向に区分されており、上部に形成した小燃料貯溜室
8にキャニスタCを収容するとともに、このキャニスタ
Cの中央部に燃料ポンプ9を収容しである。燃料ポンプ
9のストレーナ152は、下部に形成した燃料汲み上げ
室153に設置しである。
下方向に区分されており、上部に形成した小燃料貯溜室
8にキャニスタCを収容するとともに、このキャニスタ
Cの中央部に燃料ポンプ9を収容しである。燃料ポンプ
9のストレーナ152は、下部に形成した燃料汲み上げ
室153に設置しである。
水平区画壁151により区画された小燃料貯溜室8と燃
料汲み上げ室153は、連通パイプ154およびフロー
トバルブ155にて連通されている。燃料汲み上げ室1
53は小孔39にて燃料タンクG内と連通している。
料汲み上げ室153は、連通パイプ154およびフロー
トバルブ155にて連通されている。燃料汲み上げ室1
53は小孔39にて燃料タンクG内と連通している。
燃料給油時に、燃料供給管20から供給された燃料によ
り小燃料貯溜室8が満たされると、燃料は開口部38か
ら溢れて燃料タンク6に流入する。燃料汲み上げ室15
3には、小燃料貯溜室8から連通バイブ154を通じて
燃料が供給されるとともに、燃料タンク6から小孔39
を通じて燃料が流れ込む。
り小燃料貯溜室8が満たされると、燃料は開口部38か
ら溢れて燃料タンク6に流入する。燃料汲み上げ室15
3には、小燃料貯溜室8から連通バイブ154を通じて
燃料が供給されるとともに、燃料タンク6から小孔39
を通じて燃料が流れ込む。
フロートバルブ155は、燃料汲み上げ室153内が燃
料で満たされている場合に浮力を受けて閉じるように設
定されており、燃料汲み上げ室153内の燃料が減少す
ると開かれる。
料で満たされている場合に浮力を受けて閉じるように設
定されており、燃料汲み上げ室153内の燃料が減少す
ると開かれる。
なお、ストレーナ152の構造は第8図に詳細に示され
ており、本実施例のストレーナ152は、燃料ポンプ9
の吸込み口9bを挟み込む弾性挟持部201、燃料ポン
プ9と水平区画壁151の間を所定の圧力で押圧する弾
性押圧部202、メツシュフィルタ203とで構成され
ている。なお、ストレーナ152の外径は、キャニスタ
Cの内径より小さく、燃料ポンプ9をキャニスタCに取
付ける時に同時に取付けられ、これらと一体化されて小
燃料貯溜室8に収容される。
ており、本実施例のストレーナ152は、燃料ポンプ9
の吸込み口9bを挟み込む弾性挟持部201、燃料ポン
プ9と水平区画壁151の間を所定の圧力で押圧する弾
性押圧部202、メツシュフィルタ203とで構成され
ている。なお、ストレーナ152の外径は、キャニスタ
Cの内径より小さく、燃料ポンプ9をキャニスタCに取
付ける時に同時に取付けられ、これらと一体化されて小
燃料貯溜室8に収容される。
このような構成の第6実施例の場合、エンジンの運転に
より燃料ポンプ9が作動すると、燃料ポンプ9はストレ
ーナ152を通じて燃料汲み上げ室153の燃料を汲み
上げる。
より燃料ポンプ9が作動すると、燃料ポンプ9はストレ
ーナ152を通じて燃料汲み上げ室153の燃料を汲み
上げる。
エンジンを通って暖められた燃料が戻しポート44より
戻されると、この燃料は燃料給油管20から小燃料貯溜
室8に流入し、キャニスタCを暖める。
戻されると、この燃料は燃料給油管20から小燃料貯溜
室8に流入し、キャニスタCを暖める。
これによりキャニスタCの燃料吸着物質■1の再生を促
す。
す。
燃料ポンプ9の作動により燃料汲み上げ室153の燃料
が消費されると、この燃料汲み上げ室153には小燃料
貯溜室8から連通パイプ154を通じて燃料が供給され
るとともに、燃料タンク6から小孔39を通じて燃料が
流れ込む。
が消費されると、この燃料汲み上げ室153には小燃料
貯溜室8から連通パイプ154を通じて燃料が供給され
るとともに、燃料タンク6から小孔39を通じて燃料が
流れ込む。
小燃料貯溜室8においては、燃料が消費されることによ
り液面が下がり、aのレベルまで下がると燃料は開口部
38から溢れなくなり、しかしながら連通バイブ154
を通じて燃料汲み上げ室153に燃料を補給する。しか
し、液面がbのレベルまで下がると、小燃料貯溜室8の
燃料は連通パイプ154を通じても燃料汲み上げ室15
3に流れなくなり、したがって液面はbのレベルを維持
する。
り液面が下がり、aのレベルまで下がると燃料は開口部
38から溢れなくなり、しかしながら連通バイブ154
を通じて燃料汲み上げ室153に燃料を補給する。しか
し、液面がbのレベルまで下がると、小燃料貯溜室8の
燃料は連通パイプ154を通じても燃料汲み上げ室15
3に流れなくなり、したがって液面はbのレベルを維持
する。
この結果、小燃料貯溜室8の燃料は液面すのレベルを維
持するから、キャニスタCを燃料に浸漬し、戻し燃料に
よる加熱を良好に促す。
持するから、キャニスタCを燃料に浸漬し、戻し燃料に
よる加熱を良好に促す。
燃料が消費されることにより燃料タンク6内の燃料が少
なくなり、燃料汲み上げ室153の油面も下がる状態に
達した場合は、フロートバルブ155が開き、レベルb
まで貯えられていた燃料がフロートバルブ155から燃
料汲み上げ室153内に流入する。このようにして流れ
込んだ燃料は燃料ポンプ9のストレーナ152から汲み
上げられるので、燃料タンク6内に燃料がほとんど残る
ことな(有効な利用が可能となる。
なくなり、燃料汲み上げ室153の油面も下がる状態に
達した場合は、フロートバルブ155が開き、レベルb
まで貯えられていた燃料がフロートバルブ155から燃
料汲み上げ室153内に流入する。このようにして流れ
込んだ燃料は燃料ポンプ9のストレーナ152から汲み
上げられるので、燃料タンク6内に燃料がほとんど残る
ことな(有効な利用が可能となる。
第9図はストレーナの他の実施例を示す。
すなわち、ストレーナ300は、上部に小燃料貯溜室8
の燃料を通過させるメツシュメツシュフィルタ301と
、燃料汲み上げ室153の燃料を通すメツシュフィルタ
302と、内部においてこれら上下室を区画するダイア
フラム303と、このダイアフラム303に取付けられ
た開閉弁ポート304にて構成されている。
の燃料を通過させるメツシュメツシュフィルタ301と
、燃料汲み上げ室153の燃料を通すメツシュフィルタ
302と、内部においてこれら上下室を区画するダイア
フラム303と、このダイアフラム303に取付けられ
た開閉弁ポート304にて構成されている。
燃料ポンプ9が非作動状態にある時、開閉弁ボー ト3
04は実線で示すdの位置にあり、燃料ポンプ9が作動
している場合には吸引力により開閉弁ポート304は想
像線eで示す位置まで引き上げられる。このため小燃料
貯溜室8に通じるメツシュメツシュフィルタ301と燃
料ポンプ9の吸込み口9bとの連通が断たれ、燃料ポン
プ9の吸込み口9bはメツシュフィルタ302を通じて
燃料汲み上げ室153と連通し、したがって燃料汲み上
げ室153の燃料を吸引する。
04は実線で示すdの位置にあり、燃料ポンプ9が作動
している場合には吸引力により開閉弁ポート304は想
像線eで示す位置まで引き上げられる。このため小燃料
貯溜室8に通じるメツシュメツシュフィルタ301と燃
料ポンプ9の吸込み口9bとの連通が断たれ、燃料ポン
プ9の吸込み口9bはメツシュフィルタ302を通じて
燃料汲み上げ室153と連通し、したがって燃料汲み上
げ室153の燃料を吸引する。
燃料タンクBO内の燃料が消費されることにより燃料汲
み上げ室153の圧力が低下すると小燃料貯溜室8の圧
力が相対的に大きくなり、したがって開閉弁ポート30
4は実線で示すdの位置移る。この結果、燃料ポンプ9
は小燃料貯溜室8の燃料を汲み上げることになる。
み上げ室153の圧力が低下すると小燃料貯溜室8の圧
力が相対的に大きくなり、したがって開閉弁ポート30
4は実線で示すdの位置移る。この結果、燃料ポンプ9
は小燃料貯溜室8の燃料を汲み上げることになる。
このようなストレーナ300を使用すれば、第7図に示
したフロートバルブ155を使用する必要がなくなる。
したフロートバルブ155を使用する必要がなくなる。
[発明の効果]
以上詳述した通り本発明によれば、給油時に給油燃料を
小燃料貯溜室に導入することにより冷たい燃料でキャニ
スタが冷却され、燃料吸着物質の吸着能力が高められる
とともに給油時に発生する吸着熱を抑制し、また、機関
運転時には小燃料貯溜室に高温の戻し燃料が導入されこ
れによりキャニスタ容器が加熱され、燃料吸着物質に吸
着した燃料の離脱を促すことになる。
小燃料貯溜室に導入することにより冷たい燃料でキャニ
スタが冷却され、燃料吸着物質の吸着能力が高められる
とともに給油時に発生する吸着熱を抑制し、また、機関
運転時には小燃料貯溜室に高温の戻し燃料が導入されこ
れによりキャニスタ容器が加熱され、燃料吸着物質に吸
着した燃料の離脱を促すことになる。
したがって、格別な冷却および加熱装置が不要であり、
装置が簡単になるとともに、キャニスタ容器は燃料タン
クに収容するので格別なスペースは必要とせず小型化が
可能になる。しかも大容量の燃料タンクを区画壁によっ
て小燃料貯溜室に区画し、この小燃料貯溜室にキャニス
タ容器を収容するので、熱容量が小さくてすみ、冷たい
給油燃料および高温の戻し燃料とキャニスタ容器との熱
の授受効率が高くなり、能力の向上が実現できる。
装置が簡単になるとともに、キャニスタ容器は燃料タン
クに収容するので格別なスペースは必要とせず小型化が
可能になる。しかも大容量の燃料タンクを区画壁によっ
て小燃料貯溜室に区画し、この小燃料貯溜室にキャニス
タ容器を収容するので、熱容量が小さくてすみ、冷たい
給油燃料および高温の戻し燃料とキャニスタ容器との熱
の授受効率が高くなり、能力の向上が実現できる。
第1図は本発明の第1実施例のシステム全体を示す断面
図、第2図は第2実施例に使用するサブタンクの断面図
、第3図は第3実施例に用いるサブタンクの断面図、第
4図は第4実施例のシステム全体を示す断面図、第5図
はそのポンプホルダの説明図、第6図は第5実施例のシ
ステム全体を示す断面図、第7図は第6実施例のシステ
ム全体を示す断面図、第8図はそのストレーナの構造を
示す断面図、第9図は他のストレーナの構造を示す断面
図である。 ■・・・ディーゼルエンジン、2・・・吸気通路、3・
・・エアクリーナ、4・・・絞り弁、5・・・燃料噴射
弁、6・・・燃料タンク、7・・・サブタンク、8・・
・小燃料貯溜室、9・・・燃料ポンプ、C・・・キャニ
スタ、IO・・・キャニスタ容器、11・・・燃料吸着
物質、20・・・燃料給油管、21・・・タンクポート
、22・・・リフユーエリングポート、23・・・大気
ポート、24・・・バージポート、26・・・フィルタ
、27・・・負圧導管、30・・・排除ポート、31・
・・放出ポート、32・・・導管、33・・・チエツク
バルブ、34・・・導管、35・・・開閉バルブ、36
・・・給油ノズル、38・・・開口部、39・・・小孔
、40・・・ストレーナ、41・・・燃料配管、42・
・・戻し配管、43・・・定圧弁、44・・・戻しポー
ト、101・・・ポンプホルダ、102・・・ブラケッ
ト、120・・・燃料給油管、121・・・区画壁、1
51・・・水平区画壁、152・・・ストレーナ、15
3・・・燃料汲み上げ室、154・・・連通パイプ、1
55・・・フロートバルブ、300・・・ストレーナ。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 l 第3図 第6図 152ストレーナ 第8図 第9図
図、第2図は第2実施例に使用するサブタンクの断面図
、第3図は第3実施例に用いるサブタンクの断面図、第
4図は第4実施例のシステム全体を示す断面図、第5図
はそのポンプホルダの説明図、第6図は第5実施例のシ
ステム全体を示す断面図、第7図は第6実施例のシステ
ム全体を示す断面図、第8図はそのストレーナの構造を
示す断面図、第9図は他のストレーナの構造を示す断面
図である。 ■・・・ディーゼルエンジン、2・・・吸気通路、3・
・・エアクリーナ、4・・・絞り弁、5・・・燃料噴射
弁、6・・・燃料タンク、7・・・サブタンク、8・・
・小燃料貯溜室、9・・・燃料ポンプ、C・・・キャニ
スタ、IO・・・キャニスタ容器、11・・・燃料吸着
物質、20・・・燃料給油管、21・・・タンクポート
、22・・・リフユーエリングポート、23・・・大気
ポート、24・・・バージポート、26・・・フィルタ
、27・・・負圧導管、30・・・排除ポート、31・
・・放出ポート、32・・・導管、33・・・チエツク
バルブ、34・・・導管、35・・・開閉バルブ、36
・・・給油ノズル、38・・・開口部、39・・・小孔
、40・・・ストレーナ、41・・・燃料配管、42・
・・戻し配管、43・・・定圧弁、44・・・戻しポー
ト、101・・・ポンプホルダ、102・・・ブラケッ
ト、120・・・燃料給油管、121・・・区画壁、1
51・・・水平区画壁、152・・・ストレーナ、15
3・・・燃料汲み上げ室、154・・・連通パイプ、1
55・・・フロートバルブ、300・・・ストレーナ。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 l 第3図 第6図 152ストレーナ 第8図 第9図
Claims (3)
- (1)燃料タンク内に区画壁を設けて該区画壁により上
記燃料タンク内に小燃料貯溜室を区画形成し、この小燃
料貯溜室にキャニスタ容器を収容するとともにこのキャ
ニスタ容器に燃料吸着物質を収容し、給油時には給油燃
料を上記小燃料貯溜室に導入して前記キャニスタ容器を
冷却し、機関運転時には高温の戻し燃料を前記小燃料貯
溜室に導入して前記キャニスタ容器を加熱することによ
り、前記キャニスタ容器内に収容した燃料吸着物質の燃
料の吸着・離脱作用を促進させることを特徴とする蒸発
燃料処理装置。 - (2)小燃料貯溜室に収容された上記キャニスタ容器は
ドーナツ型をなしており、このドーナツ型キャニスタ容
器の中央部分に燃料ポンプを設置したことを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の蒸発燃料処理装置。 - (3)上記燃料タンク内には、上記キャニスタ容器およ
び燃料ポンプを収容した小燃料貯溜室と区画されて上記
燃料ポンプのストレーナが収容される燃料汲み上げ室を
形成し、上記小燃料貯溜室に給油燃料および高温の戻し
燃料が導入されるとともに所定量の燃料が抑留され、上
記燃料汲み上げ室の燃料が減少すると上記小燃料貯溜室
の燃料が燃料汲み上げ室に流入することを特徴とする特
許請求の範囲第2項記載の蒸発燃料処理装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62096859A JPH0826825B2 (ja) | 1987-02-28 | 1987-04-20 | 蒸発燃料処理装置 |
| US07/145,909 US4919103A (en) | 1987-02-28 | 1988-01-20 | Device for controlling evaporative emission from a fuel tank |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62-45825 | 1987-02-28 | ||
| JP4582587 | 1987-02-28 | ||
| JP62096859A JPH0826825B2 (ja) | 1987-02-28 | 1987-04-20 | 蒸発燃料処理装置 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS64347A JPS64347A (en) | 1989-01-05 |
| JPH01347A true JPH01347A (ja) | 1989-01-05 |
| JPH0826825B2 JPH0826825B2 (ja) | 1996-03-21 |
Family
ID=26385910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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