JPH0134960B2 - - Google Patents
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Description
本発明は、液体肥料の製造方法、殊に、コーン
ステイープリカー(以下「C・S・L」という)
を使用した液体肥料の製造方法に関する。 近年、液体肥料は、施設園芸や園芸作物の栽培
が普及するに伴い、その需要は著しく伸長してい
る。 液体肥料を製造する方法は、従来、数多く提案
されてきたが、その多くは無機液体肥料の安定化
方法、即ち、結晶析出を見ない液安定性に優れた
液体肥料の製造方法であつて、例えば、ヒドロキ
シポリカルボン酸を利用する方法、界面活性剤を
利用する方法、キレート剤を利用する方法、肥料
塩類の添加順序を工夫した方法、湿式りん酸を精
製し、これを利用する方法等である。 また、アルコール醗酵廃液等の有機質と無機塩
類とを混合した液体肥料も開発されている。然し
ながら、無機肥料塩類のみを用いた液体肥料は、
土壌の荒廃を来たし、地力を低下せしめ、作物の
生育にとつても必ずしも好結果をもたらすもので
はない。 一方、有機質と無機肥料塩類を使用したもの
は、地力の向上、作物の生育に対して好結果をも
たらすけれども、二層分離現象が生起し易く、肥
料塩類、不純物による結晶が析出し、液安定性が
充分でない。 そこで、本発明者らは、有機質と無機質の肥料
塩類を含有し、安定性の優れた液体肥料の製造方
法について研究を重ねた結果、とうもろこし澱粉
製造時の副産物たるコーンステイープリカー(以
下「C・S・L」という)を特殊処理すれば、有
機物を含有せる安定な液体肥料を製造し得ること
を発見し、かかる知見に基いて、以下に詳記する
本発明を完成するに至つた次第である。 即ち、本第1の発明は、C・S・Lをアルカリ
分解した後、該分解液をりん酸液によつてPH7以
下に調整し、次いで肥料塩類を添加溶解すること
からなる液体肥料の製造方法に関し、本第2の発
明は、本第1の発明に更に酵母を加えることによ
つて液の安定性をより高める方法に関する。 本発明に利用するC・S・Lは、とうもろこし
澱粉を製造する際の副産物であつて、とうもろこ
し粒内の弱酸性で溶解する各成分を抽出し、これ
を乳酸醗酵させてから濃縮したものであり、グル
タミン酸、ロイシン、アラニン、プロリン等のア
ミノ酸の他、各種のビタミン及びリン、カリウ
ム、マグネシウム等の無機成分を含み、植物生育
上好適な養分を多含している。現在、市販されて
いるC・S・Lの成分は、凡そ、全窒素2.8%以
上、アミノ態窒素0.9%以上、乳酸9〜11%、水
分45〜50%であつて、微生物工業用試験用培地と
して、或いは乾燥して飼料として使われている。 本第1の発明の第1工程は、このC・S・Lを
アルカリ性物質で分解することである。アルカリ
性物質としては、苛性ソーダ、苛性カリ、アンモ
ニア水、炭酸ソーダ、重炭酸カリ等を全て使用し
得るが、肥料という観点よりすれば窒素や加里を
含有せるアンモニア水、苛性カリ、重炭酸カリ等
の他、トリエタノールアミン、ジエタノールアミ
ン、モノエタノールアミン等のアルカノールアミ
ン類が特に望ましい。 C・S・Lに対するアルカリ性物質の使用割合
は、その種類によつても異なるが、概ね、溶液PH
が8以上になるように添加する。用いる装置とし
ては通常の撹拌機付反応装置の他、コロイドミ
ル、ボールミル等各種粉砕機能を兼備する装置が
効果的である。 分解時間は分解装置の種類、分解PHによつて異
なるが、概ね10〜60分間であり、この際、加温す
ると更に分解時間を短縮することができる。分解
後の液はりん酸液でPHを7以下に調整する。りん
酸液は、特に、乾式りん酸または精製りん酸が好
ましく、PHは液安定性の点からみて6〜3が殊に
望ましい。とりわけ、二層分離現象防止に関して
はPH5〜3が、また、結晶析出防止に関してはPH
6前後乃至は2以下が良い。 第2の工程は、このようにしてアルカリ分解
後、りん酸液によつてPH調整したC・S・Lに肥
料塩類を添加溶解することであるが、該塩類とし
ては、硝酸カルシウム、硝酸カリウム、りん酸ア
ンモニウム、りん酸カリウム、尿素、塩化カルシ
ウム、塩化アンモニウム、硝酸アンモニウムその
他の肥料塩及び微量要素を使用する。 肥料塩の添加量に関して云えば、使用する肥料
塩の種類、成分含量、アルカリ分解に要したアル
カリ物質量、中和に要したりん酸量等によつても
異なるが、先に使用したC・S・L100重量部
(以下、「重量部」を「部」という)に対して、概
ね10〜80部を添加し、充分に撹拌し、溶解させ
る。 尚、本第1の発明の肥料塩の添加は、前述の如
くC・S・Lをアルカリ分解し、りん酸で中和後
に肥料塩を添加するが、別の方法としてC・S・
Lをアルカリ分解したものに肥料塩を先に添加し
りん酸で中和を行なつたものは、不安定であつて
沈澱物の生成が速く、液安定性が悪くなる。 この事から肥料塩の添加時期は本発明に於て、
極めて重要である。 このようにして得られた本第1の発明の液体肥
料は、長期間に亘つて、液の二層分離及び沈澱を
生ずることなく、液安定性に優れている。 次に、本第2の発明の製造方法に関して云え
ば、C・S・Lとともに酵母をアルカリ分解する
ものであり、これによつて、本第1発明における
液安定性を一層高めた製造方法である。本第2の
発明に使用する酵母としては、一般に知られる酵
母、例えば、パルプ酵母、パン酵母、ビール酵
母、飼料用酵母、及びこれらの酵母を原料とし核
酸製造に用いた脱核酵母等である。 使用する酵母は、C・S・L100部に対して、
凡そ3〜20部が良い。 3部未満では、液安定効果の向上を大きく期待
することが出来ず、20部を超えると液の粘度が増
大し、液体肥料としての特質が失われるから、却
つて好ましくない。 C・S・Lと酵母をアルカリ分解後、りん酸液
によつてPH調整したものには、とうもろこしの繊
維状物質や穀粒皮、酵母の細胞壁が残存している
ことがあるから、肥料塩類添加後に、コロイドミ
ル等によつて、再度、湿式粉砕を行い、要すれば
過工程を併用すると、更に要質な液体肥料を得
ることができる。尚、本第2の発明に於けるアル
カリ分解時間は、酵母量によつて異なるが、概
ね、20〜120分くらいである。 本第2の発明の前記以外の工程は、本第1の発
明を踏襲すればよい。 このようにして得られた本発明の液体肥料は極
めて安定であつて、有機質及び無機質成分を含有
し、甚だ肥効性の高いものである。 尚、本発明の液体肥料の界面活性剤、キレート
剤、醗酵廃液その他の可溶性有機質等を加えて、
更に液安定性を高めたり、肥料成分を調整したり
することは何ら差支えない。 以下に本発明の実施例を挙げ更に説明するが、
本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。 尚、実施例中%は特にことわらない限り重量%
を示す。 実施例 1 C・S・L(T−N2.9%、T−P2O53.2%、T
−K2O3.0%)100部に苛性カリ(T−K2O80.6%)
9部を加え、80℃で撹拌しながら、1時間、アル
カリ分解を行つた。この分解液のPHは9.5であつ
た。該液を乾式りん酸(T−P2O554%)6.64部で
中和した。この時の液PHは6.5であつた。続いて、
塩化カリウム(T−K2O60%)1.64部、硝酸アン
モニウム(AN17%、N−N17%)12.4部、塩化
アンモニウム(A−N26%)3.8部、尿素(T−
N46%)18.4部、水48.12部を加え、充分、撹拌溶
解させ、液体肥料とした。該液肥の肥料成分は、
T−N8.0%、A−N1.5%、N−N1.0%、T−
P2O53.0%、T−K2O5.0%であつた。 該液肥の液安定性を試験するため、上澄み液生
成量及び沈澱物発生量を測定した。 その結果を第1表に示す。(本第1の発明例) また、比較のために前記C・S・L100部に、
塩加カリウム9.4部、硝酸アンモニウム12.4部、
りん酸1カリウム(T−K2O34%、T−P2O552
%)6.88部、塩化アンモニウム3.8部、尿素18.4
部、水49.12部を加え、充分、撹拌溶解させて、
液体肥料とした。 該液肥は上澄み液が速く、かつ大量に生成し、
かつ沈澱物発生量が多く、液安定性が悪い結果と
なつた。(比較例1) 更に、別途、前記C・S・L100部に、乾式り
ん酸6.64部、塩化カリウム13.34部、硝酸アンモ
ニウム12.4部、塩化アンモニウム3.8部、尿素18.4
部、水45.42部を加え、充分、撹拌溶解させて、
液体肥料とした。 該液肥も液層分離が遠く、かつ沈澱物発生量が
多く、液安定性は良くなかつた。(比較例2) 次いで、別途、前記C・S・L100部に苛性カ
リ9部を加え、80℃で撹拌しながら、1時間アル
カリ分解を行つた。この分解液のPHは9.5であつ
た。該液に塩化カリウム1.64部、硝酸アンモニウ
ム12.4部、塩化アンモニウム3.8部、尿素18.4部を
加え、撹拌分散させた後、乾式りん酸6.64部で中
和し水48.12部を加え、充分撹拌溶解させ、液体
肥料とした。該液肥も前二者に比べ、二層分離現
象が速く、かつ沈澱物発生量が多く、液安定性が
悪かつた。 比較例 3
ステイープリカー(以下「C・S・L」という)
を使用した液体肥料の製造方法に関する。 近年、液体肥料は、施設園芸や園芸作物の栽培
が普及するに伴い、その需要は著しく伸長してい
る。 液体肥料を製造する方法は、従来、数多く提案
されてきたが、その多くは無機液体肥料の安定化
方法、即ち、結晶析出を見ない液安定性に優れた
液体肥料の製造方法であつて、例えば、ヒドロキ
シポリカルボン酸を利用する方法、界面活性剤を
利用する方法、キレート剤を利用する方法、肥料
塩類の添加順序を工夫した方法、湿式りん酸を精
製し、これを利用する方法等である。 また、アルコール醗酵廃液等の有機質と無機塩
類とを混合した液体肥料も開発されている。然し
ながら、無機肥料塩類のみを用いた液体肥料は、
土壌の荒廃を来たし、地力を低下せしめ、作物の
生育にとつても必ずしも好結果をもたらすもので
はない。 一方、有機質と無機肥料塩類を使用したもの
は、地力の向上、作物の生育に対して好結果をも
たらすけれども、二層分離現象が生起し易く、肥
料塩類、不純物による結晶が析出し、液安定性が
充分でない。 そこで、本発明者らは、有機質と無機質の肥料
塩類を含有し、安定性の優れた液体肥料の製造方
法について研究を重ねた結果、とうもろこし澱粉
製造時の副産物たるコーンステイープリカー(以
下「C・S・L」という)を特殊処理すれば、有
機物を含有せる安定な液体肥料を製造し得ること
を発見し、かかる知見に基いて、以下に詳記する
本発明を完成するに至つた次第である。 即ち、本第1の発明は、C・S・Lをアルカリ
分解した後、該分解液をりん酸液によつてPH7以
下に調整し、次いで肥料塩類を添加溶解すること
からなる液体肥料の製造方法に関し、本第2の発
明は、本第1の発明に更に酵母を加えることによ
つて液の安定性をより高める方法に関する。 本発明に利用するC・S・Lは、とうもろこし
澱粉を製造する際の副産物であつて、とうもろこ
し粒内の弱酸性で溶解する各成分を抽出し、これ
を乳酸醗酵させてから濃縮したものであり、グル
タミン酸、ロイシン、アラニン、プロリン等のア
ミノ酸の他、各種のビタミン及びリン、カリウ
ム、マグネシウム等の無機成分を含み、植物生育
上好適な養分を多含している。現在、市販されて
いるC・S・Lの成分は、凡そ、全窒素2.8%以
上、アミノ態窒素0.9%以上、乳酸9〜11%、水
分45〜50%であつて、微生物工業用試験用培地と
して、或いは乾燥して飼料として使われている。 本第1の発明の第1工程は、このC・S・Lを
アルカリ性物質で分解することである。アルカリ
性物質としては、苛性ソーダ、苛性カリ、アンモ
ニア水、炭酸ソーダ、重炭酸カリ等を全て使用し
得るが、肥料という観点よりすれば窒素や加里を
含有せるアンモニア水、苛性カリ、重炭酸カリ等
の他、トリエタノールアミン、ジエタノールアミ
ン、モノエタノールアミン等のアルカノールアミ
ン類が特に望ましい。 C・S・Lに対するアルカリ性物質の使用割合
は、その種類によつても異なるが、概ね、溶液PH
が8以上になるように添加する。用いる装置とし
ては通常の撹拌機付反応装置の他、コロイドミ
ル、ボールミル等各種粉砕機能を兼備する装置が
効果的である。 分解時間は分解装置の種類、分解PHによつて異
なるが、概ね10〜60分間であり、この際、加温す
ると更に分解時間を短縮することができる。分解
後の液はりん酸液でPHを7以下に調整する。りん
酸液は、特に、乾式りん酸または精製りん酸が好
ましく、PHは液安定性の点からみて6〜3が殊に
望ましい。とりわけ、二層分離現象防止に関して
はPH5〜3が、また、結晶析出防止に関してはPH
6前後乃至は2以下が良い。 第2の工程は、このようにしてアルカリ分解
後、りん酸液によつてPH調整したC・S・Lに肥
料塩類を添加溶解することであるが、該塩類とし
ては、硝酸カルシウム、硝酸カリウム、りん酸ア
ンモニウム、りん酸カリウム、尿素、塩化カルシ
ウム、塩化アンモニウム、硝酸アンモニウムその
他の肥料塩及び微量要素を使用する。 肥料塩の添加量に関して云えば、使用する肥料
塩の種類、成分含量、アルカリ分解に要したアル
カリ物質量、中和に要したりん酸量等によつても
異なるが、先に使用したC・S・L100重量部
(以下、「重量部」を「部」という)に対して、概
ね10〜80部を添加し、充分に撹拌し、溶解させ
る。 尚、本第1の発明の肥料塩の添加は、前述の如
くC・S・Lをアルカリ分解し、りん酸で中和後
に肥料塩を添加するが、別の方法としてC・S・
Lをアルカリ分解したものに肥料塩を先に添加し
りん酸で中和を行なつたものは、不安定であつて
沈澱物の生成が速く、液安定性が悪くなる。 この事から肥料塩の添加時期は本発明に於て、
極めて重要である。 このようにして得られた本第1の発明の液体肥
料は、長期間に亘つて、液の二層分離及び沈澱を
生ずることなく、液安定性に優れている。 次に、本第2の発明の製造方法に関して云え
ば、C・S・Lとともに酵母をアルカリ分解する
ものであり、これによつて、本第1発明における
液安定性を一層高めた製造方法である。本第2の
発明に使用する酵母としては、一般に知られる酵
母、例えば、パルプ酵母、パン酵母、ビール酵
母、飼料用酵母、及びこれらの酵母を原料とし核
酸製造に用いた脱核酵母等である。 使用する酵母は、C・S・L100部に対して、
凡そ3〜20部が良い。 3部未満では、液安定効果の向上を大きく期待
することが出来ず、20部を超えると液の粘度が増
大し、液体肥料としての特質が失われるから、却
つて好ましくない。 C・S・Lと酵母をアルカリ分解後、りん酸液
によつてPH調整したものには、とうもろこしの繊
維状物質や穀粒皮、酵母の細胞壁が残存している
ことがあるから、肥料塩類添加後に、コロイドミ
ル等によつて、再度、湿式粉砕を行い、要すれば
過工程を併用すると、更に要質な液体肥料を得
ることができる。尚、本第2の発明に於けるアル
カリ分解時間は、酵母量によつて異なるが、概
ね、20〜120分くらいである。 本第2の発明の前記以外の工程は、本第1の発
明を踏襲すればよい。 このようにして得られた本発明の液体肥料は極
めて安定であつて、有機質及び無機質成分を含有
し、甚だ肥効性の高いものである。 尚、本発明の液体肥料の界面活性剤、キレート
剤、醗酵廃液その他の可溶性有機質等を加えて、
更に液安定性を高めたり、肥料成分を調整したり
することは何ら差支えない。 以下に本発明の実施例を挙げ更に説明するが、
本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。 尚、実施例中%は特にことわらない限り重量%
を示す。 実施例 1 C・S・L(T−N2.9%、T−P2O53.2%、T
−K2O3.0%)100部に苛性カリ(T−K2O80.6%)
9部を加え、80℃で撹拌しながら、1時間、アル
カリ分解を行つた。この分解液のPHは9.5であつ
た。該液を乾式りん酸(T−P2O554%)6.64部で
中和した。この時の液PHは6.5であつた。続いて、
塩化カリウム(T−K2O60%)1.64部、硝酸アン
モニウム(AN17%、N−N17%)12.4部、塩化
アンモニウム(A−N26%)3.8部、尿素(T−
N46%)18.4部、水48.12部を加え、充分、撹拌溶
解させ、液体肥料とした。該液肥の肥料成分は、
T−N8.0%、A−N1.5%、N−N1.0%、T−
P2O53.0%、T−K2O5.0%であつた。 該液肥の液安定性を試験するため、上澄み液生
成量及び沈澱物発生量を測定した。 その結果を第1表に示す。(本第1の発明例) また、比較のために前記C・S・L100部に、
塩加カリウム9.4部、硝酸アンモニウム12.4部、
りん酸1カリウム(T−K2O34%、T−P2O552
%)6.88部、塩化アンモニウム3.8部、尿素18.4
部、水49.12部を加え、充分、撹拌溶解させて、
液体肥料とした。 該液肥は上澄み液が速く、かつ大量に生成し、
かつ沈澱物発生量が多く、液安定性が悪い結果と
なつた。(比較例1) 更に、別途、前記C・S・L100部に、乾式り
ん酸6.64部、塩化カリウム13.34部、硝酸アンモ
ニウム12.4部、塩化アンモニウム3.8部、尿素18.4
部、水45.42部を加え、充分、撹拌溶解させて、
液体肥料とした。 該液肥も液層分離が遠く、かつ沈澱物発生量が
多く、液安定性は良くなかつた。(比較例2) 次いで、別途、前記C・S・L100部に苛性カ
リ9部を加え、80℃で撹拌しながら、1時間アル
カリ分解を行つた。この分解液のPHは9.5であつ
た。該液に塩化カリウム1.64部、硝酸アンモニウ
ム12.4部、塩化アンモニウム3.8部、尿素18.4部を
加え、撹拌分散させた後、乾式りん酸6.64部で中
和し水48.12部を加え、充分撹拌溶解させ、液体
肥料とした。該液肥も前二者に比べ、二層分離現
象が速く、かつ沈澱物発生量が多く、液安定性が
悪かつた。 比較例 3
【表】
(液安定性の試験方法)
(1) 上澄み液生成量
液体肥料を1の共栓付メスシリンダーに標
線まで入れ、30℃の恒温器中で一定期間静置
後、上澄み液の容積を測定した。 (2) 沈澱物発生量 液体肥料1を共栓付メスシリンダーに標線
まで入れ、30℃の恒温器中で一定期間静置後シ
リンダーの底部に沈降した流動性を示さない沈
澱の容積を沈澱物の発生量とした。 実施例 2 前記C・S・L100部と酵母6部に苛性ソーダ
(T−Na2O76.7%)7部を加え、80%で撹拌しな
がら1時間、アルカリ分解を行つた。この分解液
のPHは9.3であつた。該液を乾式りん酸6.64部で
中和した。この時の液PHは6.0であつた。続いて、
塩化カリウム13.34部、硝酸アンモニウム12.4部、
塩化アンモニウム3.8部、尿素18.4部、水32.42部
を加え、充分、撹拌溶解させ、液体肥料とした。 該液肥の上澄み液生成量及び沈澱物発生量を測
定したところ、長期間に亘つて、上澄みは殆ど生
じず、即ち全くと云つて良い程、液層分離を起さ
ず、かつ沈澱は発生しなかつた。かように結果
は、格別良好であつた。(本第2の発明例) 上記本第2の発明例に於ける酵母の使用の他
は、本第1の発明例と全く同一の操作によつて液
体肥料を製造し、該液肥の上澄み液生成量及び沈
澱物発生量を測定したところ、長期間に亘つて、
殆ど上澄みを生じず、即ち、殆ど液層分離を起さ
ずかつ沈澱は極く僅しか発生しなかつた。かよう
に、結果は良好であつた。(本第1の発明例) これら結果を、第2表に示す。
線まで入れ、30℃の恒温器中で一定期間静置
後、上澄み液の容積を測定した。 (2) 沈澱物発生量 液体肥料1を共栓付メスシリンダーに標線
まで入れ、30℃の恒温器中で一定期間静置後シ
リンダーの底部に沈降した流動性を示さない沈
澱の容積を沈澱物の発生量とした。 実施例 2 前記C・S・L100部と酵母6部に苛性ソーダ
(T−Na2O76.7%)7部を加え、80%で撹拌しな
がら1時間、アルカリ分解を行つた。この分解液
のPHは9.3であつた。該液を乾式りん酸6.64部で
中和した。この時の液PHは6.0であつた。続いて、
塩化カリウム13.34部、硝酸アンモニウム12.4部、
塩化アンモニウム3.8部、尿素18.4部、水32.42部
を加え、充分、撹拌溶解させ、液体肥料とした。 該液肥の上澄み液生成量及び沈澱物発生量を測
定したところ、長期間に亘つて、上澄みは殆ど生
じず、即ち全くと云つて良い程、液層分離を起さ
ず、かつ沈澱は発生しなかつた。かように結果
は、格別良好であつた。(本第2の発明例) 上記本第2の発明例に於ける酵母の使用の他
は、本第1の発明例と全く同一の操作によつて液
体肥料を製造し、該液肥の上澄み液生成量及び沈
澱物発生量を測定したところ、長期間に亘つて、
殆ど上澄みを生じず、即ち、殆ど液層分離を起さ
ずかつ沈澱は極く僅しか発生しなかつた。かよう
に、結果は良好であつた。(本第1の発明例) これら結果を、第2表に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 コーンステイープリカーをアルカリ分解した
後、該分解液をりん酸液によつてPH7以下に調整
し、次いで、肥料塩類を添加溶解することからな
る液体肥料の製造方法。 2 コーンステイープリカーとともに酵母をアル
カリ分解した後、該分解液をりん酸液によつてPH
7以下に調整し、次いで、肥料塩類を添加溶解す
ることからなる液体肥料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59202527A JPS6183696A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 液体肥料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59202527A JPS6183696A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 液体肥料の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6183696A JPS6183696A (ja) | 1986-04-28 |
| JPH0134960B2 true JPH0134960B2 (ja) | 1989-07-21 |
Family
ID=16458967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59202527A Granted JPS6183696A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 液体肥料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6183696A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006206341A (ja) * | 2005-01-25 | 2006-08-10 | San-Ei Sucrochemical Co Ltd | 有機肥料およびその製造方法 |
| JP5438341B2 (ja) * | 2009-02-27 | 2014-03-12 | 三井造船株式会社 | 灌漑方法、灌漑装置、灌漑用水の改質方法及び灌漑用水の改質装置 |
| EP3336071A1 (en) | 2016-12-19 | 2018-06-20 | Danstar Ferment AG | Method and composition for improving plant growth |
| JP2019099409A (ja) * | 2017-11-30 | 2019-06-24 | 片倉コープアグリ株式会社 | 尿素及びアンモニウム塩を含む液体肥料 |
-
1984
- 1984-09-26 JP JP59202527A patent/JPS6183696A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6183696A (ja) | 1986-04-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |