JPH0134986Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0134986Y2 JPH0134986Y2 JP1984101923U JP10192384U JPH0134986Y2 JP H0134986 Y2 JPH0134986 Y2 JP H0134986Y2 JP 1984101923 U JP1984101923 U JP 1984101923U JP 10192384 U JP10192384 U JP 10192384U JP H0134986 Y2 JPH0134986 Y2 JP H0134986Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure chamber
- atmospheric pressure
- passage
- piston
- orifice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D48/00—External control of clutches
- F16D48/02—Control by fluid pressure
- F16D48/04—Control by fluid pressure providing power assistance
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D25/00—Fluid-actuated clutches
- F16D25/12—Details not specific to one of the before-mentioned types
- F16D25/14—Fluid pressure control
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D48/00—External control of clutches
- F16D48/02—Control by fluid pressure
- F16D2048/0209—Control by fluid pressure characterised by fluid valves having control pistons, e.g. spools
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D48/00—External control of clutches
- F16D48/02—Control by fluid pressure
- F16D2048/0221—Valves for clutch control systems; Details thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
a 産業上の利用分野
本考案は、クラツチ制御用エアサーボ装置の改
良に関するものである。[Detailed Description of the Invention] a. Field of Industrial Application The present invention relates to an improvement of an air servo device for clutch control.
b 従来の技術
一般に、クラツチ制御用エアサーボ装置の空気
通路内には、高圧空気を絞るためのオリフイスが
設けてあり、このオリフイスによつて、ハイドロ
リツクシリンダ部の大気圧室を形成するブーツの
異常膨張を抑えてその破損を防ぐと共に、上記大
気圧室を大気圧とほぼ同圧にしてピストンの作動
の安定化を図つている。b. Prior Art Generally, an orifice is provided in the air passage of an air servo device for clutch control to restrict high-pressure air. In addition to suppressing expansion and preventing damage, the atmospheric pressure chamber is kept at approximately the same pressure as atmospheric pressure to stabilize the operation of the piston.
c 考案が解決しようとする課題
しかしながら、従来のクラツチ制御用エアサー
ボ装置におけるオリフイスは、直接装置本体に加
工成形し通路と連通させて設けたり、あるいはオ
リフイスを穿設したピンを通路内に圧入するなど
して設けていた。ところが、オリフイスは直径が
0.2〜0.3mmの細孔であるために加工性が悪く、加
工コストが高くなると共に、後者にあつては、さ
らに圧入公差を考慮しなければならず、加工がよ
り一層難しくなるなどの欠点があつた。c Problems to be solved by the invention However, in conventional air servo devices for clutch control, the orifice is formed directly into the device body and provided in communication with the passage, or a pin with an orifice drilled therein is press-fitted into the passage. It was set up as follows. However, the diameter of the orifice is
Since the pores are 0.2 to 0.3 mm, processability is poor and processing costs are high, and in the latter case, press-fit tolerances must be taken into consideration, making processing even more difficult. It was hot.
本考案はこのような実状に鑑みてなされたもの
であつて、その目的は、上述の如き欠点を解消し
得るクラツチ制御用エアサーボ装置を提供するこ
とにある。 The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and its purpose is to provide an air servo device for clutch control that can eliminate the above-mentioned drawbacks.
d 課題を解決するための手段
上記従来技術の有する課題を解決するために、
本考案においては、パワーシリンダ部、コントロ
ールバルブ部およびハイドロリツクシリンダ部を
備え、かつ上記パワーシリンダ部の大気圧室と上
記ハイドロリツクシリンダ部の大気圧室とを通路
およびオリフイスを介して連通してなるクラツチ
制御用エアサーボ装置において、上記ハイドロリ
ツクシリンダ部の大気圧室側に位置する通路を上
記パワーシリンダ部の大気圧室側より細く形成
し、該細く形成した通路内に、端部を折曲げて形
成した押圧部を有する棒状体の湾曲した部分を押
込んで挿入配置し、該棒状体の湾曲した部分の外
周面と上記通路の壁面とによつてオリフイスを形
成している。d Means for solving the problem In order to solve the problem of the above-mentioned conventional technology,
The present invention includes a power cylinder section, a control valve section, and a hydraulic cylinder section, and communicates the atmospheric pressure chamber of the power cylinder section and the atmospheric pressure chamber of the hydraulic cylinder section through a passage and an orifice. In the air servo device for clutch control, the passage located on the atmospheric pressure chamber side of the hydraulic cylinder portion is formed narrower than the atmospheric pressure chamber side of the power cylinder portion, and the end portion is bent into the narrowly formed passage. A curved portion of a rod-shaped body having a pressing portion formed by the above-mentioned pressure is pushed in and inserted, and an orifice is formed by the outer peripheral surface of the curved portion of the rod-shaped body and the wall surface of the passage.
e 実施例
第1図は本考案の1実施例を示したもので、図
におけるクラツチ制御用エアサーボ装置1は、パ
ワーシリンダ部2、コントロールバルブ部3およ
びハイドロリツクシリンダ部4を備えている。上
記パワーシリンダ部2は、そのハウジング5をピ
ストン6によつて圧力室7と大気圧室8とに分割
してある。ピストン6はその中央に連結ロツド9
を有しており、非作動時はスプリング10によつ
てハウジング5内の左方に付勢されている。e. Embodiment FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, and the clutch control air servo device 1 shown in the figure includes a power cylinder section 2, a control valve section 3, and a hydraulic cylinder section 4. The power cylinder section 2 has a housing 5 divided by a piston 6 into a pressure chamber 7 and an atmospheric pressure chamber 8. The piston 6 has a connecting rod 9 in its center.
When not in operation, it is biased to the left inside the housing 5 by a spring 10.
上記コントロールバルブ部3は、そのハウジン
グ11内をピストン12およびバルブ13によつ
て分割して油圧作動室14、排気室15、出力圧
室16および供給圧室17を形成している。ピス
トン12は、排気室15と出力圧室16とを連通
する通気孔18を有し、その先端に弁座19を備
えている。バルブ13は、通常においてその弁座
20がハウジング11の弁座21に当接して出力
圧室16と供給圧室17間を閉成している。この
バルブ13はピストン12が作動したとき、その
先端弁座19によつて押し込まれ、出力圧室16
と供給圧室17とを連通する。その際、ピストン
12の通気孔18は閉塞される。なお、22,2
3はピストン12およびバルブ13を図における
左方に付勢しているスプリング、24は排気室1
5と連通させて配設した排気ポートである。また
パワーシリンダ部2の圧力室7は、管路25を介
してコントロールバルブ部3の出力圧室16と連
通し、パワーシリンダ部2の大気圧室8は通路2
6及びピストン12の通気孔18を介してコント
ロールバルブ部3の排気室15と連通している。 The control valve section 3 has a housing 11 divided by a piston 12 and a valve 13 to form a hydraulic operation chamber 14, an exhaust chamber 15, an output pressure chamber 16, and a supply pressure chamber 17. The piston 12 has a vent hole 18 that communicates between the exhaust chamber 15 and the output pressure chamber 16, and is provided with a valve seat 19 at the tip thereof. Normally, the valve seat 20 of the valve 13 contacts the valve seat 21 of the housing 11 to close the output pressure chamber 16 and the supply pressure chamber 17. When the piston 12 operates, this valve 13 is pushed in by its tip valve seat 19, and the output pressure chamber 16
and the supply pressure chamber 17 are communicated with each other. At this time, the vent hole 18 of the piston 12 is closed. In addition, 22,2
3 is a spring that urges the piston 12 and valve 13 to the left in the figure; 24 is the exhaust chamber 1;
This is an exhaust port arranged in communication with 5. Further, the pressure chamber 7 of the power cylinder section 2 communicates with the output pressure chamber 16 of the control valve section 3 via the conduit 25, and the atmospheric pressure chamber 8 of the power cylinder section 2 communicates with the output pressure chamber 16 of the control valve section 3 via the conduit 25.
6 and a vent hole 18 of the piston 12 to communicate with the exhaust chamber 15 of the control valve section 3 .
上記ハイドロリツクバルブ部4はパワーシリン
ダ部2で発生した力をクラツチのレリーズ・シヤ
フト・レバー(図示せず)に伝達するもので、ピ
ストン27の一端をパワーシリンダ部2のロツド
9に係合し、ピストン27の他端にプツシユロツ
ド28を配設してある。ピストン27が摺動する
ハイドロリツクシリンダ29の端部には、ブーツ
30を配設し、これを覆つている。ブーツ30
は、ハイドロリツクシリンダ29が大気に直接晒
されるのを防ぎ、埃、水等から保護するためのも
ので、その内部に形成された大気圧室31をオリ
フイス32および通路33を介してパワーシリン
ダ部2の大気圧室8と連通させている。 The hydraulic valve section 4 transmits the force generated in the power cylinder section 2 to the release shaft lever (not shown) of the clutch, and engages one end of the piston 27 with the rod 9 of the power cylinder section 2. , a push rod 28 is disposed at the other end of the piston 27. A boot 30 is disposed at the end of the hydraulic cylinder 29 on which the piston 27 slides, and covers this. boots 30
This is to prevent the hydraulic cylinder 29 from being directly exposed to the atmosphere and protect it from dust, water, etc. The atmospheric pressure chamber 31 formed inside is connected to the power cylinder section through an orifice 32 and a passage 33. It communicates with the atmospheric pressure chamber 8 of No. 2.
上記オリフイス32は、通路33に連通しかつ
その一部を構成する細い径の貫通孔をハイドロリ
ツク1リンダ部4のブーツ30側に穿設し、この
貫通孔内に曲がりピン34を嵌挿して形成してあ
る。すなわち、オリフイス32は曲がりピン34
の外周面と上記貫通孔の壁面とによつて形成され
ている。このため、上記貫通孔は直径1.3mm程度
に穿孔する一方、曲がりピン34は直径1,2mm
程度の屈曲可能な棒状体を用いて形成してある。
そして曲がりピン34は、貫通孔への挿入部分を
湾曲させていると共に、その端部をほぼ直角に折
曲げて押圧部34aを形成しており、これによつ
て曲がりピン34が直線的に形成された上記貫通
孔から抜脱しないようにすると共に、上記貫通孔
内への押込みを容易にしている。 The orifice 32 has a small diameter through hole that communicates with and forms a part of the passage 33, which is formed on the boot 30 side of the hydraulic cylinder 4, and a bent pin 34 is inserted into this through hole. It has been formed. That is, the orifice 32 has a bent pin 34
and the wall surface of the through hole. For this reason, the above-mentioned through hole is drilled to a diameter of about 1.3 mm, while the bent pin 34 is drilled with a diameter of 1.2 mm.
It is formed using a rod-shaped body that can be bent to a certain extent.
The bent pin 34 has a curved portion inserted into the through hole, and its end portion is bent at a substantially right angle to form a pressing portion 34a, whereby the bent pin 34 is formed in a straight line. This prevents it from slipping out of the through-hole, and also facilitates pushing into the through-hole.
なお、本考案に係るクラツチ制御用エアサーボ
装置1は、その油液ポート35とマスタシリンダ
(図示せず)とを接続し、またコントロールバル
ブ部3のエアー供給口36とエアリザーバ(図示
せず)とを接続してある。 The clutch control air servo device 1 according to the present invention connects its oil port 35 to a master cylinder (not shown), and also connects the air supply port 36 of the control valve section 3 to an air reservoir (not shown). is connected.
本実施例に係るクラツチ制御用エアサーボ装置
1の動作について以下に説明する。 The operation of the clutch control air servo device 1 according to this embodiment will be explained below.
クラツチペダルを踏むと、その踏込量に応じて
マスターシリンダから油液がクラツチ制御用エア
サーボ装置1のポート35に圧送される。ポート
35に圧送された油液はハイドロリツクシリンダ
部4のピストン27に作用し、さらにコントロー
ルバルブ部3のピストン12にも作用する。それ
によつてピストン12は図において右方に移動
し、バルブ13の弁座20に当接して通気孔18
を閉塞しつつ、さらにバルブ13を右方に押込ん
でその弁座20とハウジング11の弁座21とを
離反させる。したがつて、供給圧室17と出力圧
室16とは連通し、エアリザーバの圧縮エアーは
供給圧室17から出力圧室16に流入し、さらに
管路25を経てパワーシリンダ部2の圧力室7に
至る。圧力室7に流入した圧縮エアーはピストン
6を右方に移動させ、さらにロツド9を介してハ
イドロリツクシリンダ部4のピストン27を右方
に移動させる。このピストン27はさらにプツシ
ユロツド28を右行させ、その先端のレリーズ・
シヤフト・レバーを作動させ、クラツチの接続を
切る。その際、パワーシリンダ部2の大気圧室8
はその体積が縮小するが、それによつて生じる過
剰エアーは通路26、ピストン12の通気孔18
を経てコントロールバルブ部3の排気室15に流
出し、さらに排気ポート24から大気に排出され
る。その間、ブーツ30内の大気圧室31はピス
トン27の右行およびブーツ30の膨張によつて
その容積が変化し、それによつて、例えば容積が
拡大する場合には、パワーシリンダ部2の大気圧
室8から排出される過剰エアーの一部を通路3
3、オリフイス32を介して吸収する。これによ
つて大気圧室31は大気圧とほぼ同圧となる。な
お、上記と反対にブーツ30内の大気圧室31の
容積が縮小する場合には該大気圧室31の過剰エ
アーをオリフイス32、通路33を経てパワーシ
リンダ部2の大気圧室8の過剰エアーと同様に排
気ポート24から大気に排出して、大気圧室31
を大気圧にする。 When the clutch pedal is depressed, oil is pumped from the master cylinder to the port 35 of the clutch control air servo device 1 in accordance with the amount of depression. The oil pressure fed to the port 35 acts on the piston 27 of the hydraulic cylinder section 4 and further acts on the piston 12 of the control valve section 3. As a result, the piston 12 moves to the right in the figure and comes into contact with the valve seat 20 of the valve 13, causing the vent hole 18
While closing the valve 13, the valve 13 is further pushed to the right to separate the valve seat 20 and the valve seat 21 of the housing 11. Therefore, the supply pressure chamber 17 and the output pressure chamber 16 communicate with each other, and the compressed air in the air reservoir flows from the supply pressure chamber 17 into the output pressure chamber 16 and further passes through the conduit 25 to the pressure chamber 7 of the power cylinder section 2. leading to. The compressed air flowing into the pressure chamber 7 moves the piston 6 to the right, and further moves the piston 27 of the hydraulic cylinder portion 4 to the right via the rod 9. This piston 27 further moves the push rod 28 to the right, and the release button at the tip thereof.
Activate the shaft lever and disconnect the clutch. At that time, the atmospheric pressure chamber 8 of the power cylinder section 2
The volume of the piston 12 decreases, and the resulting excess air flows through the passage 26 and the vent hole 18 of the piston 12.
It flows out into the exhaust chamber 15 of the control valve section 3 through the exhaust port 24, and is further discharged to the atmosphere from the exhaust port 24. During this time, the volume of the atmospheric pressure chamber 31 in the boot 30 changes due to the movement of the piston 27 to the right and the expansion of the boot 30, and thereby, for example, when the volume expands, the atmospheric pressure in the power cylinder section 2 increases. A portion of the excess air exhausted from chamber 8 is transferred to passage 3.
3. Absorb through orifice 32. As a result, the pressure in the atmospheric pressure chamber 31 becomes approximately the same as the atmospheric pressure. In contrast to the above, when the volume of the atmospheric pressure chamber 31 in the boot 30 is reduced, the excess air in the atmospheric pressure chamber 31 is transferred to the atmospheric pressure chamber 8 of the power cylinder section 2 via the orifice 32 and the passage 33. Similarly, the exhaust port 24 is discharged to the atmosphere, and the atmospheric pressure chamber 31 is
to atmospheric pressure.
クラツチを再び接続するために、クラツチペダ
ルの踏込みを解除すると、ハイドロリツクシリン
ダ部4のピストン27およびコントロールバルブ
部3のピストン12に作用していた油圧は解除さ
れるので、各部材は上記と反対に作動して元の状
態に復帰する。その際パワーシリンダ部2の圧力
室7内の圧縮エアーは管路25を経て出力圧室1
6に至り、さらにピストン12の通気孔18を経
て排気室15に流出し、その一部は通路26を介
して大気圧室8の圧力を一時的に高め、他の排気
ポート24から大気に排出される。 When the clutch pedal is released in order to reconnect the clutch, the hydraulic pressure acting on the piston 27 of the hydraulic cylinder section 4 and the piston 12 of the control valve section 3 is released, so each member moves in the opposite direction as described above. It operates and returns to its original state. At that time, the compressed air in the pressure chamber 7 of the power cylinder section 2 passes through the conduit 25 to the output pressure chamber 1.
6 and further flows out into the exhaust chamber 15 through the vent hole 18 of the piston 12, a part of which temporarily increases the pressure in the atmospheric pressure chamber 8 through the passage 26, and is exhausted to the atmosphere through the other exhaust port 24. be done.
パワーシリンダ部2の大気圧室8はピストン6
の左行に伴い室圧が減少することになるが、コン
トロールバルブ部3の排気室15に流出した上記
圧力室7の圧縮エアーの一部が出力圧室16、通
気孔18、通路26を経て大気圧室8に流入する
ので室圧の減少は生じない。また、その間にブー
ツ30内の大気圧室31はピストン27の左行お
よびブーツ30の収縮によつてその容積が変化
し、それによつて、例えば容積が縮小する場合に
は、ブーツ30の大気圧室31から過剰エアーが
オリフイス32、通路33を経てパワーシリンダ
部2の大気圧室8に流出して、大気圧室31を大
気圧にする。なお、上記と反対にブーツ30内の
大気圧室31の容積が拡大する場合には、上記パ
ワーシリンダ部2の大気圧室8に流入した圧力室
7の排出圧縮エアーの一部が通路33、オリフイ
ス32を経て大気圧室31内に流入する。これに
よつて大気圧室31は大気圧とほぼ同圧になる。 The atmospheric pressure chamber 8 of the power cylinder section 2 has a piston 6
As the pressure moves to the left, the chamber pressure decreases, but some of the compressed air in the pressure chamber 7 that has flowed into the exhaust chamber 15 of the control valve section 3 passes through the output pressure chamber 16, the vent hole 18, and the passage 26. Since it flows into the atmospheric pressure chamber 8, the chamber pressure does not decrease. During this period, the volume of the atmospheric pressure chamber 31 in the boot 30 changes due to the leftward movement of the piston 27 and the contraction of the boot 30, so that, for example, when the volume is reduced, the atmospheric pressure in the boot 30 changes. Excess air flows out from the chamber 31 through the orifice 32 and the passage 33 into the atmospheric pressure chamber 8 of the power cylinder section 2, bringing the atmospheric pressure chamber 31 to atmospheric pressure. In addition, when the volume of the atmospheric pressure chamber 31 in the boot 30 expands, contrary to the above, a part of the discharged compressed air of the pressure chamber 7 that has flowed into the atmospheric pressure chamber 8 of the power cylinder section 2 is transferred to the passage 33, It flows into the atmospheric pressure chamber 31 through the orifice 32 . As a result, the pressure in the atmospheric pressure chamber 31 becomes approximately the same as the atmospheric pressure.
以上、本考案の実施例につき述べたが、本考案
は既述の実施例に限定されるものではなく、本考
案の技術的思想に基づいて各種の変形および変更
が可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the embodiments described above, and various modifications and changes can be made based on the technical idea of the present invention.
f 考案の効果
上述の如く、本考案に係るクラツチ制御用エア
サーボ装置は、ハイドロリツクシリンダ部の大気
圧室側に位置する細く形成した通路内に、端部を
折曲げて形成した押圧部を有する棒状体の湾曲し
た部分を押込んで挿入配置し、棒状体の湾曲した
部分の外周面と通路の壁面とによつてオリフイス
を形成したので、従来の装置に比して容易かつ迅
速にオリフイスを得ることができ、製品コストの
低減化が図れると共に、高圧空気を一層効果的に
ほぼ大気圧程度に絞ることができる。しかも、オ
リフイスを形成するにあたつて、押圧部を有する
棒状体は通路内に押込むのが簡単であると共に、
いつたん通路内に挿入配置されると棒状体は湾曲
した部分によつて通路から抜け出ることはなく、
組付作業性および製品の信頼性に優れている。f. Effects of the invention As described above, the air servo device for clutch control according to the invention has a pressing part formed by bending the end in a narrow passage located on the atmospheric pressure chamber side of the hydraulic cylinder part. The curved part of the rod-shaped body is pushed in and inserted, and the orifice is formed by the outer peripheral surface of the curved part of the rod-shaped body and the wall of the passage, so the orifice can be easily and quickly obtained compared to conventional devices. This makes it possible to reduce product costs and to more effectively condense high-pressure air to approximately atmospheric pressure. Moreover, when forming the orifice, the rod-shaped body having the pressing part is easy to push into the passage, and
Once the rod-shaped body is inserted into the passage, the curved portion prevents it from coming out of the passage.
Excellent assembly workability and product reliability.
第1図は本考案の一実施例に係るクラツチ制御
用エアサーボ装置を示す縦断面図である。
1……クラツチ制御用エアサーボ装置、2……
パワーシリンダ部、3……コントロールバルブ
部、4……ハイドロリツクシリンダ部、8……パ
ワーシリンダ部の大気圧室、31……ハイドロリ
ツクシリンダ部の大気圧室、32……オリフイ
ス、33……通路、34……曲がりピン、34a
……押圧部。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a clutch control air servo device according to an embodiment of the present invention. 1... Air servo device for clutch control, 2...
Power cylinder section, 3... Control valve section, 4... Hydraulic cylinder section, 8... Atmospheric pressure chamber of power cylinder section, 31... Atmospheric pressure chamber of hydraulic cylinder section, 32... Orifice, 33... Passage, 34...Bent pin, 34a
...Press section.
Claims (1)
びハイドロリツクシリンダ部を備え、かつ上記パ
ワーシリンダ部の大気圧室と上記ハイドロリツク
シリンダ部の大気圧室とを通路およびオリフイス
を介して連通してなるクラツチ制御用エアサーボ
装置において、上記ハイドロリツクシリンダ部の
大気圧室側に位置する通路を上記パワーシリンダ
部の大気圧室側より細く形成し、該細く形成した
通路内に、端部を折曲げて形成した押圧部を有す
る棒状体の湾曲した部分を押込んで挿入配置し、
該棒状体の湾曲した部分の外周面と上記通路の壁
面とによつてオリフイスを形成したことを特徴と
するクラツチ制御用エアサーボ装置。 An air servo for clutch control, comprising a power cylinder part, a control valve part, and a hydraulic cylinder part, and in which the atmospheric pressure chamber of the power cylinder part and the atmospheric pressure chamber of the hydraulic cylinder part are communicated through a passage and an orifice. In the device, a passage located on the atmospheric pressure chamber side of the hydraulic cylinder part is formed narrower than that of the power cylinder part on the atmospheric pressure chamber side, and a pressing part is formed in the narrow passage by bending an end part. Insert and place the curved part of the rod-shaped body having
An air servo device for clutch control, characterized in that an orifice is formed by the outer peripheral surface of the curved portion of the rod-shaped body and the wall surface of the passage.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984101923U JPS6117536U (en) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | Air servo device for clutch control |
| KR2019850007598U KR870002121Y1 (en) | 1984-07-05 | 1985-06-24 | Air-servo device for clutch control |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984101923U JPS6117536U (en) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | Air servo device for clutch control |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6117536U JPS6117536U (en) | 1986-02-01 |
| JPH0134986Y2 true JPH0134986Y2 (en) | 1989-10-25 |
Family
ID=30661334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984101923U Granted JPS6117536U (en) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | Air servo device for clutch control |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6117536U (en) |
| KR (1) | KR870002121Y1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0718461B2 (en) * | 1987-04-09 | 1995-03-06 | いすゞ自動車株式会社 | Clutch control device |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5921950Y2 (en) * | 1979-01-26 | 1984-06-30 | 自動車機器株式会社 | Air servo device for clutch control |
-
1984
- 1984-07-05 JP JP1984101923U patent/JPS6117536U/en active Granted
-
1985
- 1985-06-24 KR KR2019850007598U patent/KR870002121Y1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR870002121Y1 (en) | 1987-06-18 |
| JPS6117536U (en) | 1986-02-01 |
| KR860001843U (en) | 1986-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5921950Y2 (en) | Air servo device for clutch control | |
| KR870002121Y1 (en) | Air-servo device for clutch control | |
| JPS584750Y2 (en) | Relay valve for hydraulic brake equipment | |
| KR100384317B1 (en) | clutch booster | |
| KR890700503A (en) | Dual circuit brake valve differential pressure control mechanism | |
| JPS601303Y2 (en) | Air servo device for clutch control | |
| JPH0341160Y2 (en) | ||
| JPH0124430Y2 (en) | ||
| JPS5824024Y2 (en) | Air servo device for clutch control | |
| JPH035496Y2 (en) | ||
| JPH0372504B2 (en) | ||
| JPS6220370Y2 (en) | ||
| JPS624777Y2 (en) | ||
| JPH0310421Y2 (en) | ||
| JPH0426738Y2 (en) | ||
| JPS6227464Y2 (en) | ||
| JPS625954Y2 (en) | ||
| JPS6243880Y2 (en) | ||
| JPH0611843Y2 (en) | Negative pressure booster | |
| JPS6236677Y2 (en) | ||
| JPH054577Y2 (en) | ||
| KR19980028579U (en) | Power boosting device for vehicle brake | |
| JP3262424B2 (en) | Clutch operating device | |
| JPS6210864B2 (en) | ||
| JPS614005U (en) | hydraulic actuator |