JPH0135093B2 - - Google Patents

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JPH0135093B2
JPH0135093B2 JP23996084A JP23996084A JPH0135093B2 JP H0135093 B2 JPH0135093 B2 JP H0135093B2 JP 23996084 A JP23996084 A JP 23996084A JP 23996084 A JP23996084 A JP 23996084A JP H0135093 B2 JPH0135093 B2 JP H0135093B2
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JP
Japan
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duct
roll
yarn
net
cotton
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JP23996084A
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JPS61119724A (ja
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Toshio Moro
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  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、スプリツトヤーン又はこれとその他
の繊維の混合材を解繊して得られるステープルヤ
ーン積層体を得る疑似綿又は疑似綿の製造のため
の装置に関する。
(従来の技術) 合成繊維或いは天然繊維などを素材として疑似
綿或いは不織布を製造する手段としてのオープン
精紡は、加工素材をコーミングロールによつて解
繊した細毛をバキユーム手段によつてメツシユベ
ルト上に吸引沈着させて、層状体を構成する方法
が採られている。ところで、このような方法に依
る場合に、高速で回転するコーミングロールの擦
過刃に、摩擦によつて発生する静電気と擦過刃の
背部に生じる負圧現象との複合作用で、短毛が吸
着して絡み付き、素材が低融点材のときには熔融
したビーズ状になつて飛散することになる。その
為に、従来の手段では低融点の素材例えばポリエ
チレン・ポリプロピレン等の一次加工材をオープ
ン精紡による二次加工材として用いることが出来
ない状況にあつた。
更に、解繊処理時に異種の繊維の混紡を試みる
場合に、各繊維間における前述の絡み付きの度合
および毛足長さの違いなどによつて、均一な混合
が極めて困難であつた。
(発明が解決しようとする問題点) そこで、本発明では、従来技術において問題で
あるところの擦過刃への絡み付きを防止すると共
に混紡に際しての均一な混合が可能であつて、天
然素材は基より低融点の合成素材を用いての疑似
綿又は不織布の製造を行なうことができて、良質
のものを安価に提供し得ることを意図して開発さ
れたものである。
(実施例) 次に、図示の実施例を参照して本発明装置の特
徴とするところを説明する。
第1図は本発明装置の構成図で、針刃ロールあ
るいはガーネツトロール等からなるコーミングロ
ール1が、そのステープルヤーン放出側をダクト
2に臨ませて設けてある。このコーミングロール
1のオープンサイドにはスプリツトヤーンなどの
加工材3の移送台4と送り込み歯車5とからなる
送出機構が設けてある。
一方、前記ダクト2の下端はエンドレス・メツ
シユベルト6に臨み、該ベルト6の裏側に設置し
たバキユーム装置7による吸気流が該ダクト2を
通つて流れるように構成してある。そして、前記
ダクト2の一側下縁の前記ベルト6上に送り出し
ロール8を配置し、更に該ベルト6の終端域に該
ベルト6を挟み込むようにして一対のホツトメル
トロール9を設けてある。その他、10は前記ベ
ルト6の駆動ロールを示す。
このような従来周知の構成に対して、本発明装
置では、第2図図示の直立辺部とその下端の折曲
辺部とから成る作用板11を、前記ダクト2内に
その直立辺部をダクト気流に沿うように向け、折
曲辺部の先端を前記コーミングロール1に臨ませ
て該ロール1との間で挟いスリツト状の挟窄溝を
形成する状態で設置してある。尚、この作用板1
1としてはその折曲辺部をダクト2の側壁の張出
し又は段状に拡張する形状に換えて構成してもよ
い。
第3図は本発明の他の実施例を示すコーミング
ロールの斜視図で、ロール本体1aを中空に構成
し、その肉厚部に前記中空部分に通じる溝孔12
を多数横設してあり、その上に第4図示のガーネ
ツトワイヤー13を密に巻付るが、該ワイヤー1
3の擦過刃14の基部側縁に窪み溝15を削設し
て、巻付た際に該溝15が前記溝孔12に連通す
る通気孔となるように構成してある。また、この
通気孔を構成する別の手段として、前記窪み溝1
5の加工を施さないガーネツトワイヤー13を用
いる場合には前記ロール本体1aの表面に螺線状
の溝を設けて、この溝に従つて該ワイヤー13を
疎に巻付けることによつて、ワイヤー巻付の隙間
を通気孔となすことができる。
更に、針刃ロールの場合には、第5図に示す如
く、ロール本体1bを中空に構成すると共に肉厚
部に植設刃16の基部に開口する挿通孔17を設
けてある。
このような構成からなる本発明装置によれば、
ダクト2内にはバキユー装置7の吸気作用によつ
て比較的緩速の空気流が第1図上矢標の向に流て
いる。この状態で解繊作業を開始すると、スプリ
ツトヤーン及びその他の繊維を適宜混合した加工
材3が移送台4に沿い送り出し歯車5によつてコ
ーミングロール1に至ると、高速回転中の該ロー
ル1の擦過刃14によつて解繊されて、ダクト2
内に放出される。この解繊細毛の放出と同時に、
該ロール1の高速回転動作は空気流を起して、そ
の放出側にダクト内気流に抗する向の気流を発生
させるが、該ロール1の放出側には作用板11の
折曲辺部の先端が近接して臨ませてあるので、前
記ロール1によつて発生する気流は前記折曲辺部
の背面に当り、その結果、風量は少ないがダクト
内気流に交差する高速気流となつて現れる。
そして、この高速気流は前記折曲辺部とコーミ
ングロール1との間の挟窄溝下縁に対して低圧現
象を生じせしめ、これによつて該挟窄溝からは前
記高速気流に引かれて高速のジエツト流が噴出す
る。
このジエツト流は前記ロール1の擦過刃14に
付着した細毛を刃先から吹き飛ばすので、該刃1
4への細毛の絡み付きを防ぐことができる。
加えて、この絡み付き防止効果は、第3図及び
第5図示のロールを併用することによつて、更に
有効である。即ち、通気孔を有するこれ等ロール
1a及び1bでは、擦過刃14の基部から空気が
噴き出すので、回転作動中の擦過刃基部における
負圧現象を防いで、複合吸着原因の一つを解消し
て付着防止を計り得るに加えて、吹き飛ばすこと
が出来る。
この作用板11による絡み付き防止作用に加え
て、該板11は今一つの機能を有す。即ち、該板
11の折曲辺部がダクト内気流に対して遮蔽部と
して作用するので、この折曲辺部の背部では、第
1図上矢標図示の如く、渦巻乱流域が生じてい
る。従つて、この渦巻乱流域に放出された解繊細
毛は渦巻乱流によつて撹拌されて、混紡時の均一
化が計られ、メツシユベルト6上に吸引沈積す
る。
該ベルト6上に堆積した綿状層は、駆動ロール
10によるベルト駆動によつて連続的に送り出し
ロール8を得てホツトメルトロール9に至り、該
ロール9によつて圧着固定されて疑似綿又は不織
布を形成する。
(発明の効果) このように、本発明装置によれば、ダクトに臨
むコーミングロールとの間にダクト内気流に対す
る挟窄と遮蔽機能を有する作用板を該ダクト内に
配置したことによつて、前記挟窄機能部における
噴流と前記遮蔽部背域における渦流とによりステ
ープルヤーンの擦過刃からの離反及び混合撹拌を
計ることが出来て、天然繊維は基より低融点の合
成繊維などの混紡疑似綿又は不織布を良質にして
安価に製造することが出来て、本発明装置は極め
て有用なるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明装置の一実施例を示す構成図、
第2図は本発明装置における作用板の実例を示す
斜視図、第3図は本発明装置におけるコーミング
ロールの実施例を示す斜視図、第4図は前記ロー
ルにおけるガーネツトワイヤーの一実施例を示す
斜視図、第5図は本発明装置におけるコーミング
ロールの実施例を示す斜視図である。 1…コーミングロール、2…ダクト、3…加工
材、6…エンドレス・メツシユベルト、10…駆
動ロール、11…作用板、12…溝孔、13…ガ
ーネツトワイヤー、14…擦過刃、15…窪み
溝、16…植設刃、17…挿通孔。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 スプリツトヤーン又はこれとその他の繊維の
    混合材を解繊するコーミングロール、解繊された
    ステープルヤーンのバキユームネツトへの沈積を
    計るダクト及び前記ネツト上の沈積層を連続的に
    取り出すための該ネツトのエンドレス駆動機構等
    からなる装置構成において、前記ダクトに臨む前
    記ロールとの間にダクト内気流に対する挟窄と遮
    蔽機能を有する作用板を該ダクト内に配置し、前
    記挟窄機能部における噴流と前記遮蔽部背域にお
    ける渦流とによりステープルヤーンの撹拌を計る
    ように構成してなる疑似綿等の製造装置。 2 スプリツトヤーン又はこれとその他の繊維の
    混合材を解繊するコーミングロール、解繊された
    ステープルヤーンのバキユームネツトへの沈積を
    計るダクト及び前記ネツト上の沈積層を連続的に
    取り出すための該ネツトのエンドレス駆動機構等
    からなる装置構成において、前記コーミングロー
    ルを中空に構成し、且つ、ロール面の設置刃隙間
    に前記中空部と連通する通気孔を設けると共に該
    中空部への送気装置を付設する一方、前記ダクト
    に臨む前記ロールとの間にダクト内気流に対する
    挟窄と遮蔽機能を有する作用板を該ダクト内に配
    置し、前記挟窄機能部における噴流と前記遮蔽部
    背域における渦流とによりステープルヤーンの撹
    拌を計るように構成してなる疑似綿等の製造装
    置。 3 前記作用板が断面L字状の板材からなる特許
    請求の範囲第1項記載の疑似綿等の製造装置。 4 前記作用板がダクト壁の一部であるところの
    特許請求の範囲第1項記載の疑似綿等の製造装
    置。
JP23996084A 1984-11-14 1984-11-14 疑似綿等の製造装置 Granted JPS61119724A (ja)

Priority Applications (1)

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JP23996084A JPS61119724A (ja) 1984-11-14 1984-11-14 疑似綿等の製造装置

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JP23996084A JPS61119724A (ja) 1984-11-14 1984-11-14 疑似綿等の製造装置

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JPS61119724A JPS61119724A (ja) 1986-06-06
JPH0135093B2 true JPH0135093B2 (ja) 1989-07-24

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JP23996084A Granted JPS61119724A (ja) 1984-11-14 1984-11-14 疑似綿等の製造装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0665784B2 (ja) * 1989-06-15 1994-08-24 茂呂 尚浩 磁性不織布およびその製造方法
FR2777575B1 (fr) * 1998-04-17 2000-07-07 Thibeau Procede et installation pour la formation d'un voile fibreux par voie aeraulique
FR2824082B1 (fr) * 2001-04-26 2003-10-10 Thibeau Machine pour la fabrication d'un non-tisse par voie aeraulique, comportant une chambre de dispersion des fibres la paroi avant est poreuse en partie basse
CN106283352B (zh) * 2016-10-12 2018-02-02 江苏工程职业技术学院 一种化纤超仿棉格子布的生产工艺

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JPS61119724A (ja) 1986-06-06

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