JPH0135505Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0135505Y2 JPH0135505Y2 JP15365883U JP15365883U JPH0135505Y2 JP H0135505 Y2 JPH0135505 Y2 JP H0135505Y2 JP 15365883 U JP15365883 U JP 15365883U JP 15365883 U JP15365883 U JP 15365883U JP H0135505 Y2 JPH0135505 Y2 JP H0135505Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- slider
- screw shaft
- base material
- installation base
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
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- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔技術分野〕
本考案は、カーステレオ、カーラジオなどの車
載用機器、特にインダツシユタイプの機器の取付
装置に関する。
載用機器、特にインダツシユタイプの機器の取付
装置に関する。
第1図、第2図は、従来のインダツシユタイプ
の車載用機器の取付装置を示すものである。図中
の符号1は車載用機器の本体であり、2はこの本
体1に取付けられているノーズ部である。符号3
は自動車のダツシユボードであり、これには本体
1などを取付けるための角穴状の取付穴3aが穿
設されている。
の車載用機器の取付装置を示すものである。図中
の符号1は車載用機器の本体であり、2はこの本
体1に取付けられているノーズ部である。符号3
は自動車のダツシユボードであり、これには本体
1などを取付けるための角穴状の取付穴3aが穿
設されている。
取付作業としては、まず取付穴3a内にインナ
ーケース4を取付ける。このインナーケース4は
板金材によつて角筒状に成形されている。インナ
ーケース4を取付ける際には、第2図で示すよう
に、前端開口部のフランジ4aをダツシユボード
3の前面に係止させ、且つインナーケース4の上
下に一体に設けられている弾性片4bをダツシユ
ボード3の後面に係止させる。次に、本体1とノ
ーズ部2が一体となつたものをインナーケース4
の開口部に挿入する。このとき、ノーズ部2の左
右両端部から露出しているレバー5を回動して、
レバー5の後部にて外側へ折曲げ成形されている
フツク5aを、インナーケース4の側板から内側
へ突出している突部4cに掛けて、本体1ならび
にノーズ部2を固定する。さらに、ノーズ部2の
側部に突出しているレバー5を覆うために、ノー
ズ部2の前部周囲にガスケツト6を装着してい
る。
ーケース4を取付ける。このインナーケース4は
板金材によつて角筒状に成形されている。インナ
ーケース4を取付ける際には、第2図で示すよう
に、前端開口部のフランジ4aをダツシユボード
3の前面に係止させ、且つインナーケース4の上
下に一体に設けられている弾性片4bをダツシユ
ボード3の後面に係止させる。次に、本体1とノ
ーズ部2が一体となつたものをインナーケース4
の開口部に挿入する。このとき、ノーズ部2の左
右両端部から露出しているレバー5を回動して、
レバー5の後部にて外側へ折曲げ成形されている
フツク5aを、インナーケース4の側板から内側
へ突出している突部4cに掛けて、本体1ならび
にノーズ部2を固定する。さらに、ノーズ部2の
側部に突出しているレバー5を覆うために、ノー
ズ部2の前部周囲にガスケツト6を装着してい
る。
ところが、上記従来の車載用機器の取付装置で
は、ノーズ部2を覆うガスケツト6を別体に必要
としているので、筐体を構成する部品数が多くな
つて機器本体が大型化するばかりでなく、取付け
あるいは取外し作業においても、ガスケツト6の
着脱操作が余分になり作業時間も長くなる欠点が
あつた。また、機器本体のインナーケースに対す
る固定も不安定であつた。
は、ノーズ部2を覆うガスケツト6を別体に必要
としているので、筐体を構成する部品数が多くな
つて機器本体が大型化するばかりでなく、取付け
あるいは取外し作業においても、ガスケツト6の
着脱操作が余分になり作業時間も長くなる欠点が
あつた。また、機器本体のインナーケースに対す
る固定も不安定であつた。
本考案は上記従来の問題点に着目してなされた
ものであり、筐体を構成する部品数が少なくて外
観が良好であり、しかもダツシユボードなどに対
する固定が確実にできる車載用機器の取付装置を
提供することを目的としている。
ものであり、筐体を構成する部品数が少なくて外
観が良好であり、しかもダツシユボードなどに対
する固定が確実にできる車載用機器の取付装置を
提供することを目的としている。
本考案による車載用機器の取付装置は、設置母
材の開口部に挿入される車載用機器本体の側板の
内部に、車載用機器本体の設置母材に対する挿入
方向に沿つて設けられた回転自在なスクリユー軸
と、このスクリユー軸に螺装されている移動部材
が装備されているとともに、この移動部材上には
スクリユー軸に交叉する方向へ移動自在なスライ
ダが設けられて、このスライダと車載用機器本体
の一部とが設置母材を挟持する位置に対向されて
おり、さらに、車載用機器本体の前部には前記ス
クリユー軸ならびにスライダを操作する工具を挿
入するための操作穴が穿設されて、この工具の操
作により、スライダと機器本体とで設置母材を挟
持し確実な固定ができるようにしたものである。
材の開口部に挿入される車載用機器本体の側板の
内部に、車載用機器本体の設置母材に対する挿入
方向に沿つて設けられた回転自在なスクリユー軸
と、このスクリユー軸に螺装されている移動部材
が装備されているとともに、この移動部材上には
スクリユー軸に交叉する方向へ移動自在なスライ
ダが設けられて、このスライダと車載用機器本体
の一部とが設置母材を挟持する位置に対向されて
おり、さらに、車載用機器本体の前部には前記ス
クリユー軸ならびにスライダを操作する工具を挿
入するための操作穴が穿設されて、この工具の操
作により、スライダと機器本体とで設置母材を挟
持し確実な固定ができるようにしたものである。
以下、本考案の実施例を第3図以下の図面によ
つて説明する。
つて説明する。
第3図は本考案による車載用機器の取付装置を
示す斜視図、第4図はこれを逆方向から見た分解
斜視図、第5A図以下は取付け、取外し操作を示
す部分平面図である。
示す斜視図、第4図はこれを逆方向から見た分解
斜視図、第5A図以下は取付け、取外し操作を示
す部分平面図である。
第3図は、カーラジオあるいはカーステレオな
どの車載用機器の本体10の一部を斜視図によつ
て示したものである。この本体10の筐体はフロ
ントシヤーシ11、側板12ならびにフロントシ
ヤーシ11の前部を覆うノーズ部13などから構
成されている。ノーズ部13は樹脂部材によつて
成形されているものである。なお、この車載用機
器本体10は第1図で符号3にて示したような設
置母材(例えば、自動車のダツシユボード)に取
付けられるものである。第5A図以下に示すよう
に、設置母材3には本体10を挿入するための取
付穴3aが形成されており、また、この取付穴3
aの両側端には、本体10を固定するためのリブ
3bが一体に形成されている。
どの車載用機器の本体10の一部を斜視図によつ
て示したものである。この本体10の筐体はフロ
ントシヤーシ11、側板12ならびにフロントシ
ヤーシ11の前部を覆うノーズ部13などから構
成されている。ノーズ部13は樹脂部材によつて
成形されているものである。なお、この車載用機
器本体10は第1図で符号3にて示したような設
置母材(例えば、自動車のダツシユボード)に取
付けられるものである。第5A図以下に示すよう
に、設置母材3には本体10を挿入するための取
付穴3aが形成されており、また、この取付穴3
aの両側端には、本体10を固定するためのリブ
3bが一体に形成されている。
本体10を構成するフロントシヤーシ11、側
板12ならびにノーズ部13は、互いにねじ止め
などの手段によつて組立てられ固定されているも
のである。なお、本体10の構造は左右対称であ
り、本体10の右側板側にも、第3図と同様の機
構が設けられている。第3図に示すように、側板
12には切欠き12aが形成されている。この切
欠き12aの後部には内方へクランク状に折曲げ
られた支持台12bが設けられており、切欠き1
2aの中央部上下には内側へほぼハの字形状に折
曲げられたガイド板12cが設けられている。ま
た、側板12の前端には一対の挟持片12dが外
側へ折曲げられて設けられている。また、第4図
にも示すように、フロントシヤーシ11の側端部
にはクランク状に折曲げられた支持片11aが設
けられており、この支持片11aに切欠き11b
が形成されている。そして、前記支持台12bと
支持片11aによつてスクリユー軸14が回転自
在に支持されている。第4図に示すように、スク
リユー軸14は中央部分がスクリユー14aにな
つており、後端と前端が小径の支持部14b,1
4cになつている。また、前端の支持部14cの
さらに前部には大径の操作部14dが一体に形成
されており、この操作部14dの前端に六角穴1
4eが形成されている。このスクリユー軸14は
前端の支持部14cがフロントシヤーシ11の側
部の切欠き11bに支持され、また、後端の支持
部14bが側板12の支持台12b上で支持金具
15によつて保持されて回転自在に装備されるよ
うになつている。また、スクリユー軸14には移
動部材16が螺装されている。この移動部材16
はアルミなどの金属によつてブロツク状に形成さ
れているものである。移動部材16の中央には雌
ねじ穴16aが形成されて、この雌ねじ穴16a
が前記スクリユー軸15のスクリユー14aに螺
装されている。また、移動部材16の側部上下に
はリブ16bが一体に形成されている。第3図に
示すように、このリブ16bが前記側板12のガ
イド板12cに係止され、移動部材16が側板1
2に沿つて前後方向へスライドできるようになつ
ている。また、移動部材16の上下面には一対の
ピン16cが固設されている。さらに、この移動
部材16にはスライダ17が取付けられている。
このスライダ17は板金によつてコの字形状に折
曲げ成形されているものである。このコの字形状
の折曲部には横方向へ延びる長穴17aが穿設さ
れており、前記ピン16cはこの長穴17aに挿
入され、且つリング18が嵌着されて抜け止めさ
れている。これにより、スライダ17はスクリユ
ー軸14と交叉する方向へ移動できるようになつ
ている。また、スライダ17の前部上下には一対
の操作片17bが折曲げ成形されており、この各
操作片17bに切欠き17cが形成されている。
さらに、スライダ17の側部には前方に延びる挟
持部17dが一体に形成されている。
板12ならびにノーズ部13は、互いにねじ止め
などの手段によつて組立てられ固定されているも
のである。なお、本体10の構造は左右対称であ
り、本体10の右側板側にも、第3図と同様の機
構が設けられている。第3図に示すように、側板
12には切欠き12aが形成されている。この切
欠き12aの後部には内方へクランク状に折曲げ
られた支持台12bが設けられており、切欠き1
2aの中央部上下には内側へほぼハの字形状に折
曲げられたガイド板12cが設けられている。ま
た、側板12の前端には一対の挟持片12dが外
側へ折曲げられて設けられている。また、第4図
にも示すように、フロントシヤーシ11の側端部
にはクランク状に折曲げられた支持片11aが設
けられており、この支持片11aに切欠き11b
が形成されている。そして、前記支持台12bと
支持片11aによつてスクリユー軸14が回転自
在に支持されている。第4図に示すように、スク
リユー軸14は中央部分がスクリユー14aにな
つており、後端と前端が小径の支持部14b,1
4cになつている。また、前端の支持部14cの
さらに前部には大径の操作部14dが一体に形成
されており、この操作部14dの前端に六角穴1
4eが形成されている。このスクリユー軸14は
前端の支持部14cがフロントシヤーシ11の側
部の切欠き11bに支持され、また、後端の支持
部14bが側板12の支持台12b上で支持金具
15によつて保持されて回転自在に装備されるよ
うになつている。また、スクリユー軸14には移
動部材16が螺装されている。この移動部材16
はアルミなどの金属によつてブロツク状に形成さ
れているものである。移動部材16の中央には雌
ねじ穴16aが形成されて、この雌ねじ穴16a
が前記スクリユー軸15のスクリユー14aに螺
装されている。また、移動部材16の側部上下に
はリブ16bが一体に形成されている。第3図に
示すように、このリブ16bが前記側板12のガ
イド板12cに係止され、移動部材16が側板1
2に沿つて前後方向へスライドできるようになつ
ている。また、移動部材16の上下面には一対の
ピン16cが固設されている。さらに、この移動
部材16にはスライダ17が取付けられている。
このスライダ17は板金によつてコの字形状に折
曲げ成形されているものである。このコの字形状
の折曲部には横方向へ延びる長穴17aが穿設さ
れており、前記ピン16cはこの長穴17aに挿
入され、且つリング18が嵌着されて抜け止めさ
れている。これにより、スライダ17はスクリユ
ー軸14と交叉する方向へ移動できるようになつ
ている。また、スライダ17の前部上下には一対
の操作片17bが折曲げ成形されており、この各
操作片17bに切欠き17cが形成されている。
さらに、スライダ17の側部には前方に延びる挟
持部17dが一体に形成されている。
なお、第3図に示すように、ノーズ部13の左
右両部には操作穴13aが穿設されている。
右両部には操作穴13aが穿設されている。
次に、設置母材3に対する車載用機器本体10
の取付けならびに取外し操作を説明する。
の取付けならびに取外し操作を説明する。
この車載用機器本体10の取付け、取外し作業
には2つの工具を使用する。その1つはリムーブ
ピン21であり、他の1つは六角レバー22であ
る。(第4図参照)。リムーブピン21は一対のフ
ツク21aとリング21bとが一体に成形された
ものである。また、六角レバー22はL字形状に
成形されており、その先端には六角突起22aが
設けられている。
には2つの工具を使用する。その1つはリムーブ
ピン21であり、他の1つは六角レバー22であ
る。(第4図参照)。リムーブピン21は一対のフ
ツク21aとリング21bとが一体に成形された
ものである。また、六角レバー22はL字形状に
成形されており、その先端には六角突起22aが
設けられている。
車載用機器本体10を取付けるときには、ま
ず、第5A図に示すように、スライダ17を図の
右方向へ移動させ、スライダ17を側板12より
内方へ移動させておく。この状態にて本体10を
設置母材3の取付穴3a内へ挿入する。このと
き、側板12の挟持片12dが設置母材3のリブ
3bに当接させるまで押し込む。なお、作業前
に、予めリムーブピン21の先部をノーズ部13
の操作穴13aに挿入し、先端のフツク21aを
スライダ17の操作片17bに形成された切欠き
17cに係合させておく(第5B図参照)。これ
はリムーブピン21の先端平行部の間隔を縮めて
挿入し、フツク21aが切欠き17cに対向する
位置にて、フツク21a部分を弾性的に拡開復帰
させることによつて行なう。
ず、第5A図に示すように、スライダ17を図の
右方向へ移動させ、スライダ17を側板12より
内方へ移動させておく。この状態にて本体10を
設置母材3の取付穴3a内へ挿入する。このと
き、側板12の挟持片12dが設置母材3のリブ
3bに当接させるまで押し込む。なお、作業前
に、予めリムーブピン21の先部をノーズ部13
の操作穴13aに挿入し、先端のフツク21aを
スライダ17の操作片17bに形成された切欠き
17cに係合させておく(第5B図参照)。これ
はリムーブピン21の先端平行部の間隔を縮めて
挿入し、フツク21aが切欠き17cに対向する
位置にて、フツク21a部分を弾性的に拡開復帰
させることによつて行なう。
本体10を設置母材3内へ挿入した後、第5C
図に示すように、リムーブピン21のリング21
b部分を内側へ押し、てこの作用によりスライダ
17を図の左方向へ移動させる。これにより、ス
ライダ17の挟持部17dが側板12の切欠き1
2aから外方へ突出し、挟持部17dの先端が設
置母材3のリブ3bの内側に対向する。この状態
にて、第5D図に示すように、ノーズ部13の操
作穴13aから六角レバー22を挿入し、先端の
六角突起22aをスクリユー軸14の操作部14
dに形成された六角穴14eに嵌合させる。そし
て、六角レバー22によつてスクリユー軸14を
回転させる。これによりスクリユー軸14に螺装
されている移動部材16が前方(ノーズ部13の
方向)へ移動する。その結果、移動部材16と共
に移動するスライダ17の挟持部17d先端と側
板12の挟持片12dとでリブ3aが挟持され
る。この挟持力によつて車載用機器本体10は設
置母材3に対して固定される。設置完了後六角レ
バー22を抜き出し、またリムーブピン21をス
ライダ17の切欠き17cから離脱させる。
図に示すように、リムーブピン21のリング21
b部分を内側へ押し、てこの作用によりスライダ
17を図の左方向へ移動させる。これにより、ス
ライダ17の挟持部17dが側板12の切欠き1
2aから外方へ突出し、挟持部17dの先端が設
置母材3のリブ3bの内側に対向する。この状態
にて、第5D図に示すように、ノーズ部13の操
作穴13aから六角レバー22を挿入し、先端の
六角突起22aをスクリユー軸14の操作部14
dに形成された六角穴14eに嵌合させる。そし
て、六角レバー22によつてスクリユー軸14を
回転させる。これによりスクリユー軸14に螺装
されている移動部材16が前方(ノーズ部13の
方向)へ移動する。その結果、移動部材16と共
に移動するスライダ17の挟持部17d先端と側
板12の挟持片12dとでリブ3aが挟持され
る。この挟持力によつて車載用機器本体10は設
置母材3に対して固定される。設置完了後六角レ
バー22を抜き出し、またリムーブピン21をス
ライダ17の切欠き17cから離脱させる。
逆に、車載用機器本体10を設置母材3から取
外す際には、リムーブピン21を操作穴13aか
ら挿入して、先端のフツク21aをスライダ17
の操作片17bに形成された切欠き17cに係合
させる。次に、六角レバー22を挿入して、スク
リユー軸14を回転させ、移動部材16とスライ
ダ17を後退させて設置母材3のリブ3bに対す
る挟持を解除する。そして、リムーブピン21の
てこ作用によつて、スライダ17を側板12の内
方へ移動させる(第5B図の状態)。この状態に
てリムーブピン21のリング21bを持つて前方
へ引き、本体10を設置母材3内から抜き出す。
外す際には、リムーブピン21を操作穴13aか
ら挿入して、先端のフツク21aをスライダ17
の操作片17bに形成された切欠き17cに係合
させる。次に、六角レバー22を挿入して、スク
リユー軸14を回転させ、移動部材16とスライ
ダ17を後退させて設置母材3のリブ3bに対す
る挟持を解除する。そして、リムーブピン21の
てこ作用によつて、スライダ17を側板12の内
方へ移動させる(第5B図の状態)。この状態に
てリムーブピン21のリング21bを持つて前方
へ引き、本体10を設置母材3内から抜き出す。
以上のように本考案によれば以下に列記する効
果を奏するようになる。
果を奏するようになる。
(1) スクリユー軸の回転によつて移動部材とスラ
イダを移動させ、このスライダと本体の一部と
で設置母材を挟持するようにしたので、車載用
機器本体が設置母材に対して確実に固定され、
本体の設置状態が安定する。
イダを移動させ、このスライダと本体の一部と
で設置母材を挟持するようにしたので、車載用
機器本体が設置母材に対して確実に固定され、
本体の設置状態が安定する。
(2) 操作穴から工具を挿入して移動部材あるいは
スライダを操作し、本体の固定ならびに固定解
除を行なつているので、第1図の従来例のよう
に、レバーなどがノーズ部から突出しない。よ
つて、ガスケツト6などを設ける必要がなく、
筐体を構成する部品数が最少限になる。
スライダを操作し、本体の固定ならびに固定解
除を行なつているので、第1図の従来例のよう
に、レバーなどがノーズ部から突出しない。よ
つて、ガスケツト6などを設ける必要がなく、
筐体を構成する部品数が最少限になる。
(3) スライダと本体の一部とで設置母材を挟持し
ているので、第1図に示すインナーケースも不
要になる。
ているので、第1図に示すインナーケースも不
要になる。
第1図は従来の車載用機器の取付装置を示す分
解斜視図、第2図はその側面図、第3図以下は本
考案の実施例を示すものであり、第3図は車載用
機器の取付装置の斜視図、第4図は第3図と逆の
方向から見た分解斜視図、第5A図、第5B図、
第5C図、第5D図は、取付け、取外し操作を示
す平面図である。 3……設置母材、3a……取付穴、3b……挟
持用リブ、10……車載用機器本体、11……フ
ロントシヤーシ、12……側板、12d……挟持
片、13……ノーズ部、13a……操作穴、14
……スクリユー軸、16……移動部材、17……
スライダ、17d……挟持部、21,22……工
具。
解斜視図、第2図はその側面図、第3図以下は本
考案の実施例を示すものであり、第3図は車載用
機器の取付装置の斜視図、第4図は第3図と逆の
方向から見た分解斜視図、第5A図、第5B図、
第5C図、第5D図は、取付け、取外し操作を示
す平面図である。 3……設置母材、3a……取付穴、3b……挟
持用リブ、10……車載用機器本体、11……フ
ロントシヤーシ、12……側板、12d……挟持
片、13……ノーズ部、13a……操作穴、14
……スクリユー軸、16……移動部材、17……
スライダ、17d……挟持部、21,22……工
具。
Claims (1)
- 設置母材の開口部に挿入される車載用機器本体
の側板の内側に、車載用機器本体の設置母材に対
する挿入方向に沿つて設けられた回転自在なスク
リユー軸と、このスクリユー軸に螺装されている
移動部材が装備されているとともに、この移動部
材上にはスクリユー軸に交叉する方向へ移動自在
なスライダが設けられて、このスライダと車載用
機器本体の一部とが設置母材を挟持する位置に対
向されており、さらに、車載用機器本体の前部に
は前記スクリユー軸ならびにスライダを操作する
工具を挿入するための操作穴が穿設されて成る車
載用機器の取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15365883U JPS6061787U (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 車載用機器の取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15365883U JPS6061787U (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 車載用機器の取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6061787U JPS6061787U (ja) | 1985-04-30 |
| JPH0135505Y2 true JPH0135505Y2 (ja) | 1989-10-30 |
Family
ID=30339895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15365883U Granted JPS6061787U (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 車載用機器の取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6061787U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0541956Y2 (ja) * | 1986-09-29 | 1993-10-22 |
-
1983
- 1983-10-03 JP JP15365883U patent/JPS6061787U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6061787U (ja) | 1985-04-30 |
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