JPH0135633Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、細断装置へメイズを送り込むメイズ
ハーベスタの送りローラ装置に関する。

従来のメイズハーベスタの送りローラは、筒体
の外周面に周方向複数本の突条部を突設し、この
突条部で、その下方の切断刃によつて切断したメ
イズを、細断装置の供給口に送り込んでおり、全
突条部は同一高さであつて、周方向に大きく離隔
しているため、その間でメイズを一対の送りロー
ラ間で挟持することができず、メイズ送り込み効
率が低下したり、送り込みが困難になることがあ
る。

そこで、突条部の間隔を狭くすることが考えら
れるが、間隔が狭いと、一対の送りローラ間での
メイズの挟み込みは確実になるが、突条部による
引掛かりが多くなり、また、メイズの損傷も多く
なる。特に、メイズはその太さに太細があり、太
いメイズのときは１対の送りローラ間にメイズが
入ることが困難になる。

本考案は、このような従来の諸問題に鑑み、少
なくとも突条部間に弾性体を設けることによつ
て、メイズの太細があつても突条部によるメイズ
の喰い込みを確保するようにしたメイズハーベス
タの送りローラ装置を提供することを目的とする
もので、その特徴とするところは、一対の切断刃
の夫々の上方に、縦軸心回りに回転する送りロー
ラが配置され、切断したメイズをその後方の細断
装置に送り込むものにおいて、 送りローラのそれぞれには、ローラ本体の外周
面に剛性材料よりなる移送用突条部がローラ軸方
向に沿わされて周方向に間隔を有して備えられ、
各突条部間には、一対のローラ本体間に挟まれる
メイズの太細に応じて径方向に弾性変形する弾性
体が設けられている点にある。

以下、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。

第１図及び第２図に示す第１実施例において、
メイズ刈取装置１はトラクタで代表される走行車
輛２と、メイズハーベスタ３と、走行車輛２のボ
ンネツト上に搭載される図外の収穫物収納容器と
を有している。

走行車輛２は前後進型トラクタを示しており、
４は機体の一部を構成するミツシヨンケース、８
は後車軸ケース、９は後輪、１２は後輪フエンダ
を夫々示し、両後輪フエンダ１２間及びその前方
には操作部１３が形成されており、この操作部１
３には座席１４及びハンドル１５が配置されてい
て、これらは前進用位置と後進用位置とに配置転
換可能であつて、第１図及び第２図においては後
進用配置となつていて、後部が作業進行方向前方
となる。

１６はミツシヨンケース４の後上部に設けられ
た油圧装置、１７は左右１対のロアリンク１８と
１本のトツプリンク１９とを有する３点リンク機
構で、メイズハーベスタ３を昇降自在にしてい
る。

このメイズハーベスタ３は、デバイダ２１、ガ
イド杆２２、切断送り装置２３並びにケーシング
２４ａ、フライホイール２５、吹上げシユート２
６及び取付枠２７を有する細断装置２４等を備え
て成る。

デバイダ２１は左右１対あり、側板２８等を介
してケーシング２４ａ側に取付けられている。

切断送り装置２３は縦軸２９により支持された
左右１対の送りローラ３０を有し、この各送りロ
ーラ３０の下端部に星形状の切断刃３１がメイズ
Ｃの根元近傍を切断するように取付けられてい
る。各縦軸２９はケーシング２４ａの前面に装着
された上部伝動ケース３２と下部軸受部材３３と
によつて回転自在に支持され、かつ伝動ケース３
２内の伝動機構を介してフライホイール２５の回
転軸３５に連動して、刈取つたメイズＣを倒しな
がら後方に移送すべく互いに逆方向に駆動され
る。

細断装置２４において、ケーシング２４ａは上
部壁に吹上シユート２６が接続されており、その
前部壁には回転軸３５の下方でかつ切断送り装置
２３の中心に対してフライホイール２５の回転方
向と反対側に若干偏心するように角孔状の供給口
３７が形成されると共に、この供給口３７の口縁
に沿つてＬ字状の固定刃３８が内側面に装着され
ている。勿論、この固定刃３８はフライホイール
２５の回転方向側と下縁側との跨つて設けられて
いる。

フライホイール２５は回転軸３５によつてケー
シング２４ａ内に回転自在に支持されており、こ
のフライホイール２５には可動刃３９が前面に装
着されると共に、吹上羽根４０が外周に放射状に
突設されている。可動刃３９は供給口３７からケ
ーシング２４ａ内に供給されたメイズＣを固定刃
３８との間で細断するためのものであつて、フラ
イホイール２５に装着された取付台にボルトによ
つて固着されており、この可動刃３９は径方向外
方側がフライホイール２５の回転方向に対して遅
れるように所定角度だけ傾斜して設けられてい
る。従つて、可動刃３９は固定刃３８の鉛直部と
の間で径方向内方側から先にメイズＣを切断す
る。

回転軸３５は巻掛伝動機構４１を介して、ケー
シング２４ａの後壁に装着された入力軸４２に連
動連結され、またその入力軸４２は自在接手軸を
介して走行車輛２の後部PTO軸４３に着脱自在
に連結されている。

取付枠２７はケーシング２４ａの後面に若干横
方向に偏心して装着されており、この取付枠２７
は走行車輛２の３点リンク機構１７に対して着脱
自在である。

前記各送りローラ３０は、縦軸２９及び切断刃
３１に対して固定の円形筒とされたローラ本体
（筒体という場合もある）４５に、その外周面４
５ａに周方向等間隔に複数本の突条部４６が設け
られている。各突条部４６は剛性材料よりなる帯
板等で羽根状に形成され、軸方向に長く、実施例
では筒体４５の全長に亘つており、切断刃３１に
よつて切断したメイズＣを細断装置２４の供給口
３７へ送り込む。

左右の送りローラ３０の突条部４６は、径外端
の回転軌跡がオーバラツプしており、一方の突条
部４６間の中央に他方の突条部４６がくるように
同期回転している。但し、メイズＣは茎が太く、
枝葉もあるので、突条部４６の回転軌跡をオーバ
ラツプさせなくとも、送り込みは可能である。

送りローラ３０の外周面４５ａには更に、各突
条部４６間にゴム又はスポンジ等で形成された弾
性体４７が設けられている。この弾性体４７は一
対の送りローラ３０間に挟持されるメイズＣの太
細に応じて径方向に拡縮弾性変形可能であり、突
条部４６の先端より小径である。

前記左右の送りローラ３０は互いに逆方向に回
転して、メイズＣの根本付近を切断刃３１で切断
した後、このメイズＣを左右の突条部４６で喰い
込んでいく。このとき、メイズＣは左右の突条部
４６で挾持され且つ、一方の送りローラ３０の弾
性体４７を圧縮する状態となり、その状態を通過
すると、弾性体４７の復元力によつて径外方向に
押動されることになり、ここに、メイズＣの太細
があつても弾性体４７の弾圧変形を介して一対の
送りローラ３０間でメイズＣを確実に挟み込み、
突条部４６による送り作用を確実にする。また、
突条部４６に対するメイズＣの引掛かりもほとん
ど無くなる。

第３図及び第４図に示す送りローラ３０の第２
実施例において、筒体４５に設けられた突条部４
６は鉄板を鋭角に折曲して形成しており、各突条
部４６間の弾性体４７は突条部４６の先端と同一
径であり、左右送りローラ３０の突条部４６の回
転軌跡はオーバラツプしており、従つて、両方の
弾性体４７は圧接状態で転動している。

第２実施例の送りローラ３０においては、弾性
体４７は弾力性の高い材料で形成されているので
メイズＣの喰い込みを防害することはなく、むし
ろ喰い込みを補助しており、喰い込んだメイズＣ
を弾性復元力で送りローラ３０から引離し、メイ
ズＣの付着又は巻付きを確実に防止する。

第５図は弾性体の変形例を示し、弾性体４７は
半円柱状に形成したものを、突条部４６間の外周
面４５ａ上に接着して設けられている。この弾性
体４７は前記第１、第２実施例のものに比べて、
製作及び取付けが容易となつており、メイズ巻付
き防止効果は同様である。

第６図は本考案の第３実施例を示しており、送
りローラ３０には筒体４５の外周面４５ａに突条
部４６の他に、その間に小突条部４８が設けら
れ、全突条部４６，４８を包囲するように薄肉筒
状の弾性体４７が設けられている。

弾性体４７はゴムで形成されており、突条部４
６によつて略四角形筒状に保形成され、突条部４
６間でメイズＣの付着又は巻付きを防止する弾性
復元作用を行なう。小突条部４８は突条部４６間
の中央より若干偏位して配置され、対向している
送りローラ３０の突条部４６と衝突しないように
なつており、弾性体４７の保形とメイズＣの送り
込みを助勢する。

以上詳述した本考案によれば、一対の送りロー
ラ３０のそれぞれには、ローラ本体４５の外周面
４５ａに、剛性材料よりなる移送用突条部４６が
ローラ軸方向に沿わされて周方向に間隔を有して
備えられているので、一対のローラ３０における
突条部４６によつてメイズＣを喰い込まして細断
装置２４へと確実に送り込ませることができる。

また、突条部４６間には、メイズＣの太細に応
じて径方向に変形する弾性体４７が設けられてい
るので、弾性体４７の圧縮と弾性復元力により、
メイズＣを確実にローラ３０間に挟持しつつ移送
用突条部４６で確実に送り込み、しかも、突条部
４６のメイズＣへの喰込みのとき、弾性体４７が
圧縮されるので、メイズＣの損傷も少なくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の第１実施例を示す
全体側面断面図と全体平面断面図、第３図及び第
４図は本考案の第２実施例を示す要部断面平面図
と要部断面正面図、第５図は弾性体の変形例を示
す断面平面図、第６図は本考案の第３実施例を示
す要部断面平面図である。 ３……メイズハーベスタ、２３……切断送り装
置、２４……細断装置、３０……送りローラ、３
１……切断刃、３７……供給口、４５……筒体、
４５ａ……外周面、４６……突条部、４７……弾
性体、Ｃ……メイズ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 一対の切断刃３１の夫々の上方に、縦軸心回り
   に回転する送りローラ３０が配置され、切断した
   メイズＣをその後方の細断装置２４に送り込むも
   のにおいて、 送りローラ３０のそれぞれには、ローラ本体４
   ５の外周面４５ａに剛性材料よりなる移送用突条
   部４６がローラ軸方向に沿わされて周方向に間隔
   を有して備えられ、各突条部４６間には、一対の
   ローラ本体４５間に挟まれたメイズＣの太細に応
   じて径方向に弾性変形する弾性体４７が設けられ
   ていることを特徴とするメイズハーベスタの送り
   ローラ装置。