JPH0323056Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、メイズ送り機能を向上したメイズハ
ーベスタに関する。

（従来の技術） メイズハーベスタの１対の切断刃の上方に配置
されていて切断メイズを細断装置へ送り込む送り
ローラは、例えば実開昭58−113325号公報に開示
されているように、メイズの葉又は雑草等が巻付
くのを防止するため及びメイズの送り込みを確実
にするために、左右１対のローラの両方に突条部
を設けている。

（考案が解決しようとする課題） ところが、このような送りローラ、特に細断装
置の固定刃近傍の送りローラは、細断時にメイズ
が固定刃へ押圧されることもあつて、草等が巻付
き易く、且つ突条部間に短い草又はメイズの実が
入ると取除き難くなるという問題を生じる。

本考案は、一方の送りローラに設ける突起を前
側で最大突出させ且つ後側で没入させて、メイズ
の送り込みを確実に行なわせると共に、突起が没
入した外周面後側で、巻付いた草、葉等をスクレ
ーパで除去できるようにしたメイズハーベスタを
提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本考案における課題解決のための具体的構成
は、細断装置２４の前下方に１対の切断刃３１を
配置し、この各切断刃３１の上方に切断したメイ
ズＣを細断装置２４へ送り込む１対の送りローラ
３０を配置し、一方の送りローラ３０Ｂの外周面
に周方向複数本の突条部材５６を設け、他方の送
りローラ３０Ａを縦軸２９廻りに回転駆動される
円筒体５１と、この円筒体５１に径方向摺動自在
に貫通された周方向複数本の突起５３と、円筒体
５１内に配置されていて突起５３が摺動自在に弾
圧された偏心筒体５２とで形成し、この偏心筒体
５２を円筒体５１に対して、円筒体５１の回転に
よつて同伴回動する突起５３を円筒体５１から出
没すべく偏心位置に固定配置したメイズハーベス
タにおいて、 前記偏心筒体５２の軸心Ｐは突起５３を前側で
最大突出させ且つ後側で円筒体５１内に没入させ
るべく円筒体５１の縦軸２９の略前方に位置さ
れ、細断装置２４には突起５３が没入した円筒体
５１の外周面の後側と近接するスクレーパ５５が
設けられていることにある。

（作用） 偏心筒体５２の軸心Ｐは円筒体５１の縦軸２９
の略前方に位置し、円筒体５１と同伴回動しなが
ら径方向に出没する突起５３を、円筒体５１の前
側で最大突出させ且つ後側で没入させ、メイズＣ
を前側から確実に取り込み細断装置２４へ送り込
む。円筒体５１の外周面後側ではスクレーパ５５
が近接配置されており、円筒体５１に巻付いた草
や葉は、スクレーパ５５によつて除去される。突
起５３は円筒体５１の後側でその内部に没入する
ので、スクレーパ５５と衝突することはない。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。

第１〜４図において、メイズ刈取装置１はトラ
クタで代表される走行車輌２と、メイズハーベス
タ３と、走行車輌２のボンネツト上に搭載される
図外の収穫物収納容器とを有している。

走行車輌２は前後進型トラクタを示しており、
４は機体の一部を構成するミツシヨンケース、８
は後車軸ケース、９は後輪、１２は後輪フエンダ
を夫々示し、両後輪フエンダ１２間及びその前方
には操作部１３が形成されており、この操作部１
３には座席１４及びハンドル１５が配置されてい
て、これらは前進用位置と後進用位置とに配置転
換可能であつて、第１図及び第２図においては後
進用配置となつていて、後部が作業進行方向前方
となる。

１６はミツシヨンケース４の後上部に設けられ
た油圧装置、１７は左右１対のロアリンク１８と
１本のトツプリンク１９とを有する３点リンク機
構で、メイズハーベスタ３を昇降自在にしてい
る。

このメイズハーベスタ３は、デバイダ２１、ガ
イド杆２２、切断送り装置２３並びにケーシング
２４ａ、フライホイール２５、吹上げシユート２
６及び取付枠２７を有する細断装置２４等を備え
て成る。

デバイダ２１は切断送り装置２３の前方に左右
１対あり、側板２８等を介してケーシング２４ａ
側に取付けられている。

切断送り装置２３は縦軸２９により支持された
左右１対の送りローラ３０を有し、この各送りロ
ーラ３０の下端部に星形状の切断刃３１がメイズ
Ｃの根元近傍を切断するように取付けられてい
る。各縦軸２９はケーシング２４ａの前面に装着
された上部伝動ケース３２と下部軸受部材３３と
によつて回転自在に支持され、かつ伝動ケース３
２内の伝動機構を介してフライホイールの回転軸
３５に連動して、刈取つたメイズＣを倒しながら
後方に移送すべく互いに逆方向に駆動される。

前記左右送りローラ３０の内、左送りローラ３
０Ａは後述する細断装置２４の固定刃３８の近傍
側となつており、縦軸２９及び切断刃３１に対し
て固定の円筒体５１と、その内部の偏心筒体５２
と、前記円筒体５１に径方向摺動自在に設けられ
た複数本の突起５３とを有する。

円筒体５１は縦軸２９と同心であるのに対し、
それらの間に配置された偏心筒体５２は、軸心Ｐ
が縦軸２９の略前方へ偏心されており、この偏心
筒体５２は伝動ケース３２側に固定されている。

前記突起５３は円筒体５１の外周面に出没自在
であり、その内端は板バネ等の弾圧部材５４を介
して偏心筒体５２に弾圧されており、円筒体５１
が回転すると、突起５３の内端は偏心筒体５２の
外周面に摺接しながら同伴回転し、固定刃３８側
（後側）では円筒体５１内に没入し、前側で最大
突出し、前側から右送りローラ３０Ｂ側にかけて
も突出する。即ち、送りローラ３０Ａは縦軸２９
廻りに回転駆動される円筒体５１と、この円筒体
５１に径方向摺動自在に貫通された周方向複数本
の突起５３と、円筒体５１内に配置されていて突
起５３が摺動自在に弾圧された偏心筒体５２とを
有しており、この偏心筒体５２は円筒体５１に対
して、円筒体５１の回転によつて同伴回動する突
起５３を後側のスクレーパ５５対向位置で円筒体
５１内に完全に没入し且つメイズと接触開始する
前側で円筒体５１から最大突出すべく偏心位置に
固定配置されている。従つて、右送りローラ３０
Ｂ側で突出した突起５３は右送りローラ３０Ｂと
共にメイズ送り機能を発揮する。

５５はケーシング２４ａ又はデバイダ２１の後
端に固定されたスクレーパで、先端が左送りロー
ラ３０Ａの後側で外周面に近接しており、円筒体
５１に巻付いたり付着したりするメイズの葉、雑
草等を剥離し、供給口３７へ案内する。前記突起
５３はこのスクレーパ５５に対向するとき、没入
状態になつており、それらが衝突することはな
い。

右送りローラ３０Ｂは外周面に弾性突条部材５
６を有している。この突条部材５６は金属又は合
成樹脂で形成され、円筒体５１内へ弾力的に出没
するように設けられている。

即ち、切断刃３１に対して固定の円筒体５１に
複数本の略三角形状突条部材５６を径方向出没自
在に設け、前記円筒体５１内に縦軸２９に対して
固定の支持部材５７と、この支持部材５７と各突
条部材５６との間のコイルバネ等の弾性体５８と
を配置し、弾性体５８によつて突条部材５６を常
に径外方向へ弾圧するようにしている。

前記右送りローラ３０Ｂは弾力突出する突条部
材５６によつて、左送りローラ３０Ａとの間のメ
イズ量が増減しても、常に正確に送り作用ができ
る。

前記左右送りローラ３０の突起５３と突条部材
５６とは位相がずれているが、縦軸２９間で対向
するように位相を一致させても良く、また、切断
刃３１の突出部分が８箇所であるのに対し、突起
５３及び突条部材５６は６本となつているが、両
者を同数又は他の本数にしても良い。

細断装置２４において、ケーシング２４ａは上
部壁に吹上シユート２６が接続されており、その
前部壁には回転軸３５の下方に角孔状の供給口３
７が形成されると共に、この供給口３７の口縁に
沿つてＬ字状の固定刃３８が内側面に装着されて
いる。勿論、この固定刃３８はフライホイール２
５の回転方向側と下縁側とに跨つて設けられてい
る。

フライホイール２５は回転軸３５によつてケー
シング２４ａ内に回転自在に支持されており、こ
のフライホイール２５には可動刃３９が前面に装
着されると共に、吹上羽根４０が外周に放射状に
突設されている。可動刃３９は供給口３７からケ
ーシング２４ａ内に供給されたメイズＣを固定刃
３８との間で細断するためのものであつて、フラ
イホイール２５に装着された取付台にボルトによ
つて固着されている。

回転軸３５は巻掛伝動機構４１を介して、ケー
シング２４ａの後壁に装着された入力軸４２に連
動連結され、また、その入力軸４２は自在接手軸
を介して走行車輌２の後部PTO軸４３に着脱自
在に連結されている。

取付枠２７はケーシング２４ａの後面に若千横
方向に偏心して装着されており、この取付枠２７
は走行車輌２の３点リンク機構１７に対して着脱
自在である。

吹上シユート２６はケーシング２４ａに対して
縦軸廻りに回動自在であつて、細断メイズの放出
方向を変向可能となつており、また止めネジ６１
を外すことによつて、枢支部６２を中心に折曲自
在となつている。

この吹上シユート２６は円弧形状でその内周面
側が開閉自在となつている。即ち、吹上シユート
２６は第１・５図に示す如く、断面コ字形シユー
ト本体６３に１対のガイド溝６４を形成して、こ
のガイド溝６４内にシユート上端から可撓性の蓋
板６５を挿入して構成されており、蓋板６５の下
端に溶着したネジ棒６６をシユート本体６３下部
に固定のブラケツト６７に貫通し、且つナツト６
８を螺合することによつて、蓋板６５を固定して
いる。

吹上シユート２６を前述の如く構成することに
より、内部に細断メイズが詰つても、蓋板６５を
上方へ抜き出すだけで取除くことができ、従来の
ように棒でつつくという非能率的な作業をしなく
ても良く、また、細断メイズがケーシング２４ａ
内に溜るということもなくなる。尚、吹上シユー
ト２６は断面コ字形シユート本体６３の内周面側
に蓋板６５を重ね合せてネジ止めをする構造でも
良い。

（考案の効果） 以上詳述した本考案によれば、偏心筒体５２の
軸心Ｐは突起５３を前側で最大突出させ且つ後側
で円筒体５１内に没入させるべく円筒体５１の縦
軸２９の略前方に位置され、細断装置２４には突
起５３が没入した円筒体５１の外周面の後側と近
接するスクレーパ５５が設けられているので、突
起５３は円筒体５１の前側で最大突出して後側ま
でメイズＣの茎葉をより確実に取り込むことがで
き、円筒体５１の後側でその内部に完全に没入し
てスクレーパ５５を衝突することが回避でき、ま
た円筒体５１はスクレーパ５５によつてその外周
面へのメイズの葉及び雑草等の巻付き及び付着を
防止することができ、突起５３間に入るメイズの
実も除去することができ、よつて突起５３による
メイズの送り込み機能を十分に発揮し、確実な送
りが確保できる。

【図面の簡単な説明】

第１〜４図は本考案の実施例を示しており、第
１図は全体断面側面図、第２図は全体断面平面
図、第３図は要部の断面拡大平面図、第４図は第
３図の−線断面図、第５図は吹上シユートの
下部の分解斜視図、第６図は従来例を示す断面平
面図である。 ３……メイズハーベスタ、２３……切断送り装
置、２４……細断装置、２９……縦軸、３０……
送りローラ、３１……切断刃、３７……供給口、
３８……固定刃、５３……突起、５５……スクレ
ーパ、５６……突条部材、Ｐ……軸心。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 細断装置２４の前下方に１対の切断刃３１を配
   置し、この各切断刃３１の上方に切断したメイズ
   Ｃを細断装置２４へ送り込む１対の送りローラ３
   ０を配置し、一方の送りローラ３０Ｂの外周面に
   周方向複数本の突条部材５６を設け、他方の送り
   ローラ３０Ａを縦軸２９廻りに回転駆動される円
   筒体５１と、この円筒体５１に径方向摺動自在に
   貫通された周方向複数本の突起５３と、円筒体５
   １内に配置されていて突起５３が摺動自在に弾圧
   された偏心筒体５２とで形成し、この偏心筒体５
   ２を円筒体５１に対して、円筒体５１の回転によ
   つて同伴回動する突起５３を円筒体５１から出没
   すべく偏心位置に固定配置したメイズハーベスタ
   において、 前記偏心筒体５２の軸心Ｐは突起５３を前側で
   最大突出させ且つ後側で円筒体５１内に没入させ
   るべく円筒体５１の縦軸２９の略前方に位置さ
   れ、細断装置２４には突起５３が没入した円筒体
   ５１の外周面の後側と近接するスクレーパ５５が
   設けられていることを特徴とするメイズハーベス
   タ。