JPH0135986B2 - - Google Patents

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JPH0135986B2
JPH0135986B2 JP55011688A JP1168880A JPH0135986B2 JP H0135986 B2 JPH0135986 B2 JP H0135986B2 JP 55011688 A JP55011688 A JP 55011688A JP 1168880 A JP1168880 A JP 1168880A JP H0135986 B2 JPH0135986 B2 JP H0135986B2
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Japan
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prefabricated
joint
column
reinforcing bar
reinforcing bars
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Shotaro Shimura
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  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、プレハブ鉄筋柱部材及び梁部材を
用いるプレハブ鉄筋組立架設工法に関するもの
で、その目的とするところは、仕口部付近の梁部
材、柱部材の強度を可及的に増強することにあ
る。
(従来の技術及びその解決課題) 従来、部材の剪断耐力の向上を目的として、フ
ープ筋をスパイラル状にかつ一体的に巻きつけた
部材である場合、現在開示されている架構工法の
技術、例えば実公昭51−16884号のように、仕口
部の外側に梁部材主軸鉄筋の接合継手を設けるこ
とは、剪断応力の大きい梁部材端部が、従来の現
場手作業によるフープ筋或いはスタラツプ筋の配
筋方法で処理する結果となる為、工場生産方式に
よるプレハブ鉄筋部材を用いる意味の一部が阻害
され、或いは欠如する問題点があつた。
(課題を解決する為の手段) 然るにこの発明は、柱部材の主軸鉄筋の継手位
置を仕口内に設けること、及び仕口部を保有する
プレハブ鉄筋梁部材を用いることにより、前記の
問題点を改良することができるようにしたのであ
る。
前記のような組立架設工法によれば、現場手作
業による継手箇所のフープ筋の配筋、補強筋の配
筋を省くことができることとなり、また、複雑な
連続架構でも簡単に架設することが可能となつた
のである。
即ちこの発明は、下部のプレハブ鉄筋柱部材を
建込み、該柱部材の主軸鉄筋端頭部に少なくとも
一箇所以上の仕口部を保有するプレハブ鉄筋梁部
材の仕口部を建込み、ついで上部プレハブ鉄筋柱
部材を前記下部プレハブ鉄筋柱部材上に建込んで
両柱部材の主軸鉄筋の軸線を一致せしめて端頭と
端脚とを前記梁部材の仕口内で夫々機械的継手に
より接合し、以下、前記工程を順次繰返して組立
架設することを特徴としたプレハブ鉄筋柱部材の
架設工法である。また、プレハブ鉄筋梁部材の建
込みは、当該部材を吊下げ、これを仕口所定位置
において下部プレハブ鉄筋柱部材の仕口位置に設
けた固定金物又はフツタープレート或いはボルト
類によつて固定することにより行なう。また、他
の発明は、鉄骨鉄筋コンクリート柱となる鉄骨柱
材を所定位置に建込み、ついで仕口中間位置で接
合する長さに予め製作された下部プレハブ鉄筋柱
部材を前記鉄骨柱材の頂部より吊込み、所定位置
まで吊下げた後、少なくとも一箇所以上の仕口部
を保有するプレハブ鉄筋梁部材を、前記鉄骨柱材
の頂上より吊込み、所定位置まで吊下げ、該所定
位置に仕口部固定金物、フツタープレート、ボル
ト類を使用して、前記下部プレハブ鉄筋柱部材と
固定し、ついで上部プレハブ鉄筋柱部材を吊込み
架設し、前記下部プレハブ鉄筋柱部材の主軸鉄筋
と上部プレハブ鉄筋柱部材の主軸鉄筋を、前記プ
レハブ鉄筋梁部材の仕口内で機械的に接続し、以
下、前記工程を順次繰返して組立架設することを
特徴としたプレハブ鉄筋組立架設工法である。
実施例 1 即ち、この発明の実施例を第2図および第3図
について説明すれば、次の通りである。
下部プレハブ鉄筋柱部材C1の四隅主軸鉄筋1,
1の仕口位置にプレハブ鉄筋梁部材Bの梁主軸鉄
筋6を固着する定着を兼ねた架設用プレート2
(以下、フツタープレートという)が、広い面を
垂直にして主軸鉄筋1,1と直角に溶接固着して
あり、前記フツタープレート2には上部の開口し
た仕口鉄筋貫通孔3が穿設してある。そこで、前
記プレハブ鉄筋梁部材Bの中間仕口部Aの下側の
梁主軸鉄筋4,4を前記フツタープレート2の貫
通孔3,3に嵌着させるように、プレハブ鉄筋梁
部材Bを吊込み、ナツト5,5によつて締付固着
する。前記プレハブ鉄筋梁部材Bの上側主軸鉄筋
6,6へ、上部プレハブ鉄筋柱部材C2の仕口部
に固着したフツタープレート7に設けた下向貫通
孔8,8を嵌装し、ナツト9,9によつて締付固
着する。前記下部プレハブ鉄筋柱部材C1の主軸
鉄筋10,10の上端と、上部プレハブ鉄筋柱部
材C2との主軸鉄筋11,11の下端とは軸線を
合わせて、共通のカプラー12,12を螺入して
両者を接続すれば、前記第2図および第3図に示
すプレハブ鉄筋の組立を完了する。
次に、第1図の実施例は、下部プレハブ鉄筋柱
部材C1を四本建込み、これにプレハブ鉄筋梁部
材Bを建込む場合について示したもので、プレハ
ブ鉄筋梁部材Bには、中間部に二つの仕口部A1
A2を所定間隔で設けて、二本のプレハブ鉄筋柱
部材上へ建込み、この仕口部A1,A2内で上部の
プレハブ鉄筋柱部材C1,C2の主軸鉄筋を機械的
に接続し、プレハブ鉄筋梁部材Bの両端に突出し
た主軸鉄筋4,6は、夫々カプラー38,38
a,39,39aによつて、外側のプレハブ鉄筋
柱部材に設けた仕口部より突設したプレハブ鉄筋
梁部材B1,B2の主軸鉄筋40,41,42,4
3と夫々接続したものである。
実施例 2 次に、第4図および第5図の実施例は、前記実
施例1における平板状のフツタープレート2,7
に対し、側面L状のフツタープレート13,14
を用いたものである。前記実施例1におけるフツ
タープレート2,7と梁主軸鉄筋4,6とは、ナ
ツト9,9によつて締付固着したが、この実施例
においては、U字ボルト15とナツト16とを使
用して、フツタープレート13,14と梁主軸筋
とを締付固着した。
実施例 3 また、第6図および第7図は、プレハブ鉄筋梁
部材B1とB2,B3とが仕口部において直交する実
施例について説明する。
この場合には、プレハブ鉄筋梁部材B1の仕口
部へ枠金物(平面口型)17,18を上下に固着
し(梁主軸鉄筋を貫通して溶接固着する)、プレ
ハブ鉄筋梁部材B2の上下の梁主軸鉄筋19,2
0は、前記枠金物17,18を貫通した連結ボル
ト21,21の両端とカプラー22,23によつ
て連結固着し、上下のプレハブ鉄筋柱部材C1
C2の柱主軸鉄筋10,11は前記実施例と同様
に、夫々共通のカプラー12,12によつて、前
記プレハブ鉄筋梁部材B1の仕口内で締付連結さ
れる。
実施例 4 また、第9図は、鉄骨鉄筋コンクリート構造の
柱C3,C4にプレハブ鉄筋梁部材B4の左右両側に
設けた仕口部としての枠金物24,24a,2
5,25aを組立てる場合の建て方を示す実施例
である。
この実施例によれば、先づ鉄骨鉄筋コンクリー
ト構造の柱部材C3,C4を構成する柱鉄骨26を
所定の位置に建込み、ついで仕口中間位置で接合
する長さに予め製作された下部プレハブ鉄筋柱部
材を前記鉄骨柱材の頂部より吊込み、仕口所定位
置まで吊下げた後、左右両側に仕口部を保有する
プレハブ鉄筋梁部材B4を前記柱鉄骨26の頂上
から吊込み、仕口の固定位置まで吊下げてから、
仕口固定金物或いはフツタープレートおよびボル
ト類を使用して前記鉄骨鉄筋コンクリート柱部材
C3,C4の仕口所定位置に架設する。
以下、前記と同様の作業を繰返して、下層階か
ら順次上層階に梁部材を架設する。また、柱部材
も適宜連結して、所望の高層に到るまで、この作
業が繰返される。
実施例 5 次に、第10図は、前記第7図の実施例と同様
に中間に仕口部がある実施例である。この実施例
における柱部材は鉄骨鉄筋コンクリート構造であ
つて、この点第9図の実施例と同一であるから、
鉄骨鉄筋コンクリート構造の柱部材の構成まで
は、前記実施例4と同様である。ついで、中間位
置に仕口部を有するプレハブ鉄筋梁部材B5を使
用し、H型の柱鉄骨26及び鉄筋柱材の外側へプ
レハブ鉄筋梁部材B5の仕口部の枠金物27を遊
嵌し、かつ鉄筋柱材の主軸鉄筋28,28を仕口
内(前記枠金物27の内側)で接続(上下の鉄筋
柱材)したものである。
前記における枠金物27とプレハブ鉄筋梁部材
B5の主軸鉄筋29,29とは、溶接によつて固
着し(第10図)、又はU字ボルトとナツトなど
を用いて固着する。
また、鉄筋柱材の主軸鉄筋28,28と、枠金
物27とはU字ボルト30とナツト31によつて
固着する。図中32はコンクリート、33は枠金
物27を貫通する梁主軸鉄筋34,35を連結す
る連結ボルト、36,37は連結ボルト33と主
軸鉄筋34,35とを連結するカプラーである。
また、必要に応じ、上下の枠金物27をUボルト
等の固定金物、或いは溶着によつて柱主軸鉄筋に
固定する。前記工程を順次繰返せば、多層階の架
設を行なうことができる。
前記各実施例における主軸鉄筋の接続に際して
はカプラーを用いたが、要は主軸鉄筋を機械的に
接続すれば足りるのであるから、スリーブ圧着継
手も考えられる。
また、柱主軸鉄筋の接続に際し、その中心精度
を向上させる為に仮架設治具等を使用する技術
は、従来組立架設に知られている技術を利用する
ことができる。
次に、前記のようにして構成した仕口内へフー
プの補強を施し、補強鉄筋を配筋し、型枠を建込
んでからコンクリートを打設する施工は、従来工
法を使用する。
(発明の効果) 即ちこの発明によれば、上下部プレハブ鉄筋柱
部材の主軸鉄筋端をプレハブ鉄筋梁部材の仕口内
で接続するので、プレハブ鉄筋柱部材及び梁部材
のフーブ筋は殆んど機械巻きできると共に、仕口
部は補強する為のダブル巻きその他の手段ができ
るなど、仕口部に所望の強度を容易に付与させ得
る効果がある。従つて、従来手作業に依存してい
た仕口部付近のフープ筋の機械巻きを可能にし、
信頼度の高い仕口を得ることができる効果があ
る。また、仕口の必要強度の大部分を梁側に設定
できるので、柱と梁の建込みが簡単容易となり、
作業性を向上する効果もある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の建込中におけるプレハブ鉄
筋梁部材の中間に仕口部を設けたものの原理的正
面図、第2図は同じく仕口部の拡大正面図、第3
図は同じく拡大側面図、第4図は同じく「状フツ
タープレートを使用し、一部省略した仕口部の拡
大正面図、第5図は同じく一部を省略した拡大側
面図、第6図は同じく枠金物を使用した仕口部
(柱部材省略)の一部を省略した拡大正面図、第
7図は同じく一部を省略した拡大平面図、第8図
は同じく柱部材を接続する状態を示す仕口部の一
部拡大正面図、第9図は同じくプレハブ鉄筋梁部
材の両端に仕口部を設けたものを吊込む実施例の
説明図、第10図は同じくH型柱鉄骨と枠金物と
の遊合状態を示す仕口部の一部を省略した横断拡
大平面図である。 1……主軸鉄筋、2……架設用プレート、3…
…鉄筋貫通孔、4……下側主軸鉄筋、5,6,1
6……ナツト、6……上側主軸鉄筋、7……フツ
タープレート、8……下向貫通孔、10,11…
…主軸鉄筋、12……カプラー、13,14……
フツタープレート、15,30……U字ボルト、
17,18……枠金物、19,20……主軸鉄
筋、21……連結ボルト、22,23……カプラ
ー、24,24a,25,25a,27……枠金
物、26……柱鉄骨、28……ナツト、A,A1
A2……仕口部、B,B1,B2,B3,B4……プレハ
ブ鉄筋梁部材、C,C1,C2,C3……プレハブ鉄
筋柱部材。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 下部のプレハブ鉄筋柱部材を建込み、該柱部
    材の主軸鉄筋端頭部に少なくとも一個所以上の仕
    口部を保有するプレハブ鉄筋梁部材の仕口部を建
    込み、ついで上部プレハブ鉄筋柱部材を前記下部
    プレハブ鉄筋柱部材上に建込んで両柱部材の主軸
    鉄筋の軸線を一致せしめて端頭と端脚とを前記梁
    部材の仕口内で夫々機械的継手により接合し、以
    下、前記工程を順次繰返して組立架設することを
    特徴としたプレハブ鉄筋組立架設工法。 2 プレハブ鉄筋梁部材の建込みは、当該部材を
    吊下げ、これを仕口所定位置において下部プレハ
    ブ鉄筋柱部材の仕口位置に設けた固定金物又はフ
    ツタープレート或いはボルト類によつて固定する
    ことを特徴とした特許請求の範囲第1項記載のプ
    レハブ鉄筋組立架設工法。 3 鉄骨鉄筋コンクリート構造の柱部材を構成す
    る鉄骨柱材を所定位置に建込み、ついで仕口中間
    位置で接合する長さに予め製作された下部プレハ
    ブ鉄筋柱部材を前記鉄骨柱材の頂部より吊込み、
    仕口所定位置まで吊下げた後、少なくとも一箇所
    以上の仕口部を保有するプレハブ鉄筋梁部材を、
    前記鉄骨柱材の頂上より吊込み、仕口所定位置ま
    で吊下げ、該所定位置に仕口部固定金物、フツタ
    ープレート、ボルト類を使用して、前記下部プレ
    ハブ鉄筋柱部材と固定し、ついで上部プレハブ鉄
    筋柱部材を吊込み架設し、前記下部プレハブ鉄筋
    柱部材の主軸鉄筋と上部プレハブ鉄筋柱部材の主
    軸鉄筋とを、前記プレハブ鉄筋梁部材の仕口内で
    機械的に接続し、以下、前記工程を順次繰返して
    組立架設することを特徴としたプレハブ鉄筋組立
    架設工法。
JP1168880A 1980-02-01 1980-02-01 Method of prefabricated reinforcing assembling construction Granted JPS56108467A (en)

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5934344A (ja) * 1982-08-19 1984-02-24 株式会社松村組 鉄筋コンクリ−ト造り工法
KR101258842B1 (ko) * 2010-11-26 2013-05-06 이창남 공장조립 철근기둥과 철근보의 현장접합부

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS4879436A (ja) * 1972-01-28 1973-10-24
JPS5315614U (ja) * 1976-07-20 1978-02-09

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JPS56108467A (en) 1981-08-28

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