JPH0136034B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0136034B2 JPH0136034B2 JP16889283A JP16889283A JPH0136034B2 JP H0136034 B2 JPH0136034 B2 JP H0136034B2 JP 16889283 A JP16889283 A JP 16889283A JP 16889283 A JP16889283 A JP 16889283A JP H0136034 B2 JPH0136034 B2 JP H0136034B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- evaporator
- pressure
- compressor
- refrigerator compartment
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 5
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 17
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Defrosting Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、冷凍室用蒸発器と冷蔵室用蒸発器を
備えた2温度式冷蔵庫等の冷凍装置に関する。
備えた2温度式冷蔵庫等の冷凍装置に関する。
従来の構成とその問題点
本発明に関する従来の一般的な冷媒回路は、第
1図に示す様に、圧縮機aにより冷媒を、凝縮器
b、毛細管cを介し、冷凍室用蒸発器d、冷蔵室
用蒸発器eに供給し、これらを同時に冷却し、庫
内温度制御は、圧縮機aを冷蔵室に設けられたサ
ーモスタツト(図示せず)によりON/OFF制御
を行なうものである。ここでfは逆止弁であり、
圧縮機aが停止時に圧縮機a内の高温高圧ガスが
冷凍室用蒸発器d及び冷蔵室用蒸発器e内への逆
流を防止するためのものであり、サクシヨンライ
ンgと圧縮機aとの間に配設されている。iは高
温高圧ガスカツト用の電磁弁で圧縮機aの運転時
のみこれを開路し圧縮機aの停止時に凝縮器b内
の高温冷媒が両蒸発器d,eへ流れるのを阻止す
るものである。
1図に示す様に、圧縮機aにより冷媒を、凝縮器
b、毛細管cを介し、冷凍室用蒸発器d、冷蔵室
用蒸発器eに供給し、これらを同時に冷却し、庫
内温度制御は、圧縮機aを冷蔵室に設けられたサ
ーモスタツト(図示せず)によりON/OFF制御
を行なうものである。ここでfは逆止弁であり、
圧縮機aが停止時に圧縮機a内の高温高圧ガスが
冷凍室用蒸発器d及び冷蔵室用蒸発器e内への逆
流を防止するためのものであり、サクシヨンライ
ンgと圧縮機aとの間に配設されている。iは高
温高圧ガスカツト用の電磁弁で圧縮機aの運転時
のみこれを開路し圧縮機aの停止時に凝縮器b内
の高温冷媒が両蒸発器d,eへ流れるのを阻止す
るものである。
このようなものにおいて冷蔵室用蒸発器eの除
霜は、圧縮機aの停止時、毎サイクル行なうのが
一般的となつており、従来は冷蔵室用蒸発器e近
傍に設けられた除霜ヒータhにより、圧縮機a停
止時、通電し、毎サイクル除霜していた。
霜は、圧縮機aの停止時、毎サイクル行なうのが
一般的となつており、従来は冷蔵室用蒸発器e近
傍に設けられた除霜ヒータhにより、圧縮機a停
止時、通電し、毎サイクル除霜していた。
しかしながら、昨今の様な省エネルギー化指向
が進む環境下にあつては、このヒータによる電力
消費が無視出来なくなつてきている。
が進む環境下にあつては、このヒータによる電力
消費が無視出来なくなつてきている。
発明の目的
本発明の目的は、前記従来例の欠点である圧縮
機停止時の除霜ヒータの消費電力の削減を図るた
めに、冷凍室用蒸発器に熱影響を与えずに冷蔵室
用蒸発器の除霜を図ることにある。
機停止時の除霜ヒータの消費電力の削減を図るた
めに、冷凍室用蒸発器に熱影響を与えずに冷蔵室
用蒸発器の除霜を図ることにある。
発明の構成
この目的を達成する為に、冷凍室用蒸発器と冷
蔵室用蒸発器との間に圧力開閉弁を設置し、圧縮
機停止時に、圧縮機内の高温高圧冷媒を冷蔵室用
蒸発器のみに導き、前記冷媒が冷蔵室用蒸発器内
で凝縮する際に放出する熱量により除霜を行ない
冷蔵室用蒸発器の除霜用ヒータを廃止し、かつ、
冷凍室用蒸発器には熱負荷とならないようにする
ものである。
蔵室用蒸発器との間に圧力開閉弁を設置し、圧縮
機停止時に、圧縮機内の高温高圧冷媒を冷蔵室用
蒸発器のみに導き、前記冷媒が冷蔵室用蒸発器内
で凝縮する際に放出する熱量により除霜を行ない
冷蔵室用蒸発器の除霜用ヒータを廃止し、かつ、
冷凍室用蒸発器には熱負荷とならないようにする
ものである。
実施例の説明
以下に本発明の一実施例について図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
第2図において、1は回転型圧縮機(外殻内高
圧型)、2は凝縮器、3は毛細管、4は冷凍室用
蒸発器、5は回転型圧縮機1内の高温高圧冷媒が
冷凍室用蒸発器4内に逆流するのを阻止する圧力
開閉弁であり、これは冷凍室用蒸発器4と冷蔵室
用蒸発器6との間に設置されている。
圧型)、2は凝縮器、3は毛細管、4は冷凍室用
蒸発器、5は回転型圧縮機1内の高温高圧冷媒が
冷凍室用蒸発器4内に逆流するのを阻止する圧力
開閉弁であり、これは冷凍室用蒸発器4と冷蔵室
用蒸発器6との間に設置されている。
この圧力開閉弁5は第3図に示す様に冷凍室用
蒸発器4の出口に接続した入口パイプ5aと、冷
蔵室用蒸発器6の入出に接続した出口パイプ5b
を有している。5cはバルブシート、5dはダイ
ヤフラム5eに連結したロツド、5fはロツド5
eの先端に設けたボール弁、5gはバイアススプ
リングであり、ダイヤフラム5eの反ボール弁5
f側の均圧室5h内には導管7がの一端が接続さ
れ、その他端はサクシヨンライン1aに接続され
ている。そして圧縮機1の運転によりサクシヨン
ライン1a中の圧力が低下すると導管7により均
圧室5h内の圧力が下り、これによりボール弁5
fがバルブシート5cより離れて開路状態とな
る。また、圧縮機1が停止し、サクシヨンライン
1a中の圧力が上昇すると導管7により均圧室5
h内の圧力が上昇し、これによりボール弁5fが
バルブシート5cに密着され閉路状態となる。
蒸発器4の出口に接続した入口パイプ5aと、冷
蔵室用蒸発器6の入出に接続した出口パイプ5b
を有している。5cはバルブシート、5dはダイ
ヤフラム5eに連結したロツド、5fはロツド5
eの先端に設けたボール弁、5gはバイアススプ
リングであり、ダイヤフラム5eの反ボール弁5
f側の均圧室5h内には導管7がの一端が接続さ
れ、その他端はサクシヨンライン1aに接続され
ている。そして圧縮機1の運転によりサクシヨン
ライン1a中の圧力が低下すると導管7により均
圧室5h内の圧力が下り、これによりボール弁5
fがバルブシート5cより離れて開路状態とな
る。また、圧縮機1が停止し、サクシヨンライン
1a中の圧力が上昇すると導管7により均圧室5
h内の圧力が上昇し、これによりボール弁5fが
バルブシート5cに密着され閉路状態となる。
8は凝縮器2の出口側に配設した電磁弁で、圧
縮機1の運転時に開路、停止時に閉路する。
縮機1の運転時に開路、停止時に閉路する。
この様な構成において動作を説明する。庫内温
度制御は、冷蔵室内に設けられたサーモスタツト
により行なわれるが、冷蔵室温度と冷蔵室用蒸発
器6表面に設置されたサーモスタツト感温部(図
示せず)により検出され、回転型圧縮機1が
ON/OFF制御される。
度制御は、冷蔵室内に設けられたサーモスタツト
により行なわれるが、冷蔵室温度と冷蔵室用蒸発
器6表面に設置されたサーモスタツト感温部(図
示せず)により検出され、回転型圧縮機1が
ON/OFF制御される。
サーモスタツトがON時、冷媒は回転型圧縮機
1により、凝縮器2、毛細管3を介し、冷凍室用
蒸発器4に供給され、更に圧力開閉弁5を介し
て、冷蔵室用蒸発器6に供給され、冷凍室、冷蔵
室(いずれも図示せず)を冷却する。
1により、凝縮器2、毛細管3を介し、冷凍室用
蒸発器4に供給され、更に圧力開閉弁5を介し
て、冷蔵室用蒸発器6に供給され、冷凍室、冷蔵
室(いずれも図示せず)を冷却する。
サーモスタツト感温部が、設定温度以下になる
と、サーモスタツトはOFFとなり、回転型圧縮
機1は停止する。回転型圧縮機1は停止すると、
その基本構造上、運転中保たれていた高低圧の気
密性が破れ、外殻内の高温高圧冷媒が、第2図の
破線矢印のように低圧側、即ちサクシヨンパイプ
1a内を逆流し冷蔵室用蒸発器6内へ逆流するこ
ととなる。逆流した高温高圧冷媒は、冷蔵室用蒸
発器6内で順次凝縮するとともに、この際の放熱
により、除霜を行なうものである。このとき、圧
力開閉弁5は均圧室5h内の圧力上昇によりボー
ル弁5fを閉鎖し、高温高圧冷媒が冷凍室用蒸発
器4内まで逆流するのを防ぐもので冷凍室温度が
上昇する恐れはない。そして高温高圧冷媒による
除霜が進行し、冷蔵室用蒸発器6の表面温度が設
定温度(0℃以上)になると、再び、サーモスタ
ツトがONし、除霜が終了するとともに回転型圧
縮機1は冷却運転を開始する。それと同時に圧力
開閉弁5はその導管7内の圧力が設定圧力以下と
なり、開路し順次、通常の冷媒循環回路を構成す
る。
と、サーモスタツトはOFFとなり、回転型圧縮
機1は停止する。回転型圧縮機1は停止すると、
その基本構造上、運転中保たれていた高低圧の気
密性が破れ、外殻内の高温高圧冷媒が、第2図の
破線矢印のように低圧側、即ちサクシヨンパイプ
1a内を逆流し冷蔵室用蒸発器6内へ逆流するこ
ととなる。逆流した高温高圧冷媒は、冷蔵室用蒸
発器6内で順次凝縮するとともに、この際の放熱
により、除霜を行なうものである。このとき、圧
力開閉弁5は均圧室5h内の圧力上昇によりボー
ル弁5fを閉鎖し、高温高圧冷媒が冷凍室用蒸発
器4内まで逆流するのを防ぐもので冷凍室温度が
上昇する恐れはない。そして高温高圧冷媒による
除霜が進行し、冷蔵室用蒸発器6の表面温度が設
定温度(0℃以上)になると、再び、サーモスタ
ツトがONし、除霜が終了するとともに回転型圧
縮機1は冷却運転を開始する。それと同時に圧力
開閉弁5はその導管7内の圧力が設定圧力以下と
なり、開路し順次、通常の冷媒循環回路を構成す
る。
以上の説明から明きらかな様に、本実施例では
回転型圧縮機1内の高温高圧冷媒を、圧縮機停止
時、毎サイクル、冷蔵室用蒸発器6内へ導き、除
霜を行なうものである。
回転型圧縮機1内の高温高圧冷媒を、圧縮機停止
時、毎サイクル、冷蔵室用蒸発器6内へ導き、除
霜を行なうものである。
又、低外気温下では、高温高圧の逆流冷媒が適
当な負荷となり、圧縮機の運転率が極端に低下す
るのを防ぎ、冷凍室温度が上昇するのを防止出来
るものであり、現実に合致したものである。
当な負荷となり、圧縮機の運転率が極端に低下す
るのを防ぎ、冷凍室温度が上昇するのを防止出来
るものであり、現実に合致したものである。
発明の効果
本発明は、冷凍室用蒸発器と冷蔵室用蒸発器と
の間に圧力開閉弁を設置し、外殻内高圧型圧縮機
の高温高圧冷媒を、圧縮機停止時に、冷蔵室用蒸
発器に導き、除霜を行なうものであるから、従来
の様に、除霜用ヒータを必要としないか、あるい
はごくわずかの容量でよく、省エネルギー上の効
果大なるものがある。
の間に圧力開閉弁を設置し、外殻内高圧型圧縮機
の高温高圧冷媒を、圧縮機停止時に、冷蔵室用蒸
発器に導き、除霜を行なうものであるから、従来
の様に、除霜用ヒータを必要としないか、あるい
はごくわずかの容量でよく、省エネルギー上の効
果大なるものがある。
第1図は、従来の冷凍装置の冷媒回路図、第2
図は本発明の冷凍装置の一実施例を示す冷媒回路
図、第3図は圧力開閉弁の断面図である。 1……回転型圧縮機、2……凝縮器、3……毛
細管、4……冷凍室用蒸発器、5……圧力開閉
弁、6……冷蔵室用蒸発器、7……圧力開閉弁の
導管、1a……サクシヨンライン。
図は本発明の冷凍装置の一実施例を示す冷媒回路
図、第3図は圧力開閉弁の断面図である。 1……回転型圧縮機、2……凝縮器、3……毛
細管、4……冷凍室用蒸発器、5……圧力開閉
弁、6……冷蔵室用蒸発器、7……圧力開閉弁の
導管、1a……サクシヨンライン。
Claims (1)
- 1 外殻内高圧型の回転型圧縮機、凝縮器、毛細
管、冷凍室用蒸発器、冷蔵室用蒸発器サクシヨン
ライン等を順次接続配管し、前記冷凍室用蒸発器
と前記冷蔵室用蒸発器との間に前記回転式圧縮機
の停止時に生ずる前記サクシヨンライン内の圧力
変動に応動して閉路する圧力開閉弁を配設した冷
凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16889283A JPS6060462A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16889283A JPS6060462A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6060462A JPS6060462A (ja) | 1985-04-08 |
| JPH0136034B2 true JPH0136034B2 (ja) | 1989-07-28 |
Family
ID=15876499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16889283A Granted JPS6060462A (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6060462A (ja) |
-
1983
- 1983-09-13 JP JP16889283A patent/JPS6060462A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6060462A (ja) | 1985-04-08 |
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