JPH0136197Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0136197Y2 JPH0136197Y2 JP16952083U JP16952083U JPH0136197Y2 JP H0136197 Y2 JPH0136197 Y2 JP H0136197Y2 JP 16952083 U JP16952083 U JP 16952083U JP 16952083 U JP16952083 U JP 16952083U JP H0136197 Y2 JPH0136197 Y2 JP H0136197Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaning web
- web
- fixing roll
- cleaning
- toner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 47
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 19
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 239000012210 heat-resistant fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 description 1
- -1 polydimethylsiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は複写機の定着ロール表面に付着したト
ナーを除去するためのクリーニングウエブに関す
る。
ナーを除去するためのクリーニングウエブに関す
る。
一般に複写機の定着ロール表面にトナーが付着
すると、複写画像が汚れたり、トナー中の樹脂成
分により定着ロールに複写紙が巻き付いたりする
問題が生じる。このため、従来はブレード、ロー
ル、ウエブなどのクリーニング部材を定着ロール
と接触させてトナーを除去していた。これら従来
のクリーニング部材のうち、離型剤を含浸したウ
エブ(以下「含浸ウエブ」という)は、離型剤に
より定着ロール表面に付着したトナーの剥離性を
高めると共に、ウエブを移動させる事により常に
新しいクリーニング面を定着ロールと接触させる
ことができるので、従来の他のクリーニング部材
と比べるとクリーニング効果が優れていた。
すると、複写画像が汚れたり、トナー中の樹脂成
分により定着ロールに複写紙が巻き付いたりする
問題が生じる。このため、従来はブレード、ロー
ル、ウエブなどのクリーニング部材を定着ロール
と接触させてトナーを除去していた。これら従来
のクリーニング部材のうち、離型剤を含浸したウ
エブ(以下「含浸ウエブ」という)は、離型剤に
より定着ロール表面に付着したトナーの剥離性を
高めると共に、ウエブを移動させる事により常に
新しいクリーニング面を定着ロールと接触させる
ことができるので、従来の他のクリーニング部材
と比べるとクリーニング効果が優れていた。
しかしながら、この含浸ウエブを移動装置に適
用するにはウエブに一定の強度が必要であり、そ
のため含浸ウエブはカレンダー処理されて、表面
が平滑で見掛密度が高いものとなつていた。この
ため含浸ウエブはウエブ表面に捕集しうるトナー
の量やウエブに含浸しうる離型剤の量が必ずしも
十分とは言えなかつた。従つて、この含浸ウエブ
を使用して連続複写や濃色複写を行うと定着ロー
ル表面への離型剤の供給量が不足しやすく、また
トナーを捕集しきれないためトナーの除去が完全
には行えなかつた。更には離型剤を定着ロール表
面へ移行させるのに、含浸ウエブを定着ロール表
面に強く圧接しなければならないので、定着ロー
ル表面にコーテイングしたテフロン樹脂層を損傷
するおそれもあつた。
用するにはウエブに一定の強度が必要であり、そ
のため含浸ウエブはカレンダー処理されて、表面
が平滑で見掛密度が高いものとなつていた。この
ため含浸ウエブはウエブ表面に捕集しうるトナー
の量やウエブに含浸しうる離型剤の量が必ずしも
十分とは言えなかつた。従つて、この含浸ウエブ
を使用して連続複写や濃色複写を行うと定着ロー
ル表面への離型剤の供給量が不足しやすく、また
トナーを捕集しきれないためトナーの除去が完全
には行えなかつた。更には離型剤を定着ロール表
面へ移行させるのに、含浸ウエブを定着ロール表
面に強く圧接しなければならないので、定着ロー
ル表面にコーテイングしたテフロン樹脂層を損傷
するおそれもあつた。
本考案は上記従来の欠点を解消すべく行われた
ものであり、連続複写や濃色複写時においてもト
ナーの除去が十分に行え、しかも複写画像の汚れ
や複写紙の巻き付きを防止しうる複写機の定着ロ
ール用クリーニングウエブを提供するものであ
る。
ものであり、連続複写や濃色複写時においてもト
ナーの除去が十分に行え、しかも複写画像の汚れ
や複写紙の巻き付きを防止しうる複写機の定着ロ
ール用クリーニングウエブを提供するものであ
る。
すなわち本考案は繊維質基材からなるクリーニ
ングウエブにおいて、シール部を非シール部を有
し、且つシリコンオイルを含むことを特徴とする
複写機の定着ロール用クリーニングウエブであ
る。
ングウエブにおいて、シール部を非シール部を有
し、且つシリコンオイルを含むことを特徴とする
複写機の定着ロール用クリーニングウエブであ
る。
次に実施例に基づき図面に沿つて本考案を説明
する。第1図は本考案のクリーニングウエブの一
例を模型的に示した平面図であり、第2図は本考
案のクリーニングウエブを第1図のAA′線で切断
した場合の模型的な断面図である。
する。第1図は本考案のクリーニングウエブの一
例を模型的に示した平面図であり、第2図は本考
案のクリーニングウエブを第1図のAA′線で切断
した場合の模型的な断面図である。
本考案のクリーニングウエブ1は熱接着性繊維
4と非熱接着性繊維5とを含む紙、織物、不織布
などの繊維質基材に、熱圧着などによるシール部
2を形成した後、シリコンオイル6を含浸する
か、もしくは熱接着性繊維4と非熱接着性繊維5
との混綿物にシール部2を形成して不織布状とし
た後、シリコンオイル6を含浸することにより得
られる。
4と非熱接着性繊維5とを含む紙、織物、不織布
などの繊維質基材に、熱圧着などによるシール部
2を形成した後、シリコンオイル6を含浸する
か、もしくは熱接着性繊維4と非熱接着性繊維5
との混綿物にシール部2を形成して不織布状とし
た後、シリコンオイル6を含浸することにより得
られる。
本考案に使用する繊維4及び5は、クリーニン
グウエブ1が一般には180〜210℃の表面温度の定
着ロールと接触して使用されることから、融点が
少なくとも210℃を越えるものであることが望ま
しい。この熱接着性繊維4は上記シール部2を形
成するための熱圧着時において接着性を示すもの
であればよく、例えばポリエステル系、ポリアミ
ド系などの合成樹脂を単独もしくは組合わせるこ
とにより得られた合成繊維が適当である。一方、
非熱接着性繊維5は熱接着性繊維4より融点が高
く、シール部2を形成するための熱圧着時におい
て接着性を示さない繊維であればよいが、クリー
ニングウエブが高温において高い強度と寸法安定
性を要求されることから、とくに芳香族ポリアミ
ド系、芳香族ポリアミドイミド系などの耐熱性繊
維が好適である。
グウエブ1が一般には180〜210℃の表面温度の定
着ロールと接触して使用されることから、融点が
少なくとも210℃を越えるものであることが望ま
しい。この熱接着性繊維4は上記シール部2を形
成するための熱圧着時において接着性を示すもの
であればよく、例えばポリエステル系、ポリアミ
ド系などの合成樹脂を単独もしくは組合わせるこ
とにより得られた合成繊維が適当である。一方、
非熱接着性繊維5は熱接着性繊維4より融点が高
く、シール部2を形成するための熱圧着時におい
て接着性を示さない繊維であればよいが、クリー
ニングウエブが高温において高い強度と寸法安定
性を要求されることから、とくに芳香族ポリアミ
ド系、芳香族ポリアミドイミド系などの耐熱性繊
維が好適である。
なお、熱接着性繊維4がクリーニングウエブ1
中の繊維全体に占める割合は、クリーニングウエ
ブ1が紙、織物、不織布などの繊維質基材にシー
ル部2を形成したものであるか、混綿物にシール
部2を形成したものであるかによつて異なるが、
クリーニングウエブ1に必要な強度を得るために
少なくとも20重量%以上であることが好ましい。
中の繊維全体に占める割合は、クリーニングウエ
ブ1が紙、織物、不織布などの繊維質基材にシー
ル部2を形成したものであるか、混綿物にシール
部2を形成したものであるかによつて異なるが、
クリーニングウエブ1に必要な強度を得るために
少なくとも20重量%以上であることが好ましい。
本考案のクリーニングウエブ1にはエンボスロ
ールなどを用いた熱圧着によりシール部2と非シ
ール部3が形成されている。このシール部2は熱
接着性繊維4により強固に結合され、且つ圧着に
より緻密な構造になつており、一方非シール部3
は熱接着性繊維4による結合点が少なく、見掛密
度が0.2〜0.5g/cm3と粗な構造になつていればよ
い。上記非シール部の見掛密度が0.5g/cm3を超
えると、クリーニングウエブ中に保持できるシリ
コンオイルの保油量が不足し、且つクリーニング
ウエブのクツシヨン性も失われてしまう。また逆
に非シール部の見掛密度が0.2g/cm3未満である
と、クリーニングウエブに必要な強度と耐摩耗性
が得られなくなる。とくに好ましい非シール部3
の見掛密度は0.25〜0.45g/cm3である。
ールなどを用いた熱圧着によりシール部2と非シ
ール部3が形成されている。このシール部2は熱
接着性繊維4により強固に結合され、且つ圧着に
より緻密な構造になつており、一方非シール部3
は熱接着性繊維4による結合点が少なく、見掛密
度が0.2〜0.5g/cm3と粗な構造になつていればよ
い。上記非シール部の見掛密度が0.5g/cm3を超
えると、クリーニングウエブ中に保持できるシリ
コンオイルの保油量が不足し、且つクリーニング
ウエブのクツシヨン性も失われてしまう。また逆
に非シール部の見掛密度が0.2g/cm3未満である
と、クリーニングウエブに必要な強度と耐摩耗性
が得られなくなる。とくに好ましい非シール部3
の見掛密度は0.25〜0.45g/cm3である。
上記シール部2の厚さは非シール部3の好適な
厚さである50〜300μmの20〜70%がよく、結果と
してシール部2と非シール部3はクリーニングウ
エブ1の表面に凹凸部を形成している。
厚さである50〜300μmの20〜70%がよく、結果と
してシール部2と非シール部3はクリーニングウ
エブ1の表面に凹凸部を形成している。
このためクリーニングウエブ1は従来の表面平
滑なウエブの場合と比べて、表面の凹凸部により
定着ロール表面に付着したトナーを効率よく剥離
でき、また凹部に余分にトナーを捕集できるので
単位面積当りのトナーの捕集量も増大する。更に
は凹凸部を形成することにより表面積が大きくな
るので、結果としてクリーニングウエブ1から定
着ロール表面へのシリコンオイルの移行性が向上
する。とくに好ましいシール部2の厚さは非シー
ル部3の厚さの30〜40%である。
滑なウエブの場合と比べて、表面の凹凸部により
定着ロール表面に付着したトナーを効率よく剥離
でき、また凹部に余分にトナーを捕集できるので
単位面積当りのトナーの捕集量も増大する。更に
は凹凸部を形成することにより表面積が大きくな
るので、結果としてクリーニングウエブ1から定
着ロール表面へのシリコンオイルの移行性が向上
する。とくに好ましいシール部2の厚さは非シー
ル部3の厚さの30〜40%である。
また、シール部2の形状は第1図に示すよう
に、クリーニングウエブ1の長手方向と略直交す
る線状または帯状であれば、トナーの剥離および
捕集の効果が高くなるので好ましい。上記の線状
または帯状のシール部は波線状や破線状であつて
もよい。シール部2の他の形状としては第3図に
示すように正方形、長方形、ひし形、円などの特
定形状を一定間隔で配置したものであつてもよ
く、上記シール部2の形状としてはクリーニング
ウエブ1の長手方向の長さ及び、それと略直交す
る方向の長さを比べたとき、等しいかあるいは略
直交する方向の長さの方がより長ければ、トナー
の剥離および捕集の効果をあげるのにより効果的
である。
に、クリーニングウエブ1の長手方向と略直交す
る線状または帯状であれば、トナーの剥離および
捕集の効果が高くなるので好ましい。上記の線状
または帯状のシール部は波線状や破線状であつて
もよい。シール部2の他の形状としては第3図に
示すように正方形、長方形、ひし形、円などの特
定形状を一定間隔で配置したものであつてもよ
く、上記シール部2の形状としてはクリーニング
ウエブ1の長手方向の長さ及び、それと略直交す
る方向の長さを比べたとき、等しいかあるいは略
直交する方向の長さの方がより長ければ、トナー
の剥離および捕集の効果をあげるのにより効果的
である。
なお、シール部2がクリーニングウエブ1に占
める面積の割合は、クリーニングウエブ1をウエ
ブ移動用の装置に適用するのに必要な強度を得る
ため及び、十分なトナーの捕集効果を上げるため
に少なくとも10%以上であることが好ましく、ま
たクリーニングウエブ1にクツシヨン性を与える
ため及び、シリコンオイル6を十分に保持するた
めに40%を越えないことが好ましい。
める面積の割合は、クリーニングウエブ1をウエ
ブ移動用の装置に適用するのに必要な強度を得る
ため及び、十分なトナーの捕集効果を上げるため
に少なくとも10%以上であることが好ましく、ま
たクリーニングウエブ1にクツシヨン性を与える
ため及び、シリコンオイル6を十分に保持するた
めに40%を越えないことが好ましい。
本考案に使用するシリコンオイル6はポリジメ
チルシロキサンを主成分とするもので、クリーニ
ングウエブ1から定着ロール表面への移行を考慮
して、室温で5000〜10000CS(センチストークス)
の粘度を有するものが望ましい。クリーニングウ
エブ1中に含まれるシリコンオイル6の量は重量
にして、クリーニングウエブ1中の好ましい繊維
重量20〜50g/m2の0.4〜1.5倍が適当で、これよ
り少ないとトナーの剥離が十分に行えず、逆に多
いとクリーニングウエブ1中に保持しきれない
か、あるいは保持されても過剰のシリコンオイル
が定着ロール表面へ供給されて複写紙の汚れの原
因となる。とくに好ましいシリコンオイルの量
は、繊維重量の0.6〜1.0.倍である。
チルシロキサンを主成分とするもので、クリーニ
ングウエブ1から定着ロール表面への移行を考慮
して、室温で5000〜10000CS(センチストークス)
の粘度を有するものが望ましい。クリーニングウ
エブ1中に含まれるシリコンオイル6の量は重量
にして、クリーニングウエブ1中の好ましい繊維
重量20〜50g/m2の0.4〜1.5倍が適当で、これよ
り少ないとトナーの剥離が十分に行えず、逆に多
いとクリーニングウエブ1中に保持しきれない
か、あるいは保持されても過剰のシリコンオイル
が定着ロール表面へ供給されて複写紙の汚れの原
因となる。とくに好ましいシリコンオイルの量
は、繊維重量の0.6〜1.0.倍である。
次に本考案のクリーニングウエブ1の使用の一
例を第4図の複写機の定着装置の部分断面図を用
いて説明する。芯材7に巻かれたクリーニングウ
エブ1は、定着ロール8と押圧ロール9の間を通
して、モーターなどで駆動する巻取軸10に巻き
取られる。この際、押圧ロール9は定着ロール表
面のトナーを除去するために、クリーニングウエ
ブ1を所定圧で定着ロール8に押圧している。本
考案のクリーニングウエブ1は押圧を受けたとき
トナーを剥離させるのに十分な量のシリコンオイ
ル6を定着ロール表面へ移行させ、且つシール部
2と非シール部3によりクリーニングウエブ1の
表面に形成されている凹凸部により多量のトナー
を捕集して、定着ロール表面のトナーを十分に除
去する。
例を第4図の複写機の定着装置の部分断面図を用
いて説明する。芯材7に巻かれたクリーニングウ
エブ1は、定着ロール8と押圧ロール9の間を通
して、モーターなどで駆動する巻取軸10に巻き
取られる。この際、押圧ロール9は定着ロール表
面のトナーを除去するために、クリーニングウエ
ブ1を所定圧で定着ロール8に押圧している。本
考案のクリーニングウエブ1は押圧を受けたとき
トナーを剥離させるのに十分な量のシリコンオイ
ル6を定着ロール表面へ移行させ、且つシール部
2と非シール部3によりクリーニングウエブ1の
表面に形成されている凹凸部により多量のトナー
を捕集して、定着ロール表面のトナーを十分に除
去する。
また、このクリーニングウエブ1は非シール部
がクツシヨン性を有するため押圧によつて定着ロ
ール表面のテフロン樹脂コーテイング層11を損
傷するおそれもほとんどない。また、クリーニン
グウエブ1は上記のように巻取軸10に巻き取る
ことにより移動して使用されるので、常に新しい
クリーニング面で定着ロール表面をクリーニング
することができる。
がクツシヨン性を有するため押圧によつて定着ロ
ール表面のテフロン樹脂コーテイング層11を損
傷するおそれもほとんどない。また、クリーニン
グウエブ1は上記のように巻取軸10に巻き取る
ことにより移動して使用されるので、常に新しい
クリーニング面で定着ロール表面をクリーニング
することができる。
以上に示す様に本考案のクリーニングウエブを
用いれば連続複写時や濃色複写時においても汚れ
のない良好な複写画像が得られ、また複写紙が定
着ロールに巻き付くことを防止でき、更には定着
ロールの使用寿命を延ばすことができるので、極
めて有用である。
用いれば連続複写時や濃色複写時においても汚れ
のない良好な複写画像が得られ、また複写紙が定
着ロールに巻き付くことを防止でき、更には定着
ロールの使用寿命を延ばすことができるので、極
めて有用である。
第1図は本考案のクリーニングウエブの一例を
模型的に示した平面図であり、第2図は本考案の
クリーニングウエブを第1図のAA′線で切断した
場合の模型的な断面図であり、第3図は本考案の
クリーニングウエブの他の例を模型的に示した平
面図であり、第4図は本考案のクリーニングウエ
ブの使用の一例を示す複写機の定着装置の部分断
面図である。 1……クリーニングウエブ、2……シール部、
3……非シール部、4……熱接着性繊維、5……
非熱接着性繊維、6……シリコンオイル、8……
定着ロール、9……押圧ロール。
模型的に示した平面図であり、第2図は本考案の
クリーニングウエブを第1図のAA′線で切断した
場合の模型的な断面図であり、第3図は本考案の
クリーニングウエブの他の例を模型的に示した平
面図であり、第4図は本考案のクリーニングウエ
ブの使用の一例を示す複写機の定着装置の部分断
面図である。 1……クリーニングウエブ、2……シール部、
3……非シール部、4……熱接着性繊維、5……
非熱接着性繊維、6……シリコンオイル、8……
定着ロール、9……押圧ロール。
Claims (1)
- 繊維質基材からなるクリーニングウエブにおい
て、シール部と非シール部を有し、且つシリコン
オイルを含むことを特徴とする複写機の定着ロー
ル用クリーニングウエブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16952083U JPS6076368U (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 複写機の定着ロ−ル用クリ−ニングウエブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16952083U JPS6076368U (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 複写機の定着ロ−ル用クリ−ニングウエブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6076368U JPS6076368U (ja) | 1985-05-28 |
| JPH0136197Y2 true JPH0136197Y2 (ja) | 1989-11-02 |
Family
ID=30370326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16952083U Granted JPS6076368U (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 複写機の定着ロ−ル用クリ−ニングウエブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6076368U (ja) |
-
1983
- 1983-10-31 JP JP16952083U patent/JPS6076368U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6076368U (ja) | 1985-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5649130A (en) | Cleaning sheet, a cleaning member and a cleaning apparatus for a fuser roll | |
| CA1114885A (en) | Wick for dispensing fuser oil | |
| US4324482A (en) | Pressure roll cleaning device | |
| JPH10503860A (ja) | 各種印刷装置において使用するための油送達シート材 | |
| JP2000511652A (ja) | 種々のプリンター装置中のクリティカル画像作成表面用のクリーナー | |
| US6054399A (en) | Fluorocarbon particle coated textiles for use in electrostatic printing machines | |
| WO1998032599A9 (en) | Fluorocarbon particle coated textiles for use in electrostatic printing machines | |
| JP2805221B2 (ja) | 複写機の定着ロール用クリーニングシート | |
| US4515466A (en) | Sheet delivery station for copying apparatus | |
| JP2606743B2 (ja) | クリーニングシート | |
| JPH0727307B2 (ja) | クリーニングシート | |
| JP3130395B2 (ja) | 定着ロール用クリーニングウエブ及びクリーニング装置、並びに定着ロールのクリーニング方法 | |
| JPH09510479A (ja) | フィブリル化された表面 | |
| JPH06150306A (ja) | 磁気記録媒体表面処理装置 | |
| JP3139586B2 (ja) | 嵩高の定着ロール用クリーニングシート | |
| JP3411121B2 (ja) | 定着ロール用クリーニングシート、クリーニング材、及びクリーニング装置 | |
| JP2936243B2 (ja) | 複写機の定着ロール用クリーニングロール材 | |
| JP2004344369A (ja) | 清掃シート | |
| JP3042726B2 (ja) | 定着ロール用クリーニング材 | |
| JPH0416885A (ja) | 複写機の定着装置用クリーニングウェブおよびそれを用いた定着装置 | |
| JPH08137319A (ja) | 定着ロール用クリーニングシート、及びこれを用いたクリーニング装置 | |
| JP2002023545A (ja) | 定着部材用クリーニングシート、クリーニングシート供給体、及びクリーニング装置 | |
| JPH0119148Y2 (ja) | ||
| JP3662708B2 (ja) | クリーニング素材及びこれを用いたクリーニング材 | |
| JPH01237583A (ja) | 定着用回転体の周面クリーニング装置 |