JPH0136591Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、非自立トグル式型締機構を有し、か
つ型締機構用の駆動装置に圧油を供給して金型の
開閉を行なう射出成形機の型締力保持回路に関す
る。

「従来の技術」 従来、この種の型締機構としては、複数のリン
ク部材が互いにピン結合により構成されたトグル
式のものが知られている。そして、このトグル式
の型締機構には、型締時に各リンク部材が完全に
伸び切り、型締完了後に型締シリンダーの油圧を
切つても、各リンク部材が折曲することなく、型
締力が保持できる自立トグル式と、各リンク部材
が完全に伸び切る手前で所定の型締力が発生し
て、型締が完了する非自立トグル式とに分けられ
る。

ところで、上記前者の自立トグル式の型締機構
には、型締完了時、あるいは型開開始時に急激に
大きな力が働き、衝撃が大きいという欠点がある
ため、この型締完了時、あるいは型開開始時の衝
撃を防止する目的で、後者の非自立トグル式の型
締機構が用いられている。

この種の非自立トグル式の型締機構を組み込ん
だ射出成形機としては、第３図と第４図に示すよ
うに、エンドプレート１と移動盤２との間に、エ
ンドプレート１の上下部に固定した取付部材３に
ピン４によつて回転自在に連結された第１リンク
部材５と、これらの第１リンク部材５と上記移動
盤２の上下部に固定した取付部材６とにそれぞれ
ピン４によつて回転自在に連結された第２リンク
部材７と、上記各第１リンク部材５の分岐部にピ
ン４によつて回転自在に連結された第３リンク部
材８とが配置されると共に、上記エンドプレート
１に設置した型締シリンダー９のピストンロツド
の先端部に上記各第３リンク部材８がピン４によ
つて回転自在に連結される一方、上記型締シリン
ダー９の両端部に型締用油圧回路１０が連結され
たものが知られている。そして、この型締用油圧
回路１０は、第４図に示すように、上記型締シリ
ンダー９の基端部（図において左端側）に、安全
ドアー用カムバルブ１１と２種の逆止弁付絞り弁
１２，１３とを介して、型締電磁弁１４の負荷側
第１ポートＡが、かつ型締シリンダー９のロツド
端側（図において右端側）に、該型締電磁弁１４
の負荷側第２ポートＢがそれぞれ連結され、型締
電磁弁１４のポンプ側ポートＰに、流量制御弁１
５と、圧力補償弁１６と、圧力調整弁１７と、逆
止弁１８とを介して、電磁切換弁１９の負荷側第
１ポートＡが連結されると共に、該電磁切換弁１
９のポンプ側ポートＰに、モーターＭで駆動され
る油圧ポンプ２０が、かつ電磁切換弁１９の負荷
側第２ポートＢに、射出筒内のスクリユーを回転
させるオイルモーター（図示せず）がそれぞれ連
結される一方、上記油圧ポンプ２０の吸入端に油
タンクＴが連結され、また、上記圧力調整弁１７
と逆止弁１８との間に、射出筒、オイルモーター
等を移動させるフイードシリンダー操作用の電磁
切換弁２１と、アキユムレータ２２と、圧力スイ
ツチ２３とがそれぞれ配置され、さらに、上記型
締電磁弁１４と流量制御弁１５との間に、射出シ
リンダー２４操作用の回路切換弁２５が配置され
たものである。

「考案が解決しようとする問題点」 しかしながら、上記従来の型締シリンダー９を
操作する型締用油圧回路１０にあつては、例え
ば、半自動運転の場合に、型締完了後にすぐ安置
ドアーを開けて成形品の取出し準備を始めようと
すると、上記安全ドアー用カムバルブ１１が切換
わり、型締シリンダー９の基端部に圧油が供給さ
れなくなるため、第１、第２リンク部材５，７が
完全に伸び切らない状態において所定の型締力を
発生して型締完了となる上記非自立トグル式の型
締機構の型締力が切れてしまい、射出ができなく
なるという問題がある。

また、上記安全ドアーを開けない場合であつて
も、射出工程時において、射出圧力を調整する上
記圧力調節弁１７の働きにより、型締シリンダー
９にかかる油圧力も同時に変化してしまい、均一
の型締力が得られないという問題がある。

本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、型締完了後に安全ドアー
を開けても、所定の型締力が維持できると共に、
射出工程時に射出圧力の変動に伴い型締力が変化
することがなく、安全でかつ確実に一定の型締力
を確保することができる射出成形機の型締力保持
回路を提供することにある。

「問題点を解決するための手段」 上記目的を達成するために、本考案は、非自立
トグル式型締機構用の駆動装置と油圧供給源との
間に、安全ドアの開閉により切換わつて回路の連
通、遮断を行う切換バルブを有する型締回路と、
この型締回路に並列に接続され、型締ストローク
終端での圧力上昇を検知して該駆動装置と油圧供
給源とを連通する切換回路を設けたものである。

「作用」 本考案の射出成形機の型締力保持回路にあつて
は、型締ストローク終端における圧力上昇を検知
して、切換回路によつて非自立トグル式型締機構
用の駆動装置に油圧供給源から圧油を供給して、
型締完了から射出工程中の型締力の保持を図る。

「実施例」 以下、図面に基づいて本考案の一実施例を説明
する。なお、本実施例において第３図と第４図に
示す上記従来例と同様の構成の部分については同
符号を付けてその詳細説明を簡略する。

第１図中３０は型締回路に並列に接続された切
換回路であり、この切換回路３０は、移動盤２が
固定盤に近づき、型締完了になる直前位置を検出
するリミツトスイツチLSの出力信号により切換
わる電磁弁３１と、この電磁弁３１の供給ポート
P₀に１次側P₁が接続され、この１次側P₁の圧力
が所定値に達すると、上記アキユムレータ２２に
接続されている２次側P₂と連通するシーケンス
バルブ３２とから構成されている。そして、上記
電磁弁３１の吐出ポートB₀は上記型締シリンダ
ー９の基端側及び逆止弁３３を介して上記安全ド
アー用カムバルブ１１の吐出ポートA₀に接続さ
れ、かつ電磁弁３１の戻りポートＲは、逆止弁３
４を介して上記カムバルブ１１の供給ポートP₀
に接続されている。このカムバルブ１１は、安全
ドアーが開くと管路が切換わり、型締シリンダー
９側と油圧供給側とを接続する型締回路の連通を
遮断するものである。また、上記型締完了直前位
置を検出するリミツトスイツチLSは、金型保護
のために、移動盤２、あるいは型締シリンダー９
のピストンロツドの動きを検出するものである。
さらに、上記シーケンスバルブ３２の１次側P₁
と２次側P₂とが連通するための設定圧は、第２
図に示す型締シリンダー９の圧力特性に基づい
て、型締開始時ａのピーク値Paと型締完了時ｂ
の最大値Pbとの中間の値が設定されている。

上記のように構成された型締力保持回路を組み
込んだ射出成形機において、型締工程が開始さ
れ、型締電磁弁１４のポンプ側ポートＰと負荷側
第１ポートＡとが連通すると、電磁切換弁１９及
び逆止弁１８を通つて供給された油圧ポンプ２０
からの圧油（あるいはアキユムレータ２２からの
圧油）は、圧力調整弁１７、圧力補償弁１６、流
量制御弁１５、型締電磁弁１４、逆止弁付絞り弁
１３，１２、安全ドアー用カムバルブ１１、逆止
弁３３を介して型締シリンダー９の基端側に供給
される。これにより、型締シリンダー９のピスト
ンロツドが前進し、非自立トグル式型締機構を介
して、移動盤２が固定盤に接近する。この状態に
おいて、万一、安全ドアーが開かれると、安全ド
アー用カムバルブ１１が切換わり、型締シリンダ
ー９の基端側への圧油の供給が停止され、従来同
様確実に型締力が失われ、安全性が保持される。

また、移動盤２が固定盤に接近して、型締完了
直前になると、上記電磁弁３１操作用のリミツト
スイツチLSが作動し、電磁弁３１が切換わるか
ら、電磁弁３１を介して、型締シリンダー９の基
端側の油圧力がシーケンスバルブ３２の１次側
P₁にかかる。この状態において、さらに移動盤
２が固定盤に近づき、金型が完全に合わさつて型
締圧力が上記シーケンスバルブ３２の設定圧力を
越えると、シーケンスバルブ３２の１次側P₁と
２次側P₂とが連通し、アキユムレータ２２から
圧油がシーケンスバルブ３２、電磁弁３１を介し
て型締シリンダー９の基端側に供給される。これ
により、万一、シーケンスバルブ２が連通した後
に、安全ドアー用カムバルブ１１が作動して、カ
ムバルブ１１側からの圧油の供給が遮断されて
も、シーケンスバルブ３２、電磁弁３１側から型
締シリンダー９の基端側に圧油が供給されるか
ら、型締力は確実に保持される。

さらに、射出工程が開始されて、射出圧力を調
整する圧力調整弁１７の働きにより、型締電磁弁
１４側からの供給圧力に変動が生じた場合にも、
シーケンスバルブ３２、電磁弁３１を介して所定
圧力の油が型締シリンダー９の基端側に安定的に
かつ確実に供給されるから、型締力が変動するこ
とがない。

このようにして、電磁弁３１とシーケンスバル
ブ３２とを組み合わせて、型締完了時に通常の供
給ラインと別系統の保持圧ラインを構成したか
ら、型締完了直後に安全ドアーを開けて全形品取
出しの準備を始めても、型締力が失われることが
なく、円滑に射出工程が行なわれる。また、射出
工程時に射出圧力の変動があつても、型締力に影
響することがなく、所定の型締力が確実に維持さ
れる。

なお、上記電磁弁３１のみでも切換回路（保持
圧回路）３０は構成できるが、安全面を考慮して
電磁弁３１とシーケンスバルブ３２とを組み合わ
せた構成が望ましい。

「考案の効果」 以上説明したように、本考案は、非自立トグル
式型締機構用の駆動装置と油圧供給源との間に、
射出成形機の安全ドアの開閉により切換わつて回
路の連通、遮断を行う切換バルブを有する型締回
路と、この型締回路に並列に接続され、型締スト
ローク終端での圧力上昇を検知して該駆動装置と
油圧供給源とを連通する切換回路を設けたもので
あるから、切換回路によつて型締完了時に油圧供
給源から切換回路を介して型締機構用の駆動装置
に圧油を供給することにより、型締完了後に安全
ドアーを開けても所定の型締力が保持でき、かつ
射出工程時の射出圧力の変動に左右されることな
く、安全でかつ確実に一定の型締力を確保するこ
とができるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す概略構成図、
第２図は型締シリンダーの圧力特性図、第３図と
第４図は従来の射出成形機を示すもので、第３図
はトグル機構の正面図、第４図は油圧回路図であ
る。 １……エンドプレート、２……移動盤、３……
取付部材、４……ピン、５……第１リンク部材、
６……取付部材、７……第２リンク部材、８……
第３リンク部材、９……型締シリンダー、１０…
…型締用油圧回路、２０……油圧ポンプ、２２…
…アキユムレータ、３０……切換回路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 非自立トグル式型締機構を有し、かつ型締機構
   用の駆動装置に圧油を供給して金型の開閉を行な
   う射出成形機において、上記駆動装置と油圧供給
   源との間に、該射出成形機の安全ドアの開閉によ
   り切換わつて回路の連通、遮断を行う切換バルブ
   を有する型締回路と、この型締回路に並列に接続
   され、型締ストローク終端での圧力上昇を検知し
   て該駆動装置と油圧供給源とを連通する切換回路
   を設けたことを特徴とする射出成形機の型締力保
   持回路。