JPH0136780B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0136780B2
JPH0136780B2 JP58223385A JP22338583A JPH0136780B2 JP H0136780 B2 JPH0136780 B2 JP H0136780B2 JP 58223385 A JP58223385 A JP 58223385A JP 22338583 A JP22338583 A JP 22338583A JP H0136780 B2 JPH0136780 B2 JP H0136780B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
foil
drum
workpiece
segment
segments
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP58223385A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS59158221A (ja
Inventor
Yoahimu Buratsudoraa Hansu
Burauneru Uirufuriido
Deeru Manfuretsudo
Haintsu Hoguto Kaaru
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
International Business Machines Corp
Original Assignee
International Business Machines Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by International Business Machines Corp filed Critical International Business Machines Corp
Publication of JPS59158221A publication Critical patent/JPS59158221A/ja
Publication of JPH0136780B2 publication Critical patent/JPH0136780B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/18—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only
    • B32B37/182—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only one or more of the layers being plastic
    • B32B37/185—Laminating sheets, panels or inserts between two discrete plastic layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/18—Handling of layers or the laminate
    • B32B38/1825—Handling of layers or the laminate characterised by the control or constructional features of devices for tensioning, stretching or registration
    • B32B38/1833—Positioning, e.g. registration or centering
    • B32B38/1841—Positioning, e.g. registration or centering during laying up
    • B32B38/185—Positioning, e.g. registration or centering during laying up combined with the cutting of one or more layers
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/16—Coating processes; Apparatus therefor
    • G03F7/161—Coating processes; Apparatus therefor using a previously coated surface, e.g. by stamping or by transfer lamination
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3425—Printed circuits
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/0073—Masks not provided for in groups H05K3/02 - H05K3/46, e.g. for photomechanical production of patterned surfaces
    • H05K3/0079—Masks not provided for in groups H05K3/02 - H05K3/46, e.g. for photomechanical production of patterned surfaces characterised by the method of application or removal of the mask
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062—Prior to assembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1317—Means feeding plural workpieces to be joined
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1317—Means feeding plural workpieces to be joined
    • Y10T156/1322—Severing before bonding or assembling of parts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1317—Means feeding plural workpieces to be joined
    • Y10T156/1322—Severing before bonding or assembling of parts
    • Y10T156/1339—Delivering cut part in sequence to serially conveyed articles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712—Indefinite or running length work
    • Y10T156/1741—Progressive continuous bonding press [e.g., roll couples]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1768—Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station
    • Y10T156/1771—Turret or rotary drum-type conveyor
    • Y10T156/1773—For flexible sheets

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔本発明の分野〕 本発明は、真空手段に接続された一対の供給手
段によつてホイルまたは類似材料（以下、ホイル
材とする）を供給し、その前端をプレート状加工
片に付着してセグメントの長さに切断し、加工片
をうまく間に案内する一対の回転駆動積層ロール
によつて、ホイル材をプレート状加工片の両面に
貼付する装置および方法に関するものである。
〔背景技術〕
ラミネーターと呼ばれるかかる装置は、例え
ば、回路パネル上にフオトレジスト層を貼付する
のに使用される。元来、例えば、保護ポリエチレ
ン層、フオトレジスト層、マイラー保護層からな
り、ローラから供給されるホイル・ウエブは、連
続的に供給されるパネルの両面に連続的に積層さ
れ、こうして得られたリンク・チエーンが、続い
て加工片の当該エツジでオープン・カツトされて
いた。
米国特許第3658629号により改良された方法で
は、ホイル・ウエブを両面に供給するための、真
空手段に接続された一対のドラムが設けられてお
り、ドラムの周囲のプレツシヤ・ストリツプが、
ホイル・ウエブを付着させる働きをし、ホイル・
ウエブは保護層の除去後、ドラムが連続回転して
いるためにその全長にわたつてドラムの周囲から
はがされる。続いて、加工片が、加熱された積層
ロールの間を通過して、ホイルが最終的に貼付さ
れる。この設計の欠点は、ホイルがドラム周囲か
ら早まつて外れることがあり、その結果として制
しきれずに、加工片の表面に接触し、そこでしわ
ができる危険があることである。その上、一定の
長さのホイル・セグメントしか、そのラミネータ
で切断できず、従つて予め定められた寸法のパネ
ルしか加工できない。
米国特許第4025380号に記載されているラミネ
ータで、改良が達成された。この場合すべり機構
中を前後に動く真空ベイル（vacuum bail）によ
つて、ホイル・ウエブが加熱された加工片の前端
に、貼付され、ラミネータ・ロールが働く前に前
端が、付着される。位置検出器スイツチが、ベイ
ルおよびカツター機構を動作させるが、異なる長
さの加工片とホイル・セグメントを扱えるよう
に、調節することができる。ホイル・セグメント
の後端は、切断後、真空シユー（vacuum shoe）
によつて、引つ張られ、セグメントが、早まつて
加工片の表面と接触することが防止される。
これらの既知の装置にもとづく操作の欠点は、
積層中に加工片が連続的に動かず、その大部分が
既に積層しているホイルを必要な長さに切断する
際に、停止しなければならないことである。こ
の、積層中に、パネルが停まることが、しばしば
望ましくない予重合（prepolymerization）を引
き起こす。というのは、加工片自体が予め加熱さ
れている場合でも、積層物が加工片表面に、確実
に貼布されるようするために、積層ロールが加熱
されているからである。従つて、フオトレジスト
で、被覆された加工片は、静止中に望ましくない
集中的な熱にさらされる。この欠点は、パネルの
導線が複雑になるにつれて重大になつてくる。従
つて回路パターンの微細化が進むにつれて、この
問題点は、ますます重要になつてきている。
〔本発明の概要〕
プレート状加工片が、連続的に前進する間に、
処理加工を実施でき、また貼付すべきホイルの均
一な加工ならびにそれに応じた前記加工片の被覆
品質の向上が達成されるようなやり方で、前記加
工片にホイルを貼付する装置および方法をもたら
すことが、本発明の目的である。
本発明の装置は、次の特徴を有する構成をな
す。即ち、 ホイル材を曲面部分の外側表面に吸着させるこ
とができる一対の回転ドラムと、前記一対の回転
ドラムの間でプレート状加工片を当該加工片の両
面に前記ホイル材を貼付させるように案内する一
対の回転ロールとを備えた、ホイル材をプレート
状加工片の両面に貼付する装置において、 前記回転ドラムを横断面が扇形をなす少なくと
も２つの交換可能なドラム・セグメントで構成
し、前記扇形の弧の長さを前記加工片に貼付する
ホイル材の長さに対応させるとともに、前記扇形
の角度を当該角度の総和が360゜よりも小さくなる
ようにし、前記加工片に対する前記ドラム・セグ
メントの位置を前記回転ドラムの遠心方向に沿つ
て調節できるようにしたことを特徴とする構成で
ある。
また、本発明の方法は、次のステツプを有する
構成をなす。即ち、 前記ホイル材を、前記ドラム・セグメントの曲
面部分の外側表面に吸着させて供給し、 前記ホイル材を前記ドラム・セグメントの後端
部で切断し、 前記ドラム・セグメントの前端部が前記加工片
の前端と位置合わせされる角位置まで、前記ドラ
ム・セグメントを回転させ、 前記ドラム・セグメントの前端部が前記加工片
の前端に接触するまで、前記加工片に向つて前記
ドラム・セグメントを並進移動させ、 前記ドラム・セグメントの前端部おける前記ホ
イル材に対する吸着を解除しながら、前記ドラ
ム・セグメントを前記並進移動から戻して回転さ
せ、 前記回転ロールを、前記加工片のへ端の両側に
位置させ、 前記ホイル材が、前記ドラム・セグメントから
取り去られるまで、前記ドラム・セグメントを回
転させ、 前記加工片の通過後、前記回転ロールを元の位
置に戻すステツプである。
そして、本発明の装置および方法は、上記のよ
うな構成によつて、処理工程を中断することな
く、連続的にプレート状加工片の両面にホイル材
を貼付できるようにしたものである。従つて、先
行技術における加工片を静止させて集中的な熱に
さらすことが、本発明の装置および方法によつて
解決される。
〔本発明の実施例〕
第１図において、回路パネルないし、回転板１
０、例えば銅で被覆されエポキシ樹脂に浸漬され
た、寸法500×500mm厚さ0.5mmのものが、貯蔵器、
スタツクなどから個別に供給され、炉１２内に運
ばれるが、炉の入口区域１２Ｅで上向きに置かれ
ていた運搬装置１４（図面では概略的にのみ示
す）によつて炉中をその位置に運ばれる。炉１２
内の温度および回路板１０の送り周期は、回路板
１０が炉１２から出るとき、その出口区域１２Ａ
で約120℃の温度になるような値である。
回路板には、炉から出された後、ロール対１８
によつて垂直ガイド１６中を下方に運ばれ、積層
部２０に達する。積層部２０の構造と機能の詳細
については、後説する。ここでは、基本的配置に
ついてのみ明記する。回路板１０は、ホイル用の
送りドラム２４の間および積層ロール２６の間を
通過する。１つのフオトレジスト・ホイル・ウエ
ブ２８が供給ドラム３０からロール３２，３４，
３６，３８を経て、送りドラム２２に被着され、
真空手段によつて、その周囲に固定される。この
ために、送りドラム２２の周囲には対応する孔が
設けられている。この孔は、真空源に接続され、
ホイル・ウエブがその幅全体にわたつて送りドラ
ム２２の回転運動に追従するようなやり方で、ド
ラムの周囲に分布している。供給ドラム３０から
巻き取られるホイル・ウエブ２８は、片面が保護
ポリエチレン箔、他の片面が保護マイラー層で覆
われた、フオトレジスト層からなつている。保護
ポリエチレン膜は、ロール３６を通過する間には
ぎ取られ、ドラム４０に巻きつけられる。両面積
層用積層部２０は、回路板１０の垂直ガイド１６
に関して対称に設計されており、従つて回路板１
０の両方に面を処理するようになつている。回路
板１０は、積層部２０を通過した後、放出シユー
ト（eject chute）４２に達し、そこでコンベ
ア・ベルト４４に載せられ、次の処理ステツプ、
例えば露光部に運ばれる。
上記に説明した、回路板１０が積層部２０を垂
直に通過する配置は、例えば回路板輸送中に重力
を利用することができるような特定の利点をもつ
ている。しかし、例えばスペース上の理由からそ
の方がより適当な場合には、炉が垂直に配置され
て必要スペースが少なくなる、回路板が水平に通
過する配置をもたらすことも可能である。
次に第２Ａ図ないし第２Ｇ図を参照しながら、
積層部２０の構造と積層工程の個々のステツプに
ついて説明する。先に指摘したように、回路板が
通過する積層部の平面は対称面であり、右側の各
部分の構造と機能は左側のものと同じである。従
つて、以下で左側の構成成分および、工程につい
てだけ説明する場合でも、その説明が右側にもあ
てはまるものである。また、図には積層工程に、
直接参加する部品だけを描いてある。
図面に明記されているように、送りドラム２２
は、互いに独立に遠心方向に移動調節でき（第２
Ｃ図参照）かつ各位置で送りドラム２２の軸２３
周りを回転できる、２の等しいセグメント２２Ａ
および２２Ｂからなつている。送りドラム２２の
間には、積層ロール２６があるが、これは第２Ｅ
図に矢印で示すように、上方および、内側方向に
移動調節できる。ドラム・セグメント２２Ａ，２
２Ｂならびに積層ロール２６の移動調節は、図面
に示していない駆動手段、例えば、すべり機構と
連結した電磁石によつて実施される。積層ロール
２６の上には、１つの真空チヤツク４６が、積層
ロール２６の軸の周りで第２Ａ図ないし第２Ｄ図
および第２Ｇ図に描いた位置ならびに、第２Ｅ図
および第２Ｆ図の位置をとることができる程度
に、回転できるように配置されている。送りドラ
ム２２の反対側では、せん断刃４８が、ホイル２
４を切断するために、図面の平面に対して垂直に
移動できるように送り、ドラムの周囲に案内され
ている。
第２Ａ図は、積層された回路板の放出後、新し
い回路板の供給前の開始位置にある、積層部２０
を表わしている。ロール３６を経て供給されたホ
イル２８が、その以前に切断された前端を、第２
Ａ図によれば、セグメント２２Ａの右端（２時の
位置）にして、ドラムの周囲にもたせて置かれて
いる。せん断刃４８はこのとき、ホイル・セグメ
ント２４Ａがセグメント２２Ａの周囲上に載るよ
うに、セグメント２２Ａ，２２Ｂの周囲に置かれ
たホイルの幅だけ、横方向に移動している。セグ
メント２２Ａおよび２２Ｂの周囲上のホイルは、
真空によつて、静止状態に保たれており、その目
的で、セグメント２２Ａ，２２Ｂの周囲には、対
応する孔がついていて、セグメント中の真空室と
連結している。図面に描かれているように、セグ
メント２２Ａ，２２Ｂはそれぞれ、第２Ａ図ない
し第２Ｇでは、３つの真空室に細分割されてい
る。セグメント２２Ａおよび２２Ｂは、別の角度
をもつセグメントと、交換可能であり、使用され
るセグメントは、その周囲の長さが、積層される
加工片の長さと厳密に一致し、従つて切断された
ホイル・セグメントが加工片の長さと一致するよ
うになる。
第２Ｂ図では、（上側）ドラム・セグメント２
２Ａは、セグメント周囲平面の前端部が正確に水
平位置になるまで、すなわち、左側と右側の２つ
の上側セグメント２２Ａの前端部が互いに向き合
うまで、時計回り方向の回転を行なつている。
その間に次の回路板１０が上方から供給され、
第２Ｃ図に示すように、セグメント２２Ａは同時
に内側へ働き、両面からのホイル・セグメント２
４Ａの始めを回路板１０の前端に押しつけ、その
工程中、フオトレジスト層の組成および、回路板
が加熱されているために、接着作用がある。
第２Ｄ図に輪廊を示したように、ドラム・セグ
メント２２Ａは、次に再び引込み（長い矢印）同
時に小さい矢印で示すように付着されたホイルの
引張り作用を受けて、さらに回転する。ホイル・
セグメント２４Ａが付着されるのと同時に、ドラ
ム・セグメント２２の対応する真空室２２Ａの１
番目が、オフに切り換わる、すなわち、ホイルが
ドラムの周囲から容易にはずれるようになつてい
る。
第２Ｅ図では、積層ロール２６は、このとき曲
つた矢印で示すように、回路板の前端でホイル上
に載るように上方および内側方向に移動調節され
ている。
その工程中、（この時開始した積層工程中でホ
イルが入射角に維持され、回路板での制御できな
い溶着（welding）が防止されるように、）真空
シユー４６がホイルの入射角で挿入される。
第２Ｆ図は、積層中にホイルがどのようにして
予め定めた張力の下でセグメント２２Ａからはぎ
とられ、真空シユー４６の上に載せられるのかを
示したものである。
その間中、セグメント２２Ａは回転中にセグメ
ント２２Ｂに接触し、矢印で示すように回転運動
する。
回路板１０が積層された後、第２Ｇ図に示すよ
うに積層ロール２６がリセツトされて、真空シー
４６はその元の位置に戻り、同時にセグメント２
２Ａおよび２２Ｂは、第２Ａ図の開始位置をと
り、そこで次のホイルセグメントが切断刃４８に
よつて切断される。
第２Ｄ、２Ｅ、２Ｆ図で特に明示するように、
ホイルの大きい入射角が付着および積層中に維持
され、ホイルの張力は制御され、溶着の開裂
（tearing）は起り得ない。
次の加工片用のホイル・セグメント２４Ａが積
層工程の開始前に切断され、従つてこの工程が中
断なしに連続的に実施できることは、本発明の特
に有利な点である。
【図面の簡単な説明】
第１図は、連続的前進操作中の回路パネルを両
面積層するために装置の概略的な全体側面図であ
る。第２Ａ図ないし第２Ｇ図は、全積層サイクル
の各段階で様々な位置にある積層部の最も重要な
構成成分を表した側面図である。 ２２……ドラム、２２Ａ，２２Ｂ……ドラム・
セグメント、２６……積層ロール。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ ホイル材を曲面部分の外側表面に吸着させる
    ことができる一対の回転ドラムと、前記一対の回
    転ドラムの間でプレート状加工片を当該加工片の
    両面に前記ホイル材を貼付させるように案内する
    一対の回転ロールとを備えた、ホイル材をプレー
    ト状加工片の両面に貼付する装置において、 前記回転ドラムを横断面が扇形をなす少なくと
    も２つの取りはずし可能なドラム・セグメントで
    構成し、前記扇形の弧の長さを前記加工片に貼付
    するホイル材の長さに対応させるとともに、前記
    扇形の角度を当該角度の総和が360゜よりも小さく
    なるようにし、前記加工片に対する前記ドラム・
    セグメントの位置を前記加工片の面に垂直な方向
    に調節できるようにしたことを特徴とする前記装
    置。
JP58223385A 1983-02-18 1983-11-29 ホイル材をプレ−ト状加工片の両面に貼付する装置 Granted JPS59158221A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP83101541.7 1983-02-18
EP83101541A EP0116659B1 (de) 1983-02-18 1983-02-18 Einrichtung zum beiderseitigen Aufbringen von Folien oder dergl. auf plattenförmige Werkstücke und Verfahren zum Betrieb derselben

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59158221A JPS59158221A (ja) 1984-09-07
JPH0136780B2 true JPH0136780B2 (ja) 1989-08-02

Family

ID=8190297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58223385A Granted JPS59158221A (ja) 1983-02-18 1983-11-29 ホイル材をプレ−ト状加工片の両面に貼付する装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4519865A (ja)
EP (1) EP0116659B1 (ja)
JP (1) JPS59158221A (ja)
DE (1) DE3366173D1 (ja)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6071229A (ja) * 1983-09-29 1985-04-23 Somar Corp オ−トラミネ−タ
EP0141338B1 (de) * 1983-10-21 1989-01-11 Paul Hartmann Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Abtrennen und Aufbringen von Streifenabschnitten auf im Abstand hintereinander liegende Bereiche einer Materialbahn
DE3531271A1 (de) * 1985-09-02 1987-03-12 Basf Ag Vorrichtung zum schneiden von fotoresistbahnen in fotoresistbogen definierter groesse und exaktem, faltenfreiem laminieren derselben auf flexiblen und starren traegermaterialien
GB2192582B (en) * 1986-07-14 1990-03-14 Somar Corp Laminator
JPH0798362B2 (ja) * 1987-02-24 1995-10-25 ソマ−ル株式会社 薄膜の張付方法
JP2609252B2 (ja) * 1987-08-18 1997-05-14 ユニ・チャーム 株式会社 移動ウエブへの弾性バンド貼着装置
DE3737945A1 (de) * 1987-11-07 1989-05-24 Anger Wolfgang Vakuum-laminator
US5176784A (en) * 1989-03-29 1993-01-05 Somar Corporation Apparatus for bonding continuous thin film to discrete base plates and film cutting apparatus therefor
US5110400A (en) * 1989-03-29 1992-05-05 Somar Corporation Apparatus for bonding continuous thin film to discrete base plates and cutting thereof
DE3936908A1 (de) * 1989-11-08 1991-05-16 Anger Electronic Gmbh Kaschiermaschine zum ein- oder beidseitigen kaschieren von platten mit einer schutzfolie
DE4216691A1 (de) * 1992-05-20 1993-11-25 Dieffenbacher Gmbh Maschf Vorrichtung zum Belegen von Platten
US6496382B1 (en) 1995-05-19 2002-12-17 Kasten Chase Applied Research Limited Radio frequency identification tag
CA2176625C (en) * 1995-05-19 2008-07-15 Donald Harold Fergusen Radio frequency identification tag
US6159327A (en) * 1996-04-12 2000-12-12 Polaroid Corporation Apparatus and method for applying heat bondable lamina to a substrate
DE19914357C2 (de) * 1999-03-30 2003-02-20 Siempelkamp Gmbh & Co Folien-Legeanlage zum wenigstens oberseitigen Belegen von Trägerplatten mit Folien
DE19932173A1 (de) 1999-07-13 2001-01-18 Esselte Nv Laminiervorrichtung
US7063264B2 (en) 2001-12-24 2006-06-20 Digimarc Corporation Covert variable information on identification documents and methods of making same
US7824029B2 (en) 2002-05-10 2010-11-02 L-1 Secure Credentialing, Inc. Identification card printer-assembler for over the counter card issuing
US7383999B2 (en) 2004-12-28 2008-06-10 Digimarc Corporation ID document structure with pattern coating providing variable security features
KR101133333B1 (ko) * 2008-03-28 2012-04-06 니폰샤신인사츠가부시키가이샤 기능 필름 부착 장치 및 기능 필름 부착 방법
CN102729572B (zh) * 2012-06-28 2014-12-03 特新电路材料（东莞）有限公司 线路板层压机

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191327173A (en) * 1913-11-25 1914-11-25 John Horsburgh Method of and Means for Sealing Newspapers, Magazines and similar Periodicals.
US2449298A (en) * 1946-08-09 1948-09-14 Nat Bread Wrapping Machine Co Method of and machine for applying labels
FR1376512A (fr) * 1963-05-09 1964-10-31 Baele Gangloff Ste Nouvelle Dispositif d'encollage des feuilles à apposer sur les bouteilles dans les machines à stanioler et similaires
CH470965A (fr) * 1966-09-30 1969-04-15 Turner Brothers Asbest Fabrication de produits à l'amiante
CH470963A (fr) * 1968-04-26 1969-04-15 Ucb Sa Procédé d'application en continu d'éléments de renforcement sur une bande ou gaine en matériau non rigide et appareil pour la mise en oeuvre du procédé
US3658629A (en) * 1970-02-27 1972-04-25 Ibm Photopolymer resist sheet laminator
US3772120A (en) * 1971-11-05 1973-11-13 Joa C Inc Method for applying attaching tapes to pads
US3963557A (en) * 1974-05-28 1976-06-15 Minnesota Mining And Manufacturing Company Article transferring apparatus
US4025380A (en) * 1975-07-24 1977-05-24 International Business Machines Corporation Variable resist laminator
IT1210033B (it) * 1982-02-10 1989-09-06 Bc Chem Srl Macchina per applicare una porzione di film fotosensibile su almeno unafaccia di una lastra piana avente una estensione superficiale maggiore di detta porzione

Also Published As

Publication number Publication date
EP0116659A1 (de) 1984-08-29
US4519865A (en) 1985-05-28
EP0116659B1 (de) 1986-09-17
JPS59158221A (ja) 1984-09-07
DE3366173D1 (en) 1986-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0136780B2 (ja)
US4025380A (en) Variable resist laminator
TWI675738B (zh) 薄膜的積層裝置及其作動方法
EP0356221B1 (en) High lamination speed automatic laminator
JP2014028400A (ja) 連続移動するシート材をレーザ加工する方法及びシステム
EP1884346A1 (en) Film adhering apparatus
JPWO2000015354A1 (ja) ラミネート装置及びラミネート方法
JPH0727214B2 (ja) 感光層を基板上に積層する方法
KR100347857B1 (ko) 인쇄회로기판의 라미네이팅 방법 및 그 장치
WO2007139090A1 (ja) 外層体の剥離方法及び剥離装置
JP2873182B2 (ja) フィルム張付装置における原反フィルムの連続的供給方法及び装置
TW200911509A (en) Method of applying laminated body
JP3506682B2 (ja) ラミネータ用フィルム自動交換装置
EP0326990A2 (en) Thin-film coating apparatus
WO2007122843A1 (en) Method of applying elongate web
JP2000211029A (ja) 基材にフイルムを仮溶着する方法及びその装置
JP4010613B2 (ja) フィルム切断装置
JPH01171894A (ja) 積重ねシートを一つの周囲側部で綴じ込みする装置
JP3954401B2 (ja) ラミネータ
WO2007034993A1 (en) Apparatus and method for manufacturing a photosensitive laminated body
JPS60178160A (ja) フイルム貼着切断装置
JP2010264634A (ja) ロール巻き化粧シートの枚葉自動貼方法と化粧シートの枚葉自動貼装置
JP3189108B2 (ja) 枚葉シートのラミネート加工法
JP3990803B2 (ja) フィルム張付方法
JPH073214A (ja) 面状体への貼着剤の接着方法及び装置