JPH0136897Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0136897Y2 JPH0136897Y2 JP20168584U JP20168584U JPH0136897Y2 JP H0136897 Y2 JPH0136897 Y2 JP H0136897Y2 JP 20168584 U JP20168584 U JP 20168584U JP 20168584 U JP20168584 U JP 20168584U JP H0136897 Y2 JPH0136897 Y2 JP H0136897Y2
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- Japan
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- temperature gas
- water pipe
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- Expired
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 25
- 230000001012 protector Effects 0.000 claims description 18
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
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Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、赤熱コークスの冷却塔からボイラ
に入る高温ガスの通路中に備えられて、その通路
中にて上下に延在する除塵格子の捕集溝部によつ
て高温ガス中の含塵を捕集するコークス乾式消火
設備の格子型除塵器に関するものである。
に入る高温ガスの通路中に備えられて、その通路
中にて上下に延在する除塵格子の捕集溝部によつ
て高温ガス中の含塵を捕集するコークス乾式消火
設備の格子型除塵器に関するものである。
一般に、コークス乾式消火設備は、第5図に表
わすように冷却塔1とボイラー2との間にて図中
矢印方向に不活性の冷却ガスを循環させている。
冷却塔1内にては、その冷却塔1内に装入される
赤熱コークスを冷却ガスによつて所定の温度にま
で冷却し、そして冷却後のコークスを冷却塔1の
底部より切出す。赤熱コークスの顕熱を吸収した
冷却ガスは高温ガスとなつてボイラー2内に入
り、このボイラー2にて蒸気を発生させることに
より、熱回収される。熱回収された後の冷却ガス
は循環フアン3によつて再び冷却塔1内へ圧送さ
れる。
わすように冷却塔1とボイラー2との間にて図中
矢印方向に不活性の冷却ガスを循環させている。
冷却塔1内にては、その冷却塔1内に装入される
赤熱コークスを冷却ガスによつて所定の温度にま
で冷却し、そして冷却後のコークスを冷却塔1の
底部より切出す。赤熱コークスの顕熱を吸収した
冷却ガスは高温ガスとなつてボイラー2内に入
り、このボイラー2にて蒸気を発生させることに
より、熱回収される。熱回収された後の冷却ガス
は循環フアン3によつて再び冷却塔1内へ圧送さ
れる。
従来、このようなコークス乾式消火設備の高温
ガスの通路L中に備えられる格子型除塵器4は、
同第5図および第6図に表わすような構成となつ
ている。すなわち、炭化硅素レンガ製の複数の整
流格子5を通路L中に上下に延在させて設けると
共に、同様の炭化硅素レンガによつて形成された
複数の捕集格子6に整流格子5の後側にて上下に
延在させて設けている。そして、冷却器1からの
高温ガス中の含塵(粉コークス)を捕集格子6の
捕集溝部6a内に集めてから、それを捕集溝部6
a内にて下降させて下側で回収する構成となつて
いる。これにより、粉コークスによるボイラー2
のチユーブの摩耗防止を図つている。ところで、
高価な炭化硅素レンガの使用は、耐熱および耐摩
耗対策として高温ガス(約900℃)とその中に含
まれる粉コークス(約10g/Nm2)を考慮したこ
とによる。
ガスの通路L中に備えられる格子型除塵器4は、
同第5図および第6図に表わすような構成となつ
ている。すなわち、炭化硅素レンガ製の複数の整
流格子5を通路L中に上下に延在させて設けると
共に、同様の炭化硅素レンガによつて形成された
複数の捕集格子6に整流格子5の後側にて上下に
延在させて設けている。そして、冷却器1からの
高温ガス中の含塵(粉コークス)を捕集格子6の
捕集溝部6a内に集めてから、それを捕集溝部6
a内にて下降させて下側で回収する構成となつて
いる。これにより、粉コークスによるボイラー2
のチユーブの摩耗防止を図つている。ところで、
高価な炭化硅素レンガの使用は、耐熱および耐摩
耗対策として高温ガス(約900℃)とその中に含
まれる粉コークス(約10g/Nm2)を考慮したこ
とによる。
上記従来の格子型除塵器4は、捕集格子6が炭
化硅素レンガ製であるがゆえに、次のような問題
を招来した。すなわち、レンガの強度、加工上の
問題から、捕集溝部6aの溝深さlを長くでき
ず、また溝壁の幅Bを薄くすると欠けやすくな
る。したがつて捕集溝部6aを奥深い形状とする
ことができず、捕集溝部6a内に一旦捕集された
粉コークスが再び飛散してしまつて捕集効率が著
しくダウンするという問題があつた。また、レン
ガのために築炉工程が長くなり、コストアツプを
招くという問題があつた。
化硅素レンガ製であるがゆえに、次のような問題
を招来した。すなわち、レンガの強度、加工上の
問題から、捕集溝部6aの溝深さlを長くでき
ず、また溝壁の幅Bを薄くすると欠けやすくな
る。したがつて捕集溝部6aを奥深い形状とする
ことができず、捕集溝部6a内に一旦捕集された
粉コークスが再び飛散してしまつて捕集効率が著
しくダウンするという問題があつた。また、レン
ガのために築炉工程が長くなり、コストアツプを
招くという問題があつた。
この考案は、上記従来の問題を解決するため、
除塵格子を、高温ガスの通路中にて上下に延在し
かつ熱回収装置に接続される水管と、この水管の
周囲を覆いかつ塵の捕集溝部を成す耐熱性、耐摩
耗性のプロテクターによつて構成したことを特徴
とする。
除塵格子を、高温ガスの通路中にて上下に延在し
かつ熱回収装置に接続される水管と、この水管の
周囲を覆いかつ塵の捕集溝部を成す耐熱性、耐摩
耗性のプロテクターによつて構成したことを特徴
とする。
以下、この考案の実施例を第1図乃至第4図に
基づいて説明する。この考案による格子型除塵器
は、捕集格子を除くその他の部分の構成が前述し
た従来のものと同様であるので、その同様の部分
については説明を省略する。
基づいて説明する。この考案による格子型除塵器
は、捕集格子を除くその他の部分の構成が前述し
た従来のものと同様であるので、その同様の部分
については説明を省略する。
第1図および第2図はこの考案の第1実施例を
示す。
示す。
本実施例の格子型除塵器7における捕集格子8
は、冷却器からボイラー2に入る高温ガスの通路
L中に上下に延在して設けられて6本で1組とな
る複数組の丸型の水管9と、これら各組の水管9
の囲りを覆うプロテクター10によつて構成され
ている。水管9は熱回収装置11に接続されてい
る。本実施例では、ボイラ2内に装備されて熱交
換を行なう節炭器12、蒸発器13、および加熱
器14の水管に関連付けて水管9を接続してい
る。すなわち、給水を給水ポンプ15から節炭器
12を通して蒸気ドラム16に導き、そしてこの
蒸気ドラム16から蒸発器13と、水管9のライ
ンを通して再び蒸気ドラム16に戻し、更に加熱
器14にて加熱し蒸気として熱回収装置11に供
給する。ここでは、蒸気タービンへ供給する。図
中17は循環水ポンプである。
は、冷却器からボイラー2に入る高温ガスの通路
L中に上下に延在して設けられて6本で1組とな
る複数組の丸型の水管9と、これら各組の水管9
の囲りを覆うプロテクター10によつて構成され
ている。水管9は熱回収装置11に接続されてい
る。本実施例では、ボイラ2内に装備されて熱交
換を行なう節炭器12、蒸発器13、および加熱
器14の水管に関連付けて水管9を接続してい
る。すなわち、給水を給水ポンプ15から節炭器
12を通して蒸気ドラム16に導き、そしてこの
蒸気ドラム16から蒸発器13と、水管9のライ
ンを通して再び蒸気ドラム16に戻し、更に加熱
器14にて加熱し蒸気として熱回収装置11に供
給する。ここでは、蒸気タービンへ供給する。図
中17は循環水ポンプである。
一方、プロテクター10はステンレス鋼(耐熱
耐摩耗性材料)で成り、通路L中の高温ガスの流
れの方向に前後して位置する第1、第2のプロテ
クター10a,10bの接合構造となつている。
前側に位置する第1のプロテクター10aは、水
管9の周りを囲みつつ、その水管9の長さ方向に
沿つて上下に延在する捕集溝部18を成す形状で
ある。その捕集溝部18は、ステンレス鋼である
第1のプロテクター10が加工性に富むことから
溝深さlの長い形となつており、また捕集溝部1
8の溝壁に相当する箇所には、6つの水管9が第
2図に表わすようにU字状に並んで位置する。後
側に位置する第2のプロテクター10bは、第1
のプロテクター10aの内側に嵌まり合つた状態
で結合される。このように、前後の第1、第2の
プロテクター10a,10bに分割される分割型
のプロテクター10によつて、通路L中の水管9
はその全長に沿つて覆われている。
耐摩耗性材料)で成り、通路L中の高温ガスの流
れの方向に前後して位置する第1、第2のプロテ
クター10a,10bの接合構造となつている。
前側に位置する第1のプロテクター10aは、水
管9の周りを囲みつつ、その水管9の長さ方向に
沿つて上下に延在する捕集溝部18を成す形状で
ある。その捕集溝部18は、ステンレス鋼である
第1のプロテクター10が加工性に富むことから
溝深さlの長い形となつており、また捕集溝部1
8の溝壁に相当する箇所には、6つの水管9が第
2図に表わすようにU字状に並んで位置する。後
側に位置する第2のプロテクター10bは、第1
のプロテクター10aの内側に嵌まり合つた状態
で結合される。このように、前後の第1、第2の
プロテクター10a,10bに分割される分割型
のプロテクター10によつて、通路L中の水管9
はその全長に沿つて覆われている。
しかして、このように構成された捕集格子8を
有する格子型除塵器7は、従来のものと同様に、
高温ガス中の粉コークスを捕集溝部18にて捕集
し、それを捕集溝部18内にて下降させて下側で
回収する。その際、捕集溝部18の溝深さlが長
いことから、その中に捕集された粉コークスは再
び飛散するとがない。したがつて、粉コークスの
捕集効率が向上する。また、捕集格子8は、水管
9によつて冷却されて熱影響が回避され、一方、
水管8はプロテクター10によつて保護される。
熱回収装置11は捕集格子8の冷却によつて奪つ
た熱を回収し熱回収率を向上させる。
有する格子型除塵器7は、従来のものと同様に、
高温ガス中の粉コークスを捕集溝部18にて捕集
し、それを捕集溝部18内にて下降させて下側で
回収する。その際、捕集溝部18の溝深さlが長
いことから、その中に捕集された粉コークスは再
び飛散するとがない。したがつて、粉コークスの
捕集効率が向上する。また、捕集格子8は、水管
9によつて冷却されて熱影響が回避され、一方、
水管8はプロテクター10によつて保護される。
熱回収装置11は捕集格子8の冷却によつて奪つ
た熱を回収し熱回収率を向上させる。
ところで、プロテクター10がいわゆる分割型
であるため、その取付けおよび撤去は容易であ
る。また捕集格子8の備え付けの形態は通路L中
の左右方向(第1図中紙面の表裏方向)に一列に
並らぶ形態の他、第3図に表わすように通路L中
の左右方向(同図中の上下方向)に複数列並らぶ
多段形態とすることも可能である。なお、第3図
において高温ガスは左方から右方へ流れる。
であるため、その取付けおよび撤去は容易であ
る。また捕集格子8の備え付けの形態は通路L中
の左右方向(第1図中紙面の表裏方向)に一列に
並らぶ形態の他、第3図に表わすように通路L中
の左右方向(同図中の上下方向)に複数列並らぶ
多段形態とすることも可能である。なお、第3図
において高温ガスは左方から右方へ流れる。
第4図a〜eは、それぞれ捕集格子8の構成の
異なる変形例を表わす。
異なる変形例を表わす。
同図aは2つの捕集溝部18を有する断面ヨ字
状としたもの、同図bは捕集溝部18をV次状と
して捕集効果を高めたもの、同図cは捕集溝部1
8の奥を膨らませて粉コークスの再飛散をより確
実に防ぐもの、同図d,eは水管9を角形として
熱回収効果を高めたものである。
状としたもの、同図bは捕集溝部18をV次状と
して捕集効果を高めたもの、同図cは捕集溝部1
8の奥を膨らませて粉コークスの再飛散をより確
実に防ぐもの、同図d,eは水管9を角形として
熱回収効果を高めたものである。
以上説明したように、この考案によるコークス
乾式消火設備の格子型除塵器は、高温ガスの通路
中にて上下に延在して熱回収装置に接続される水
管と、この水管の周囲を覆いかつ塵の捕集溝部を
成す耐熱性、耐摩耗性のプロテクターとよつて捕
集格子を構成したから、次のような効果を奏す
る。
乾式消火設備の格子型除塵器は、高温ガスの通路
中にて上下に延在して熱回収装置に接続される水
管と、この水管の周囲を覆いかつ塵の捕集溝部を
成す耐熱性、耐摩耗性のプロテクターとよつて捕
集格子を構成したから、次のような効果を奏す
る。
プロテクターとして、加工性に富むステンレ
ス鋼の板材を採用し、捕集溝部を深く形成して
捕集効率を高めることができる。したがつて、
ボイラチユーブの寿命を延長できる。
ス鋼の板材を採用し、捕集溝部を深く形成して
捕集効率を高めることができる。したがつて、
ボイラチユーブの寿命を延長できる。
捕集格子を冷却して奪つた熱を回収して、熱
回収率の向上を図ることができる。
回収率の向上を図ることができる。
プロテクターが水管を保護するため、粉コー
クスによる水管の摩耗がなく、噴破事故のおそ
れがない。
クスによる水管の摩耗がなく、噴破事故のおそ
れがない。
捕集格子の据付工期が短縮でき、またそのメ
ンテナンスも容易である。
ンテナンスも容易である。
第1図はこの考案の一実施例を表わす要部の概
略構成図、第2図は第1図の−線に沿う拡大
断面図、第3図はこの考案の除塵器における除塵
格子の備え付け形態の他の例の説明図、第4図a
〜eはそれぞれこの考案の除塵器における除塵格
子の構成の他の例を表わす断面図、第5図は従来
の格子型除塵器を備えたコークス乾式消火設備の
概略構成図、第6図は第5図の−線に沿う拡
大断面図である。 1……冷却塔、2……ボイラー、7……格子型
除塵器、8……捕集格子、9……水管、10……
プロテクター、11……熱回収装置、18……捕
集溝部。
略構成図、第2図は第1図の−線に沿う拡大
断面図、第3図はこの考案の除塵器における除塵
格子の備え付け形態の他の例の説明図、第4図a
〜eはそれぞれこの考案の除塵器における除塵格
子の構成の他の例を表わす断面図、第5図は従来
の格子型除塵器を備えたコークス乾式消火設備の
概略構成図、第6図は第5図の−線に沿う拡
大断面図である。 1……冷却塔、2……ボイラー、7……格子型
除塵器、8……捕集格子、9……水管、10……
プロテクター、11……熱回収装置、18……捕
集溝部。
Claims (1)
- 赤熱コークスの冷却塔からボイラに入る高温ガ
スの通路中に備えられ、その通路中に上下に延在
する除塵格子の捕集溝部で高温ガス中の含塵を捕
集するコークス乾式消火設備の格子型除塵器にお
いて、前記除塵格子は、高温ガスの通路中にて上
下に延在しかつ熱回収装置に接続される水管と、
この水管の周囲を覆いかつ塵の捕集溝部を有する
耐熱性、耐摩耗性のプロテクターとから成ること
を特徴とするコークス乾式消火設備の格子型除塵
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20168584U JPH0136897Y2 (ja) | 1984-12-26 | 1984-12-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20168584U JPH0136897Y2 (ja) | 1984-12-26 | 1984-12-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61111944U JPS61111944U (ja) | 1986-07-15 |
| JPH0136897Y2 true JPH0136897Y2 (ja) | 1989-11-08 |
Family
ID=30763708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20168584U Expired JPH0136897Y2 (ja) | 1984-12-26 | 1984-12-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0136897Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62207393A (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-11 | Kawasaki Steel Corp | コ−クス乾式消火設備の除塵装置 |
-
1984
- 1984-12-26 JP JP20168584U patent/JPH0136897Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61111944U (ja) | 1986-07-15 |
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