JPH0136942Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、基布張り手段に張設した基布に植糸
する際に使用する植糸作業台に関するものであ
る。

（従来の技術） 従来、第１１図に示すように架台上の木製の枠
体４５の上面全周にわたつて多数の針状のピン４
６を均等に突設して形成した基布張り手段４７が
使用されている。

そして、この上に基布を張る場合は、数人の男
性作業者が基布張り手段の周囲に相対峙して、基
布２の端を持つて互いに引張り合いながら、枠上
のピン４６に基布２を突き刺すようにして基布張
り作業を行つている。

さらに、基布張りが完了すると、つづいて第１
２図に示すように基布張り手段４７を斜めに立て
かけて、枠体４５に張設した基布２に対してフツ
クガンを用いて植糸作業が行われている。

（考案が解決しようとする問題点） 上記のように、従来植糸作業は基布張り手段４
７を単に斜めに立てかけるだけで、このまま固定
状態にある基布張り手段４７に対して行われてい
た。

このため、高い位置や、低い位置に植糸する場
合は作業性が悪く、また基布張り手段自体、基布
に対してテンシヨンを加え得るようにかなり頑丈
に木材により作られており、重量が大きいため、
斜めに立てかける作業にも手間どる等の問題があ
つた。

本考案は、斯る従来の問題点に鑑みてなされた
もので、作業性の向上を可能とする植糸作業台を
提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するために、本考案は、柱状
部材からなるガイド部材と、基布張り可能に形成
した枠体である基布張り手段の下端を支持可能に
形成し、上記ガイド部材に沿つて昇降自在に設け
るとともに、上記下端とガイド部材との間の距離
を調整可能に形成した基布張り手段下端支持手段
と、基布張り手段の上端部に取外し自在に取付
け、上記ガイド部材に昇降自在に係合させる基布
張り手段上端支持手段と、上記基布張り手段下端
支持手段を昇降させる昇降手段とから形成した。

（実施例） 次に、本考案の一実施例を図面にしたがつて説
明する。

第１図〜第４図は、本考案に係る植糸作業台１
を示し、基布２を張設した基布張り装置３を支持
するようにしたものである。

そこで、まず基布張り装置３から説明する。第
５図〜第１０図に示すように、基布張り装置３
は、枠体４とピンローラ５と回転伝達手段６と操
作部７と逆転防止手段８とからなつている。

このうち枠体４は、長方形の外枠１１と内枠１
２とからなり、内枠１２の上面全周にわたつて、
かつ均等に多数の針状のピン１３が突設してあ
り、また各辺外周側の適宜箇所にラツク１４が取
り付けてある。一方、外枠１１の各辺の外側には
回転自在に軸１５が支持してあり、このうちの１
つの軸１５の一端を外枠１１の外側にまで延設し
て、この部分を外部から回転力を受けるための操
作部１６とするとともに、各軸１５の端部に取り
付けたかさ歯車２２同志を噛み合わせて、各軸１
５が一体的に回転するようにしてある。そして、
この操作部１６を、図示する例では断面四角形に
形成して、これに嵌合する四角形の孔を有する手
回しハンドルにより各軸１５を回転させられるよ
うにしてある。なお、この操作部１６にモータ、
またはモータ減速機の軸をトルクリミツタを介し
て連結して電動式にすることもできる。

また、各軸１５にはピニオン１７を軸と一体回
転するように取り付けて、このピニオン１７を上
記ラツク１４に噛み合わせるとともに、各軸１５
のいずれかの部分、例えば図示する例では操作部
１６の近傍に、軸１５に一体的に嵌合させた爪車
１８と外枠１１側に回転自在に支持した爪１９と
からなる逆転防止手段２０が設けてある。そし
て、第７図に示すように、内枠１２のピン１３の
上端が外枠１１の上面より低くなるように、外枠
１１内に内枠１２を嵌め込み、上記手回しハンド
ルによつて各軸１５を回転させることにより、外
枠１１に対して、内枠１２を一様に持上げること
ができ、かつ爪１９を爪車１８に対して掛け外し
することにより適宜内枠１２を上昇位置で停止さ
せ、下降させることができるようになつている。

なお、２１は枠体補強用のリブである。

ピンローラ５は、表面に突設した多数の針状の
ピン２３を有し、この表面が枠体４の上面より低
くなるようにして、枠体４の周囲に回転自在に支
持してある。

回転伝達手段６は、図示する例では各ピンロー
ラ５の端部に取り付けた互いに噛み合う一対のか
さ歯車２４により形成してあり、これを介して各
ピンローラ５が一体回転するようになつている。

操作部７は、ピンローラ５の一支軸２５の一端
を枠体４外にまで延設して形成してあり、図示す
る例ではこの延設部分を断面四角形にして、これ
に嵌合する四角形の孔を有する手回しハンドル２
６によりピンローラ５を回転させられるようにし
てある。なお、この部分も電動式にできることは
上記と同様である。

逆転防止手段８は、ピンローラ５の支軸のいず
れかの部分、例えば図示する例では操作部７の近
傍の支軸２５に一体的に嵌合させた爪車２７と、
外枠１１側に回転自在に支持した爪２８とからな
つている。そして、この逆転防止手段８により、
ピンローラ５が上面を枠体４の方へ向かわせる方
向に回転するのを阻止できるようにするととも
に、爪車２７から爪２８を外すことにより、逆転
防止手段８による拘束を解除できるようにしてあ
る。

ついで、植糸作業台１は、床面上に適宜間隔で
互いに対向させて立設した２本の断面略Ｃ形のガ
イド部材３１を有し、これに沿つて基布張り装置
下端支持手段３２が昇降かつ適宜高さで停止でき
るように形成してある。

すなわち、回転自在にローラ３３を上下に取り
付けたＬ形の昇降部材３４のローラ３３をガイド
部材３１内に転動自在に嵌挿するとともに、この
昇降部材３４を油圧ポンプ３５により作動する油
圧シリンダ３６により適宜高さで停止可能に昇降
させるようにしてある。なお、昇降部材３４の底
辺部分の張出し量は適宜調整可能に形成してあ
り、その先端部には滑落防止用のストツパ３７が
設けてある。

また、ガイド部材３１の前面やや上方部分に∧
形のガイドレール３８を溶着するとともに、基布
張り装置３の外枠１１の底辺縁部に係止させるフ
ツク部３９と周囲にＶ溝を形成したローラ４０を
有する持運び自在の基布張り装置上端支持手段４
１を基布張り装置３の上面に引掛け、かつ、ロー
ラ４０をガイドレール３８に係合させて昇降する
基布張り装置３をガイドするようにしてある。

さらに、この植糸作業台１には、適宜アーム部
材を介してフツクガン用の操作盤４２を吊持する
ことができ、この操作盤４２に図示しないフツク
ガンを配線して、このフツクガンにより、基布張
り装置３上の基布２に植糸作業を行うようにして
ある。

そして、作業者に合わせて、上記のように底辺
の張出し量を変えて、基布張り装置１の傾斜角θ
を調整するとともに、基布張り装置下端支持手段
３２を昇降させることにより、楽な作業姿勢を保
てるようになつている。

なお、４３は作業足場である。

次に、上記構成からなる装置の操作方法を、上
記同様作業手順にしたがつて基布張り装置３から
説明する。

まずはじめに、第７図に示すように、外枠１１
内に内枠１２を、そのピン１３が枠体４すなわち
外枠１１の上面より突出しないよう収めた状態
で、枠体４上に基布７を拡げ、この基布２の縁部
を各ピンローラ５に押し付けて、ピン２３を突き
通させる。

そして、操作部７に手回しハンドル２６を取り
付けて、これにより各ピンローラ５を回転させて
基布２を四方から同時にかつ一様に引張り、これ
にテンシヨンを加える。上記のように、ピンロー
ラ５の支軸２５には逆転防止手段８が設けてある
ので、基布２を少しずつ、その張り具合を見なが
ら引張つても途中で操作部７にかける力を緩めた
瞬間にピンローラ３３が逆転することはない。

このようにして、基布張り装置３上に十分なテ
ンシヨンで基布２を張設すると、この装置を植糸
作業台１上に支持させ、図示しない上記フツクガ
ンにより基布２上に所定の図柄に植糸する。

なお、この際、作業者に合わせて、予め基布張
り装置３の傾斜角θを調整しておくことができる
こと、および基布２上の植糸位置の変化に合わせ
て基布張り装置３の高さを作業中に適宜調整し
て、楽な作業姿勢を保てるようにできることは上
述した通りである。

また、植糸作業により基布２に押付け力を加え
て、基布２がたるんできた場合は、再度上記操作
部７に手回しハンドル２６を取り付け、必要なだ
け回して適宜テンシヨンを与えればよい。

植糸作業が終了すると、次はピニオン１７用の
操作部１６に上記手回しハンドル２６と同様な手
回しハンドルを取り付けて、これによりピニオン
１７を回転させ、外枠１１に対して内枠１２を上
昇させて、基布２にピン１３を突き通させて、そ
のまま外枠１１から内枠１２を取り出す。この結
果、基布２はピン２３に代つてピン１３によりテ
ンシヨンを加えられ、張設状態を維持される。

なお、外枠１１から内枠１２を取り出す際に、
基布２が両側あるいは一方の側に長く続いている
場合は、逆転防止手段２０により、内枠１２を上
昇位置で一旦停止させて、適宜裁断手段で基布２
を裁断した後、取り出せばよい。

つづいて、内枠１２を取り出した後の外枠１１
には、基布張りをしていない別の内枠１２を嵌め
込み、新たに上記同様の基布張り作業を始める一
方、取り出した内枠１２の方については、基布２
上に糊付けした後、この上から裏基布をピン１３
に突き通してテンシヨンをかけた状態で貼着して
乾燥する。そして、乾燥後、裏基布を貼着した基
布２を取り外し、次工程に運び、空になつた内枠
１２は同じく空の外枠１１内に嵌め込んで、次の
基布張り作業に供する。

このように、枠体４を上記構成からなる外枠１
１と内枠１２とから形成することにより、基布張
り、植糸作業と糊付け、乾燥作業を並行して行う
ことができる。

（考案の効果） 以上の説明より明らかなように、本考案によれ
ば、柱状部材からなるガイド部材と、基布張り可
能に形成した枠体である基布張り手段の下端を支
持可能に形成し、上記ガイド部材に沿つて昇降自
在に設けるとともに、上記下端とガイド部材との
間の距離を調整可能に形成した基布張り手段下端
支持手段と、基布張り手段の上端部に取外し自在
に取付け、上記ガイド部材に昇降自在に係合させ
る基布張り手段上端支持手段と、上記基布張り手
段下端支持手段を昇降させる昇降手段とから形成
してある。

このため、基布上の植糸位置が変わるのに合わ
せて、基布張り手段を自由に昇降させることがで
き、また作業者に合わせて基布張り手段の傾斜角
を自由に変えることができるので、常に最も楽な
姿勢で植糸作業を行うことができ、作業性を向上
させることができる。

また、架台のような脚付きのものではなく、枠
形状の基布張り手段を対象にしているので、植糸
作業台への基布張り手段の持込みも容易になる等
の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る植糸作業台の側面図、第
２図は第１図の−線断面図、第３図は基布張
り装置上端支持手段の側面図、第４図は第１図の
−線断面図、第５図は基布張り装置の平面
図、第６図は第５図の−線断面図、第７図は
第６図のＡ部拡大図、第８図は第５図のＢ部拡大
図、第９図は第８図の部分の側面図、第１０図は
第５図のＣ部拡大図、第１１図は従来の基布張り
装置の斜視図、第１２図は第１１図の基布張り装
置の植糸作業時の使用状態を示す側面図である。 １……植糸作業台、３……基布張り装置、４…
…枠体、３１……ガイド部材、３２……基布張り
装置下端支持手段、３５……油圧ポンプ、３６…
…油圧シリンダ、４１……基布張り装置上端支持
手段。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 柱状部材からなるガイド部材と、基布張り可能
   に形成した枠体である基布張り手段の下端を支持
   可能に形成し、上記ガイド部材に沿つて昇降自在
   に設けるとともに、上記下端とガイド部材との間
   の距離を調整可能に形成した基布張り手段下端支
   持手段と、基布張り手段の上端部に取外し自在に
   取付け、上記ガイド部材に昇降自在に係合させる
   基布張り手段上端支持手段と、上記基布張り手段
   下端支持手段を昇降させる昇降手段とからなるこ
   とを特徴とする植糸作業台。