JPH0136941Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、例えばじゆうたんの製造工程におい
てフツクガンにて植糸する場合に使用する基布張
り装置に関するものである。

（従来の技術） 従来、基布張り装置は、架台上の木製枠の上面
全周にわたつて多数の針状のピンを均等に突設し
て形成されている。

そして、この上に基布を張る場合は、数人の男
性作業者が基布張り装置の周囲に相対峙して、基
布の端を持つて、互いに引張り合いながら、枠上
のピンに基布を突き刺すようにして基布張り作業
を行つている。

（考案が解決しようとする問題点） 上記のように、従来の基布張り装置では多くの
人手を要するとともに、作業者は大きな力を出さ
なければならないという問題がある。

また、基布張り装置に基布を張つた後に、フツ
クガンにより行う植糸作業が、基布に対して上面
からかなり大きな圧力を加えることになり、一旦
張つた基布が次第にたるんでくるため、作業中に
基布を張り直さなければならず、その都度、上記
のような煩わしい作業が必要になるという問題が
ある。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するために、本考案は、枠体
と、表面に多数の針状のピンが突設してあり、こ
の表面が枠体の上面より低くなるようにして、枠
体の周囲に回転自在に支持した複数本のピンロー
ラと、各ピンローラ同志を一体回転させる回転伝
達手段と、ピンローラの回転力を外部から受ける
操作部と、ピンローラの逆転を防ぐ逆転防止手段
とから形成した。

（実施例） 次に、本考案の一実施例を図面にしたがつて説
明する。

図において１は本考案に係る基布張り装置を示
し、枠体２とピンローラ３と回転伝達手段４と操
作部５と逆転防止手段６とからなり、この装置上
に基布７を張設した後、この装置を植糸作業台８
に支持させて植糸作業を行うようにしてある。

枠体２は、長方形の外枠１１と内枠１２とから
なり、このうち、内枠１２の上面全周にわたつ
て、かつ均等に多数の針状のピン１３が突設して
あり、また各辺外周側の適宜箇所にラツク１４が
取り付けてある。一方、外枠１１の各辺の外側に
は回転自在に軸１５が支持してあり、このうちの
１つの軸１５の一端を外枠１１の外側にまで延設
して、この部分を外部から回転力を受けるための
操作部１６とするとともに、各軸１５の端部に取
り付けたかさ歯車２２同志を噛み合わせて、各軸
１５が一体的に回転するようにしてある。そし
て、この操作部１６を、本実施例では断面四角形
に形成して、これに嵌合する四角形の孔を有する
手回しハンドルにより各軸１５を回転させられる
ようにしてある。なお、この操作部１６にモー
タ、またはモータ減速機の軸をトルクリミツタを
介して連結して電動式にすることもできる。

また、各軸１５にはピニオン１７を軸と一体回
転するように取り付けて、このピニオン１７を上
記ラツク１４に噛み合わせるとともに、各軸１５
のいずれかの部分、例えば本実施例では操作部１
６の近傍に、軸１５に一体的に嵌合させた爪車１
８と外枠１１側に回転自在に支持した爪１９とか
らなる逆転防止手段２０が設けてある。そして、
第３図に示すように、内枠１２のピン１３の上端
が外枠１１の上面より低くなるように、外枠１１
内に内枠１２を嵌め込み、上記手回しハンドルに
よつて各軸１５を回転させることにより、外枠１
１に対して、内枠１２を一様に持上げることがで
き、かつ爪１９を爪車１８に対して掛け外しする
ことにより適宜内枠１２を上昇位置で停止させ、
下降させることができるようになつている。

なお、２１は枠体補強用のリブである。

ピンローラ３は、表面に突設した多数の針状の
ピン２３を有し、この表面が枠体２の上面より低
くなるようにして、枠体２の周囲に回転自在に支
持してある。

回転伝達手段４は、本実施例では各ピンローラ
３の端部に取り付けた互いに噛み合う一対のかさ
歯車２４により形成してあり、これを介して各ピ
ンローラ３が一体回転するようになつている。

操作部５は、ピンローラ３の一支軸２５の一端
を枠体２外にまで延設して形成してあり、本実施
例ではこの延設部分を断面四角形にして、これに
嵌合する四角形の孔を有する手回しハンドル２６
によりピンローラ３を回転させられるようにして
ある。なお、この部分も電動式にできることは上
記と同様である。

逆転防止手段６は、ピンローラ３の支軸のいず
れかの部分、例えば本実施例では操作部５の近傍
の支軸２５に一体的に嵌合させた爪車２７と、外
枠１１側に回転自在に支持した爪２８とからなつ
ている。そして、この逆転防止手段６により、ピ
ンローラ３が上面を枠体２の方へ向かわせる方向
に回転するのを防止できるようにするとともに、
爪車２７から爪２８を外すことにより、逆転防止
手段６による拘束を解除できるようにしてある。

さらに、植糸作業台８は、床面上に適宜間隔で
互いに対向させて立設した２本の断面略Ｃ形のガ
イド部材３１を有し、これに沿つて基布張り装置
下端支持手段３２が昇降かつ適宜高さで停止でき
るように形成してある。

すなわち、回転自在にローラ３３を上下に取り
付けたＬ形の昇降部材３４のローラ３３をガイド
部材３１内に転動自在に嵌挿するとともに、この
昇降部材３４を油圧ポンプ３５により作動する油
圧シリンダ３６により適宜高さで停止可能に昇降
させるようにしてある。なお、昇降部材３４の底
辺部分の張出し量は適宜調整可能に形成してあ
り、その先端部には滑落防止用のストツパ３７が
設けてある。

また、ガイド部材３１の前面やや上方部分に∧
形のガイドレール３８を溶着するとともに、基布
張り装置１の外枠１１の底辺縁部に係止させるフ
ツク部３９と周囲にＶ溝を形成したローラ４０を
有する持運び自在の基布張り装置上端支持手段４
１を基布張り装置１の上面に引掛け、かつ、ロー
ラ４０をガイドレール３８に係合させて昇降する
基布張り装置１をガイドするようにしてある。

さらに、この植糸作業台８には、適宜アーム部
材を介してフツクガン用の操作盤４２を吊持する
ことができ、この操作盤４２に図示しないフツク
ガンを配線して、このフツクガンにより、基布張
り装置１上の基布に植糸作業を行うようにしてあ
る。

そして、作業者に合わせて、上記のように底辺
の張出し量を変えて、基布張り装置１の傾斜角θ
を調整するとともに、基布張り装置下端支持手段
３２を昇降させることにより、楽な作業姿勢を保
てるようになつている。

なお、４３は作業足場である。

次に、上記構成からなる装置の操作方法につい
て説明する。

まずはじめに、第３図に示すように、外枠１１
内に内枠１２を、そのピン１３が枠体２すなわち
外枠１１の上面より突出しないよう収めた状態
で、枠体２上に基布７を拡げ、この基布７の縁部
を各ピンローラ３に押し付けて、ピン２３を突き
通させる。

そして、操作部５に手回しハンドル２６を取り
付けて、これにより各ピンローラ３を回転させて
基布７を四方から同時にかつ一様に引張り、これ
にテンシヨンを加える。上記のように、ピンロー
ラ３の支軸２５には逆転防止手段６が設けてある
ので、基布７を少しずつ、その張り具合を見なが
ら引張つても途中で操作部５にかける力を緩めた
瞬間にピンローラ３３が逆転することはない。

このようにして、基布張り装置１上に十分なテ
ンシヨンで基布７を張設すると、この装置を植糸
作業台８上に支持させ、図示しない上記フツクガ
ンにより基布７上に所定の図柄に植糸する。

なお、この際、作業者に合わせて、予め基布張
り装置１の傾斜角θを調整しておくことができる
こと、および基布７上の植糸位置の変化に合わせ
て基布張り装置１の高さを作業中に適宜調整し
て、楽な作業姿勢を保てるようにできることは上
述した通りである。

また、植糸作業により基布７に押付け力を加え
て、基布７がたるんできた場合は、再度上記操作
部５に手回しハンドル２６を取り付け、必要なだ
け回して適宜テンシヨンを与えればよい。

植糸作業が終了すると、次はピニオン１７用の
操作部１６に上記手回しハンドル２６と同様な手
回しハンドルを取り付けて、これによりピニオン
１７を回転させ、外枠１１に対して内枠１２を上
昇させて、基布７にピン１３を突き通させて、そ
のまま外枠１１から内枠１２を取り出す。この結
果、基布７はピン２３に代つてピン１３によりテ
ンシヨンを加えられ、張設状態を維持される。

なお、外枠１１から内枠１２を取り出す際に、
基布７が両側あるいは一方の側に長く続いている
場合は、逆転防止手段２０により、内枠１２を上
昇位置で一旦停止させて、適宜裁断手段で基布７
を裁断した後、取り出せばよい。

つづいて、内枠１２を取り出した後の外枠１１
には、基布張りをしていない別の内枠１２を嵌め
込み、新たに上記同様の基布張り作業を始める一
方、取り出した内枠１２の方については、基布７
上に糊付けした後、この上から裏基布をピン１３
に突き通してテンシヨンをかけた状態で貼着して
乾燥する。そして、乾燥後、裏基布を貼着した基
布７を取り外し、次工程に運び、空になつた内枠
１２は同じく空の外枠１１内に嵌め込んで、次の
基布張り作業に供する。

このように、枠体２を上記構成からなる外枠１
１と内枠１２とから形成することにより、基布張
り、植糸作業と糊付け、乾燥作業を並行して行う
ことができる。

（考案の効果） 以上の説明より明らかなように、本考案によれ
ば、枠体と、表面に多数の針状のピンが突設して
あり、この表面が枠体の上面より低くなるように
して、枠体の周囲に回転自在に支持した複数本の
ピンローラと、各ピンローラ同志を一体回転させ
る回転伝達手段と、ピンローラの回転力を外部か
ら受ける操作部と、ピンローラの逆転を防ぐ逆転
防止手段とから形成してある。

このため、基布張り作業を１人で１カ所にて力
を加えることにより行うことができるようにな
り、人手を減らし、かつ、作業に要する力を小さ
くすることができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る基布張り装置の平面図、
第２図は第１図の−線断面図、第３図は第２
図のＡ部拡大図、第４図は第１図のＢ部拡大図、
第５図は第４図の部分の側面図、第６図は第１図
のＣ部拡大図、第７図は植糸作業台の側面図、第
８図は基布張り装置上部支持手段の側面図、第９
図は第７図の−線断面図である。 １……基布張り装置、２……枠体、３……ピン
ローラ、４……回転伝達手段、５……操作部、６
……逆転防止手段、２３……ピン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 枠体と、表面に多数の針状のピンが突設して
   あり、この表面が枠体の上面より低くなるよう
   にして、枠体の周囲に回転自在に支持した複数
   本のピンローラと、各ピンローラ同志を一体回
   転させる回転伝達手段と、ピンローラの回転力
   を外部から受ける操作部と、ピンローラの逆転
   を防ぐ逆転防止手段とからなることを特徴とす
   る基布張り装置。 (2) 上記枠体が、外枠と内枠とからなり、この内
   枠が上面に多数の針状のピンを突設したもので
   あつて、ピンの上端が外枠の上面より低くなる
   ように外枠内に嵌入する一方、適宜昇降手段に
   より外枠に対して内枠を適宜位置で停止可能に
   昇降させ、外枠から取り出せるように形成した
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項に記載の基布張り装置。 (3) 上記昇降手段が、内枠に設けたラツクと、こ
   のラツクに噛合させるようにして外枠に回転自
   在に支持したピニオンと、このピニオンの逆転
   を防ぐ逆転防止手段と、このピニオンの回転力
   を外部から受ける操作部とからなることを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第２項に記載の
   基布張り装置。