JPH0137122Y2 - - Google Patents

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JPH0137122Y2
JPH0137122Y2 JP7839284U JP7839284U JPH0137122Y2 JP H0137122 Y2 JPH0137122 Y2 JP H0137122Y2 JP 7839284 U JP7839284 U JP 7839284U JP 7839284 U JP7839284 U JP 7839284U JP H0137122 Y2 JPH0137122 Y2 JP H0137122Y2
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container
concrete
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insulating material
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Description

【考案の詳細な説明】
本考案は、圧力熱水を貯蔵するために使用され
るコンクリート製アキユムレーターに関する。 近年、原子力発電所や石灰火力発電所におい
て、電力需要の小さい夜間等に、発電に使用する
前または途中の蒸気をアキユムレーター中に圧力
熱水の形で貯蔵しておき、昼間等の高負荷時に貯
蔵圧力熱水を利用して発電出力の向上を図る蒸気
貯蔵発電方式が検討され、一方では火力発電所に
おけるDSS運転に際してタービン・バイパス蒸気
をアキユムレーター中に圧力熱水の形で貯え、高
負荷運転時に前記圧力熱水を利用しようとするタ
ーピン・バイパス蒸気回収システムが検討されて
いる。従来、工業分野において一般的に使用され
ていたアキユムレーターは通常200m3/基迄の容
量をもつた小型のものであつて、一般に鉄板を加
工して容器を構築し、その外周部を断熱材で包ん
だ構造のものであつた。しかしながら、数千〜十
数方m3の熱水貯蔵容積が必要とされる蒸気貯蔵発
電及びタービン・バイパス蒸気回収システムにお
いては、システム全体のコストダウンを図るため
に多数の小型圧力容器を設置するよりもアキユム
レーター1基あたりの容積をより大きくすること
が望まれており、従来からの鉄製アキユムレータ
ーでは、容積の増大に伴つて製作が困難になるか
ら大型化には限界が有つた。 そこで、製作費を低減するためにアキユムレー
ターをコンクリートで製造する技術も検討されて
いる。しかしながらこの場合の貯蔵圧力熱水は、
蒸気貯蔵発電で温度二百数十度、圧力20〜60Kg/
cm2、タービン・バイパス蒸気回収システムで温度
百数十度、圧力10Kg/cm2程度であるのに対して、
構造体のコンクリートはその健全性を保持するた
めには、コンクリートの温度を70〜90℃以下に保
つ必要がある。 このため、これまで提案されたコンクリート製
アキユムレーターは、第1図ないし第3図に示す
ようにコンクリート基礎部1上に構築されたコン
クリート容器2の内部構造として、容器壁部4の
内面にライナー5を貼付し、その内部側に等圧域
6を形成すると共に、この等圧域6中に断熱材7
を設け、さらに等圧域6の内側にはスチール製の
内部容器8を設けた構造を採用してコンクリート
製の容器壁部4を高圧高温から保護するものであ
つた。そこで、上記アキユムレーターにおいて
は、特に図示していないが附属の必須設備として
等圧域6内の圧力を内部容器8に内蔵する熱水の
圧力に応じて調整する制御システムを用意する必
要があつた。 このようにこれまでのコンクリート製アキユム
レーターでは構造が複雑なうえに、等圧域6と内
部容器8内の圧力とのバランスを図るために等圧
域6の圧力を制御するシステムが必要であること
から一般的な鉄製のアキユムレーターと同様にか
なり高価なものになつてしまい前記システムの全
体的設備費を嵩ませるという問題があつた。 さらに、圧力熱水を収容する容器は、圧力熱水
の温度を均一に保つために、圧力熱水の対流の停
滞を防止でき、対流の促進を図る構造が要求され
ており、前述した問題とあいまつて、内部の圧力
熱水の温度を均一に保ることのできる低価格で大
容積のコンクリート製アキユムレーターの開発が
望まれていた。 本考案は、前記事情に鑑みてなされたもので、
これまで検討されてきたアキユムレーターが問題
点としていた高価格である点を大幅に改善すると
共に要求される大容積をもたせることができ、そ
の上に、内部圧力熱水の熱水温度を均一にするこ
とが可能なコンクリート製アキユムレーターの提
供を目的にしている。 この目的を達成するために、本考案によるアキ
ユムレーターは、コンクリート製の容器の内面の
隅部に面取り部を形成して対流を促進させると共
に、前記容器の内面には坑火石を素材とする断熱
材を設けてコンクリートの健全性を保持するもの
である。 以下、図面を参照して本考案を具体的に説明す
る。 第4図ないし第9図は本考案の一実施例を示す
図で、これらの図に示すアキユムレーター10
は、基礎杭11上にプレストレストコンクリート
により強度を高めた円筒状のコンクリート容器1
3を鉛直に立てて構築されてなるものである。 この容器13の基礎部12は、放熱性が不充分
な位置にあるため、内部に通気孔12aを形成し
てコンクリート容器13内に均一の薄い断熱材を
用いても圧力熱水によるコンクリートの温度上昇
を他の部分と同程度に防止できる構造にしてい
る。また、容器13の内面隅部には、内部圧力熱
水の対流を促進させるための面取り部13aが形
成されている。そして、本実施例では、この面取
り部13aがプレキヤストコンクリートで断面三
角形のリング状に形成されており、プレキヤスト
にて製作することにより面取り部13aの精度を
高く維持している。なお、容器13内には、テン
ドン14が内蔵されている。 また、前記容器13の内面には、全面にわたつ
て坑火石を素材とする断熱材15が貼着されてい
る。この断熱材15の素材となる坑火石は、例え
ば下記の表−1に示す化学成分をもつものであ
る。 このような化学成分をもつ坑火石で断熱材を形
成するには、まず粗粉砕を経、微粉砕して粉状物
とし、次いでこの粉状物に発泡剤を添加、混合し
たものをプレス等によつて所定形状に成形する。
そして、成形体を加熱炉に入れて加熱し、発泡せ
しめた後に加熱炉から取り出し、これを冷却する
と断熱材15が得られる。このようにして製造さ
【表】 れた断熱材15は、耐圧性が高く、耐スポーリン
グ性及び断熱性に優れた特性を発揮し、前述の温
度二百数十度、圧力20〜60Kg/cm2の圧力熱水から
コンクリート容器13を70°〜90℃の温度範囲に
維持することができる。 上記断熱材15による断熱層の厚さは、アキユ
ムレーターの使用条件に応じて定められるが、例
えば、タービン・バイパス蒸気回収システムに使
用する場合には35cm程度が適当である。なお、断
熱材15の素材としての坑火石の成分は、前記表
−1中に示した例に限定されるものではなく、断
熱材15の特性を維持し得る範囲内で成分の変動
は許容されるものである。 さらに、本実施例では、断熱材15の内面にス
チールからなるライナー17が設けられている。
このライナー17は必要に応じて設ければよいも
のであるが、貯蔵する圧力熱水がボイラー等に再
度送り込まれるため、ライナー17を設けて熱水
を極力清浄に保ち得る構造とすることが好まし
く、また、使用時には容器内部の温度及び圧力が
頻繁に変動するためにライナー17による断熱材
15の保護を図ることが好ましいことから適宜設
けるものである。 しかして、上記の構成を有する本考案のアキユ
ムレーター10は、コンクリート容器13が内部
に貯蔵される圧力熱水から断熱材15により熱的
に保護され、充分に低温度に保たれるから、コン
クリート製の容器13の健全性が保たれ、しかも
これまで検討されてきたアキユムレーターのごと
く貯蔵熱水と整合する等圧域を設けて断熱材を保
護する必要がないので構造を単純化でき、低価格
で製作することができる。また、容器13の内面
隅部には面取り部13aを形成しているから、容
器13内部の圧力熱水が対流する際に、面取り部
13aを形成しない場合に下端隅部に対流不良が
生じるのに対して、対流不良を生じることなく、
円滑に内部圧力熱水を対流させることができ、対
流の停滞を防止できる。 なお、上記実施例においては、容器13の内面
の上端隅部と下端隅部に面取り部13aを形成す
る例を示したが、下端隅部だけに面取り部13a
を形成しても、対流の停滞を防止できる。また、
上記実施例においては、容器13を竪型に設置す
る例を示したが、第10図に示すように複数の梁
19に支持されるコンクリート容器18を横向き
に設置する場合にも適用できることは言うまでも
ない。この場合には、面取り部18aは少なくと
も左右端の下隅部に設ければよい。 以上説明したように、本考案のコンクリート製
アキユムレーターは、容器内面に圧力熱水に対し
て耐スポーリング性、耐圧性を有する断熱材を設
けるものであるから、大型化が可能であると共
に、構造が単純化でき、構築作業も簡単になるた
めこれまでのコンクリート製アキユムレーターに
比べて大幅に安価に製作することができる。ま
た、これに加えて、容器内面の隅部に面取り部を
形成するものであるから、隅部に圧力熱水が停滞
することを防止でき、圧力熱水がスムーズに対流
することにより対流の促進を図ることができるの
で、容器内部の圧力熱水の温度を均一に保つこと
ができるという効果を奏する。さらに、必要に応
じて、前記面取り部をプレキヤストにて製作する
ことにより、高精度に面取り部を構築して対流を
さらに促進でき、かつ工期の短縮を図ることがで
きる。かつまた、面取り部を形成することによつ
て容器の強度を高め隅部にひび等が生じるのを防
止できるという効果も有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図はこれまで考慮されたコン
クリート製アキユムレーターを示す図であつて、
第1図は縦断面図、第2図は第1図の−線視
断面図、第3図は壁部の拡大断面図、第4図ない
し第9図は本考案の一実施例を示す図であつて、
第4図は縦断面図、第5図は第4図の−線視
断面図、第6図は壁部の拡大断面図、第7図は基
礎部の拡大断面図、第8図は隅部の拡大断面図、
第9図は面取り部の斜視図、第10図は本考案の
別の実施例を示す縦断面図である。 10……コンクリート製アキユムレーター、1
3……コンクリート容器、13a……面取り部、
15……断熱材、18……横置きコンクリート製
アキユムレーターのコンクリート容器、18a…
…面取り部。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) コンクリートからなる容器の内面の隅部に面
    取り部を形成し、かつ前記容器の内面に、坑火
    石を素材とする断熱材を設けるコンクリート製
    アキユムレーター。 (2) 前記面取り部をプレキヤストコンクリートで
    形成することを特徴とする実用新案登録請求の
    範囲第1項記載のコンクリート製アキユムレー
    ター。
JP7839284U 1984-05-28 1984-05-28 コンクリ−ト製アキユムレ−タ− Granted JPS60188803U (ja)

Priority Applications (1)

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JP7839284U JPS60188803U (ja) 1984-05-28 1984-05-28 コンクリ−ト製アキユムレ−タ−

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Publication Number Publication Date
JPS60188803U JPS60188803U (ja) 1985-12-14
JPH0137122Y2 true JPH0137122Y2 (ja) 1989-11-09

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JP7839284U Granted JPS60188803U (ja) 1984-05-28 1984-05-28 コンクリ−ト製アキユムレ−タ−

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JPS60188803U (ja) 1985-12-14

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