JPH0137406Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0137406Y2 JPH0137406Y2 JP13449583U JP13449583U JPH0137406Y2 JP H0137406 Y2 JPH0137406 Y2 JP H0137406Y2 JP 13449583 U JP13449583 U JP 13449583U JP 13449583 U JP13449583 U JP 13449583U JP H0137406 Y2 JPH0137406 Y2 JP H0137406Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handling
- threshing
- raking
- sorting
- grains
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、スクリユー脱穀機構を具備する軸流
型のコンバインに関するものである。
型のコンバインに関するものである。
従来の軸流型のコンバインにおける脱穀機構へ
の掻込み部の作用は、搬送機構から送られてくる
作物を扱室内に引込むことのみであつたので、こ
の部分の周囲は板体で構成されていて、板体部分
では格別の働きをしていなかつた。
の掻込み部の作用は、搬送機構から送られてくる
作物を扱室内に引込むことのみであつたので、こ
の部分の周囲は板体で構成されていて、板体部分
では格別の働きをしていなかつた。
本出願人は、かねてから軸流型のスクリユー脱
穀(選別)機構について提案しているが、この新
機構の実用化のため各種の実験、改良を行なつた
結果、掻込み作用と共に脱穀作用も期待できるコ
ンバインを提供しようとするものである。
穀(選別)機構について提案しているが、この新
機構の実用化のため各種の実験、改良を行なつた
結果、掻込み作用と共に脱穀作用も期待できるコ
ンバインを提供しようとするものである。
この目的を達成するため、本考案は、走行車体
に装備され、圃場に植えられている作物を刈取
り、搬送する刈取り・搬送機構と、搬送された作
物の全量を供給されて脱穀・選別処理する脱穀・
選別機構とを有する軸流形式のコンバインにおい
て、前記脱穀機構の扱胴前側に、搬送機構から送
られてくる作物を扱室に掻込むための掻込み装置
を設け、この掻込み装置の周囲に受網を張設した
ことを特徴とするものである。
に装備され、圃場に植えられている作物を刈取
り、搬送する刈取り・搬送機構と、搬送された作
物の全量を供給されて脱穀・選別処理する脱穀・
選別機構とを有する軸流形式のコンバインにおい
て、前記脱穀機構の扱胴前側に、搬送機構から送
られてくる作物を扱室に掻込むための掻込み装置
を設け、この掻込み装置の周囲に受網を張設した
ことを特徴とするものである。
以下、図示した実施例を参照して本考案を説明
する。
する。
第1図において、符号1は、クローラ形式の走
行装置2を装備する車台で、この車台1の前部に
は、圃場に植えられている作物を刈取り、搬送す
る刈取り・搬送装置3が設けられている。刈取
り・搬送装置3は、デバイダ4、刈刃5、リール
6、クランクフインガ7aを有する掻込みオーガ
7、チエンコンベヤ8に設けた搬送体9、搬送体
9と対向する床面10、床面に設けた切断装置1
1などからなり、全体として地面に対し上下動調
節可能に構成されている。
行装置2を装備する車台で、この車台1の前部に
は、圃場に植えられている作物を刈取り、搬送す
る刈取り・搬送装置3が設けられている。刈取
り・搬送装置3は、デバイダ4、刈刃5、リール
6、クランクフインガ7aを有する掻込みオーガ
7、チエンコンベヤ8に設けた搬送体9、搬送体
9と対向する床面10、床面に設けた切断装置1
1などからなり、全体として地面に対し上下動調
節可能に構成されている。
コンベヤ8の搬送終端は、機体の進行方向と同
方向に軸線を配設した扱室12の前端下部に臨ま
せてあり、扱室12内には、これと同軸にコーン
状の掻込み胴13および扱胴14が一体的に軸架
されている。掻込み胴13の外周には螺旋状の掻
込み羽根15と放射扱歯16が設けられ、また、
扱胴14の外周にはスクリユー扱歯17と放射扱
歯18が設けられ、さらに扱胴14の後端部外周
には排出板19が設けられている。前記掻込み羽
根15の終端部とスクリユー扱歯17の始端部と
の間は連結扱歯21で連繋されている。扱室カバ
ー20の内側には、第4図に示すように、扱室1
2および扱胴14の軸線と交差するようにして送
塵板22が設けられ、この送塵板22は、枢支ピ
ン22aに一端を枢支され他端に設けた調節ねじ
22bによつて送塵角が調節可能となつている。
扱室12の下部外周には、第2図にも示すように
掻込み部受網23aと脱穀部受網23bとからな
る受網23が張設され、脱穀部受網23bの後端
で扱胴の排出板19に対向する部分は開放されて
排稈口24が形成されている。
方向に軸線を配設した扱室12の前端下部に臨ま
せてあり、扱室12内には、これと同軸にコーン
状の掻込み胴13および扱胴14が一体的に軸架
されている。掻込み胴13の外周には螺旋状の掻
込み羽根15と放射扱歯16が設けられ、また、
扱胴14の外周にはスクリユー扱歯17と放射扱
歯18が設けられ、さらに扱胴14の後端部外周
には排出板19が設けられている。前記掻込み羽
根15の終端部とスクリユー扱歯17の始端部と
の間は連結扱歯21で連繋されている。扱室カバ
ー20の内側には、第4図に示すように、扱室1
2および扱胴14の軸線と交差するようにして送
塵板22が設けられ、この送塵板22は、枢支ピ
ン22aに一端を枢支され他端に設けた調節ねじ
22bによつて送塵角が調節可能となつている。
扱室12の下部外周には、第2図にも示すように
掻込み部受網23aと脱穀部受網23bとからな
る受網23が張設され、脱穀部受網23bの後端
で扱胴の排出板19に対向する部分は開放されて
排稈口24が形成されている。
受網23の下側には選別室25が設けられ、こ
の選別室25内に、2本のスクリユーオーガ26
が、その軸線を扱室12および梓胴14の軸線と
平行に並んで軸架されている。このスクリユーオ
ーガ26のスクリユーピツチ間には、撹拌板27
と撹拌棒28が設けられ、スクリユーオーガ2
6,26の受樋部分には、選別網29,30が張
設されている。選別網29,30の網目の大きさ
は、第5図に示すように前側部分29aが細か
く、後側部分29bが粗くなつており、その後端
部は開放されていて排稈口31を形成している。
前記スクリユーオーガ26は、2本に限らず1本
または2本以上にしてもよく、また、選別網2
9,30もスクリユーオーガの変化に応じて適宜
変えてもよいものである。
の選別室25内に、2本のスクリユーオーガ26
が、その軸線を扱室12および梓胴14の軸線と
平行に並んで軸架されている。このスクリユーオ
ーガ26のスクリユーピツチ間には、撹拌板27
と撹拌棒28が設けられ、スクリユーオーガ2
6,26の受樋部分には、選別網29,30が張
設されている。選別網29,30の網目の大きさ
は、第5図に示すように前側部分29aが細か
く、後側部分29bが粗くなつており、その後端
部は開放されていて排稈口31を形成している。
前記スクリユーオーガ26は、2本に限らず1本
または2本以上にしてもよく、また、選別網2
9,30もスクリユーオーガの変化に応じて適宜
変えてもよいものである。
選別網29,30の前半部下側には、ベルトコ
ンベヤからなる移送体32が設けられ、この移送
体32の搬送終端下方は風選室33となつてお
り、ここに、移送体32の下方に設けた唐箕フア
ン34からの選別風が吹出すようになつている。
風選室33の下部には1番オーガ35と2番オー
ガ36が設けられ、2番オーガ36は2番還元用
バケツトコンベヤ37を介して扱室12の上部に
連通しており、2番オーガ36の後方は開放され
て排塵口38を形成している。符号39は操縦部
である。
ンベヤからなる移送体32が設けられ、この移送
体32の搬送終端下方は風選室33となつてお
り、ここに、移送体32の下方に設けた唐箕フア
ン34からの選別風が吹出すようになつている。
風選室33の下部には1番オーガ35と2番オー
ガ36が設けられ、2番オーガ36は2番還元用
バケツトコンベヤ37を介して扱室12の上部に
連通しており、2番オーガ36の後方は開放され
て排塵口38を形成している。符号39は操縦部
である。
次に本実施例の作用いついて、水稲を収穫する
場合を説明する。
場合を説明する。
デバイダ4により分草され、リール6で引起さ
れた稲は、刈刃5により株元を切断されたのち、
その全量が掻込みオーガ7により掻込まれる。掻
込まれた稲は、クランクフインガ7aで後方に送
られ、チエンコンベヤ8の搬送体9により床面1
0に沿つて扱室12に向け移送される間に、長い
茎稈は切断装置11によつて切断される。扱室1
2に送り込まれた稲は、まず掻込み胴13の掻込
み羽根15により掻込まれると同時に軸方向に搬
送され、放射扱歯16で脱穀されながら連結扱歯
21を介して扱胴14のスクリユー扱歯17に引
継がれ、軸方向への搬送と共に受網23との間に
生じる摩擦力により強力な脱穀作用を受ける。掻
込み羽根15および放射扱歯16で脱穀された穀
粒は直ちに受網23aを漏下し、また、送塵板2
2では被脱穀物の移動を制御し、放射扱歯18で
も脱穀作用と撹拌作用を行ない、扱室12内で脱
穀された穀粒(枝梗付着粒、穂切粒を含む)の殆
んど全部は小さいわら屑と共に受網23を漏下し
て選別室25にもたらされる。扱室12に残つた
大きなわら稈は軸方向に送られ、排出板19によ
り排稈口24から機外に排出される。
れた稲は、刈刃5により株元を切断されたのち、
その全量が掻込みオーガ7により掻込まれる。掻
込まれた稲は、クランクフインガ7aで後方に送
られ、チエンコンベヤ8の搬送体9により床面1
0に沿つて扱室12に向け移送される間に、長い
茎稈は切断装置11によつて切断される。扱室1
2に送り込まれた稲は、まず掻込み胴13の掻込
み羽根15により掻込まれると同時に軸方向に搬
送され、放射扱歯16で脱穀されながら連結扱歯
21を介して扱胴14のスクリユー扱歯17に引
継がれ、軸方向への搬送と共に受網23との間に
生じる摩擦力により強力な脱穀作用を受ける。掻
込み羽根15および放射扱歯16で脱穀された穀
粒は直ちに受網23aを漏下し、また、送塵板2
2では被脱穀物の移動を制御し、放射扱歯18で
も脱穀作用と撹拌作用を行ない、扱室12内で脱
穀された穀粒(枝梗付着粒、穂切粒を含む)の殆
んど全部は小さいわら屑と共に受網23を漏下し
て選別室25にもたらされる。扱室12に残つた
大きなわら稈は軸方向に送られ、排出板19によ
り排稈口24から機外に排出される。
選別室25に落下した穀粒、わら屑は、スクリ
ユーオーガ26の送り作用により軸方向に移送さ
れながら、穀粒および細かいわら屑は選別網2
9,30の前半部を漏下して移送体32上に落下
し、大きいわら屑、枝梗付着粒、穂切粒等は軸方
向に移動し、選別網29,30の後半部の網目の
粗い部分から枝梗付着粒や穂切粒が若干のわら屑
と共に漏下し、残つた大きいわら稈はそのまま排
稈口31から機外に排出される。この間に、スク
リユーオーガ26に取付けた撹拌板27および撹
拌棒28は、スクリユーの送り作用を円滑にする
と共に、選別網29,30の目詰りを防止し、穀
粒、枝梗付着粒、穂切粒等の漏下を促進する働き
をする。
ユーオーガ26の送り作用により軸方向に移送さ
れながら、穀粒および細かいわら屑は選別網2
9,30の前半部を漏下して移送体32上に落下
し、大きいわら屑、枝梗付着粒、穂切粒等は軸方
向に移動し、選別網29,30の後半部の網目の
粗い部分から枝梗付着粒や穂切粒が若干のわら屑
と共に漏下し、残つた大きいわら稈はそのまま排
稈口31から機外に排出される。この間に、スク
リユーオーガ26に取付けた撹拌板27および撹
拌棒28は、スクリユーの送り作用を円滑にする
と共に、選別網29,30の目詰りを防止し、穀
粒、枝梗付着粒、穂切粒等の漏下を促進する働き
をする。
移送体32上に落下した穀粒や小さいわら屑
は、移送体32の搬送終端から風選室33中を落
下する際に唐箕フアン34からの選別風を受け、
精選された穀粒は1番オーガ35に落下し、図示
しない回収手段で回収され、小さいわら屑は排塵
口38から機外に排出される。また、選別網2
9,30の後半部から落下した枝梗付着粒や穂切
粒は2番オーガ36から2番還元用バケツトコン
ベヤ37により扱室12に還元され、再脱穀され
る。
は、移送体32の搬送終端から風選室33中を落
下する際に唐箕フアン34からの選別風を受け、
精選された穀粒は1番オーガ35に落下し、図示
しない回収手段で回収され、小さいわら屑は排塵
口38から機外に排出される。また、選別網2
9,30の後半部から落下した枝梗付着粒や穂切
粒は2番オーガ36から2番還元用バケツトコン
ベヤ37により扱室12に還元され、再脱穀され
る。
なお、切断装置11は、長稈作物や高水分作物
等のように、扱室12での搬送に多くの動力を要
する場合や、高流量脱穀(高速作業)を行う場合
に好都合なもので、掻込み胴13、扱胴14への
わら稈の巻きつきが少く、所要動力も少くなつて
安定した脱穀・搬送作用を行なわせる。切断装置
11の切断刃は、1枚または複数枚にしてもよい
ものである。また、送塵板22は、扱室12内で
の被脱穀物の移送速度を調節するもので、被脱穀
物の移動方向に対する角度は、調節ねじ22bに
よりプラス側からマイナス側に自由に変えられ、
マスナス側にして移動にブレーキをかけるように
してもスクリユー扱歯17の強い搬送作用によつ
て送られ、脱粒性が難の日本の水稲等に対して特
に有効である。
等のように、扱室12での搬送に多くの動力を要
する場合や、高流量脱穀(高速作業)を行う場合
に好都合なもので、掻込み胴13、扱胴14への
わら稈の巻きつきが少く、所要動力も少くなつて
安定した脱穀・搬送作用を行なわせる。切断装置
11の切断刃は、1枚または複数枚にしてもよい
ものである。また、送塵板22は、扱室12内で
の被脱穀物の移送速度を調節するもので、被脱穀
物の移動方向に対する角度は、調節ねじ22bに
よりプラス側からマイナス側に自由に変えられ、
マスナス側にして移動にブレーキをかけるように
してもスクリユー扱歯17の強い搬送作用によつ
て送られ、脱粒性が難の日本の水稲等に対して特
に有効である。
また、第3図に示すように、搬送装置のチエン
コンベヤ8の搬送終端と扱室12の入口との間に
掻込み用ビータ40を設けてもよいものである。
コンベヤ8の搬送終端と扱室12の入口との間に
掻込み用ビータ40を設けてもよいものである。
本考案のコンバインは、稲、麦はもとより、大
豆、そば、なたね等、多くの作物の収穫作業に使
用することができるものである。
豆、そば、なたね等、多くの作物の収穫作業に使
用することができるものである。
以上説明したように、本考案のコンバインによ
れば、脱穀機構の扱胴前側に、搬送機構から供給
された作物を扱室へ掻込む掻込み装置を設け、こ
の掻込み装置の周部に受網を張設したから、以下
のような効果を奏し得るものである。
れば、脱穀機構の扱胴前側に、搬送機構から供給
された作物を扱室へ掻込む掻込み装置を設け、こ
の掻込み装置の周部に受網を張設したから、以下
のような効果を奏し得るものである。
掻込み段階で脱穀された穀粒が受網を漏下す
るので、脱穀能率、脱穀穀粒の漏下率が向上す
る。
るので、脱穀能率、脱穀穀粒の漏下率が向上す
る。
掻込み装置での脱穀能率が向上するので、扱
室、扱胴の長さを短かくすることができる。
室、扱胴の長さを短かくすることができる。
受網面積が広くなるので、選別面積が広くな
り選別効率を向上することができる。
り選別効率を向上することができる。
掻込み装置の下方を選別機構として使用でき
るので、選別機構の長さを短かくできる。
るので、選別機構の長さを短かくできる。
掻込み段階で脱穀された穀粒を直接受網から
漏下させるので、損傷粒の発生が少なくなる。
漏下させるので、損傷粒の発生が少なくなる。
脱穀・選別機構を短くできるから、コンバイ
ン全体をコンパクトに構成することができる。
ン全体をコンパクトに構成することができる。
第1図は本考案の一実施例を示すコンバイン全
体の縦断側面図、第2図は搬送機構と脱穀機構の
概略正面図、第3図は掻込み装置の他の実施例を
示す縦断側面図、第4図は脱穀・選別機構の縦断
正面図、第5図は選別機構の縦断側面図である。 1……車台、2……走行装置、3……刈取・搬
送装置、4……デバイダ、5……刈刃、6……リ
ール、7……掻込みオーガ、7a……クランクフ
インガ、8……チエンコンベヤ、9……搬送体、
10……床面、11……切断装置、12……扱
室、13……掻込み胴、14……扱胴、15……
掻込み羽根、16,18……放射扱歯、17……
スクリユー扱歯、19……排出板、20……扱室
カバー、21……連結扱歯、22……送塵板、2
2a……枢支ピン、22b……調節ねじ、23…
…受網、23a……掻込み部受網、23b……脱
穀部受網、24,31……排稈口、25……選別
室、26……スクリユーオーガ、27……撹拌
板、28……撹拌棒、29,30……選別網、2
9a……前側部分、29b……後側部分、32…
…移送体、33……風選室、34……唐箕フア
ン、35……1番オーガ、36……2番オーガ、
37……2番還元用バケツトコンベヤ、38……
排塵口、39……操縦部、40……掻込み用ビー
タ。
体の縦断側面図、第2図は搬送機構と脱穀機構の
概略正面図、第3図は掻込み装置の他の実施例を
示す縦断側面図、第4図は脱穀・選別機構の縦断
正面図、第5図は選別機構の縦断側面図である。 1……車台、2……走行装置、3……刈取・搬
送装置、4……デバイダ、5……刈刃、6……リ
ール、7……掻込みオーガ、7a……クランクフ
インガ、8……チエンコンベヤ、9……搬送体、
10……床面、11……切断装置、12……扱
室、13……掻込み胴、14……扱胴、15……
掻込み羽根、16,18……放射扱歯、17……
スクリユー扱歯、19……排出板、20……扱室
カバー、21……連結扱歯、22……送塵板、2
2a……枢支ピン、22b……調節ねじ、23…
…受網、23a……掻込み部受網、23b……脱
穀部受網、24,31……排稈口、25……選別
室、26……スクリユーオーガ、27……撹拌
板、28……撹拌棒、29,30……選別網、2
9a……前側部分、29b……後側部分、32…
…移送体、33……風選室、34……唐箕フア
ン、35……1番オーガ、36……2番オーガ、
37……2番還元用バケツトコンベヤ、38……
排塵口、39……操縦部、40……掻込み用ビー
タ。
Claims (1)
- 走行車体に装備され、圃場に植えられている作
物を刈取り、搬送する刈取り・搬送機構と、搬送
された作物の全量を供給されて脱穀・選別処理す
る脱穀・選別機構とを有する軸流形式のコンバイ
ンにおいて、前記脱穀機構の扱胴前側に、搬送機
構から送られてくる作物を扱室に掻込むための掻
込み装置を設け、この掻込み装置の周囲に受網を
張設したことを特徴とするコンバイン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13449583U JPS6041139U (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | コンバイン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13449583U JPS6041139U (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | コンバイン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6041139U JPS6041139U (ja) | 1985-03-23 |
| JPH0137406Y2 true JPH0137406Y2 (ja) | 1989-11-10 |
Family
ID=30303033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13449583U Granted JPS6041139U (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | コンバイン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6041139U (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0636669Y2 (ja) * | 1985-01-30 | 1994-09-28 | ヤンマー農機株式会社 | スクリュー型脱穀機 |
| JPH0536353Y2 (ja) * | 1985-04-16 | 1993-09-14 | ||
| JPH064680Y2 (ja) * | 1985-04-16 | 1994-02-09 | ヤンマー農機株式会社 | スクリュー式脱穀機における排稈装置 |
| JPH0453708Y2 (ja) * | 1986-10-31 | 1992-12-17 |
-
1983
- 1983-08-31 JP JP13449583U patent/JPS6041139U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6041139U (ja) | 1985-03-23 |
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