JPH0137426B2 - - Google Patents
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- JPH0137426B2 JPH0137426B2 JP60272533A JP27253385A JPH0137426B2 JP H0137426 B2 JPH0137426 B2 JP H0137426B2 JP 60272533 A JP60272533 A JP 60272533A JP 27253385 A JP27253385 A JP 27253385A JP H0137426 B2 JPH0137426 B2 JP H0137426B2
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（産業上の利用分野）
本発明は鋼構造物の下地処理を軽減して塗装し
ても、塗膜寿命の延長を可能にした塗料組成物に
関する。 （従来の技術） 従来、一般環境用鋼構造物の塗装による防食
は、下地処理、塗装、乾燥工程を経て、塗膜を形
成し、防食塗膜となる。下地処理としてはブラス
ト処理、電動工具処理、手工具処理等が行われ、
塗装仕様としては油性錆止塗料１回塗り、更に長
油性アルキツド樹脂塗料２〜３回塗り、塗装回数
３〜４回、膜厚80〜100μが通常実施されている。
このような酸化重合型塗料は硬化乾燥機構より明
らかなように１回塗りでの膜厚確保は20〜30μで
あり、防食性能を得るために３〜４回塗装するこ
とを余儀なくされている。また、前記アルキツド
樹脂以外に、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリ
エステル樹脂、フエノール樹脂、塩化ビニル樹
脂、塩化ゴム系樹脂等が鋼構造物用防食塗料ビヒ
クルとして用いられている。 特にエポキシ樹脂、ウレタン樹脂は優れた物理
性、防食性を有する塗膜が、得られるため鋼構造
物用防食塗料ビヒクルとして多用されている。し
かし、その優れた物理性、防食性を発揮させるた
めには、入念な下地処理が必要であり、この下地
処理が不充分な場合には、物理性、防食性の低下
が甚だしい。 一方、錆面等悪素地面用塗料に関する研究は鋭
意行われており、錆を安定化する方法として、浸
透剤を加える方法、鉄キレート転化型法、マグネ
タイト転化型法等があり、市販されている塗料も
多数あるが、安定した効果を示すまでには到らな
いと共に塗料単価が高いために悪素地面用塗料は
普及していないのが現状である。 本発明に近い公知例として特公昭58−25348号
公報、特公昭58−46134号公報、にはウレタン樹
脂塗料に芳香族系オリゴマーを配合した塗料組成
物が記載されているが、鱗片状顔料は配合されて
おらず、又この塗料組成物が塗装作業性がよいと
いう記載はあるが、下地処理を軽減できる事の記
載はない。 一方、鱗片状顔料を配合した塗料組成物は公知
であり、文献をあげるまでもないが、例えば特開
昭54−65733号公報（鱗片状アルミ）、特開昭54−
113632号公報（ガラスフレーク）、特開昭47−
27231号公報（鱗片状アルミ）、特開昭47−30737
号公報（マイカ）、特開昭47−34529号公報（雲母
フレーク）、特開昭53−31744号公報（鱗片状珪藻
土）、塗装工学誌vol 16、No.３、25頁（1981年）
表５（MIO系塗料）等がある。 しかし、この鱗片状顔料と前記ウレタン樹脂塗
料と芳香族系オリゴマーとを結合した塗料組成物
は知られておらず、又この塗料組成物が塗装に当
つて下地処理を軽減できるという結合結果の記載
もない。 （発明が解決しようとする問題点） 本発明の目的は、ミルスケール残存等の下地処
理を軽減した鋼板あるいは錆鋼板に直接塗装して
も優れた密着性と防食性を有し、塗膜寿命を延長
できる塗料組成物を提供することにある。 悪素地面用塗料に関する研究は、多数報告され
ている。例えば錆面上に塗装された塗膜に発生し
やすい欠陥は短期間に発錆することおよび塗膜の
フクレ等である。これを改良するために塗料に浸
透剤を加える等の方法もあるが、ビヒクル樹脂と
の相溶性に欠点があつたり、所期の目的である塗
膜の防食性能が得られにくい場合が多く、又塗料
単価が非常に高いという欠点があつた。 （問題点を解決するための手段） 本発明者等は、前記のような実情に着目し、下
地処理を軽減し、施工費を削減し、なおかつ防食
性能を向上させた塗料組成物を鋭意研究した結
果、後記の(A)(B)(C)(D)を結合させることによつて、
その結合効果として、この目的を達成できる事を
見出し、本発明に到達した。 即ち本発明は、必須成分として(A)エポキシ化合
物をアルカノールアミンで変性したポリヒドロキ
シ化合物100重量部、(B)ポリイソシアネート50〜
100重量部、(C)芳香族系オリゴマー50〜100重量部
(D)鱗片状顔料50〜150重量部を含有する塗料組成
物であり、該塗料組成物を用いる事により、下地
処理軽減し、施工費を削減しながら防食性能を向
上できることを見出した。 以下本発明を詳細に説明する。 本発明で使用するポリヒドロキシ化合物はエポ
キシ化合物をアルカノールアミンで変性した水酸
基を２個以上含む化合物であり、エポキシ樹脂を
アルカノールアミンで変性したエポキシポリオー
ルが素地との密着性の点で優れる。アルカノール
アミンとしては、エタノールアミン、ジイソプロ
パノールアミン等が挙げられる。 次にポリイソシアネートとは、遊離のイソシア
ネート基を有するプレポリマー成分であり、例え
ば、ｍ−フエニレンジイソシアネート、ｐ−フエ
ニレンジイソシアネート、４−4′−ジフエニルジ
イソシアネート、４−4′−ジフエニルメタンジイ
ソシアネート、２，４−または２，６−トリレン
ジイソシアネートもしくはその混合物、４，4′−
トルイジンイソシアネート、１，３又は１，４−
キシレンジイソシアネートもしくはその混合物等
の芳香ジイソシアネート又トリメチレンジイソシ
アネート、テトラメチレンジイソシアネート、ペ
ンタメチレンジイソシアネート、ヘキサメレンジ
イソシアネート等の脂肪族ジイソシアネートが挙
げられる。これらは単独でも、２種以上の混合物
としても使用できる。また多価アルコールに前記
の前記の過剰のジイソシアネートを反応させたプ
レポリマーであつてもよい。 エポキシ化合物をアルカノールアミンで変性し
たポリヒドロキシ化合物100重量部に対して、ポ
リイソシアネートが100重量部を越えると、形成
塗膜が脆くなり、本発明の所望の目的を達成し得
ない。また50重量部未満であると塗膜が軟らかす
ぎ所望の目的を達成し得ない。 このポリイソシアネートはエポキシ化合物をア
ルカノールアミンで変性したポリヒドロキシ化合
物と反応するばかりでなく、錆層の水分とも反応
し、錆面等の悪素地面への密着性向上の効果があ
る。 次に芳香族系オリゴマーとは、数平均分子量が
300〜600の範囲にあり、５〜20センチポイズ（25
℃）の粘度を有し、不揮発分50％以上の芳香族系
の低重合物あるいはその変性物をいう。具体的に
は、低粘度キシレン樹脂、液状クマロン樹脂、低
分子石油樹脂、イソプロペニルトルエンの液状低
重合物、又はイソプロペニルトルエンとα−メチ
ルスチレンとの共重合物等がある。 エポキシ化合物をアルカノールアミンで変性し
たポリヒドロキシ化合物100重量部に対して、100
重量部を越えると、塗膜の乾燥硬化時間が長くな
り、本発明の所望の目的を達成し得ない。また50
重量部未満であると塗料の素地への浸透性機能が
劣り、所望の目的を達成し得ない。この芳香族系
オリゴマーは、被塗物の状況が錆面等の悪素地面
であつても、浸透性機能を発揮すると同時に塗膜
形成主要素となり得るものである。 さらにはポリヒドロキシ化合物、ポリイソシア
ネートとの相溶性が良好なることが必須条件であ
る。 次に鱗片状顔料としては、フレーク状の無機顔
料であり、具体的にはマイカ、MIO（雲母状酸化
鉄）、ガラスフレーク、フレーク状アルミ等があ
る。これらは塗膜中に層状に重なり、水、水蒸
気、酸素等の腐食原因物質の遮断により、防食性
能向上の効果を発揮するばかりでなく、後記の結
合効果を奏する。エポキシ化合物をアルカノール
アミンで変性したポリヒドロキシ化合物100重量
部に対して、鱗片状顔料が150重量部を越えると
塗料の粘度が高くなり、塗装に支障をきたす、ま
た50重量部未満であると塗膜の環境遮断効果が発
揮できない。 前記成分以外に、通常の塗料成分として用いら
れる、タルク、クレー、バライト等の体質顔料、
チタン白、弁柄、カーボンブラツク等の着色顔
料、活性水素を有しない溶剤も使用でき、揺変性
付与剤等各種添加剤も適宜加えることができる。 前記塗料は２液型であり、使用直前にエポキシ
化合物をアルカノールアミンで変性したポリヒド
ロキシ化合物を主成分とする主剤に硬化剤として
のポリイソシアネート成分を均一に混合して塗装
に供するものである。塗装方法としては、ハケ、
エアレススプレー、ローラー等の簡便な方法で塗
装できる。 被塗物としては、鋼構造物および部材に対し
て、新設、既設を問わず本発明塗料組成物が適用
できる。 （作用） 本発明でいう塗料組成物すなわち(A)エポキシ化
合物をアルカノールアミンで変性したポリヒドロ
キシ化合物(B)ポリイソシアネート(C)芳香族系オリ
ゴマー(D)鱗片状顔料計４種の必須成分は各々の効
果を発揮すると同時に、結合効果として以下のよ
うな作用を発揮する。 悪素地面への塗膜を強固に付着させるために
は、錆の内側の素地面へ塗料が充分浸透すること
が必要であるが、この浸透力の主力となるのはエ
ポキシ化合物をアルカノールアミンで変性したポ
リヒドロキシ化合物、ポリイソシアネート中に相
溶した芳香族系オリゴマーである。このオリゴマ
ーの浸透性は塗料中の溶剤が多い段階で、大いに
発揮される、即ちエポキシ化合物をアルカノール
アミンで変性したポリヒドロキシ化合物、ポリイ
ソシアネートに鱗片状顔料が配合されている事に
より、鱗片状顔料が溶剤の蒸発速度を抑制する、
すなわち塗料の素地面への浸透時間と塗料の硬化
時間とのバランスを適正に保つ作用を発揮する。 また鱗片状顔料と、芳香族系オリゴマーによ
り、鱗片状顔料の湿潤剤、分散剤としての機能を
芳香族系オリゴマーが果たす。従つて塗料製造時
には鱗片状顔料と芳香族系オリゴマーを予め分
散、混練することが望ましい。このように(A)エポ
キシ化合物をアルカノールアミンで変性したポリ
ヒドロキシ化合物(B)ポリイソシアネート(C)芳香族
系オリゴマー(D)鱗片状顔料の少くとも４種の成分
が存在することによつて初めて、本発明の目的を
達成し得るのである。 （実施例） (1) 実施例 １ 70×150×3.2mmの錆鋼板（６ケ月屋外暴露した
鋼板）とこの錆鋼板をパワーブラシ処理した鋼板
に、乾燥膜厚が75μになるように下記配合の塗料
をエアレススプレーにて塗装した。 （主剤成分） エポキシ樹脂をジイソプロパノールアミンで変性
したエポキシポリオール 〔大日本インキ化学製品エピクロンＨ−201−
60BT、OH価：130エピクロンＨ−201−60BTは
50重量部を使用するが、これは60％のトルエン・
MIBK溶液であるのでこの内樹脂成分は30重量
部、トルエン14重量部、MIBK6重量であるので、
トルエンとMIBKを下記添加溶剤に加えて示す。〕
30重量部 キシレン樹脂（三菱瓦斯化学製品ニカノール
LLL） 20重量部 MIO（日本無機化学工業製品NF） 15重量部 タルク ５重量部 酸化チタン ５重量部 トルエン 16重量部 MEK ２重量部MIBK ７重量部 計 100重量部 （硬化剤成分） ２，４−または２，６−トリレンジイソシアネー
トのトリメチロールプロパンアダクト（NCO
％：13％） 90重量部トルエン 10重量部 計 100重量部 主剤／硬化剤＝100／20 (2) 実施例 ２ 実施例１と同様の鋼板に乾燥膜厚が75μになる
ように下記配合の塗料をエアレススプレーにて塗
装した。 （主剤成分） エポキシポリオール ［ビスフエノールＡ型エポキシ樹脂（旭化成(株)製
AER667、エポキシ当量1800）56部とトルエン20
部、MIBK20部とを80℃で攪拌混合しつつ、ジイ
ソプロパノールアミン４部を滴下させ２時間反応
させて、エポキシポリオールとした。固形分60
％、水酸基価150。重量部は固形分のみ］
40重量部 液状クマロン樹脂（新日鐵化学製品Ｌ−20）
25重量部 マイカ（脇田砿業製品Ａ−300） 20重量部 タルク ５重量部 酸化チタン ５重量部 トルエン 13重量部MEK 13重量部 計 121重量部 （硬化剤成分） ４，4′−ジイソシアネートジフエニルメタンのト
リメチロールプロパンアダクト（NCO％：11％）
90重量部トルエン 10重量部 計 100重量部 主剤／硬化剤＝100／33 (3) 比較例 １ （主剤樹脂が異なり、芳香族系オリゴマーの配
合がなく、MIOが不足した例） 実施例１と同様の鋼板に乾燥膜厚が75μになる
ように３回塗り（間隔24時間）で、下記配合の塗
料をエアレススプレーにて塗装した。 長油アルキツド樹脂（大日本インキ化学製品ベツ
コゾールＰ−470−70） 40重量部 MIO（日本無機化学工業製品NF） 10重量部 タルク 10重量部 酸化チタン 20重量部 ナフテン酸コバルト（Co：６％） １重量部 ナフテン酸鉛（Pb：15％） １重量部 トルエン 10重量部キシレン ８重量部 計 100重量部 (4) 比較例 ２ （主剤樹脂が異り、芳香族系オリゴマーが配合
されない例） 実施例１と同様の鋼板に、乾燥膜厚が75μにな
るように下記配合の塗料をエアレススプレーにて
塗装した。 （主剤成分） エポキシ樹脂（旭化成製品AER661） 30重量部 マイカ（脇田砿業製品Ａ−300） 20重量部 タルク 10重量部 酸化チタン 18重量部 トルエン 16重量部MEK ６重量部 計 100重量部 （硬化剤成分） ポリアミド樹脂（大日本インキ化学製品ラツカマ
イドTD−973） 40重量部 タルク 40重量部キシレン 20重量部 計 100重量部 主剤／硬化剤＝100／50 (5) 比較例 ３ （石油樹脂が本発明のオリゴマーでなく、
MIOが不足した例） 実施例１と同様の鋼板に、乾燥膜厚が75μにな
るように下記配合の塗料をエアレススプレーにて
塗装した。 （主剤成分） エポキシポリオール 〔大日本インキ化学製品エピクロンＨ−201−
60BT、OH価：130エピクロンＨ−201−60BTは
50重量部を使用するが、これは60％のトルエン・
MIBK溶液であるのでこの内樹脂成分は30重量
部、トルエン14重量部、MIBK6重量であるので、
トルエン・MIBKを下記添加溶剤に加えて示す。〕
30重量部 ジシクロペンタジエン系石油樹脂（日本ゼオン
製、クイントン1700：80％トルエン溶液）
24重量部 MIO（日本無機化学工業製品 NF） 10重量部 タルク 10重量部 トルエン 14重量部 MIBK ６重量部 酸化チタン ５重量部MEK １重量部 計 100重量部 （硬化剤成分） ２，４−または２，６−トリレンジイソシアネー
トのトリメチロールプロパンアダクト（NCO
％：13％） 90重量部トルエン 10重量部 計 100重量部 主剤／硬化剤＝100／20 (6) 比較例 ４ （主剤樹脂が同じで芳香族系オリゴマーが配合
されない例） 実施例１と同様の鋼板に乾燥膜厚が75μになる
ように下記配合の塗料をエアレススプレーにて塗
装した。 （主剤成分） ジイソプロパノールアミン 50重量部 変性エポキシポリオール ［実施例１と同じもの］ マイカ（脇田砿業製品Ａ−300） 25重量部 タルク 15 〃 酸化チタン ５ 〃 トルエン ２ 〃 MEK ３ 〃 計 100 〃 （硬化剤成分） ４，4′−ジイソシアネート、ジフエニルメタンの
トリメチロールプロパンアダクト（NC0％：10
％） 90重量部トルエン 10 〃 100 〃 主剤／硬化剤＝100／35 以上の塗料鋼板を、温度20℃、湿度75％で７日
間乾燥後塩水噴霧試験に供した。 試験結果を第１表に示す。
ても、塗膜寿命の延長を可能にした塗料組成物に
関する。 （従来の技術） 従来、一般環境用鋼構造物の塗装による防食
は、下地処理、塗装、乾燥工程を経て、塗膜を形
成し、防食塗膜となる。下地処理としてはブラス
ト処理、電動工具処理、手工具処理等が行われ、
塗装仕様としては油性錆止塗料１回塗り、更に長
油性アルキツド樹脂塗料２〜３回塗り、塗装回数
３〜４回、膜厚80〜100μが通常実施されている。
このような酸化重合型塗料は硬化乾燥機構より明
らかなように１回塗りでの膜厚確保は20〜30μで
あり、防食性能を得るために３〜４回塗装するこ
とを余儀なくされている。また、前記アルキツド
樹脂以外に、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリ
エステル樹脂、フエノール樹脂、塩化ビニル樹
脂、塩化ゴム系樹脂等が鋼構造物用防食塗料ビヒ
クルとして用いられている。 特にエポキシ樹脂、ウレタン樹脂は優れた物理
性、防食性を有する塗膜が、得られるため鋼構造
物用防食塗料ビヒクルとして多用されている。し
かし、その優れた物理性、防食性を発揮させるた
めには、入念な下地処理が必要であり、この下地
処理が不充分な場合には、物理性、防食性の低下
が甚だしい。 一方、錆面等悪素地面用塗料に関する研究は鋭
意行われており、錆を安定化する方法として、浸
透剤を加える方法、鉄キレート転化型法、マグネ
タイト転化型法等があり、市販されている塗料も
多数あるが、安定した効果を示すまでには到らな
いと共に塗料単価が高いために悪素地面用塗料は
普及していないのが現状である。 本発明に近い公知例として特公昭58−25348号
公報、特公昭58−46134号公報、にはウレタン樹
脂塗料に芳香族系オリゴマーを配合した塗料組成
物が記載されているが、鱗片状顔料は配合されて
おらず、又この塗料組成物が塗装作業性がよいと
いう記載はあるが、下地処理を軽減できる事の記
載はない。 一方、鱗片状顔料を配合した塗料組成物は公知
であり、文献をあげるまでもないが、例えば特開
昭54−65733号公報（鱗片状アルミ）、特開昭54−
113632号公報（ガラスフレーク）、特開昭47−
27231号公報（鱗片状アルミ）、特開昭47−30737
号公報（マイカ）、特開昭47−34529号公報（雲母
フレーク）、特開昭53−31744号公報（鱗片状珪藻
土）、塗装工学誌vol 16、No.３、25頁（1981年）
表５（MIO系塗料）等がある。 しかし、この鱗片状顔料と前記ウレタン樹脂塗
料と芳香族系オリゴマーとを結合した塗料組成物
は知られておらず、又この塗料組成物が塗装に当
つて下地処理を軽減できるという結合結果の記載
もない。 （発明が解決しようとする問題点） 本発明の目的は、ミルスケール残存等の下地処
理を軽減した鋼板あるいは錆鋼板に直接塗装して
も優れた密着性と防食性を有し、塗膜寿命を延長
できる塗料組成物を提供することにある。 悪素地面用塗料に関する研究は、多数報告され
ている。例えば錆面上に塗装された塗膜に発生し
やすい欠陥は短期間に発錆することおよび塗膜の
フクレ等である。これを改良するために塗料に浸
透剤を加える等の方法もあるが、ビヒクル樹脂と
の相溶性に欠点があつたり、所期の目的である塗
膜の防食性能が得られにくい場合が多く、又塗料
単価が非常に高いという欠点があつた。 （問題点を解決するための手段） 本発明者等は、前記のような実情に着目し、下
地処理を軽減し、施工費を削減し、なおかつ防食
性能を向上させた塗料組成物を鋭意研究した結
果、後記の(A)(B)(C)(D)を結合させることによつて、
その結合効果として、この目的を達成できる事を
見出し、本発明に到達した。 即ち本発明は、必須成分として(A)エポキシ化合
物をアルカノールアミンで変性したポリヒドロキ
シ化合物100重量部、(B)ポリイソシアネート50〜
100重量部、(C)芳香族系オリゴマー50〜100重量部
(D)鱗片状顔料50〜150重量部を含有する塗料組成
物であり、該塗料組成物を用いる事により、下地
処理軽減し、施工費を削減しながら防食性能を向
上できることを見出した。 以下本発明を詳細に説明する。 本発明で使用するポリヒドロキシ化合物はエポ
キシ化合物をアルカノールアミンで変性した水酸
基を２個以上含む化合物であり、エポキシ樹脂を
アルカノールアミンで変性したエポキシポリオー
ルが素地との密着性の点で優れる。アルカノール
アミンとしては、エタノールアミン、ジイソプロ
パノールアミン等が挙げられる。 次にポリイソシアネートとは、遊離のイソシア
ネート基を有するプレポリマー成分であり、例え
ば、ｍ−フエニレンジイソシアネート、ｐ−フエ
ニレンジイソシアネート、４−4′−ジフエニルジ
イソシアネート、４−4′−ジフエニルメタンジイ
ソシアネート、２，４−または２，６−トリレン
ジイソシアネートもしくはその混合物、４，4′−
トルイジンイソシアネート、１，３又は１，４−
キシレンジイソシアネートもしくはその混合物等
の芳香ジイソシアネート又トリメチレンジイソシ
アネート、テトラメチレンジイソシアネート、ペ
ンタメチレンジイソシアネート、ヘキサメレンジ
イソシアネート等の脂肪族ジイソシアネートが挙
げられる。これらは単独でも、２種以上の混合物
としても使用できる。また多価アルコールに前記
の前記の過剰のジイソシアネートを反応させたプ
レポリマーであつてもよい。 エポキシ化合物をアルカノールアミンで変性し
たポリヒドロキシ化合物100重量部に対して、ポ
リイソシアネートが100重量部を越えると、形成
塗膜が脆くなり、本発明の所望の目的を達成し得
ない。また50重量部未満であると塗膜が軟らかす
ぎ所望の目的を達成し得ない。 このポリイソシアネートはエポキシ化合物をア
ルカノールアミンで変性したポリヒドロキシ化合
物と反応するばかりでなく、錆層の水分とも反応
し、錆面等の悪素地面への密着性向上の効果があ
る。 次に芳香族系オリゴマーとは、数平均分子量が
300〜600の範囲にあり、５〜20センチポイズ（25
℃）の粘度を有し、不揮発分50％以上の芳香族系
の低重合物あるいはその変性物をいう。具体的に
は、低粘度キシレン樹脂、液状クマロン樹脂、低
分子石油樹脂、イソプロペニルトルエンの液状低
重合物、又はイソプロペニルトルエンとα−メチ
ルスチレンとの共重合物等がある。 エポキシ化合物をアルカノールアミンで変性し
たポリヒドロキシ化合物100重量部に対して、100
重量部を越えると、塗膜の乾燥硬化時間が長くな
り、本発明の所望の目的を達成し得ない。また50
重量部未満であると塗料の素地への浸透性機能が
劣り、所望の目的を達成し得ない。この芳香族系
オリゴマーは、被塗物の状況が錆面等の悪素地面
であつても、浸透性機能を発揮すると同時に塗膜
形成主要素となり得るものである。 さらにはポリヒドロキシ化合物、ポリイソシア
ネートとの相溶性が良好なることが必須条件であ
る。 次に鱗片状顔料としては、フレーク状の無機顔
料であり、具体的にはマイカ、MIO（雲母状酸化
鉄）、ガラスフレーク、フレーク状アルミ等があ
る。これらは塗膜中に層状に重なり、水、水蒸
気、酸素等の腐食原因物質の遮断により、防食性
能向上の効果を発揮するばかりでなく、後記の結
合効果を奏する。エポキシ化合物をアルカノール
アミンで変性したポリヒドロキシ化合物100重量
部に対して、鱗片状顔料が150重量部を越えると
塗料の粘度が高くなり、塗装に支障をきたす、ま
た50重量部未満であると塗膜の環境遮断効果が発
揮できない。 前記成分以外に、通常の塗料成分として用いら
れる、タルク、クレー、バライト等の体質顔料、
チタン白、弁柄、カーボンブラツク等の着色顔
料、活性水素を有しない溶剤も使用でき、揺変性
付与剤等各種添加剤も適宜加えることができる。 前記塗料は２液型であり、使用直前にエポキシ
化合物をアルカノールアミンで変性したポリヒド
ロキシ化合物を主成分とする主剤に硬化剤として
のポリイソシアネート成分を均一に混合して塗装
に供するものである。塗装方法としては、ハケ、
エアレススプレー、ローラー等の簡便な方法で塗
装できる。 被塗物としては、鋼構造物および部材に対し
て、新設、既設を問わず本発明塗料組成物が適用
できる。 （作用） 本発明でいう塗料組成物すなわち(A)エポキシ化
合物をアルカノールアミンで変性したポリヒドロ
キシ化合物(B)ポリイソシアネート(C)芳香族系オリ
ゴマー(D)鱗片状顔料計４種の必須成分は各々の効
果を発揮すると同時に、結合効果として以下のよ
うな作用を発揮する。 悪素地面への塗膜を強固に付着させるために
は、錆の内側の素地面へ塗料が充分浸透すること
が必要であるが、この浸透力の主力となるのはエ
ポキシ化合物をアルカノールアミンで変性したポ
リヒドロキシ化合物、ポリイソシアネート中に相
溶した芳香族系オリゴマーである。このオリゴマ
ーの浸透性は塗料中の溶剤が多い段階で、大いに
発揮される、即ちエポキシ化合物をアルカノール
アミンで変性したポリヒドロキシ化合物、ポリイ
ソシアネートに鱗片状顔料が配合されている事に
より、鱗片状顔料が溶剤の蒸発速度を抑制する、
すなわち塗料の素地面への浸透時間と塗料の硬化
時間とのバランスを適正に保つ作用を発揮する。 また鱗片状顔料と、芳香族系オリゴマーによ
り、鱗片状顔料の湿潤剤、分散剤としての機能を
芳香族系オリゴマーが果たす。従つて塗料製造時
には鱗片状顔料と芳香族系オリゴマーを予め分
散、混練することが望ましい。このように(A)エポ
キシ化合物をアルカノールアミンで変性したポリ
ヒドロキシ化合物(B)ポリイソシアネート(C)芳香族
系オリゴマー(D)鱗片状顔料の少くとも４種の成分
が存在することによつて初めて、本発明の目的を
達成し得るのである。 （実施例） (1) 実施例 １ 70×150×3.2mmの錆鋼板（６ケ月屋外暴露した
鋼板）とこの錆鋼板をパワーブラシ処理した鋼板
に、乾燥膜厚が75μになるように下記配合の塗料
をエアレススプレーにて塗装した。 （主剤成分） エポキシ樹脂をジイソプロパノールアミンで変性
したエポキシポリオール 〔大日本インキ化学製品エピクロンＨ−201−
60BT、OH価：130エピクロンＨ−201−60BTは
50重量部を使用するが、これは60％のトルエン・
MIBK溶液であるのでこの内樹脂成分は30重量
部、トルエン14重量部、MIBK6重量であるので、
トルエンとMIBKを下記添加溶剤に加えて示す。〕
30重量部 キシレン樹脂（三菱瓦斯化学製品ニカノール
LLL） 20重量部 MIO（日本無機化学工業製品NF） 15重量部 タルク ５重量部 酸化チタン ５重量部 トルエン 16重量部 MEK ２重量部MIBK ７重量部 計 100重量部 （硬化剤成分） ２，４−または２，６−トリレンジイソシアネー
トのトリメチロールプロパンアダクト（NCO
％：13％） 90重量部トルエン 10重量部 計 100重量部 主剤／硬化剤＝100／20 (2) 実施例 ２ 実施例１と同様の鋼板に乾燥膜厚が75μになる
ように下記配合の塗料をエアレススプレーにて塗
装した。 （主剤成分） エポキシポリオール ［ビスフエノールＡ型エポキシ樹脂（旭化成(株)製
AER667、エポキシ当量1800）56部とトルエン20
部、MIBK20部とを80℃で攪拌混合しつつ、ジイ
ソプロパノールアミン４部を滴下させ２時間反応
させて、エポキシポリオールとした。固形分60
％、水酸基価150。重量部は固形分のみ］
40重量部 液状クマロン樹脂（新日鐵化学製品Ｌ−20）
25重量部 マイカ（脇田砿業製品Ａ−300） 20重量部 タルク ５重量部 酸化チタン ５重量部 トルエン 13重量部MEK 13重量部 計 121重量部 （硬化剤成分） ４，4′−ジイソシアネートジフエニルメタンのト
リメチロールプロパンアダクト（NCO％：11％）
90重量部トルエン 10重量部 計 100重量部 主剤／硬化剤＝100／33 (3) 比較例 １ （主剤樹脂が異なり、芳香族系オリゴマーの配
合がなく、MIOが不足した例） 実施例１と同様の鋼板に乾燥膜厚が75μになる
ように３回塗り（間隔24時間）で、下記配合の塗
料をエアレススプレーにて塗装した。 長油アルキツド樹脂（大日本インキ化学製品ベツ
コゾールＰ−470−70） 40重量部 MIO（日本無機化学工業製品NF） 10重量部 タルク 10重量部 酸化チタン 20重量部 ナフテン酸コバルト（Co：６％） １重量部 ナフテン酸鉛（Pb：15％） １重量部 トルエン 10重量部キシレン ８重量部 計 100重量部 (4) 比較例 ２ （主剤樹脂が異り、芳香族系オリゴマーが配合
されない例） 実施例１と同様の鋼板に、乾燥膜厚が75μにな
るように下記配合の塗料をエアレススプレーにて
塗装した。 （主剤成分） エポキシ樹脂（旭化成製品AER661） 30重量部 マイカ（脇田砿業製品Ａ−300） 20重量部 タルク 10重量部 酸化チタン 18重量部 トルエン 16重量部MEK ６重量部 計 100重量部 （硬化剤成分） ポリアミド樹脂（大日本インキ化学製品ラツカマ
イドTD−973） 40重量部 タルク 40重量部キシレン 20重量部 計 100重量部 主剤／硬化剤＝100／50 (5) 比較例 ３ （石油樹脂が本発明のオリゴマーでなく、
MIOが不足した例） 実施例１と同様の鋼板に、乾燥膜厚が75μにな
るように下記配合の塗料をエアレススプレーにて
塗装した。 （主剤成分） エポキシポリオール 〔大日本インキ化学製品エピクロンＨ−201−
60BT、OH価：130エピクロンＨ−201−60BTは
50重量部を使用するが、これは60％のトルエン・
MIBK溶液であるのでこの内樹脂成分は30重量
部、トルエン14重量部、MIBK6重量であるので、
トルエン・MIBKを下記添加溶剤に加えて示す。〕
30重量部 ジシクロペンタジエン系石油樹脂（日本ゼオン
製、クイントン1700：80％トルエン溶液）
24重量部 MIO（日本無機化学工業製品 NF） 10重量部 タルク 10重量部 トルエン 14重量部 MIBK ６重量部 酸化チタン ５重量部MEK １重量部 計 100重量部 （硬化剤成分） ２，４−または２，６−トリレンジイソシアネー
トのトリメチロールプロパンアダクト（NCO
％：13％） 90重量部トルエン 10重量部 計 100重量部 主剤／硬化剤＝100／20 (6) 比較例 ４ （主剤樹脂が同じで芳香族系オリゴマーが配合
されない例） 実施例１と同様の鋼板に乾燥膜厚が75μになる
ように下記配合の塗料をエアレススプレーにて塗
装した。 （主剤成分） ジイソプロパノールアミン 50重量部 変性エポキシポリオール ［実施例１と同じもの］ マイカ（脇田砿業製品Ａ−300） 25重量部 タルク 15 〃 酸化チタン ５ 〃 トルエン ２ 〃 MEK ３ 〃 計 100 〃 （硬化剤成分） ４，4′−ジイソシアネート、ジフエニルメタンの
トリメチロールプロパンアダクト（NC0％：10
％） 90重量部トルエン 10 〃 100 〃 主剤／硬化剤＝100／35 以上の塗料鋼板を、温度20℃、湿度75％で７日
間乾燥後塩水噴霧試験に供した。 試験結果を第１表に示す。
【表】
本発明の塗料組成物を塗装することにより、錆
面などの悪素地面に対し、下地処理を行わない
か、軽減しても、下地処理を完全に行つたと同様
に塗膜の発錆、フクレの発生を抑制でき、密着性
も著るしく良好である。高価な悪素地面用塗料を
使用することなく、普通塗料と殆んど同等の価格
の塗料で、下地処理を軽減した鋼板に強固な防錆
塗装が可能であり、その経済的効果は大きい。
面などの悪素地面に対し、下地処理を行わない
か、軽減しても、下地処理を完全に行つたと同様
に塗膜の発錆、フクレの発生を抑制でき、密着性
も著るしく良好である。高価な悪素地面用塗料を
使用することなく、普通塗料と殆んど同等の価格
の塗料で、下地処理を軽減した鋼板に強固な防錆
塗装が可能であり、その経済的効果は大きい。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 必須成分として (A) エポキシ化合物をアルカノールアミンで変性
したポリヒドロキシ化合物 100重量部 (B) ポリイソシアネート 50〜100重量部 (C) 芳香族系オリゴマー 50〜100重量部 (D) 鱗片状顔料 50〜150重量部 を含有する塗料組成物。 ２ 芳香族系オリゴマーが数平均分子量300〜600
である特許請求範囲第１項記載の塗料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27253385A JPS62132972A (ja) | 1985-12-05 | 1985-12-05 | 塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27253385A JPS62132972A (ja) | 1985-12-05 | 1985-12-05 | 塗料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62132972A JPS62132972A (ja) | 1987-06-16 |
| JPH0137426B2 true JPH0137426B2 (ja) | 1989-08-07 |
Family
ID=17515219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27253385A Granted JPS62132972A (ja) | 1985-12-05 | 1985-12-05 | 塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62132972A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0610320U (ja) * | 1992-07-10 | 1994-02-08 | 小塚株式会社 | カジュアルウエアー |
| JP2001131468A (ja) * | 1999-11-09 | 2001-05-15 | Nippon Steel Chem Co Ltd | 補修用塗料組成物及び設備補修方法 |
| JP2010264453A (ja) * | 2010-08-16 | 2010-11-25 | Nitto Chemical Co Ltd | 厚膜塗装可能な塗料を使用する設備補修方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4919503B2 (ja) * | 2007-05-29 | 2012-04-18 | 日本製紙クレシア株式会社 | 取出し式シート包装体及びその製法 |
| JP5712056B2 (ja) * | 2011-06-02 | 2015-05-07 | 日塗化学株式会社 | 常温溶射被膜の封孔処理剤及び常温溶射被膜の封孔処理方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4482661A (en) * | 1983-07-14 | 1984-11-13 | The Valspar Corporation | Aluminized epoxy-urethane coating |
-
1985
- 1985-12-05 JP JP27253385A patent/JPS62132972A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0610320U (ja) * | 1992-07-10 | 1994-02-08 | 小塚株式会社 | カジュアルウエアー |
| JP2001131468A (ja) * | 1999-11-09 | 2001-05-15 | Nippon Steel Chem Co Ltd | 補修用塗料組成物及び設備補修方法 |
| JP2010264453A (ja) * | 2010-08-16 | 2010-11-25 | Nitto Chemical Co Ltd | 厚膜塗装可能な塗料を使用する設備補修方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62132972A (ja) | 1987-06-16 |
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