JPH0137883Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、基材表面のさび落し、旧塗膜の除去
などの素地調整のために行なうサンデイングによ
つて基材から剥離したサビ、塗膜の小片などの塵
埃を周囲に飛散することなく集塵機に回収でき、
特に該基材の内角隅部分の表面をサンデイングす
るのに有用な集塵機付電動デイスクサンダーに関
するものである。

鉄骨、橋梁、船舶、自動車、建築物の内外部等
の基材の表面のさび落し、塗替え時の旧塗膜の除
去、研削などの素地調整（塗装前処理）の一方法
に、回転デイスクサンダーで、サビ、旧塗膜など
を除去または研削し、基材表面（被塗面）を清浄
することが行なわれている。しかし、この方法で
はサンデイングによつて基材から剥離した小片状
のサビ、塗膜などの塵埃が周囲に飛散して処理現
場の環境を著しく汚染し、かつ作業者に対しても
安全衛生上好ましくないので、塵埃を周囲に飛散
させることなくすみやかに回収できるデイスクサ
ンダーが要求されていた。

本考案者は、このような要求に対して、すで
に、回転デイスクサンダーの外周部に間隔部を有
せしめて集塵ブラシを取付けて、さび等の塵埃が
周囲飛散するのを防止し、かつ塵埃の回収をすみ
やかに行なうため、集塵ブラシと回転デイスクサ
ンダー外周部との間隔部に設けた塵埃回収口から
集塵ホースを経由して集塵機に回収できるように
した集塵機付電動デイスクサンダーを提案し、上
述の問題点を解消したのである。しかしながら、
このものは、デイスクサンダーの周囲に集塵ブラ
シを設けてあるために、該集塵ブラシを保持する
本体カバーが障害となつて基材の内角隅部を十分
にサンデイングできないという欠陥を有している
のである。

そこで、本考案者は内角隅部のサンデイングを
十分に行なうことができ、しかも塵埃を周囲に飛
散させることなくすみやかに回収できる集塵機付
電動デイスクサンダーを得るために検討を行なつ
た結果、回転デイスクサンダーの一部を、集塵ブ
ラシを保持する本体カバーよりも外側に露出せし
めることによつて、上記目的を達成することがで
きることを見出し、本考案を完成せしめたのであ
る。

すなわち、本考案は、回転デイスクサンダーの
研削作用面側を残して該回転デイスクサンダーの
外周部に間隔部を設けて集塵ブラシを保持する本
体カバーを取り付け、かつ該本体カバーの一部に
は集塵ホースを介して該間隔部に通じ集塵機に接
続可能な塵埃回収口を設けてなる電動デイスクサ
ンダーと集塵機とを具備する集塵機付電動デイス
クサンダーにおいて、上記回転デイスクサンダー
の外周部の一部を上記集塵ブラシを保持する本体
カバーよりも外側に露出せしめ、かつ上記外周部
の一部を除く回転デイスクサンダーの外周部を取
囲むようにして集塵ブラシが本体カバーの周縁部
に植設されていることを特徴とする集塵機付電動
デイスクサンダーに関するものである。

以下、本考案の具体例を図面に示したのでこれ
により詳細に説明する。

第１図は、本考案に係る集塵機付電動デイスク
サンダー（以下、単に「本件サンダー」と略称す
ることもある）の全体図である。すなわち、本件
サンダーは主として、電動デイスクサンダー１、
集塵ホース２および集塵機３から構成されてお
り、該電動サンダー１の作動によつて基材４の表
面に付着しているサビ、塗膜、その他の汚れなど
を小片状に剥離し、そして、この剥離された小片
状塵埃を集塵ホース２を経由して集塵機３に回収
されるのである。

本件サンダーにおいて、上記の集塵ホース２な
らびに集塵機３としては公知のものが使用でき、
これらに特に新規性はないが、電動デイスクサン
ダー１は、第１図に示したごとく、回転デイスク
サンダー１１の外周部の一部を本体カバー１２に
植設した集塵ブラシ１４の外部に突出させておく
必要があり、本件サンダーの特徴はこのような電
動デイスクサンダー１を用いるところにある。

上記電動デイスクサンダー１に関し、その具体
例を第２〜３図に示したので、該両図に基いて説
明する。第２図はその断面図、第３図はその底面
図である。塵埃吸引孔１３を有する本体カバー１
２の周縁部には、デイスクサンダー１１によつて
研削剥離した小片状のサビ、塗膜などの塵埃が周
囲に飛散するのを防止することを目的に、集塵ブ
ラシ１４を植設せしめてある。しかも、デイスク
サンダー１１の殆どは本体カバー１２の内部に包
まれており、その外周の一部分が本体カバー１２
の周縁部に植設した集塵ブラシ１４の下部より外
側にはみ出すようにして、本体カバー１２を介し
て回転用電動モーター１５に連結せしめ、回転自
在になつている。本体カバー１２、集塵ブラシ１
４および基体４の表面によつて囲まれて形成され
る空間部を間隔部と称し、ここから外部に塵埃が
飛散しないことが重要である。モーター１５の駆
動によつてデイスクサンダー１１がそれ自体水平
に回転し、それを第２図のように基材４の表面に
接触させると、内角隅部においても集塵ブラシ１
４に邪魔されることなく露出されたデイスクサン
ダー１１の外周部と接触でき、該基材４の表面に
付着しているサビ、塗膜など研削剥離し、これら
の塵埃は、集塵ブラシ１４で取囲まれた部分では
集埃ブラシ１４の作用によつて周囲に飛散するこ
となく、作動している集塵機３によつて、吸引孔
１３から集塵ホース２を経て回収され、集塵ブラ
シ１４より外側で発生する塵埃は、集塵ブラシ１
４とデイスクサンダー１１との間隔部分から吸引
され同様に集塵機３によつて回収されるのであ
る。

デイスクサンダー１１の一部分を本体カバー１
２よりも外側に露出させる程度は、基体４の角隅
部Ａの形状およびデイスクサンダー１１の大きさ
や塵埃の回収能力によつて任意に採択でき、特に
制限を受けないが、少なくとも本体カバー１２の
周縁部と同じであればよく、好ましくはそれより
も５mm、さらに好ましくは１mm以上はみ出してい
ることが望ましい。そしてデイスクサンダー１１
をこのような位置に調整するには、第３図に示し
たように、本体カバー１２の一部を切除するか
（切除した周縁部にも集塵ブラシ１４を植設して
おくことが好ましい）、もしくは図示していない
が本体カバー１２を変形することなしにデイスク
サンダー１１の位置を偏在せしめるなどによつて
行なわれるが、これら以外の方法で調整してもさ
しつかえないことは当然である。

また、電動デイスクサンダー１において、本体
カバー１２は、デイスクサンダー１１を回転自在
に保持し、かつ集塵ブラシ１４と共に塵埃を周囲
に飛散するのを防止するためのものであり、金属
製もしくはプラスチツク製が好ましいが、特に透
明なプラスチツク製カバーにすることによつて、
内部の状態を詳細に観察でき、サンデイング中に
基材４表面と回転デイスクサンダー１１との接触
状態の調整が容易となり、さらに該本体カバー１
２の上部に内外部相互に連通する通気孔１７を設
けておくと、サンデイング中において、本体カバ
ー１２、集塵ブラシ１４および基体４によつて形
成される中空内（間隔部）の圧力を調整でき、し
かも本体カバー１２の内面を汚すことなく基材か
ら剥離した塵埃を集塵機に円滑に吸引せしめるこ
とができるのである。デイスクサンダー１１は、
円板状であつて、天然もしくは人造の研磨材を板
状基材に接着せしめたものであり、それ自体公知
のものが使用できる。さらに、集塵ブラシ１４と
しては例えば塗装用ブラシ、ナイロンなどの合成
樹脂製ブラシ、研磨材を混入した合成樹脂製ブラ
シなどがあげられ、本体カバー１２の周縁部に植
設する長さは、特に制限を受けないが、0.5〜８
cmの範囲が好適である。

上記の第２〜３図で示した電動デイスクサンダ
ー１は、デイスクサンダー１１の底面と集塵ブラ
シ１４の下端部とが平行でかつほぼ同一面上にな
るように調整した（ただし、デイスクサンダー１
１が本体カバー１２からはみ出した部分の集塵ブ
ラシは除く）実施例であり、第２図に示したごと
く、デイスクサンダー１１の底面の殆ど全てをサ
ンデイングする基材４の表面と接触せしめて使用
することを主たる目的としており、これは、除去
するサビが少ない、剥離しやすいもしくは塗膜の
表層部分のみを除去する場合などに使用するのに
適している。

次に、第４〜５図は、サビ、塗膜などの一部も
しくは全部を完全に除去して基材自体を露出せし
める、いわゆるケレンの１種〜２種程度までサン
デイングするのに特に有用な電動デイスクサンダ
ー１の実施例の断面図であり、これら両者はいず
れも、基材４の表面に載置した場合、デイスクサ
ンダー１１が基材４の表面に対して傾斜してお
り、しかも該デイスクサンダー１１の周縁底面の
一部が基材４の表面と接触するようにしたもので
ある。

まず、第４図に示した電動デイスクサンダー１
は、集塵ブラシ１４の下端面を傾斜せしめること
によつて、該電動デイスクサンダー１を基材４の
表面に載置した際に、デイスクサンダー１１が基
材４の表面に対して傾斜させるようにしたもので
ある。また、第５図に示した電動デイスクサンダ
ー１は、デイスクサンダー１１自体を傾斜させた
ものであり、本体カバー１２とデイスクサンダー
１１との間に変形パツキン１６を狭持させること
によつて得られる。これらの電動デイスクサンダ
ー１において、これを基材４の表面に載置した際
に、デイスクサンダー１１と基材４の表面との角
度は10〜30度が最も好ましく、また、基材４と接
触せしめるデイスクサンダー１１の一部もしくは
全部は本体カバー１２よりも外側にはみ出させて
おく必要があり、そのはみ出させる程度は前記と
同様である。

上記した構造からなる本考案に係る本件サンダ
ーにおいて、電動デイスクサンダー１のデイスク
サンダー１１のはみ出し部分を基材４の角隅部分
Ａの表面にあてがいながら該デイスクサンダー１
１を回転させると、該表面に付着しているサビ、
塗膜などがすみやかに除去でき、除去された小片
状のサビ、塗膜などの塵埃は、周囲に飛散するこ
となく、集塵ブラシ１４とデイスクサンダー１１
との間隔部分から吸引口１３を通り、集塵ホース
２を経て、集塵機３に回収されるのである。本考
案による本件サンダーは内角隅部のサンデイング
を十分に行なうことができ、しかも塵埃を周囲に
飛散させることなくすみやかに、回収できるもの
である。したがつて、内角隅部の素地調整に用い
ることが最も好ましいが、平担な表面のサンデイ
ングにも使用できることは明白である。また、剥
離除去した塗膜中などに毒性物質、例えばPCB、
鉛化合物、クロム化合物、有機錫化合物、ター
ル、アスベスト、重金属、亜鉛ヒユームなどが含
まれていても、これらは周囲に飛散するおそれが
殆どないので安全衛生上好ましい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本件サンダーの全体図、第２，４，５
図は電動デイスクサンダーの断面図、第３図は底
面図である。 １：電動デイスクサンダー、２：集塵ホース、
３：集塵機、４：基材、１１：回転デイスクサン
ダー、１２：本体カバー、１３：塵埃吸引口、１
４：集塵ブラシ、１５：モーター、１６：変形パ
ツキング、１７：通気孔、Ａ：基材の角隅部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転デイスクサンダーの研削作用面側を残して
   該回転デイスクサンダーの外周部に間隔部を設け
   て集塵ブラシを保持する本体カバーを取り付け、
   かつ該本体カバーの一部には集塵ホースを介して
   該間隔部に通じ集塵機に接続可能な塵埃回収口を
   設けてなる電動デイスクサンダーと集塵機とを具
   備する集塵機付電動デイスクサンダーにおいて、
   上記回転デイスクサンダーの外周部の一部を上記
   集塵ブラシを保持する本体カバーよりも外側に露
   出せしめ、かつ上記外周部の一部を除く回転デイ
   スクサンダーの外周部を取囲むようにして集塵ブ
   ラシが本体カバーの周縁部に植設されていること
   を特徴とする集塵機付電動デイスクサンダー。