JPH0137900Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0137900Y2 JPH0137900Y2 JP10919685U JP10919685U JPH0137900Y2 JP H0137900 Y2 JPH0137900 Y2 JP H0137900Y2 JP 10919685 U JP10919685 U JP 10919685U JP 10919685 U JP10919685 U JP 10919685U JP H0137900 Y2 JPH0137900 Y2 JP H0137900Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press
- fitting
- oil seal
- housing
- jig
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は、ハウジングの一端に形成された嵌合
孔にオイルシールを圧入する際に用いられる圧入
治具に関するものである。
孔にオイルシールを圧入する際に用いられる圧入
治具に関するものである。
〈従来の技術〉
例えばラツクアンドピニオン形動力舵取装置に
用いられるシリンダ装置は、シリンダチユーブが
固定される側のハウジング一端内周に嵌合孔を形
成し、この嵌合孔にシリンダチユーブ内を挿通す
るロツド側をシールするオイルシールが圧入され
ていた。
用いられるシリンダ装置は、シリンダチユーブが
固定される側のハウジング一端内周に嵌合孔を形
成し、この嵌合孔にシリンダチユーブ内を挿通す
るロツド側をシールするオイルシールが圧入され
ていた。
このオイルシールは、組付時にあるシメ代をも
つて嵌合孔に圧入されるが、この圧入が不充分の
場合、オイルシールの外周にオイルの付着等の悪
条件で、シリンダチユーブ内にオイルを充填する
ためにシリンダチユーブ内のエア抜きによつて発
生するシリンダ内負圧によつてオイルシールの抜
けが発生する問題がある。
つて嵌合孔に圧入されるが、この圧入が不充分の
場合、オイルシールの外周にオイルの付着等の悪
条件で、シリンダチユーブ内にオイルを充填する
ためにシリンダチユーブ内のエア抜きによつて発
生するシリンダ内負圧によつてオイルシールの抜
けが発生する問題がある。
〈考案が解決しようとする問題点〉
この問題に対する対策としてシメ代を大きくす
べく外径の大きいオイルシールを用いると、圧入
につれてオイルシールの外周側のゴムが圧入され
ずにはみ出す。このはみ出したゴムがハウジング
の端面と圧入治具のストツパ面間で挟まれると、
ゴムが切断され、オイルシールの外周側のシール
長さが短くなつてシール機能が損なわれるといつ
た問題があつた。
べく外径の大きいオイルシールを用いると、圧入
につれてオイルシールの外周側のゴムが圧入され
ずにはみ出す。このはみ出したゴムがハウジング
の端面と圧入治具のストツパ面間で挟まれると、
ゴムが切断され、オイルシールの外周側のシール
長さが短くなつてシール機能が損なわれるといつ
た問題があつた。
〈問題点を解決するための手段〉
本考案は、上記した問題を解決するためになさ
れたもので、圧入治具の一端に、前記オイルシー
ルの端面と当接する押圧面を形成するとともにこ
の押圧面に対し半径外方へずれた位置でハウジン
グの一端と当接するストツパ面を形成し、前記押
圧面とストツパ面間にオイルシールのはみ出たゴ
ムを逃すための環状のぬすみを形成したものであ
る。
れたもので、圧入治具の一端に、前記オイルシー
ルの端面と当接する押圧面を形成するとともにこ
の押圧面に対し半径外方へずれた位置でハウジン
グの一端と当接するストツパ面を形成し、前記押
圧面とストツパ面間にオイルシールのはみ出たゴ
ムを逃すための環状のぬすみを形成したものであ
る。
〈実施例〉
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。第2図において、10はハウジングを示し、
このハウジング10は自動車のフレームに支持さ
れる。ハウジング10には貫通穴10aが形成さ
れ、この貫通穴10aにステアリングロツド11
が挿通されている。ステアリングロツド11の両
端はボール継手12を介してタイロツド13に連
結されている。ステアリングロツド11の一端外
周にはラツク11aが形成され、このラツク11
aはハウジング10に回転自在に軸承されたピニ
オン軸14に噛合されている。ピニオン軸14は
図略のサーボ弁装置を介してハンドル軸に連結さ
れている。前記ステアリングロツド11にはピス
トン15が一体結合されており、このピストン1
5は前記ハウジング10に一体結合されたシリン
ダチユーブ16に摺動可能に嵌装されている。
る。第2図において、10はハウジングを示し、
このハウジング10は自動車のフレームに支持さ
れる。ハウジング10には貫通穴10aが形成さ
れ、この貫通穴10aにステアリングロツド11
が挿通されている。ステアリングロツド11の両
端はボール継手12を介してタイロツド13に連
結されている。ステアリングロツド11の一端外
周にはラツク11aが形成され、このラツク11
aはハウジング10に回転自在に軸承されたピニ
オン軸14に噛合されている。ピニオン軸14は
図略のサーボ弁装置を介してハンドル軸に連結さ
れている。前記ステアリングロツド11にはピス
トン15が一体結合されており、このピストン1
5は前記ハウジング10に一体結合されたシリン
ダチユーブ16に摺動可能に嵌装されている。
前記シリンダチユーブ16にはその端部内方に
段付穴21が形成され、この段付穴21にはステ
アリングロツド11を摺動可能に支持するロツド
ガイド22が嵌合されている。段付穴21にはオ
イルシール23が積層され、さらにその開口部に
はシリンダエンド24がねじ込み固定されてい
る。
段付穴21が形成され、この段付穴21にはステ
アリングロツド11を摺動可能に支持するロツド
ガイド22が嵌合されている。段付穴21にはオ
イルシール23が積層され、さらにその開口部に
はシリンダエンド24がねじ込み固定されてい
る。
ハウジング10には第1図にも示すように貫通
穴10aに連続してピストン15側に開口する貫
通穴10aより大径の嵌合孔10bが形成され、
この嵌合孔10bにステアリングロツド11を挿
通するスペーサ30が嵌装されている。スペーサ
30と嵌合孔10b間およびスペーサ30とステ
アリングロツド11間に極めてわずかな隙間があ
り、スペーサ30によつてステアリングロツド1
1の所定量以上に半径方向の移動を規制するよう
になつている。
穴10aに連続してピストン15側に開口する貫
通穴10aより大径の嵌合孔10bが形成され、
この嵌合孔10bにステアリングロツド11を挿
通するスペーサ30が嵌装されている。スペーサ
30と嵌合孔10b間およびスペーサ30とステ
アリングロツド11間に極めてわずかな隙間があ
り、スペーサ30によつてステアリングロツド1
1の所定量以上に半径方向の移動を規制するよう
になつている。
前記嵌合孔10bにはあるシメ代でもつてオイ
ルシール32が圧入されており、この圧入は第1
図に示す圧入治具40によつてなされる。この圧
入治具40の一端にはスペーサ30、オイルシー
ル32の内周に嵌合してこれらを保持する軸方向
に突出した保持部41と、この保持部41に対し
て半径外方にずれた位置でオイルシール32の端
面と当接する押圧面42と、この押圧面42に対
して半径外方にずれた位置でかつ押圧面42に対
してオイルシール32と反対側に後退した位置で
ハウジング10と当接するストツパ面43と、ス
トツパ面43と押圧面42間にはみ出たオイルシ
ール32のゴムを逃がす環状のぬすみ44が形成
されている。圧入治具40の他端は圧入装置50
の作動ロツド51に連結され、前記圧入装置50
は固定部に固設されている。
ルシール32が圧入されており、この圧入は第1
図に示す圧入治具40によつてなされる。この圧
入治具40の一端にはスペーサ30、オイルシー
ル32の内周に嵌合してこれらを保持する軸方向
に突出した保持部41と、この保持部41に対し
て半径外方にずれた位置でオイルシール32の端
面と当接する押圧面42と、この押圧面42に対
して半径外方にずれた位置でかつ押圧面42に対
してオイルシール32と反対側に後退した位置で
ハウジング10と当接するストツパ面43と、ス
トツパ面43と押圧面42間にはみ出たオイルシ
ール32のゴムを逃がす環状のぬすみ44が形成
されている。圧入治具40の他端は圧入装置50
の作動ロツド51に連結され、前記圧入装置50
は固定部に固設されている。
次に上述した構成に基づいて作用について説明
する。ハウジング10にシリンダチユーブ16を
組付けたものを所定の位置に設置し、圧入治具4
0の保持部41にスペーサ30、オイルシール3
2を取付ける。かかる状態で圧入装置50を作動
させて圧入治具40を前進させ、スペーサ30を
嵌合孔10bに嵌合させる。さらに圧入治具40
を前進させると、オイルシール32は押圧部42
で押圧されて嵌合孔10bに圧入される。オイル
シール32が圧入される過程で、オイルシール3
2の外周側のゴムが圧入されずに圧入治具40側
へはみ出し、このはみ出したゴムは圧入治具40
のストツパ面43とハウジング10の端面間で挟
まれることなしにぬすみ43に逃がされる。これ
によつてゴムの切断が防止される。圧入治具40
のストツパ面43がハウジング10の端面に当接
すると圧入治具40の前進が停止し、圧入治具4
0が後退することによつてオイルシール32の圧
入が完了される。
する。ハウジング10にシリンダチユーブ16を
組付けたものを所定の位置に設置し、圧入治具4
0の保持部41にスペーサ30、オイルシール3
2を取付ける。かかる状態で圧入装置50を作動
させて圧入治具40を前進させ、スペーサ30を
嵌合孔10bに嵌合させる。さらに圧入治具40
を前進させると、オイルシール32は押圧部42
で押圧されて嵌合孔10bに圧入される。オイル
シール32が圧入される過程で、オイルシール3
2の外周側のゴムが圧入されずに圧入治具40側
へはみ出し、このはみ出したゴムは圧入治具40
のストツパ面43とハウジング10の端面間で挟
まれることなしにぬすみ43に逃がされる。これ
によつてゴムの切断が防止される。圧入治具40
のストツパ面43がハウジング10の端面に当接
すると圧入治具40の前進が停止し、圧入治具4
0が後退することによつてオイルシール32の圧
入が完了される。
〈考案の効果〉
以上述べたように本考案は、圧入治具の一端
に、オイルシールの端面と当接する押圧面を形成
するとともにこの押圧面に対し半径外方へずれた
位置でハウジングの一端と当接するストツパ面を
形成し、前記押圧面とストツパ面間に環状のぬす
みを形成したので、オイルシールのはみ出たゴム
が圧入治具のストツパ面とハウジングの端面間で
挟まれることなく前記環状のぬすみに逃がすこと
ができ、ゴムが切断されてシール機能が損なわれ
るといつた不具合が発生しない。
に、オイルシールの端面と当接する押圧面を形成
するとともにこの押圧面に対し半径外方へずれた
位置でハウジングの一端と当接するストツパ面を
形成し、前記押圧面とストツパ面間に環状のぬす
みを形成したので、オイルシールのはみ出たゴム
が圧入治具のストツパ面とハウジングの端面間で
挟まれることなく前記環状のぬすみに逃がすこと
ができ、ゴムが切断されてシール機能が損なわれ
るといつた不具合が発生しない。
図面は本考案の実施の一例を示すもので、第1
図は本考案の要部を示す拡大断面図、第2図はラ
ツクアンドピニオン形動力舵取装置の断面図。 10……ハウジング、10a……貫通穴、10
b……嵌合孔、11……ステアリングロツド、1
6……シリンダチユーブ、30……スペーサ、3
2……オイルシール、40……圧入治具、41…
…保持部、42……押圧面、43……ストツパ
面、44……ぬすみ、50……圧入装置、51…
…作動ロツド。
図は本考案の要部を示す拡大断面図、第2図はラ
ツクアンドピニオン形動力舵取装置の断面図。 10……ハウジング、10a……貫通穴、10
b……嵌合孔、11……ステアリングロツド、1
6……シリンダチユーブ、30……スペーサ、3
2……オイルシール、40……圧入治具、41…
…保持部、42……押圧面、43……ストツパ
面、44……ぬすみ、50……圧入装置、51…
…作動ロツド。
Claims (1)
- ハウジングの一端に形成された嵌合孔にオイル
シールを圧入する際に用いられる圧入治具であつ
て、この圧入治具の一端に、前記オイルシールの
端面と当接する押圧面を形成するとともにこの押
圧面に対し半径外方へずれた位置でハウジングの
一端と当接するストツパ面を形成し、前記押圧面
とストツパ面間にオイルシールのはみ出たゴムを
逃すための環状のぬすみを形成したことを特徴と
するオイルシール用押圧治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10919685U JPH0137900Y2 (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10919685U JPH0137900Y2 (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6219178U JPS6219178U (ja) | 1987-02-04 |
| JPH0137900Y2 true JPH0137900Y2 (ja) | 1989-11-14 |
Family
ID=30987076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10919685U Expired JPH0137900Y2 (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0137900Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009162259A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-23 | Kirin Brewery Co Ltd | シール挿入治具 |
| CN115087823B (zh) * | 2020-04-23 | 2025-08-12 | Nok株式会社 | 密封垫的安装结构 |
-
1985
- 1985-07-17 JP JP10919685U patent/JPH0137900Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6219178U (ja) | 1987-02-04 |
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