JPH0138004Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、紙やフイルム等の薄手の素材からな
る包装用テープを用いて被結束物を自動的に結束
する結束機の改良に関するものである。

（従来技術） 従来のこの種の結束機としては、例えば、特公
昭55−35289号に示されるようなものがあつた。
この結束機においては、エンドレスコンベヤベル
トが包装すべき目的物の周囲空間をめぐる経路に
沿つて駆動される。そして、このコンベヤベルト
が被結束物の周囲を移動する全期間の間、包装用
テープがテープ供給装置によりコンベヤベルトの
速度でもつて駆動されると同時に、コンベヤベル
トの全長にわたつてスプリング付勢された複数の
圧接プレートによつてコンベヤベルトに圧接状態
に維持される。さらに、前記圧接プレートは、コ
ンベヤベルトおよび包装用テープの経路外に揺動
しうるように支持されている。そして、テープが
目的物の周囲に供給されると、テープに内向きの
力を生じさせて前記圧接プレートを揺動させ、目
的物にテープを結束するようになつている。

（考案が解決しようとする問題点） 上記のような構成においては、コンベヤベルト
の全周にわたつて複数の圧接プレートを取り付
け、さらに、各圧接プレートのスプリング付勢力
を調節し、これら圧接プレートがテープをコンベ
ヤベルトに適度に圧接せしめるようにし、テープ
がコンベヤベルトによつて円滑に供給されるよう
にする必要がある。

しかし、このような圧接プレートの取付け作業
は非常に面倒であり、製作するのに手間がかか
り、コストも高くなる。

また、多数回の使用によつて、スプリングの弾
性が低下し、圧接プレートが本来の機能を発揮し
なくなる等、構造が複雑なため、故障が発生し易
い。

したがつて、本考案は、構造が簡単で、故障の
おそれが少なく、テープ等の巻き付け結束を確実
に行うことのできる結束機を提供しようとするも
のである。

（問題点を解決するための手段） 本考案は上記の問題点に鑑み、板状材料を、内
部に被結束物を収容できる大きさの空間を有し、
かつ前記板状材料の一端が他端よりも外側にあつ
て前記一端と他端の間に開口を有するように全体
として囲い枠状に成形したものであつて、被結束
物の周囲を包囲する作業位置と、前記作業位置の
側方に退避する退避位置の２つの位置をとること
ができるガイドプレート枠と、包装用テープのロ
ールから送り出しロールによつて前記包装用テー
プを前記ガイドプレート枠の作業位置の方向に繰
り出すためのテープ繰り出し機構と、前記作業位
置における前記ガイドプレート枠外周の前記一端
の近傍から前記他端の近傍まで前記ガイドプレー
ト枠に沿つて周回駆動されることにより、前記包
装用テープを前記ガイドプレート枠の外周に沿つ
て、前記一端近傍から導入し前記他端近傍から引
き出すようにして周回させるガイドベルトと、前
記ガイドプレート枠の一端と他端の間の開口内に
配置され、前記包装用テープの先端部を把持する
ための把持手段と、前記テープ繰り出し機構、前
記ガイドベルト、および前記包装用テープの先端
部を把持するための把持手段の静止に対し、前記
ガイドプレート枠を前記作業位置と前記退避位置
とに切り換え移動させるためのガイドプレート枠
駆動機構とを備えた結束機を構成したものであ
る。

さらに、前記把持手段に隣接して、テープの送
りの終了を検出するセンサを取付け、また、前記
ガイドプレート枠の一端の近傍に、カツター手段
を突出または後退可能に配置し、前記カツター手
段が突出したとき、前記包装用テープの前記ガイ
ドプレート枠の一端よりはみ出した部分を切断
し、この切断部と前記包装用テープの先端部とを
接合するようにしてもよい。

（作用） 上記の構成において、最初、ガイドプレート枠
は作業位置にある。そして、包装用テープは、テ
ープ繰り出し機構から繰り出され、ガイドベルト
のガイドプレート枠に沿つた周回運動によつて、
ガイドプレート枠の外周に沿つて周回し、前記ガ
イドプレート枠の一端近傍から導入され他端近傍
から引き出され、さらにその先端部を把持手段に
よつて把持される。その後、前記テープ繰り出し
機構、前記ガイドベルト、および前記把持手段は
静止させておき、これらに対して、前記ガイドプ
レート枠がガイドプレート枠駆動機構によつて、
作業位置から退避位置に移動し、これと同時に前
記テープ繰り出し機構が前記包装用テープを戻す
方向に駆動され、前記包装用テープを前記被結束
物に巻き付けて結束することができる。なお、結
束終了後は、前記包装用テープを適当に切断し、
その切断部分と先端部とを適当に接合すればよ
い。

（実施例） 本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

第１図において、１４はガイドプレート枠であ
り、板状材料を、内部に被結束物２を収容可能な
大きさの空間を有し、かつ前記板状材料の一端１
４ａが他端１４ｂよりも外側にあり一端１４ａと
他端１４ｂの間に開口２５を有するように、全体
として略矩形の囲い枠状に成形したものである。

さらに、ガイドプレート枠１４は、後述のよう
に、被結束物２の周囲を包囲する作業位置（第３
図Ａ位置）と、作業位置から側方へ退避する退避
位置（第３図Ｂ位置）の２つの位置をとることが
できる。

なお、第１図は、ガイドプレート枠１４が作業
位置にあるときの本考案による結束機の全体構成
を示したものである。

第１図において、テープ繰り出し機構は、フイ
ルム等の薄手の素材からなる包装用テープ３が巻
き付けられたロール１と、包装用テープを作業位
置にあるガイドプレート枠１４の方向に繰り出す
ための送り出しロール４およびテープ誘導板２４
と、送り出しロール４の駆動を制御するための制
御装置５と、送り出しロール４と協同して包装用
テープ３を送り出すための補助ロール６とから構
成されている。

前記ガイドプレート枠１４の周囲には、複数の
ガイドロール１５，１５…が配されており、前記
各ガイドロール１５にはガイドベルト１６が張設
されている。そして、前記ガイドベルト１６は、
駆動ロール１７の第１図矢印方向への駆動によつ
て、前記ガイドプレート枠１４外周の一端１４ａ
から他端１４ｂまでガイドプレート枠１４に沿つ
て周回駆動されるようになつている。

また、第１図において、前記ガイドプレート枠
１４の一端１４ａと他端１４ｂの間の開口２５内
には、包装用テープ３の先端部を把持するための
把持手段２３と、これに隣接して、前記包装用テ
ープ３の先端部を検出するためのセンサ１８とが
取付けられている。さらに、ガイドプレート枠１
４の開口の下方にはカツター部材１９が配置さ
れ、前記ガイドプレート枠１４が退避位置にある
とき、上方に突出することにより包装用テープ３
を切断するようになつている。さらに、前記カツ
ター部材１９には、スプリング２１によつて上方
に突出するように付勢されたヒータ２２が内蔵さ
れており、前記ヒータ２２の熱により、前記切断
と同時に包装用テープ３に含有した接着剤を加圧
状態で溶融させ、包装用テープ３の切断部と先端
部とを接合するようになつている。

第２図および第３図に示すように、前記送り出
しロール４の上部後方には、前後方向（第３図左
右方向）に伸びる支持ロツド７が配されている。
支持ロツド７には、スライド部材１０が前記セン
サ１８の出力信号に基づいてスライド管８，８を
保持した一対の連結部材９，９を介して前後方向
にスライドするように取り付けられている。さら
に、スライド部材１０の前方には、内部に前記ガ
イドプレート枠８の大きさに対応する略矩形孔１
１を有する支持板１２が、左右一対の取付片１
３，１３を介して垂直に取り付けられている。支
持板１２の前方側には、ガイドプレート枠１４が
支持板１２より突出して設けられている。

したがつて、ガイドプレート枠１４は、テープ
繰り出し機構、ガイドベルト１６、包装用テープ
３の先端部を把持するための把持手段の静止に対
して、支持ロツド７に沿つたスライド部材１０の
運動によつて、作業位置（第３図Ａ位置）と退避
位置（第３図Ｂ位置）とに切り換え移動され得
る。

次に、上記実施例の作動について説明する。

結束を行う場合、制御装置５の出力信号により
送り出しロール４が駆動されると、包装用テープ
３は、包装用テープのロール１からテープ誘導板
２４に誘導されてガイドプレート枠１４の作業位
置の方向へ繰り出される。このとき、ガイドベル
ト１６は、駆動ロール１７によつてガイドプレー
ト枠１４の外周に沿つて周回しているので、包装
用テープ３の先端部がガイドプレート枠１４の一
端１４ａの近傍に達すると、ガイドベルト１６と
ガイドプレート枠１４との間に導入され、ガイド
プレート枠１４の外周に沿つて周回し、ガイドプ
レート枠１４の他端１４ｂの近傍から導出され
る。さらに、前記包装用テープ３の先端部が前記
ガイドプレート枠１４の他端１４ｂに達すると、
前記先端部が把持手段２３によつて把持され、セ
ンサ１８が検出信号を発生する。そして、この検
出信号に基づいて、スライド部材１０、すなわち
ガイドプレート枠１４が前記支持ロツド７に沿つ
て後方にスライドする。その後、制御装置５によ
つて、送り出しロール４を戻し方向（第１図実線
矢印方向と反対方向）に若干駆動させ、被結束物
２を包装用テープ３により強固に締め付ける。最
後に、カツター手段２０によつて包装用テープ３
が切断さた後、前記包装用テープ３の切断部と先
端部とがヒータ２０によつて互いに接合され、一
連の結束作業が完了する。

よつて、上記実施例によれば、テープ繰り出し
機構から繰り出された包装用テープ３が、ガイド
ベルト１６のガイドプレート枠１４外周に沿つた
周回運動によつて被結束物２の周囲に供給される
ようにしたので、包装用テープ３の厚みに関係な
く、被結束物２を結束することができ、ランニン
グコストを著しく小さくすることができる。ま
た、ガイドプレート枠１４を作業位置と退避位置
とに切り換え移動させて、包装用テープ３を被結
束物２に巻き付けるようにしたため、構造が簡単
となり、確実な結束が行え、また故障の生じるお
それが少なく装置の信頼性が著しく向上する。さ
らに、ガイドプレート枠１４の大きさを変更する
だけで、被結束物２の大きさに関係なく大きな物
でも小さなものでも容易に結束することができ
る。よつて、結束機の商品価値は著しく向上す
る。

（考案の効果） 以上の如く、本考案によれば、包装用テープ
が、テープ繰り出し機構から繰り出され、ガイド
ベルトのガイドプレート枠外周に沿つた周回運動
により、被結束物の周囲に供給されるようにした
ので、包装用テープの厚みに関係なく、紙やフイ
ルム等からなる薄手のテープでも確実に被結束物
の結束を行うことができる。また、板状材料から
形成された単体のガイドプレート枠を使用し、こ
のガイドプレート枠を作業位置と退避位置とに切
り換え移動させることによつて、包装用テープを
被結束物に巻き付けるようにしたため、構造が簡
単となり、装置の信頼性が著しく向上するととも
に、製作コストを低く抑えることができる。ま
た、連続的な結束が行えるとともに、ガイドプレ
ート枠の大きさを変更すれば、被結束物の大きさ
に関係なく、自由に結束することができる。よつ
て、結束機の商品価値は著しく向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本考案に係る結束機の実
施例を示し、第１図は被結束物にテープで結束を
行つている状態を示す全体構成図、第２図および
第３図はそれぞれ要部の正面図および側面図であ
る。 １……包装用テープのロール、２……被結束
物、３……包装用テープ、４……送り出しロー
ル、１０……スライド部材、１４……ガイドプレ
ート枠、１６……ガイドベルト、２３……把持手
段、２５……開口。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 板状材料を、内部に被結束物を収容できる大き
   さの空間を有し、かつ前記板状材料の一端が他端
   よりも外側にあつて前記一端と他端の間に開口を
   有するように全体として囲い枠状に成形したもの
   であつて、被結束物の周囲を包囲する作業位置
   と、前記作業位置の側方に退避する退避位置の２
   つの位置をとることができるガイドプレート枠
   と、 包装用テープのロールから送り出しロールによ
   つて前記包装用テープを前記ガイドプレート枠の
   作業位置の方向に繰り出すためのテープ繰り出し
   機構と、 前記作業位置における前記ガイドプレート枠外
   周の前記一端の近傍から前記他端の近傍まで前記
   ガイドプレート枠に沿つて周回駆動されることに
   より、前記包装用テープを前記ガイドプレート枠
   の外周に沿つて、前記一端近傍から導入し前記他
   端近傍から引き出すようにして周回させるガイド
   ベルトと、 前記ガイドプレート枠の一端と他端の間の開口
   内に配置され、前記包装用テープの先端部を把持
   するための把持手段と、 前記テープ繰り出し機構、前記ガイドベルト、
   および前記包装用テープの先端部を把持するため
   の把持手段の静止に対し、前記ガイドプレート枠
   を前記作業位置と前記退避位置とに切り換え移動
   させるためのガイドプレート枠駆動機構とを備え
   たことを特徴とする結束機。