JPH0138129Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の技術分野） 本考案は、フイラメントや紡績糸の如き糸条を
巻き取るために用いられる糸条巻取コツトの改良
に関する。

（考案の技術的背景） この種の巻取コツトは、第５図に示すように、
アルミニウムやベークライト等から成る円筒状の
芯金１と、この芯金１上に均一な肉厚で設けられ
ているゴム層２と、ゴム層２の一端側に環状に設
けられているスリツト３とを備えており、使用に
際しては紡績糸の如き糸条の巻始端をスリツト３
に挟み込んで挟持させつつ巻回することにより糸
条が巻き付けられ、これにより糸条を連続的に巻
き取ることができる。

さて、かかる構造の巻取コツトは、従来、接着
剤の塗布されている芯金１上に未加硫ゴムを押出
等により直接的に設け、その後この未加硫ゴムを
加硫してゴム層２を作成し、かつ該ゴム層２に環
状の切り込みを入れてスリツト３を形成すること
により製造されている。

（背景技術の問題点） しかし、ゴム層２は、高温にて加硫されている
ことから、常温では収縮し、第６図Ａに示すよう
に、矢印方向への歪みが生じる。即ち、アルミニ
ウム又はベークライトから成る芯金１の線膨張係
数はそれぞれ0.257×10^-4と0.3×10^-4〜0.4×10^-4
であるのに対して、ゴム層２のそれは1.5×10^-4
〜3.0×10^-4なので、ゴム層２の収縮は芯金１の
約４〜10倍となる。このため、ゴム層２には常温
では大きな歪みが生じる。従つて、第６図Ｂに示
すように、ゴム層２に環状の切り込みを入れてス
リツト３を設けると、ゴム層２の内側は芯金１に
接着されているため収縮が抑えられ、これに対し
てゴム層２の表面側はその歪みにより常温下で
徐々に収縮する。そして、このように、ゴム層２
の表面側のみが徐々に収縮すると、スリツト３の
間隙も徐々に大きくなるため、スリツト３による
糸条の巻始端の挟持が不可能になつてしまう。よ
つて、従来の巻取コツトでは比較的太い糸条しか
挟持できない不具合があり、ごく特殊な用途でし
か使用できない問題がある。

（考案の目的） 本考案の目的は、スリツトの間隙を調整するこ
とができる糸条巻取コツトを提供することにあ
る。

（考案の概要） 本考案は、周面にゴム部を有する環状スリツト
形成部材を、芯金のゴム層を設けていない一端側
周面に着脱可能に嵌合し、この環状スリツト形成
部材及び芯金上に設けたゴム層との対向面でスリ
ツトを形成すると共に、押付手段にて環状スリツ
ト形成部材をゴム層に所定の押付力で押圧するよ
うにしたことを特徴とする。

（考案の実施例） 以下、本考案の実施例を図面を参照して詳細に
説明する。

本考案に係る糸条巻取コツトは、第１図に示す
ように、アルミニウムから成る円筒状の芯金４を
備え、この芯金４は外径が102mm、肉厚が４mmに
形成されている。芯金４の周面上には、その一端
側を除いてゴム層５が設けられている。このゴム
層５はアクリルニトリルブタジエンゴムから成
り、４mmの肉厚に形成されてエポキシ樹脂にて芯
金４上に固着されている。芯金４のゴム層５を有
しない一端側の周面には、環状のスリツト形成部
材６が嵌合されている。このスリツト形成部材６
は、第２図に示すように、内周側の環状体６Ａ
と、この環状体６Ａ上に形成されているゴム部６
Ｂとから成る。環状体６Ａはアルミニウムから成
り、1.5mmの肉厚を有している。一方、ゴム部６
Ｂはアクリルニトリルブタジエンゴムから成り、
2.5mmの肉厚を有している。そして、環状体６Ａ
の外側の端面と芯金４の一端側端面４ａとにはこ
れらに跨つてねじ止め穴７が形成されている。従
つて、芯金４の一端側にスリツト形成部材６を嵌
合し、かつねじ止め穴７を該部材６の位置合わせ
で形成した後にこのねじ止め穴７にねじ８を螺合
することで、スリツト形成部材６を芯金４に取付
けることができる。

ところで、スリツト形成部材６の取付けに際し
ては、環状体６Ａ及びゴム部６Ｂの各端面をゴム
層５の対向する端面５ａに当接させ、かつねじ８
の螺合量で端面５ａに対する押付力を適当に設定
する。これにより、所定間隔を有するスリツト３
をスリツト形成部材６の端面とゴム層５の端面５
ａとの間に形成することができる。

本考案の巻取コツトを巻付機構の回転軸に装着
し、50デニールのナイロンフイラメントの巻始端
をスリツト３に挟持させた状態で7000〜8000r.p.
mの高速で回転し、これにより上記ナイロンフイ
ラメントを巻き取つた。そして、この巻き取り作
業を繰り返し行つたところ、ナイロンフイラメン
トの挟持が不可能になつた。これは、ゴム層５の
表面側が常温化で徐々に収縮し、ゴム層５の端面
５ａとスリツト形成部材６の端面との間隙、即
ち、スリツト３の間隙が大きくなつたことによ
る。そこで、ねじ８を締め付け、スリツト形成部
材６の環状体６Ａ端面をゴム層５の対向する端面
５ａに更に押し付け、これによりスリツト３間隙
を調整（小さく）した。この結果、再度上記ナイ
ロンフイラメントの巻始端をスリツト３に挟持さ
せ、フイラメントの巻き取り作業を行うことがで
きた。

ところで、ねじ８の締め付けによつてもスリツ
ト３間隙の調整が不可能になつた場合には、例え
ば、幅の若干大きい他のスリツト形成部材６と取
り換えるようにすればよい。これにより、一部を
交換するだけで再度巻取コツトを用いることがで
きるので経済的である。

上記ゴム層５は、ウレタンゴム、その他各種の
ゴム材から形成することができ、又芯金４はアル
ミニウムの他に、例えば、樹脂やベークライトか
ら形成することができる。

第３図には本考案の他の実施例が示されてい
る。即ち、この実施例において、スリツト形成部
材６の環状体６Ａは、厚さ方向に突出して芯金４
の端面４ａと対向する突出部６ａが形成され、こ
の突出部６ａにねじ８が貫通されている。そし
て、ねじ８の先端は芯金４の端面４ａに設けたね
じ穴４ｂに螺入されている。従つて、ねじ８の締
め付け量によりスリツト３の間隙を調整すること
ができ、又ねじ８の取り外しで他のスリツト形成
部材６と交換することができる。

第４図Ａ，Ｂには本考案の更に他の実施例が示
されており、スリツト形成部材６の環状体６Ａの
内周面にねじ溝が設けられている。そして、この
環状体６Ａは芯金４の周面のねじ溝に螺合されて
いる。一方、環状体６Ａの突出部６ａには長孔６
ｂが形成され、この長孔６ｂを介してねじ８が芯
金４のねじ穴４ｂに螺入され、これにより環状体
６Ａが芯金４から外れるのを防止している。この
実施例では環状体６Ａの心金４に対する螺合量で
スリツト３の間隔を調節することができる。

（考案の効果） 本考案によれば、芯金の周面にその一端側を除
いてゴム層を設けると共に、芯金の一端側周面に
表面側にゴム部を有する環状スリツト形成部材を
着脱可能に嵌合し、更に押付手段にて環状スリツ
ト形成部材をゴム層端面に押圧することで、スリ
ツト間隙を任意に調整することができ、しかも環
状スリツト形成部材が別体であることから該部材
のみを交換することができる。従つて、繰り返し
使用してもスリツトにより糸条の巻始端を確実に
挟持することができる上に細い糸条であつても容
易に巻き取ることができる経済的な巻取コツトを
提供することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る糸条巻取コツトの斜視
図、第２図は第１図の要部を拡大して示す断面
図、第３図は本考案の他の実施例に係る要部の拡
大断面図、第４図Ａ，Ｂは本考案の更に他の実施
例に係る要部の拡大断面図と側面図、第５図は従
来の糸条巻取コツトの断面図、第６図Ａ，Ｂはそ
れぞれゴム層に発生する歪み及びスリツト間隙と
歪との関係を説明するための断面図である。 １，４……芯金、２，５……ゴム層、３……ス
リツト、６……環状スリツト形成部材、６Ａ……
環状体、６Ｂ……ゴム部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 糸条を連続的に巻き取るための糸条巻取コツト
   であつて、円筒状の芯金と、該芯金の周面上にそ
   の一端側を除いて設けられているゴム層と、周面
   にゴム部を有して前記芯金の一端側周面上に着脱
   可能に嵌合され、前記ゴム層の対向する端面に当
   接されて前記糸条の巻始端を挟持するためのスリ
   ツトを形成する環状スリツト形成部材と、前記ス
   リツトの間隔を調整すべく前記環状スリツト形成
   部材を前記ゴム層の端面に所定の押付力で押圧す
   る押付手段とを備えることを特徴とする糸状巻取
   コツト。